精益生產中的生產計劃與控制-資料下載頁
2025-08-02 21:43本頁面
【正文】 X1000 1000 600 400Y600Z400表112 改進型生產排程 某月生產計劃品種數(shù)量第1周第2周第3周第4周X1000 50個/每日 30個/每日 20個/每日Y600Z400Note: 表113 精益生產之生產排程 某日生產計劃品種數(shù)量8：00 17：00X50 1個/ 1個/16分鐘 1個/24分鐘Y30Z20有以下好處（1） 使工人操作更容易熟練。（2） 提高了對市場的反應速度。 （3） 降低了庫存。（4） 縮短了每臺產品的制造周期。三、如何實現(xiàn)混合生產 求出生產周期與生產節(jié)拍： 輪排圖與自由位所謂輪排圖是生產中，品種及生產數(shù)的排列圖，形象地描述了各品種的生產排列（圖113）。 X開始點ZZXXXXYY日生產總數(shù)：100個1日：10個循環(huán)生產節(jié)拍: Y終止點 X開始點ZZXXXXYY 自由位 終止點YNote: 四、均衡化生產案例案例專欄：以下是出貨與組裝生產線的均衡化生產案例。此生產線生產X、Y、Z 3個品種，以前每天的生產安排是X（全部80個）→Y（全部40個）→Z（全部20個）的順序排程，以“日”為單位每天出貨一次（圖114）。實施均衡化生產，將“日”為單位改為“小時”為單位的1天8次生產與出貨后，庫存減少至1/8，各準備工位與加工的“滯流”現(xiàn)象得以改善，在制品流動順暢起來（圖11表114）。 80個 40個 20個 出貨中心準備工位加工工位 X Z Y X Y Z 各品種1日1次入庫X．。X 圖114 “日”為單位出貨表115 “1小時”為單位生產排程生產時間8:009:0010:0011:0013:0014:0015:0016:00X 80個1010101010101010Y40個55555555Z20個23232323 我們再來總結一下生產均衡化的好處：1零組件的使用量安定2負荷安定化3庫存減少4應對市場變化能力提高準備工位 X Z Y X Y Z 各品種1日8次入庫X．。XY。YZ。Z加工工位生產看板 圖11 9 “小時”為單位出貨Note: Part twelve 精益生產之準時采購一、 準時制購買的目的消除不必要的工作 與供應商建立新型伙伴關系供 應 商 基 本 概 況 表 調查者： 調查日： 公司名稱地 址注冊資金創(chuàng)立年月電話企業(yè)負責人員工人數(shù)傳真產品種類工廠規(guī)模土地面積：建筑面積：年產值主要客戶群特別記錄（合作意愿等）Note: 表12—2 選擇供應商判斷表評價項目評價評價內容要點記錄得分比率ABC經營能力經營方針74121經營層能力741財務能力741技術力零件特異性技術水準74121設備技術水準741技術儲備741成本對應價格水準84128改善、合理化追求841降價對應能力741地理及物流的有利性531工程管理能力計劃管理能力53130設備、工程能力531采購（外包）能力531作業(yè)4M管理531品質管理531現(xiàn)場5S管理531總評合計：100Note: 二、準時制購買的特點表123 列出了準時制購買的特點。表123準時制購買的特點供應商很少的供應商較近的供應商與供應商保持長期關系積極幫助合意的供應商使之具備價格競爭優(yōu)勢競爭性出價（投標）一般局限于新的購買向供應商推廣準時制購買數(shù)量穩(wěn)定的產出率小批量頻繁送貨長期合同協(xié)議發(fā)放訂單只需較少的文字工作每一批的發(fā)放數(shù)量有變動但整個合同是固定的幾乎很少或不允許超出或低于規(guī)定的接收數(shù)量鼓勵供應商按確定的數(shù)量包裝鼓勵供應商減小他們的生產批量品質幫助供應商滿足品質要求購買者和供應商品質保證人的密切關系鼓勵供應商使用工序控制圖而非批量抽樣檢查運輸使用公司所有的或合同簽定的運輸工具和倉庫來運貨和存貯三、準時制購買常采用的幾種方法： 供應商的選擇。 送貨日期嚴格規(guī)定。 在供應商相對集中的區(qū)域建立中轉庫，附近供應商的原材料、零部件運到中轉庫，按需要統(tǒng)一運送到生產據(jù)點。在供應商相對集中的區(qū)域，使用統(tǒng)一調度的運輸車輛，按一定的順序到各供應商處取貨。對于一些常用的標準件或使用量較多的零部件，例如螺絲，可以在公司內單獨開設場地，給供應商使用，供應商將零部件放在此場地內，每當本公司需要此零部件時，到此場地領用。此零部件經領用后才算為本公司資產。而未使用的那部分零部件仍屬供應商所有。54 / 3
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