【正文】 3）項目生產(chǎn)過程中的干燥工序?qū)⒂每諝饧訜崞鳎娂訜幔μ沁M行干燥，干燥時產(chǎn)生的熱氣中夾帶少量糖粉，2臺滾筒干燥冷卻機產(chǎn)生的熱氣（夾帶少量糖粉），收集后經(jīng)“脈沖式布袋除塵回收+水幕除塵”后，回收的糖回用于回溶工序，糖粉尾氣經(jīng)約15米的一根排氣筒G3排放。根據(jù)建設單位提供經(jīng)驗數(shù)據(jù)，本項目原料糖用量155000噸/年，項目產(chǎn)生的糖粉易溶于水，因此在水幕除塵過程中絕大部分糖粉將溶于水中被去除，經(jīng)過“脈沖式布袋除塵回收+水幕除塵”處理后，其去除率可達95%。水幕除塵中含有較大量的糖，該股水未與其他雜質(zhì)接觸，因此建設單位將其回收后回用于回溶工序，不外排。根據(jù)上述情況，以及建設單位提供的風機風量，可計算出項目糖粉處理前后的濃度和速率如下。表16 建設項目糖粉處理前后的情況表污染源污染物產(chǎn)排情況年排放量（t/a）速率（kg/h）濃度(mg/m3)風機風量(m3/h)G3顆粒物（糖粉）產(chǎn)生量17600排放量廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/272001) 第二時段二級標準顆粒物≤120mg/m3，排放速率≤（H＝15m）（排放速率限值的50%執(zhí)行）由上表可見， G3排氣筒排放的顆粒物（糖粉）滿足廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/272001)第二時段二級標準（排放高度為15米時，顆粒物最高允許排放濃度≤120 mg/m3，（排氣筒未高出周圍的200m半徑范圍的建設5m以上，應按其高度對應的排放速率限值的50%執(zhí)行））。（3）包裝、篩分糖粉（排氣筒GG5）建設單位擬于倉庫二的第一層包裝車間內(nèi)的產(chǎn)生粉塵崗位設置吸氣口，經(jīng)過收集后進入包裝生產(chǎn)線配套除塵裝置處理后進入布袋除塵器處理后排放，根據(jù)建設單位提供經(jīng)驗數(shù)據(jù)，，布袋除塵處理效率可達95%，風機風量約6000m3/h，年工作300天，，經(jīng)處理后的包裝糖粉引至約25米排氣筒G4排放，可滿足廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/272001)第二時段二級標準（即顆粒物最高允許排放濃度≤120 mg/m3，）（排氣筒高度約25m，根據(jù)廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/272001)：若某排氣筒的高度處于本標準列出的兩個值之間其執(zhí)行的最高允許排放速率以內(nèi)插法計算，；同時排氣筒未高出周圍的200m半徑范圍的建設5m以上，應按其高度對應的排放速率限值的50%執(zhí)行）。倉庫二的第二層設置3臺平面回轉分級篩，經(jīng)熟化倉冷卻后的半成品經(jīng)密封的輸送機運輸?shù)絺}庫二，經(jīng)分級篩篩分成不同規(guī)格的產(chǎn)品后再由密封輸送機輸送到一樓包裝車間進行包裝成品，部分小包裝規(guī)格于倉庫一的三樓和四樓進行。項目分級篩投料及輸送過程產(chǎn)生的糖粉經(jīng)收集后經(jīng)布袋除塵器處理，，布袋除塵處理效率可達95%，風機風量約6000m3/h，年工作300天，則排放濃度為46mg/m3。經(jīng)處理后的篩分糖粉引至約25米排氣筒G5排放，可滿足廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/272001)第二時段二級標準（即顆粒物最高允許排放濃度≤120 mg/m3，）（排氣筒高度約25m，根據(jù)廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/272001)：若某排氣筒的高度處于本標準列出的兩個值之間其執(zhí)行的最高允許排放速率以內(nèi)插法計算，；同時排氣筒未高出周圍的200m半徑范圍的建設5m以上，應按其高度對應的排放速率限值的50%執(zhí)行）。216。 等效污染源分析G4和G5排氣筒的相互的間隔小于其高度之和，因此構成等效源。根據(jù)項目的污染源的源強分析，項目等效源源強如下表：表17 本項目等效污染源情況排氣筒編號排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）風機風量（m3/h）年排放量（t/a）排氣筒高度（m）處理方式G4600025布袋除塵G546600025等效源1200025，滿足廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/272001)第二時段二級標準顆粒物（糖粉）最高允許排放濃度120 mg/m3。（等效廢氣排氣筒高度約25m，排氣筒未高出周圍的200m半徑范圍的建設5m以上，應按其高度對應的排放速率限值的50%執(zhí)行）（4）實驗室酸性廢氣及有機廢氣（排氣筒G6）項目樣品制備在通風櫥中進行，項目使用的濃硫酸、濃鹽酸、冰乙酸、無水乙醇具有一定的揮發(fā)性，會產(chǎn)生少量的有機廢氣及酸性廢氣。項目濃硫酸年使用量500mL，濃鹽酸年使用量1500mL，冰乙酸年使用量1000mL，無水乙醇年使用量250mL。項目濃硫酸、濃鹽酸揮發(fā)性按照溶劑的總用量5%計算硫酸霧、鹽酸霧的產(chǎn)生量，其余揮發(fā)性溶劑按照的總用量10%計算總VOCs的產(chǎn)生量。項目產(chǎn)生的酸性廢氣及有機廢氣收集后引至窗外離地約20米高空排放。項目的風機風量為1500m3/h，年工作300天。 表18 項目酸性廢氣產(chǎn)生與排放情況一覽表序號揮發(fā)性有機物名稱年用量（mL）密度（g/cm3）年用量（kg）1濃硫酸（98%）5002濃鹽酸（36 %）1500硫酸霧產(chǎn)生量（kg/a）產(chǎn)生速率（kg/h） 產(chǎn)生濃度（mg/m3） 排放量（kg/a）排放速率（kg/h） 排放濃度（mg/m3） 鹽酸霧產(chǎn)生量（kg/a）產(chǎn)生速率（kg/h） 產(chǎn)生濃度（mg/m3）排放量（kg/a）排放速率（kg/h） 排放濃度（mg/m3） 項目排放的硫酸霧和鹽酸霧執(zhí)行（DB44/272001）第二時段二級標準限值，即硫酸霧≤35 mg/m3，排放速率≤ kg/h（排放速率限值的50%執(zhí)行）；氯化氫≤100mg/m3，排放速率≤（排放速率限值的50%執(zhí)行）表19 項目有機廢氣產(chǎn)生與排放情況一覽表序號揮發(fā)性有機物名稱年用量（mL）密度（g/cm3）年用量（kg）1冰乙酸10002無水乙醇250揮發(fā)性有機物合計年用量（kg）總VOCs 產(chǎn)生量（kg/a）產(chǎn)生速率（kg/h）產(chǎn)生濃度（mg/m3）排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）總VOCs參照廣東省地方標準《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（DB44/8142010）第二時段標準限值執(zhí)行，即總VOCs≤30mg/m3，排放速率≤（排放速率限值的50%執(zhí)行）（5） 改擴建前后排污口變化情況本項目改擴建前后排污口變化情況見下表：表20 項目改擴建前后排污口變化情況一覽表項目排污口排放物質(zhì)風機風量(m3/h)備注改擴建前篩分干燥排污口G1’粉塵（糖粉）8800淘汰原有兩臺篩分機，故本項目建成后，G1’及G2’取消篩分干燥排污口G2’粉塵（糖粉）8800沸騰干燥排污口G3’粉塵（糖粉）15455淘汰原有兩臺滾筒干燥機，故本項目建成后G3’，G4’取消沸騰干燥排污口G4’粉塵（糖粉）11522改擴建后干燥排污口G3粉塵（糖粉）17600新增兩臺滾筒干燥冷卻機，新增一個排污口大規(guī)格包裝排污口G4粉塵（糖粉）6000新增4條大規(guī)格包裝生產(chǎn)線，新增一個排污口篩分排污口G5粉塵（糖粉）6000新增三臺平面回轉分級篩，新增一個排污口實驗廢氣排污口G6酸性廢氣及有機廢氣1500新增實驗室及研發(fā)中心，新增一個排污口本項目改擴建后，原項目4個排污口均取消，新增3個粉塵（糖粉）排污口及1個實驗廢氣排污口。（三）噪聲污染源本項目主要噪聲源為冷卻塔噪聲：約75 dB（A），干燥機風機噪聲：約80 dB（A），生產(chǎn)線綜合噪聲：約80 dB（A）。（四）固體廢物本項目產(chǎn)生的固廢主要為員工辦公生活垃圾、廢包裝袋、濾泥、廢糖蜜和實驗及研發(fā)過程中產(chǎn)生的廢棄實驗用品、檢測廢液等。生活垃圾：項目新增辦公人員36人，年工作日300日，辦公垃圾產(chǎn)生量為18kg/d，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。廢包裝袋：項目原料拆包裝會產(chǎn)生廢包裝袋，根據(jù)建設單位提供資料，預計新增年產(chǎn)生量為60t/a，屬于一般固體廢物，外賣專業(yè)回收公司回收利用。濾泥：，年工作日300天，即產(chǎn)生量為4191t/a，濾泥以硅藻土成分為主，可作為肥料、動物飼料添加劑，外賣專業(yè)回收公司回收利用。廢糖蜜：項目分蜜工序產(chǎn)生的廢糖蜜產(chǎn)生量為10800t/a，送至廢蜜罐暫時貯存，可作為調(diào)味品廠、味精廠等生產(chǎn)的原輔材料，全部外賣專業(yè)回收公司回收利用。廢棄實驗用品、檢測廢液：項目實驗室及研究中心實驗過程會產(chǎn)生廢棄的廢棄實驗用品和檢測廢液。廢棄實驗用品包括：實驗過程產(chǎn)生的試劑管、乳膠手套、試劑瓶等廢棄物，；檢測廢液包括：還原糖廢液、酸堿廢液等，均屬于HW49其他廢物 （編號90004749），交由第三方危險廢物處理公司處理。（五）項目改擴建前后污染物排放“三本賬”建設項目改擴建前后污染物排放情況見下表：表21 項目改擴建前后污染物排放“三本賬”項目污染物原有排放量本次改擴建項目以新帶老削減量改擴建完成后總排放量變化量產(chǎn)生量削減量排放量水污染物辦公生活污水廢水總量（萬m3/a）00+CODCr（t/a）00+氨氮（t/a）00+生產(chǎn)性廢水廢水總量（萬m3/a）0+CODCr（t/a）+氨氮（t/a）大氣污染物排氣量（萬m3/a）15840213120213121584021312+5472顆粒物（糖粉）（t/a）+排氣量（萬m3/a）000+硫酸霧（kg/a）000+氯化氫（kg/a）000+總VOCs（kg/a）000+固體廢棄物生產(chǎn)、生活（t/a）0000+0項目污染源產(chǎn)生及預計排放情況 內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物干燥粉塵G3顆粒物（糖粉）；；包裝粉塵G4篩分粉塵G5顆粒物（糖粉）顆粒物（糖粉）896mg/m3；920mg/m3；；46mg/m3；實驗廢氣G6硫酸霧氯化氫總VOCs mg/m3； kg/a mg/m3； kg/a mg/m3； kg/a mg/m3； kg/a mg/m3； kg/a mg/m3； kg/a水污染物辦公生活污水廢水量CODCr氨氮 t/a200 mg/L；15 mg/L； t/a t/a200 mg/L； t/a15 mg/L； t/a生產(chǎn)性廢水廢水量CODCr氨氮46590t/a3140mg/L；；46590 t/a104mg/L； t/a；固體廢物辦公生活生活垃圾0 t/a原料拆包裝廢包裝袋60t/a0 t/a煉糖車間濾泥4191t/a0 t/a分蜜工序廢糖蜜10800 t/a0 t/a實驗過程廢棄實驗用品0 t/a檢測廢液 t/a0 t/a噪聲冷卻塔噪聲：約75 dB（A），干燥機風機噪聲：約80 dB（A），生產(chǎn)線綜合噪聲：約80 dB（A）。其他/主要生態(tài)影響(不夠時可附另頁)本項目產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲及固體廢物，在按環(huán)保要求采取相應的治理措施進行治理后排放，則本項目的建設不會對周圍生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生明顯的影響。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：（1）施工期作業(yè)廢水影響分析施工期的廢水主要是施工過程中地基開挖產(chǎn)生的泥漿水，此類廢水顆粒物濃度較高，會造成水體SS濃度的增高，項目建設期如遇暴雨，施工場地裸露的地面也會產(chǎn)生一定的泥漿水。施工現(xiàn)場使用的挖掘機、推土機、載重汽車等施工機械和設備在清洗維修過程中也會產(chǎn)生一定量的廢水，其主要污染物為石油類和懸浮物，如不加處理直接排放將會對附近水體水質(zhì)產(chǎn)生影響。施工期的廢水嚴禁直接排入周邊水體，同時需要采取在水體和施工場地之間設立隔擋物，因施工廢水中主要污染物為SS和石油類，可在施工場地建立臨時隔油池和沉砂池，盡可能回用沉淀后的廢水?；赜煤笫Ｓ嗟膹U水排放，施工廢水經(jīng)過處理后對周邊水體水環(huán)境質(zhì)量影響較小。（2）施工期水污染防治措施①施工中產(chǎn)生的泥漿水及含油廢水應經(jīng)處理后排放，不得直接排入臨近的地表水體，應經(jīng)過隔油和沉淀處理后方可排放；可在回填土堆放場、施工泥漿產(chǎn)生點建立臨時沉淀池，含泥漿雨水、泥漿水經(jīng)沉淀后排放，設備和材料的清洗水，也應經(jīng)沉淀后排放，控制施工污水中的泥沙等，臨時沉淀池的容積應滿足施工污水在池內(nèi)停留沉降足夠長的時間。②加強對生產(chǎn)廢水的監(jiān)測和施工機械的管理。施工中產(chǎn)生的廢水應該嚴格控制，防止污染物超標，采用先進的施工方法減少廢水排放，加強管理，杜絕施工機械在運行、清洗過程中油料的跑、冒、滴和漏的問題。施工期對大氣環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為施工揚塵。揚塵影響分析揚塵污染以施工道路車輛運輸引起的揚塵和施工區(qū)揚塵為主，據(jù)對施工現(xiàn)場的調(diào)查，產(chǎn)生揚塵的主要環(huán)節(jié)是汽車行駛及路面揚塵、物料揚塵、施工作業(yè)揚塵，其中