【正文】 03507004703503802501904530350260530350260290190140B22C22D22無組織排放廢氣排放源強等參數見表43。根據所在地區(qū)近五年來平均風速及工業(yè)企業(yè)大氣污染物源構成類別查詢，分別取470、。經計算，污染物的衛(wèi)生防護距離見表76。具體范圍界限見建設項目報告表附圖2。表76 污染物衛(wèi)生防護距離計算結果表污染源污染污名稱計算衛(wèi)生防護距離(m)確定衛(wèi)生防護距離(m)生產車間TVOC100顆粒物噴塑間TVOC100顆粒物根據衛(wèi)生防護距離計算結果，衛(wèi)生防護距離確定為：生產車間外100m及噴塑間外100m形成的包絡線。衛(wèi)生防護距離范圍內無居民點以及其他環(huán)境空氣敏感保護點。針對車間產生的無組織廢氣要求建設單位加強車間內的通風換氣，保證車間良好的工作環(huán)境。三、聲環(huán)境影響分析噪聲影響分析本項目主要噪聲設備為空壓機、拋光機、打磨機、沖孔機、鉆床、電焊機、風機等，單臺噪聲值為80950dB(A)。經采取相應消聲隔聲等防治措施后，車間噪聲對墻體外噪聲最大貢獻值為70dB(A) 。（1）計算某個室內靠近圍護結構處的倍頻帶聲壓級式中：Loct,t——某個室內聲源在靠近圍護結構處產生的倍頻聲壓級，dB；Lw,oct——某個聲源的倍頻帶聲功率級，dB；r1——室內某個聲源與靠近圍護結構處的距離，m；R——房間常數，m2；Q——方向性因子，無量綱。（2）計算所有室內聲源在靠近圍護結構處產生的總倍頻聲壓級（3）計算室外靠近圍護結構處的聲壓級（4）將室外聲級 Loct,2（T）和透聲面積換算成等效的室外聲源，計算等效聲源第i個倍頻帶的聲功率級 Lw,oc：式中：S 為透聲面積，m2。（5）等效室外聲源的位置為圍護結構的位置，其倍頻帶聲功率級為 Lw,oct，由此按室外聲源在預測方法計算等效室外聲源在預測點產生的聲級。（6）計算某個室外聲源在預測點產生的倍頻帶聲壓級式中：Loct（r）——點聲源在預測點產生的倍頻帶聲壓級，dB；Loct（r0）——參考位置 r0 處的倍頻聲壓級，dB；r——預測點距聲源的距離，m；r0——參考位置距聲源的距離，m；△Loct——各種因素引起的衰減量（包括聲屏障、遮擋物、空氣吸收、地面效應引起的衰減量）。如果已知聲源的倍頻帶聲功率級 Lw,oct，且聲源可看作是位于地面上的，則：（7）等效連續(xù) A 聲級式中：LAeq：在 T 段時間內的等效邊疆聲級 dB（A）；T：計算時間段的時間總數，對于晝間 T=16，夜間 T=8；t：某時段的時間序號；SLA：某時段的 A 聲級 dB（A）按點聲源噪聲距離衰減模式：L(r)=L(r0)－20lg（r/r0）ΔL（ΔL本次預測中取20dB(A)），預測結果詳見下表71。表71 噪聲影響預測結果 單位：dB（A）測點序號晝 間背景值貢獻值 預測值 評價結果 1（東）達標2（西）達標3（南）達標4（北）達標由上表可知，噪聲污染防治措施如下：選用低噪聲、質量好的設備，并設減振基座；并采用消聲措施，以減輕對作業(yè)場所環(huán)境的影響；對生產車間的門、窗戶進行隔音處理。加強管理，嚴格合理安排生產時間。，切實保證噪聲達標排放，不擾民。同時車間個別工作崗位應按照勞動保護的有關要求進行個人防護，如佩帶耳塞、耳罩等防噪聲用品。項目設備產生的噪聲對廠界噪聲的貢獻值甚微，疊加本底后，廠界噪聲均可達到國家《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類標準。項目廠界噪聲達標排放，不會改變區(qū)域聲環(huán)境級別，評價區(qū)聲環(huán)境質量仍可滿足現有相應功能區(qū)標準要求。因此，本項目擬采取的噪聲污染防治措施可行。四、固體廢棄物環(huán)境影響分析建設項目產生的固體廢物主要包括廢木料、廢五金、廢活性炭、漆渣、水簾系統(tǒng)廢液、廢油漆桶和生活垃圾等。（1）廢木料本項目木制品展具切割等過程產生廢木料，企業(yè)通過合理設計利用，廢木料產生系數控制10%以內，本次環(huán)評取10%，項目木材用量為120t/a，則廢木料產生量為12t/a，該部分由企業(yè)收集后外售綜合利用。（2）廢鋼料本項目五金制品展具在切割等過程產生廢鋼料，根據企業(yè)提供資料，廢邊角料產生量約占總用料的8%。本項目鋼材用量為120t/a，該部分由企業(yè)收集后外售綜合利用。（3）木制品收集粉塵本項目木制品切割、打磨等工序產生粉塵， t/a，該部分由企業(yè)收集后外售綜合利用。（4）五金制品收集粉塵本項目五金制品在焊接和拋光工序設置除塵裝置， t/a該部分由企業(yè)收集后外售綜合利用。（5）回收塑粉本項目塑粉噴涂過程設置塑粉回收裝置進行收塵，企業(yè)循環(huán)使用，該過程不產生固體廢物。（6）漆渣本項目噴涂底漆、面漆廢氣治理過程中會產生漆渣，該部分由企業(yè)委托有資質單位進行處理。（7）廢活性炭本項目活性炭吸附裝置主要采用活性炭顆粒。，，活性炭使用效率以90%計。其編號為HW12，委托有資質單位集中處置。（8）水簾系統(tǒng)廢液本項目生產用水主要為噴漆房水簾處理過程用水。建設單位擬設置4個循環(huán)水池（2m**=），漆霧經收集進入循環(huán)水池溶解形成漆渣，循環(huán)水池中加入絮凝劑，上清液循環(huán)使用，漆渣定期清理委托有資質單位處置。循環(huán)水池內水定期進行更換，平均每季度更換一次，作為危廢（HW12）委托有資質單位處理。（9）廢油漆桶本項目產生的廢油漆桶由油漆供應商直接回收。根據環(huán)境保護部的環(huán)函[2014]126號復函：《關于用于原始用途的含有或直接沾染危險廢物的包裝物、容器是否屬于危險廢物問題的復函》，不屬于危險廢物，其臨時儲存按照危險廢物要求執(zhí)行，其臨時存放與噴漆間內的危廢暫存間內。（10）生活垃圾本項目職工人數約60人，；。由環(huán)衛(wèi)清運。（11）地埋式污水站污泥本項目建設地埋式污水處理站處理生活污水，產生污泥約2t/a，委托環(huán)衛(wèi)清運。根據《固體廢物鑒別導則（試行）》的規(guī)定，首先對建設項目產生的副產物進行是否屬于固體廢物的判斷具體見表72。表72 副產物產生情況匯總表（t/a）序號固廢名稱生產工序屬性主要成分產量種類判斷固廢副產品依據1廢木料切割一般固廢木料12√《固體廢物鑒別導則》2廢鋼料切割一般固廢鋼、鐵等√3木制品收集塵打磨等一般固廢纖維素√4五金制品收集塵焊接、拋光等一般固廢鐵、鋼√5漆渣噴漆危險固廢漆渣√6廢活性炭噴漆危險固廢√7水簾系統(tǒng)廢液噴漆危險固廢√8廢油漆桶噴漆一般固廢油漆9生活垃圾生活一般固廢生活垃圾√10污泥污水處理一般固廢膠體、絮凝物2√項目固體廢棄物產生量與處置方式見下表：表73 項目固廢產生及處置情況序號固廢名稱屬性（危險廢物、一般工業(yè)固體廢物或待鑒別）產生工序廢物類別廢物代碼估算產生量（t/a）處置方式1廢木料一般固廢切割—8012出售2廢鋼料一般固廢切割—82出售3木制品收集塵一般固廢打磨等—84出售4五金制品收集塵一般固廢焊接、拋光等—84出售5漆渣危險固廢噴漆HW1290025212有資質單位處置6廢活性炭危險固廢噴漆HW49900041497水簾系統(tǒng)廢液危險固廢噴漆HW12900252128廢油漆桶一般固廢噴漆—99廠家回收9生活垃圾一般固廢生活——環(huán)衛(wèi)清運10污泥一般固廢污水處理——環(huán)衛(wèi)清運項目固廢產生及處理處置情況匯總詳見表74表74 本項目固廢產生及處理處置情況匯總種類污染物名稱產生量排放量固廢一般工業(yè)固廢0危險固廢0生活垃圾90因此，項目固廢處理措施是可行的。本項目固體廢棄物經合理處置利用后均可實現零排放，不會對區(qū)域環(huán)境造成不利影響。事故風險分析根據本企業(yè)工程特點，通過對生產物質及項目功能系統(tǒng)、功能單元的劃分，本項目主要存在的危險事故為廠內的油漆因泄露發(fā)展成的火災事故。發(fā)生火災，燃燒時會釋放有毒、有害氣體，造成大氣污染。（1）風險分析物料發(fā)生大量泄漏時，極有可能引發(fā)火災爆炸事故；發(fā)生火災事故時，常采用消防水對泄漏區(qū)進行噴淋冷卻，部分泄漏的物料轉移至消防水，若消防水不經處理直接外排，很可能污染受納水體。①事故中的伴生危險性分析當物料存儲區(qū)或生產區(qū)發(fā)生氣態(tài)物料或易揮發(fā)液體物料大量泄漏時，為了防止引發(fā)火災爆炸和環(huán)境空氣污染事故，采取消防水對泄漏處進行噴淋洗滌，部分物料轉移至消防水，若消防水不予處理直接排入外環(huán)境可能導致水污染或污水處理廠產生嚴重污染或沖擊。應采取措施回收物料后，再將事故廢水收集至事故池，再分批送廠內污水處理裝置處理，將次生危害降至最低。②事故中次生危險性分析Ⅰ火災爆炸事故中的次生危險性分析本項目生產區(qū)或物料存貯區(qū)發(fā)生火災爆炸事故時，進入大氣的燃燒產物包括不完全燃燒形成的CO煙霧或其它中間產物化學物質，這些物質往往具有毒性特征，會形成與毒物泄漏同樣后果的次生環(huán)境污染事故。Ⅱ泄漏事故中的次生危險性分析本項目在泄漏事故中向空氣中散發(fā)氣態(tài)或低沸點有機物進入環(huán)境后，或在空氣中遷移、或進入水體、或進入土壤。作為可降解的有機物，在環(huán)境中受光照，空氣或微生物等共同作用，經氧化分解，逐步向二氧化碳和水等小分子物質方向降解。在降解過程中會生成各種中間體有機物，物質的毒性也會發(fā)生變化，但總體來講，是向低毒或無毒的方向變化?？傮w而言，本項目在事故狀態(tài)下存在次生污染的危險性，但影響范圍是局部的，小范圍的，短期的，并且是可能恢復的。（2）風險防范措施①危險化學品運輸、儲存、使用等風險防范措施建設項目主體裝置和倉庫均應按照國家《危險化學品名錄》要求進行設置。對儲罐設置明顯的標識及警示牌，對使用危險品的名稱、數量進行嚴格的登記；對儲存危險品的容器均經有關檢驗部門定期檢驗合格后使用；儲存、使用危險品的崗位均應配置合格的防毒器材、消防器材，并確保其處于完好狀態(tài)；所有進入儲存、使用危險品崗位的人員，都需嚴格遵守《危險化學品管理制度》。建設項目采購危險品均應到已獲得危險化學品經營許可證的企業(yè)進行采購，要求提供技術說明書及相關技術資料；采購人員需進行專業(yè)培訓并取證；危險品的包裝物、容器經專業(yè)檢測機構檢驗合格才能使用；從事危險品運輸、押運人員均應經有關培訓并取證后才從事危險化學品運輸、押運工作；運輸危險品的車均應懸掛危險品標志，并不在人口稠密地停留；危險品的運輸、押運人員，均應配置合格的防護器材。建設項目新增的危險品為油漆和有機溶劑，統(tǒng)一存儲在廠區(qū)的原料倉庫中，油漆、有機溶劑儲存、使用、運輸過程中的風險防范措施如下：Ⅰ運輸選用專用車進行運輸，運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的車輛應有接地鏈，防止產生靜電。嚴禁與不相容的化學品混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。Ⅱ儲存存儲倉庫必須符合防火防爆要求；必須配備有專業(yè)知識的技術人員，設專人管理，管理人員必須配備可靠的個人防護用品。倉庫內嚴禁吸煙和使用明火。Ⅲ使用操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴個人防護措施，如化學安全防護眼鏡、防腐蝕工作服、橡膠手套等；遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙；使用防爆型設備，避免與不相容的化學品接觸；配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。②消防及火災安全防范措施Ⅰ根據火災危險性等級和防火、防爆要求，生產車間的防火等級應采用國家現行規(guī)范要求按二級耐火等級設計，必須滿足國家建筑防火規(guī)范的要求。Ⅱ廠區(qū)消防用水由東臺市時堰鎮(zhèn)龍港工業(yè)區(qū)單獨消防給水管網供給，建設項目生產車間為廠房高度9m的低層建筑，耐火等級為二級，廠房內部設置雙向疏散，中間設主通道，右側設輔助樓梯一座；廠區(qū)內設有消防通道，建筑物防火間距均能滿足規(guī)范要求，室外消火栓間距小于120m，室內按規(guī)范要求設有消防栓與滅火器，室外消防用水量暫按20L/s考慮，室內消防用水量暫按15L/s考慮。室外消防栓設置在廠區(qū)內環(huán)形消防道路旁，以便于滅火時消防車輛使用；車間外消防設置半固定式泡沫消防管道系統(tǒng)。Ⅲ生產車間應設置手動火災報警按鈕，裝置內重點部位設有感溫探測器及手動報警按鈕等火災報警系統(tǒng)。③廢氣處理裝置風險防范措施建設項目建成后全廠廢氣處理系統(tǒng)主要風險事故是水簾系統(tǒng)、活性炭吸附裝置等廢氣處理裝置發(fā)生故障，致使廢氣未經有效處理后超標排放。建設項目廢氣處理系統(tǒng)風險防范措施如下：對廢氣處理系統(tǒng)進行定期的監(jiān)測和檢修，如發(fā)生腐蝕、設備運行不穩(wěn)定的情況，需對設備進行更換和修理，確保廢氣處理裝置的正常運行。④事故狀態(tài)下排水系統(tǒng)及方式的控制措施Ⅰ排水系統(tǒng)：現有廠區(qū)已設置了“雨污分流、清污分流”排水系統(tǒng)，建設項目新增生產區(qū)域應