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煤礦建設項目工程總結(jié)報告-資料下載頁

2025-08-02 21:03本頁面
  

【正文】 采煤工作面的進、回風巷等以上各個地點均安設噴霧裝置。礦井滅火管路及水源均利用防塵系統(tǒng)管路,并在地面?zhèn)}庫和井下所有硐室、車場設置了滅火器材、消防沙箱、消防栓。二、礦井供水防塵、消防灑水運轉(zhuǎn)情況(一)、礦井在+960m運輸大巷、風井設有自動凈化水幕;在各個掘進工作面均設有放炮噴霧、凈化水幕,掘進時采用濕式打眼,使用水泡泥,放炮前后和裝巖時沖洗巷幫;采煤工作面進回風平巷均設有防塵凈化水幕,放煤口設有噴霧裝置。在地面煤坪翻煤車處設置防塵噴霧裝置,在裝車點處設置防塵灑水管。礦井在+、+1000m總回風大巷等處設置主隔爆水棚,在+960m運輸大巷、1311首采工作面和1312掘進工作面設置輔助隔爆水棚。(二)、礦井開展了防火演練,防滅火系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,對外因火災防范可行。(三)、礦井在井下主要巷道、采掘工作面都敷設有防塵灑水管路,并安設支管和閘門,滿足礦井消防、防塵需要。(四)、試運轉(zhuǎn)期間井下生產(chǎn)、消防、防塵、供水施救系統(tǒng)用水約5m3/h;供水施救系統(tǒng)運行正常,供水管路符合要求,供水地點水管設置符合要求。(五)、供水施救系統(tǒng)已安設至各采、掘作業(yè)地點,井下共安設供水三通閥門5個,供水水壓滿足要求。三、礦井供水防塵、消防灑水運轉(zhuǎn)效果試運轉(zhuǎn)期間井下生產(chǎn)、消防、防塵、供水施救系統(tǒng)通過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)生產(chǎn)運行良好,能夠滿足井下濕式作業(yè)和灑水、降塵和供水自救需要;對礦井防塵灑水、防滅火起到充分保障,供水系統(tǒng)運行正常,能滿足礦井生產(chǎn)需要。 第五章 地面設施建設一、地面設施建設礦井試生產(chǎn)期間同時投入的地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要有:工業(yè)廣場呈階梯布置,主平硐井口標高+960m,工業(yè)廣場西側(cè)+960m標高為輔助生產(chǎn)區(qū),機修車間及器材庫、坑木房、油脂庫、機車庫等;工業(yè)廣場東南側(cè)為生產(chǎn)區(qū)布置有斜坡煤倉、儲煤場、壓縮空氣站等,工業(yè)廣場東側(cè)布置有單身宿舍、食堂、鍋爐房等;綜合樓、炸藥庫位于工業(yè)場地西南側(cè)1000m處。回風平硐設井口防爆門、風機房、風道等,附近設井下消防灑水水池?;仫L平硐井口標高+526m;礦井與外界的通迅系統(tǒng)暢通;并與井下生產(chǎn)系統(tǒng)銜同時運轉(zhuǎn)。地面儲煤系統(tǒng)礦井在主平硐下側(cè)設儲煤場,煤倉容積600t。原煤由+960m主平硐出井后經(jīng)地面窄軌運輸至煤倉上口卸煤,煤倉下口設裝車平臺。手動翻車卸煤,經(jīng)人工篩選及手選后,塊煤、混煤分開儲存,煤倉直接裝車外運。排矸系統(tǒng)礦井矸石按原煤產(chǎn)量的25%計算,每年約有10kt矸石排棄,每年排放量為7t。矸石設置在主平硐下側(cè)用架空溜槽排至公路外的斜坡矸石場,排矸場面積1000m2,能夠滿足矸石和工業(yè)廢渣的排放需要。礦井水池+1000m回風平硐位于井田北翼。場地內(nèi)布置主要通風機房、配電室、值班室等。礦井工業(yè)建筑l)、場地行政、生活福利建筑、綜合樓一幢,單身宿舍樓按原煤生產(chǎn)在籍人數(shù)150人,共300m3。根據(jù)礦井設計生產(chǎn)能力40kt/a和原煤生產(chǎn)在籍人數(shù)150人,行政、公共建筑面積,全礦行政、生活福利建筑總面積為350m2。2)、綜合樓新建兩層辦公樓,將辦公室、調(diào)度室、任務交待室、培訓中心等項目布置該處,總建筑面積300m2。地面生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)合試生產(chǎn)能滿足4萬噸/年生產(chǎn)能力運輸、儲存原煤、通訊、監(jiān)控、職工進出井口統(tǒng)計、供水、排水及污水處理,職工更衣、就寢、就餐、安全培訓等需要。二、勞動安全我礦嚴格按照國家和市有關(guān)規(guī)定制定培訓計劃,所有從事井下生產(chǎn)人員都嚴格按照設計和規(guī)程要求進行培訓,并經(jīng)煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)、有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門考核合格,取得相關(guān)安全資格證書。礦井按規(guī)定為所有在職職工購買了各種保險,全面確保職工的生命健康、安全。三、礦山救護我礦與奉節(jié)縣礦山救護隊簽有救護協(xié)議, 礦擬設立礦山兼職救護隊,將配5名兼職救護隊員。礦井有自救器70臺。三、安全儀器儀表及裝備礦井備有120盞礦燈,礦燈均為雙光源礦燈。礦燈實行了集中管理,能滿足職工下井所需。礦井購有自救器70臺,滿足全礦一個班最多下井人數(shù)(60人)的要求。礦有光學瓦檢儀4臺、便攜式甲烷檢測儀10臺、多種氣體檢測儀2臺,能滿足礦井測定有毒有害氣體的要求。礦井有中、微速風表各2臺,滿足測風所需。 第六章 試生產(chǎn)結(jié)果針對縣煤炭工業(yè)管理局對聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案批復意見,我們認真組織落實各項安全管理制度和安全技術(shù)措施,對各主要生產(chǎn)系統(tǒng)進行測試,及時解決試運轉(zhuǎn)期間各系統(tǒng)存在的各種問題,保證了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間的安全生產(chǎn)。自2013年7月29日進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)以來,礦井生產(chǎn)、通風、供電、防塵、排水、運輸、壓風等各生產(chǎn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定正常,且始終堅持“管理、裝備和培訓并重”的原則,不斷加大安全投入,進一步夯實安全基礎工作。試運轉(zhuǎn)期間委托重慶科盾煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗有限公司對礦井壓風、通風等系統(tǒng)設備進行了性能檢測,各系統(tǒng)相關(guān)系數(shù)均達到設計和有關(guān)規(guī)定要求。 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)運行,在每天按規(guī)定時間正常維護檢修的情況下,系統(tǒng)設備始終保持良好的工作狀態(tài),沒有發(fā)生大的故障。2013年8月份1311采煤工作面開始進行回采,工作面機電設備每天進行預防性維護、檢修。工作面生產(chǎn)實行“三八”工作制作業(yè),系統(tǒng)設備重載運行,運行狀態(tài)一直比較平穩(wěn),沒有發(fā)生過大的故障。月度煤炭產(chǎn)量達到1700噸,達到預期目標,掘進工作面月進度也達到了預期目標要求。第七章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)存在問題我礦嚴格按照初步設計的要求進行組織施工,經(jīng)過1個月時間的聯(lián)合試生產(chǎn),總體上運行良好,主要生產(chǎn)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)比較完善;但在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時,還是一些不足之處,個別生產(chǎn)環(huán)節(jié),還存在一些問題,具體表現(xiàn)為:供水施救系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)管路安裝質(zhì)量差,試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)局部地方漏水、漏風現(xiàn)象,經(jīng)礦組織機電人員返工后方達到質(zhì)量要求,不再漏風漏水。部分巷道坡度不均衡,偶爾出現(xiàn)機車脫離軌道現(xiàn)象,對運輸有一定影響。3由于礦井部分巷道是沿煤層布置,支護未及時到位,偶爾出現(xiàn)頂板垮塌渣石扎斷人員定位和安全監(jiān)控線,增加管理難度。礦井職工對作業(yè)規(guī)程的理解、新設備操作程序的適應程度有待加強;礦井部分基礎資料應進一步完善,以加強對今后安全生產(chǎn)的指導和煤炭資歷源的開發(fā);井下廢舊巷道漏風軌道安設質(zhì)量不高,軌道安設時,枕木間距不一,接頭處未懸空,直接壓在枕木上,導致壓板不能完全壓住鋼軌,經(jīng)返工后質(zhì)量達標。第八章 聯(lián)合試生產(chǎn)期間事故統(tǒng)計礦井試運轉(zhuǎn)期間,由于各級政府和主管部門的高度重視,在全礦所有職工的共同努力下,嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。在試生產(chǎn)過程中沒有出現(xiàn)過大小安全事故、重大設備和工程質(zhì)量事故,事故發(fā)生率為0,實現(xiàn)了安全運行。第九章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)我礦資源整合工程在施工建設過程中,嚴格按照設計方案、安全專篇及國家行業(yè)安全標準要求設計布置。經(jīng)過聯(lián)合試運轉(zhuǎn),各生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及安全設施已經(jīng)通過了生產(chǎn)實踐檢驗。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間,各系統(tǒng)的運行、運轉(zhuǎn)實現(xiàn)了有機統(tǒng)一;未出現(xiàn)安全事故;煤炭產(chǎn)量、掘進工程量達到了預定目標;完成了各系統(tǒng)相關(guān)資料、參數(shù)收集;發(fā)現(xiàn)了系統(tǒng)存在的問題和不足??傊?,我們認為礦井各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好,符合運行標準條件,能夠滿足當前安全生產(chǎn)的需要。我礦資源整合工程按施工程序建設,建設手續(xù)齊全,工程符合設計,質(zhì)量優(yōu)良。礦井設計、施工單位具備相應條件。礦井生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)已經(jīng)形成,滿足安全生產(chǎn)的要求。安全資金投入到位,安全設施做到了與礦井主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用,安全生產(chǎn)效果明顯。礦井安全管理模式及制度與國家安全生產(chǎn)法規(guī)要求相符合、運行效果證明可以保障礦井安全生產(chǎn)。試生產(chǎn)期間,礦井安全管理機構(gòu)設置、安全管理與安全培訓到位;礦井設置了生產(chǎn)科、安全科、技術(shù)科、調(diào)度室、監(jiān)控室、通訊室等職能科室。配備了五長、五隊、安全員等管理人員以極特殊工種人員,并制定有相關(guān)的規(guī)章制度、責任制,確?,F(xiàn)場安全監(jiān)督到位;礦井健立建全了各工種技術(shù)操作規(guī)程、采掘作業(yè)規(guī)程,并經(jīng)從業(yè)人員學習考試合格后持證上崗;礦長、副礦長均經(jīng)重慶煤礦安全監(jiān)察局培訓,具備安全管理知識和能力,具備任職和操作資格;礦井從業(yè)人員經(jīng)過縣級三級培訓中心培訓合格特證上崗;確保工人掌握必要的安全知識及災害識別能力。 通過1個月的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)生產(chǎn),完成了《聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案》的各項試運轉(zhuǎn)內(nèi)容并達到了預期目標,礦井建設達到了設計要求,檢測了我礦兩副工作面投產(chǎn)后生產(chǎn)能力可達4萬噸/年;礦井開拓與開采系統(tǒng)、通風聯(lián)絡系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、壓風施救系統(tǒng)、供水、防塵系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、防瓦斯、防治水、防頂板的安全設施設備運行良好,井下生產(chǎn)系統(tǒng)與地面生產(chǎn)系統(tǒng)安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進,各職能科室、管理人員具備指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督能力;特殊工種人員、職工熟練掌握安全知識和操作技能及災害自救能力;礦井具備安全生產(chǎn)基本條件和抗災能力,完全滿足礦井生產(chǎn)、抗救援需要。徐家坪煤礦經(jīng)過2個月的聯(lián)合試運轉(zhuǎn), 截至到目前,礦井生產(chǎn)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,安全設施運行穩(wěn)定可靠,聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作進展順利,具備安全驗收條件。41 / 41
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