某公司事業(yè)部質量損失分析報告-資料下載頁
2025-08-01 21:53本頁面
【正文】 動上不重視”。部分單位的主要領導人沒有從系統(tǒng)與全局的高度上認識到現(xiàn)階段公司產品品質提升對降低整體成本、提高總體經營效益的事實，片面將品質與成本、市場反應速度對立起來，總是按照“非此即彼”的簡單邏輯處理品質與成本的關系。在競爭環(huán)境惡劣的情況下，往往從部門本位與短期利益出發(fā)，采取簡單的“竭澤而漁”的方式追求成本最小化而犧牲品質；② 品質決策與監(jiān)控體系“殘缺不全”，系統(tǒng)的“大品質體系”遠未形成——在降成本的慣性壓力下，影響品質的關鍵環(huán)節(jié)（如技術開發(fā)、供應鏈招標、工藝技術改進等）進行相關決策時，幾乎聽不到品質的聲音，因此，成本品質的均衡決策與監(jiān)控機制在關鍵環(huán)節(jié)缺失，造成品質工作的“緣木求魚”；③ 責任缺位——事業(yè)部究竟誰對居高不下的品質損失負責？應該考核誰？如何考核？這些問題尚未落到實處；④ 涉及品質提升的某些關鍵問題（如電控）遲遲不能突破，影響了整體品質水平提升——電控開發(fā)與制造技術停留在憑感覺摸索的“手工作坊”時代，對行業(yè)技術規(guī)律與同行的對比分析認識不深，提不出創(chuàng)造性的改革突破方案；⑤ 事業(yè)部品質管理部門“長于技術、疏于管理” ——對某些危及品質的嚴重現(xiàn)象（如產品開發(fā)設計的“刪、減、換、省”）既缺乏約束機制與評價結論，也缺乏有效的管控制止手段。六、建議行業(yè)策略轉折點即將來臨，無形資源（如品牌、品質、差異化等）將逐漸取代有形資源（成本、促銷等）成為競爭的焦點與主宰力量。為適應行業(yè)變革趨勢，適應公司與跨國品牌同臺競技的新形勢，戰(zhàn)略管理部提出如下品質管理改革建議：建議事業(yè)部將“總成本領先戰(zhàn)略”調整為“成本品質均衡領先戰(zhàn)略”——216。 建立健全事業(yè)部的大品質管控體系。將品質管控范圍擴充到影響品質的某些關鍵環(huán)節(jié)（如產品開發(fā)設計評審、供應鏈招標評審、工藝改進評審、進貨檢驗、成品檢驗等），強化品質系統(tǒng)對關鍵質量影響因素的決策制衡或一票否決功能，以此為基礎構筑事業(yè)本部研、產、銷整條價值鏈的成本品質均衡決策機制與“大品質管控體系”。216。 按照“品質經營化”的方向改革現(xiàn)行品質管理方式。建議品質統(tǒng)括部從事業(yè)部品質經營的高度，構建品質經營效益的分析評估模型、規(guī)范成本品質決策評價標準、改革現(xiàn)行品質投入產出的統(tǒng)計方法，逐步實現(xiàn)品質的經營化。 解放思想、拓寬思路，盡快解決影響品質的電控質量問題——事業(yè)部電控開發(fā)與制造已摸索多年，跟同行相比，我們的技術開發(fā)能力薄弱、制造工藝水平落后的局面尚未得到有效改觀。建議探討采取“成套技術+配套人才”共同引進或與臺灣有技術實力的電控公司戰(zhàn)略聯(lián)盟的可行性，以便從速解決電控問題。建議必要時總親自主持重大質量項目（如電控整改）的推動工作。以上粗淺分析與建議，僅供參考。附隱性質量損失計算公式與測算結果附品質與成本關系推演關鍵數(shù)據(jù)表附質量成本典型案例簡要分析戰(zhàn)略管理部10 / 1
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