【正文】 算序號名 稱規(guī)格及型號臺 數(shù)單價（萬元）小 計（萬元）1子口切割機2800180056萬/臺302精細粉碎機55kw2016萬/臺3203磁選機SH180030454560粗破機135kw1030萬/臺3005450破膠機55kw2013萬/臺2606粗破機150kw536萬/臺1807分離器301058螺旋輸送機439斗式提升機202萬/臺4010輪胎皮帶輸送機203萬/臺6011滾筒篩55kw202萬/臺4012封口機4513攪拌罐10m 3105514400破膠機45kw109萬/臺9015磨粉機35kw107516微型粗碎破機35kw37萬/臺21總 計3011776橡膠膠粉改性瀝青采用高磁撞幾率的攪拌罐使母體料混合體系在沒有外加熱條件下，完成高溫條件下的橡膠母體物化反應，達到與瀝青近似的SP值。采用封閉的負壓輸送系統(tǒng)，解決生產(chǎn)工藝過程粉塵污染、工業(yè)噪音和自動化集料過程。設備預算見下表:表6 橡膠粉改性瀝青設備一覽表序號名稱規(guī)格及型號臺數(shù)單價（萬元）小計（萬元）1輔助機械35152反應罐1000L312363拌料機BL527144攪拌罐12m 3320605過濾器1056306膠體研12M3 /h3361087導熱油爐160萬大卡120208導熱油爐60萬大卡29189導熱油爐輔材3113310計量泵1011011輸送系統(tǒng)3133912儲油罐300m 382923213流動生產(chǎn)線12m 3219539014成品罐150m 331545合計1050工藝生產(chǎn)設備一覽表序號設備編號設 備 名 稱型號與規(guī)格設計臺數(shù)設備估重（噸）制造廠家備 注 單重 總重一煉膠車間1密閉式煉膠機7522壓片機XKY5502273懸掛式膠片冷卻裝置XPG6002114小切膠機1二內胎車間1開煉機XK4501152開煉機XK5505273濾膠機XJL250194擠出機φ2001105擠出機φ2501136內胎擠出生產(chǎn)線247內胎接頭機LJDY450648內胎接頭機LJDY560149內胎硫化機LLN9102410內胎硫化機LLN120065411內胎硫化機LLN143010公用工程主要設備表序號設備編號設備名稱設備型號主要技術參數(shù)數(shù)量(臺)設備重量（噸）設備外形（mm）長寬高備 注單重總重1空壓機LU1000—90AI15m3/s22加壓泵KQL80/160－Q=50m3/h；H=32m23給水泵KQL200/37055/4(Z)Q=280m3/h；H=44m34冷卻塔DBNL3250Q=250m3/h15消防水泵XBD5/4012520037/37/2Q=40L/s；H=50m26干式變壓器SCB9800 10/ D,yn1117高壓負荷開關柜KYN(改)28低壓配電柜GCS109動力配電箱XLL2810負荷開關HH4603五、原輔材料消耗與供應細橡膠粉的原料是各種廢舊輪胎。，福建省每年有近28萬噸的廢舊輪胎可供收購，其中三河、南平地區(qū)每年就可收購3萬噸。橡膠粉改性瀝青，采用橡膠粉同高分子輔助材料和基質瀝青，經(jīng)物理和化學方法制成的。、高分子輔助材料1122噸、50~90重交基質瀝青47878噸。橡膠粉自產(chǎn)，其他材料由石油化工廠提供。丁基內胎主要原輔料，丁基橡膠及各種配合劑可由市場采購，丁基再生膠可由環(huán)科化工橡膠有限公司自供，墊帶所需再生膠及膠粉亦可自供。內胎原材料消耗量序號原材料名稱單位單耗量單位年耗量1生膠kg噸62682炭黑26883硫磺1394其它化工原材料2234小 計11329六、外部配套資源條件 三河市環(huán)化橡膠有限公司，現(xiàn)行年生產(chǎn)再生膠16000噸，橡膠粉16000噸，松焦油3000噸，松輕油300噸，聚丙稀酸納1800噸。已配套環(huán)保治理措施，經(jīng)三河市、天津市環(huán)境檢測站1998~2001年間現(xiàn)場進行規(guī)范取樣檢測，均符合國家排放標準，2001年經(jīng)三河市、沙洋環(huán)保局現(xiàn)場全面驗收達標排放，可以擴大生產(chǎn)規(guī)模。本項目已列入省經(jīng)貿委及三河市政府重點技改項目。公司多年的研發(fā)經(jīng)驗，使本項目建設具有項目規(guī)劃設計、設備選型、安裝調試及技術力量雄厚、產(chǎn)品銷售市場廣泛等方面的優(yōu)勢。 擬定新廠址在沙洋高砂鎮(zhèn)龍江工業(yè)區(qū)新征地66000平方米，已設計規(guī)劃廠房建筑面積13000平方米，倉庫面積3500平方米，辦公樓1560平方米，職工食堂宿舍樓面積3500平方米，設計廢膠貨場面積10000平方米，瀝青儲存?zhèn)}庫1000平方米。用水由我公司建設∮160mm、長3000米的管道，從后山引山泉水，其水質優(yōu)良，水源豐富，日供水量可達3600噸。用電由縣電力公司負責建設6000KVA的供電設施。七、消 防，廠區(qū)必須采用積極有效的防火技術，做到促進生產(chǎn)，保障安全。、各類生膠、附料屬可燃物品，在設計建設廠房時應嚴格執(zhí)行《建筑防火設計規(guī)范》GBJ 1687，廠房為丙類， 在總平面布置時重點處理好新建廠房與原鍋爐房、變配電房的關系，以滿足規(guī)范要求。、倉庫四周規(guī)劃5米寬的防火隔離通道。，規(guī)劃5米寬；道路上空遇有管架線道等障礙物時，按其凈高不應小于4米的標準規(guī)定，規(guī)劃7米高；廠房之間防火間距按GB 5006797標準規(guī)定，車間庫之間與庫房外的其他建筑物之間的防火間距不小于10米。，培訓職工使用各類滅火器，請消防隊員講課等措施。廠房的安全疏散消防規(guī)范應符合消防法規(guī)要求。，配備應有的消防器材，設立消防栓，消防帶及滅火器具等。應張貼明顯的禁火標志，防患于未然。八、環(huán)境污染防治： 回收利用廢舊輪胎、廢舊橡膠，先通過選膠、洗膠，再經(jīng)粉碎篩選后，便可形成產(chǎn)品。洗膠水中含有泥沙及其它雜質，將其引入沉淀池，經(jīng)沉淀后達標排放；給粉碎機配置密封罩，并在上部安裝集收管，用引風機將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量粉塵引入一級回收塔，再引入二級回收塔，回收塔下部配置100目以上的過濾網(wǎng)過濾，上部配置噴淋裝置，凈化煙塵最后通過21米高的排氣筒達標排放；噴淋用水均引入沉淀池沉淀，精細橡膠粉回收再利用。減壓過程產(chǎn)生的氣體 → 緩沖罐 → 吸收塔→ 冷卻水池包裝房氣體 ↑ ↓ 循環(huán)使用 ← 回收罐 ←吸氣泵橡膠粉改性瀝青環(huán)保治理工藝說明：橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生氣體的工序，采取全封閉生產(chǎn)工藝。攪拌罐加溫所產(chǎn)生的氣體排入緩沖罐，經(jīng)吸收塔吸附凈化，再經(jīng)冷卻水池，由抽氣泵引入廢油回收罐，廢油重新用于橡膠粉改性瀝青的生產(chǎn)（每噸橡膠粉改性瀝青的生產(chǎn)可回收利用廢油1Kg）；煙氣引到鍋爐燃燒，再排入3040米高的煙囪進行水膜除塵凈化后排放；生產(chǎn)冷卻用水、洗膠水和水膜除塵用水循環(huán)再利用，利用率達96%；鍋爐煤渣及沉淀物銷售給機磚廠生產(chǎn)機磚。丁基內胎及墊帶生產(chǎn)所產(chǎn)生的三廢較少，氣門嘴酸洗水經(jīng)中和后排入沉淀池，處理后可用于綠化。煉膠粉塵泄漏的部位均設置有袋慮除塵設施，凈化空氣排出屋面，粉塵排放濃度低于規(guī)定標準。熱膠煙氣通過機械排風系統(tǒng)排出屋面，其總烴低于規(guī)定的排放標準。硫化過程中及出胎的短暫時間釋放了少量硫化煙氣，采取在硫化機組周邊上方設排煙圍罩，使硫化煙氣經(jīng)屋頂風機排放。炭黑包裝紙袋，設梵燒爐一座，炭黑包裝紙袋經(jīng)梵燒爐處理。本項目噪聲源來自空壓機、風機、水泵及生產(chǎn)設備。采取以下減降噪聲措施。設備基礎加減振墊；風機進出口采用軟管連接并采用減振基座；水泵進出口加裝避震喉和采用減震墊。采取以上措施后，再加建筑物阻隔，預計廠界噪聲符合規(guī)定的標準。 鍋爐配套環(huán)保治理工藝如下:鍋爐房煙塵 → 25~30米高的煙囪 → 水膜除塵 ↓ 達標排放 ← 沉淀處理 ← 循環(huán)使用泵 對于以上環(huán)保治理工藝制訂了操作規(guī)程和管理制度，定期培訓和宣傳，不斷增強員工環(huán)保意識；由總經(jīng)理負責安排定崗定位，環(huán)保治理層層落實，抓好環(huán)保治理的工藝操作和運行管理，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢水、廢氣達標排放。九、項目建設工期和進度本項目實施分項目建設期、投料試車和生產(chǎn)考核期三個階段進行。項目建設前期包括可行性研究報告的編制及審批。項目建設期內容為工程設計（初步設計和施工圖設計），設備材料采購和施工安裝、單機試車。生產(chǎn)考核合格。項目建設周期2年。本項目實施進度規(guī)劃見下表實施規(guī)劃進度表(單位:月)建設內容123456789101112131415161718192021222324建議書編制與審批可研編制與審批設計土建施工設備采購制作設備安裝裝置調試試車投產(chǎn)十、項目實施管理、勞動定員及人員培訓職工定員760人，其中：生產(chǎn)人員710人，管理人員50名，其中生產(chǎn)技術人員10名，財務人員3名，辦公室人員3名，業(yè)務員15名，安全保衛(wèi)人 員5名，采取四班三倒，24小時流水作業(yè)。招聘具有初中以上文化的生產(chǎn)一線人員，具有大、中專以上文化水平的管理人員，聘請同行業(yè)企業(yè)中具有技術職稱人員和管理經(jīng)驗的人員對設備操作、維修、保養(yǎng)等方面進行技術培訓，培訓時間擬定一個月，培訓結束后即參加設備安裝和調試、崗前培訓，最后進行考試，考試合格者錄用上崗操作，特殊崗位實行持證上崗。：廠房應滿足衛(wèi)生、通風、采光要求。主要利用自然通風和自然采光。在自然光不足的時候增裝輔助光源補充。同時合理安裝機械排氣、除塵吸塵裝置，保證車間干凈整潔達標，創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境。生產(chǎn)設備傳動部份加設防護罩。設備安裝、電器擺布、均按規(guī)范要求進行，對電器要求搞好接地等保護措施，規(guī)范安裝使用。粉碎設備加裝防塵吸塵裝置。材料搬運，采用小推車等工具，盡量降低勞動強度。加強企業(yè)職工對安全生產(chǎn)的知識教育，建立健全安全生產(chǎn)制度，生產(chǎn)車間操作工都必須經(jīng)過安全操作規(guī)程培訓，考試合格，進行跟班實習后方可獨立上崗。特別是壓力容器、升降機等，都要求操作工經(jīng)相關單位培訓，持證上崗，且操作工必須穿工作服，穿戴勞動防護用品上崗操作，在生產(chǎn)設備發(fā)生異常情況時，要求一律停機查修，以保障安全生產(chǎn)。把安全制度執(zhí)行情況同經(jīng)濟效益掛勾，保障制度的