【正文】 是理想目標(biāo))一般用手工再加些集料。橡膠瀝青碎石封層的碾壓：一般采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碎石封層的碾壓，因為膠輪的搓揉作用能增進(jìn)集料嵌入，輪胎不會越過不規(guī)則的表面和凹陷部位，但是鋼輪會出現(xiàn)這種情況。在輪胎周圍加上裙子，有助于輪胎保持較高溫度，利于碾壓。碎石封層的碾壓使碎石就位、嵌入瀝青(平面向下)，壓路機(jī)應(yīng)采用慢速，每小時大約6~10公里，這樣碎石能就位而不是推移，壓路機(jī)數(shù)量決定于施工速度，碎石就位需要壓2~4遍。清掃：清掃應(yīng)在碎石封層完成后進(jìn)行，從新的封層上除去多余的碎石，減少飛石。撒鋪完成后不久一般30分鐘之內(nèi)就能清掃。最理想的是在一天中涼爽的時段用動力旋轉(zhuǎn)掃帚掃除。磨耗層：磨耗層包括在新的碎石封層上噴灑霧化封層，然后再撒些砂。霧化封層灑在碎石封層上，保留住封層集料，形成更一致的外觀，霧化封層不能用于橡膠瀝青應(yīng)力吸收中間層上，因為其上還要罩面，霧化封層一般采用CSSCSS1h或者CQS1乳化瀝青，外加50%的水稀釋，~ L/m2 或者由工程師確定。霧化封層之后馬上撒砂層，防止車輪粘起材料或者形成印跡，砂必須干凈(沒有泥和有機(jī)物)，單層撒布用量約為1~2 kg/m2，或者由工程師確定。交通控制：需要采取一些交通控制措施，使初期的車速控制在每小時40公里以下，用人指揮或者信號都有用，但是最有效的方法是用引領(lǐng)車，引領(lǐng)車的主要作用是控制通過碎石封層的車輛速度，車輛通行能夠進(jìn)一步地對碎石封層碾壓和搓揉。序號優(yōu)點缺點1有較高粘度，混合料油膜較厚而不會析漏或泛油溫度要求更嚴(yán)，同時由于斷級配混合料集料結(jié)構(gòu)較粗，石料與石料接觸，難以壓實2在高溫下有較大的彈性恢復(fù)性能有產(chǎn)生一些較難聞氣味和空氣質(zhì)量問題3提高耐久性由于級配較粗、膠結(jié)料較稠，膠粉瀝青混合料很難進(jìn)行手工作業(yè)4提高路面對裂縫發(fā)生、疲勞裂縫?反射裂縫抵抗能力生產(chǎn)后超過6小時未用，有可能使粘度不能滿足要求而不能使用，需另加膠粉5降低溫度敏感性對于碎石封層，可能需預(yù)先加熱集料或預(yù)裹6膠結(jié)料含量高、油膜厚、輪胎橡膠中含有抗氧化劑，從而?提高抗老化、抗氧化能力7提高抗車轍?永久變形?能力8更低的路面養(yǎng)護(hù)費用9因為層厚減薄?，縮短施工時間10因為瀝青膜較普通瀝青厚，碎石封層中碎石粘結(jié)更牢固11使用廢料，節(jié)約了能源和自然資源12橡膠中的炭黑能夠使路面長期保持黑色，與標(biāo)線對比度高，提高了安全性使用費用比較膠粉改性瀝青材料成本中廢輪胎膠粉約占20%的含量，而膠粉價格僅為基質(zhì)的一半，與SBS相比，其價格僅為SBS的十分之一，因此膠粉改性瀝青成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它瀝青，價格比SBS改性瀝青低約20%。實踐證明，用30~60 mm薄層斷級配或者開級配表面罩面是膠粉改性瀝青最經(jīng)濟(jì)實用的方法之一，特別是重交通下路面損壞較嚴(yán)重但結(jié)構(gòu)完整性較好的路面，膠粉改性瀝青是改建這種路面最有用的方式。很多情況下，橡膠瀝青薄層罩面可減薄至其它瀝青路面一半厚度，最小可達(dá)到30mm，使初期建設(shè)費用大大降低，鋪設(shè)100公里路面，若中上面層全部采用膠粉改性瀝青，可節(jié)約投資約2500萬元。而且路面養(yǎng)護(hù)費用減少、壽命延長，更進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益。環(huán)境保護(hù) 減輕輪胎堆放壓力，節(jié)約石油資源。將產(chǎn)生的廢輪胎進(jìn)行第二次應(yīng)用，而不是放到廢輪胎堆場上，據(jù)估算，橡膠瀝青斷級配混合料每25mm厚度每車道公里用掉大約620個輪胎，或者說每噸斷級配混合料消耗大約2個輪胎。100公里的膠粉改性瀝青路面約可消耗掉75萬條廢棄輪胎，節(jié)約瀝青4000噸。是根冶“黑色污染”最有效的方法。 廢舊輪胎增值應(yīng)用。較早的處理廢輪胎的方法是將廢輪胎作為燃料燃燒，雖然能夠節(jié)省其他能源，但是橡膠的價值消失了，燃燒產(chǎn)生的灰燼廢物還是個問題，而且產(chǎn)生的煙塵嚴(yán)重影響空氣質(zhì)量。用橡膠瀝青鋪筑路面提供了一種利用最有效的增值方法，橡膠增強(qiáng)了路面全壽命的性能，可延長公路壽命510年。降低交通噪音是應(yīng)用橡膠瀝青材料的另一個重要優(yōu)點，在歐洲(比利時,法國,德國,奧地利,荷蘭)、加拿大和美國都有記載，可以達(dá)到40~88%，不僅包括膠粉瀝青開級配也包括斷級配。美國環(huán)境評價部門和專門研究噪音控制的機(jī)構(gòu)對橡膠瀝青路面進(jìn)行研究得出，橡膠瀝青路面能夠保持降噪效果六年，而普通路面只能保持四年。膠粉改性瀝青使用中的健康問題： 由于膠粉改性瀝青和混合料生產(chǎn)溫度較高，有時生產(chǎn)時還添加芳烴油類，膠粉改性瀝青生產(chǎn)和施工中可能會生成一些揮發(fā)物，因為人們很自然地認(rèn)為強(qiáng)烈的氣味意味著危險，所以會引起對于揮發(fā)物的擔(dān)憂。美國多個洲對膠粉瀝青混合料生產(chǎn)過程中進(jìn)行過拌和站“排煙測試”，結(jié)果顯示在膠粉瀝青混合料生產(chǎn)過程中測到的揮發(fā)物與普通瀝青一樣，有害物含量和煙塵含量低于美國環(huán)保署EPA的AP42普通瀝青混合料拌合站揮發(fā)物因素要求。有些情況下，由于采用添加劑等油分，會引起油煙較多。另外，提高拌和溫度也會加重?fù)]發(fā)，拌合站和改性瀝青生產(chǎn)廠的揮發(fā)現(xiàn)象更多地受到溫度、燃燒器燃料和基質(zhì)瀝青等因素影響，受膠粉影響較少。膠粉本身并不含有對健康有害的化學(xué)物質(zhì)，它主要由各種類型的橡膠和其他碳?xì)浠衔?、炭黑、油、和惰性填料，膠粉中的大部分化學(xué)物質(zhì)在瀝青中也有，只是比例可能不一樣。 皮膚接觸影響。南非較早就已開始大量使用膠粉瀝青，曾于1989年開始作過一個為期兩年半的研究，以評價膠粉瀝青混合料對攤鋪工人的影響，那時的攤鋪設(shè)備上沒有通風(fēng)設(shè)施和過濾裝置，這項研究監(jiān)控了混合料攤鋪和瀝青灑布過程中直接接觸煙氣的施工工人，結(jié)果研究表明“應(yīng)用橡膠瀝青可能引起的危險幾乎沒有”，“橡膠瀝青揮發(fā)物與普通瀝青揮發(fā)物沒有什么不同”。美國國家職業(yè)安全與健康研究院與聯(lián)邦公路局合作進(jìn)行職業(yè)接觸潛在健康影響的評價，評估橡膠瀝青混合料與普通瀝青混合料相比可能的差異，評價在七個路面項目上進(jìn)行，時間從1994到1997年。報告顯示拌合溫度的提高是影響揮發(fā)量增加的主要因素，而不是膠粉。報告并不建議修改1977年NIOSH標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)可以從NIOSH和OSHA網(wǎng)站上獲取。三、橡膠瀝青產(chǎn)品設(shè)計、選擇和應(yīng)用膠粉瀝青生產(chǎn)膠粉改性瀝青中膠粉含量我國目前還沒有統(tǒng)一規(guī)定，美國加洲特別條款要求膠粉含量要達(dá)到成品總重量的20177。2%，膠粉必須含有25177。2%富含天然橡膠的膠粉和75177。2%廢輪胎膠粉，并須符合規(guī)定的物理化學(xué)要求，包括粒度、纖維含量和金屬絲含量。芳香油和富含天然膠的膠粉用于增強(qiáng)橡膠和瀝青的相互反應(yīng)，芳香油作為膠粉和瀝青的相容劑，使橡膠顆粒膨脹，幫助膠粉顆粒分散在瀝青中。富含天然膠的膠粉能夠在碎石封層中減少碎石散失，采用天然橡膠粉能夠提高集料與橡膠瀝青膜的結(jié)合。最重要的一點是要理解僅僅將任意選取的符合規(guī)范的瀝青、膠粉和添加油按比例混合在一起未必能夠產(chǎn)生符合規(guī)范的膠粉改性瀝青。膠粉改性瀝青性質(zhì)取決于瀝青、膠粉、添加劑的材料性能、相容性和相對比例，也取決于反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間。膠粉瀝青生產(chǎn)第一步是得到要用的基質(zhì)瀝青、膠粉、和其它添加劑的樣品。膠粉瀝青反應(yīng)具有高度材料特定性，采用芳香油和天然橡膠粉能夠幫助將其它組分的變化補(bǔ)償?shù)阶罴?，可以在添加膠粉的時候加入，也可以在基質(zhì)瀝青中預(yù)先加入，但是由于瀝青或膠粉的料源等方面的變化，可能對改性瀝青性質(zhì)有很大影響，可能要根據(jù)材料變化重新設(shè)計配方。一般把AH70或AH90用作膠粉改性瀝青的基質(zhì)瀝青，但是有些情況下也可以考慮采用更軟的基質(zhì)瀝青，以便在抵抗低溫裂縫方面具有更好的長期性能，因為在5℃或更低的低溫下，基質(zhì)瀝青的物理性質(zhì)支配著膠粉改性瀝青性質(zhì)。溫度始終是控制橡膠瀝青生產(chǎn)的關(guān)鍵，溫度測量設(shè)備應(yīng)易于觀察。膠粉瀝青生產(chǎn)罐及儲存罐都應(yīng)有加溫和保溫措施，應(yīng)能加熱到190℃220℃。螺旋桿攪拌器也是膠粉瀝青生產(chǎn)的主要設(shè)備，以保證膠粉顆粒良好地分散，否則顆粒就會下沉到罐底或者上浮到表面，攪動情況應(yīng)方便觀察，以便及時檢查。膠粉瀝青必須在攪動狀態(tài)下反應(yīng)至少45分鐘才能達(dá)到效果，并使反應(yīng)溫度保持在190220℃，在摻加橡膠粉前，基質(zhì)瀝青要適當(dāng)加熱到更高溫度，這是因為常溫膠粉加入溫度會下降大約410℃。膠粉改性瀝青特定物理性質(zhì)應(yīng)有規(guī)定的范圍，表示膠粉反應(yīng)得到的改性相對量，這些規(guī)范包括旋轉(zhuǎn)粘度、回彈率、針入度和軟化點，經(jīng)驗證明回彈率是表示膠粉瀝青抗疲勞和抗反射裂縫性能的最好指標(biāo)，回彈率提高表示性能提高。技術(shù)人員根據(jù)實踐經(jīng)驗將選定的符合規(guī)范的原材料按照嘗試性的比例在實驗室混合，然后在特定溫度下進(jìn)行膠粉瀝青反應(yīng)，按一定的反應(yīng)時間間隔進(jìn)行膠粉瀝青試驗，形成膠粉瀝青性質(zhì)隨時間變化的曲線，作為現(xiàn)場生產(chǎn)過程中的預(yù)期指標(biāo)。應(yīng)指出的是現(xiàn)場數(shù)據(jù)與試驗室設(shè)計相比可能會有變化。現(xiàn)場一般用手持式旋轉(zhuǎn)粘度計監(jiān)控橡膠瀝青隨著反應(yīng)時間的粘度變化，用于質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，應(yīng)保證在使用前使膠粉瀝青粘度達(dá)到指標(biāo)要