【正文】 沖壓件庫組成，面積41300m2，其中沖壓車間10783m2，柱網(wǎng)尺寸246，采用鋼屋架、鋼筋混凝土柱，每跨設有50t及32t橋式天車，軌頂高15m，沖壓件庫及裝焊車間柱網(wǎng)為1818，采用鋼質(zhì)空間桁架屋架，鋼柱，沖壓件庫面積5288m2，焊裝車間面積25230m2。廠房軸線長度270m，寬144m，長162m空調(diào)機室，面積1231m2。廠房屋面采用雙層鍍鋁金屬壓型鋼板，中間夾玻璃棉保溫層，塑鋼窗，電動提升保溫門，外墻1m以上為彩色雙層壓型鋼板，內(nèi)夾玻璃棉保溫層，1m以下為夾心苯板復合磚墻。廠房基礎為鋼筋混凝土樁基，地面為鋼筋混凝土耐磨地面，沖壓線基礎采用條形基礎。（2） 涂裝廠房涂裝廠房為三層廠房，廠房長216米，寬60米，面積46720m2，采用多層鋼框架結(jié)構(gòu)體系，由于有防爆、防火要求，其鋼結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件外包混凝土，達到必要的耐火極限要求。廠房屋面采用雙層鍍鋁金屬壓型鋼板中間夾玻璃棉保溫層，塑鋼窗，電動提升保溫門，外墻1m以上為彩色雙層壓型鋼板內(nèi)夾玻璃棉保溫層，1m以下為夾心苯板、復合磚墻，廠房基礎為鋼筋混凝土樁基，地面為鋼筋混凝土，地面刷還氧樹脂涂料。（3） 總裝廠房總裝廠房為單層廠房，廠房長324米，寬126米，廠房面積42048m2（不含廠房屋頂通風室），其中總裝車間28032m2。廠房屋架采用鋼質(zhì)空間桁架，鋼柱，柱網(wǎng)21m12m。屋面采用鍍鋁雙層壓型鋼板中間夾玻璃棉保溫層，墻體1m以上為彩色雙層壓型鋼板中間夾玻璃棉保溫層，1m以下為夾芯苯板，復合磚墻。帶形塑鋼窗，電動保溫保升門，鋼筋混凝土樁基，鋼筋混凝土地面，刷還氧樹脂地面涂料。，長300米。（4） 聯(lián)合動力站房聯(lián)合動力站房由空壓站、循環(huán)水泵房、污水處理站、配電間組成，面積1854m2，柱網(wǎng)156，普通鋼屋架，鋼筋混凝土獨立基礎，鋼柱、磚墻、外墻面貼凸凹面磚，側(cè)窗為塑鋼窗，屋面為預應力鋼筋混凝土屋面板，冂型天窗，電動開啟，地面為混凝土地面。卷材防水，瀝青膨脹珍珠巖保溫。（5） 綜合庫、油化庫、油漆庫、燃油庫均為鋼筋混凝土預應力屋架，磚墻，外貼凹凸面磚，電動提升門，柱網(wǎng)為156，鋼筋混凝土獨立基礎及鋼筋混凝土柱，混凝土地面，預應力鋼筋混凝土屋面卷材防水，瀝青膨脹珍珠巖保溫。（6） 集裝箱開箱棚建筑面積2880m2，長60m，寬48m，跨度2個24m，采用輕鋼結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土基礎輕鋼柱，單層壓型鋼板屋面，混凝土地面。（7） 行政辦公樓由長90m，寬24m，五層建筑，建筑高度21米，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，展開面積10800m2，一層設產(chǎn)品展廳，全廠計算機信息系統(tǒng)設于樓內(nèi)。（8） 各廠房生活間在沖焊聯(lián)合廠房、涂裝廠房及總裝廠房端頭靠中央大街兩側(cè)設置三層生活間，生活間均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，寬8m，磚墻外貼凹凸面磚，生活間內(nèi)設車間辦公室、工人更衣室、淋浴室、車間辦公室及部份車間輔助部門。（9） 食堂采用鋼網(wǎng)架拱型結(jié)構(gòu)，屋面采用雙層彩色金屬夾心板，玻璃棉保溫，防滑地磚，廚房操作間瓷磚內(nèi)飾面貼龍骨石膏板吊頂，面積。建筑物、構(gòu)筑物一覽表 表6－14 建筑物、構(gòu)筑物一覽表序號建筑物名稱層數(shù)面積m2柱網(wǎng)尺寸(mm)層高或屋架下弦高(m)基礎形式上部結(jié)構(gòu)用料墻體材料屋面材料備注建筑面積占地面積1沖焊聯(lián)合廠房142682388802461818 樁基鋼雙層壓型鋼板雙層保溫壓型鋼板2涂裝廠房3~44672012960186樁基鋼雙層壓型鋼板雙層保溫壓型鋼板3總裝廠房14492840824246樁基鋼雙層壓型鋼板雙層保溫壓型鋼板4聯(lián)合動力站房1262125202112獨立基礎鋼磚預應力鋼筋混凝土5水泵房1148144126條形基礎磚磚預應力鋼筋混凝土6綜合庫112981260126樁基鋼筋混凝土磚預應力鋼筋混凝土7油漆庫1927900156樁基鋼筋混凝土磚預應力鋼筋混凝土8油化庫111121080156樁基鋼筋混凝土磚預應力鋼筋混凝土9燃油庫1371360126樁基鋼筋混凝土磚預應力鋼筋混凝土續(xù)表序號建筑物名稱層數(shù)面積m2柱網(wǎng)尺寸(mm)層高或屋架下弦高(m)基礎形式上部結(jié)構(gòu)用料墻體材料屋面材料備注建筑面積占地面積10質(zhì)保中心3333710806 鋼筋混凝土磚預應力鋼筋混凝土11集裝箱開箱棚1288028802412獨立基礎鋼單層壓型鋼板12沖焊廠房生活間335601152條形基礎鋼筋混凝土磚預應力鋼筋混凝土13涂裝廠房生活間31483480條形基礎鋼筋混凝土磚預應力鋼筋混凝土14總裝廠房生活間331141008條形基礎鋼筋混凝土磚預應力鋼筋混凝土15發(fā)送站1297288125條形基礎鋼筋混凝土磚雙層保溫壓型鋼板16輸送天橋112481248獨立基礎鋼雙層壓型鋼板預應力鋼筋混凝土17行政辦公樓5108002160樁基鋼筋混凝土磚雙層保溫壓型鋼板18食堂126702592獨立基礎鋼磚預應力鋼筋混凝土19門衛(wèi)（6處）1245240條形基礎磚混磚20集裝箱堆場576021自行車棚11300130022成品車停車場5000023跑道1800024地下水池140025地下燃油罐區(qū)90 三材用量估算表（略）七、主要原材料、燃料供應（一）主要原材料供應主要原材料需要量表7－1 主要原材料年需要量表序號原材料名稱單位年需要量1雙面鍍鋅薄鋼板噸275002粘合膠噸803密封膠噸104焊絲噸1155油漆噸64006PVC材料噸26007細密封材料噸4508內(nèi)腔蠟噸6009工業(yè)酒精噸30010制動液噸7011汽油噸110012防凍液噸40013其他原材料噸15014制冷劑噸10015膠帶m210000 主要輔助材料需要量 表7－2 主要輔助材料年需要量表序號原材料名稱單位年需要量1磷化液噸3502稀釋劑噸17003脫脂劑噸2204拉延油噸2705表調(diào)劑噸1006清洗劑噸8007其他輔助材料噸4008二氧化碳m321000 主要原材料及輔助材料價格 工廠生產(chǎn)所需的原材料、輔助材料及能源，在國內(nèi)采購部分，以市場價購入并計入生產(chǎn)成本，從國外采購的原、輔材料以到岸價加規(guī)定的稅額計入生產(chǎn)成本。 主要原材料及輔助材料來源與運輸方式雙面鍍鋅鋼板卷材在投產(chǎn)初期進口，以后由國內(nèi)寶鋼等鋼廠供應，其他原材料及輔助材料大部分由國內(nèi)廠家供應，部分原材料及輔助在投產(chǎn)初期先以進口方式解決。各種材料運輸和供應廠家距工廠的距離遠近而分別采用鐵路或公路運輸，供應距離在100km以內(nèi)者原則采用公路運輸。（二） 動能供應工廠在達到生產(chǎn)綱領(lǐng)的產(chǎn)量時，年耗用能量如下電 7500104kWh自來水 80萬m3 壓縮空氣 84224 103m3 二氧化碳 21000 m3蒸汽 419616GJ熱水 193964GJ氬氣 18000 m3汽油 1100t來源生產(chǎn)所需的電、自來水、蒸汽及熱水均市政及開發(fā)區(qū)供應，從能源配置及能力來看，能夠滿足本項目的需要。壓縮空氣由工廠自建的空壓站供應，二氧化碳及氬氣由供應商用鋼瓶送至工廠有關(guān)庫房。供電：由開發(fā)區(qū)降壓站雙回路10千伏送至廠區(qū)配電所，再由配電所送至各車間變壓器，總用電安裝容量75200千瓦，廠區(qū)電纜長20公里。供蒸汽及采暖用熱水：由開發(fā)區(qū)供熱站供應，廠區(qū)敷設管道長23公里。給排水：A市自來水廠輸水干管送入廠區(qū)水泵站。污水、雨水兩個排水系統(tǒng)，污水排入城水污水處理廠作二級處理，廠區(qū)上下水管線長12公里。壓縮空氣：廠區(qū)設有空壓站自供所需壓縮空氣，總用量每小時22400立方米。八、總圖、運輸與公用工程（一）總圖布置總平面布置根據(jù)二班制10萬輛/年的生產(chǎn)綱領(lǐng)進行，全廠主要建筑物有沖焊聯(lián)合廠房，涂裝車間廠房、總裝車間廠房（含外協(xié)件庫），公用動力設施、各類倉庫及行政辦公、生活設施等，建筑面積171741m2，廠區(qū)占地面積50公頃。設計原則按工藝流程布置生產(chǎn)車間，倉庫、集裝箱堆放場等部門貼近或靠近所服務的生產(chǎn)部門，優(yōu)化物流、縮短運輸路程。人流出口與物流出口分開放置。物流出入口分開放置。為車間服務的生活設施和車間辦公設施貼近所服務的生產(chǎn)車間。豎向設計盡量考慮土方平衡，滿足廠區(qū)辦公管線敷設要求?？倛D功能分區(qū)合理并要符合消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生規(guī)定?？偲矫娌贾脧S區(qū)北邊為商品車停放場及試車跑道，南北主干道（101號路）南起廠區(qū)圍墻，北主試車跑道，在干道南端為廠主要人流大門（1號門），干道西側(cè)由南向北依次布置沖焊聯(lián)合廠房、油漆廠房。東側(cè)為由南北向布置廠前區(qū)，區(qū)內(nèi)有行政辦公樓、質(zhì)量中心、食堂等建筑及總裝廠房。在廠區(qū)東，沿廠前區(qū)及總裝廠房東端有貫通南北次干道（102號道），干道兩端設有廠區(qū)大門（分別為2號門、4號門），在102號道東南部布置水泵房及水池，北部設集裝箱開箱場及存放地，西部圍墻內(nèi)有另一條南北次干道（103號道）南起廠區(qū)圍墻，北至商品車停放場，南端設物流門6號門。廠區(qū)東西向由北向南有203號道，道北為商品車停放場及試車跑道，南側(cè)有總裝廠房及涂裝廠房，202號道直貫東西圍墻，西端設有3號門及5號門均為物流門，道路北邊為總裝及涂裝廠房及集裝箱開箱及存放場，南側(cè)為沖焊廠房、廠行政辦公及生活區(qū)及水泵房及水池。203號道東部與101號路相接，西門與103號路相接，道路北側(cè)為沖焊聯(lián)合廠房，南側(cè)為綠化帶。聯(lián)合動力站房布置在涂裝車間東端，油化庫等布置在廠區(qū)邊部試車道區(qū)，在4號門附近設發(fā)送站。廠區(qū)道路為城市型，道路結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土路面，主要道路寬7～12m，廠房引道寬4米，道路轉(zhuǎn)彎半徑，主要道路12米，次要道路9米，主要道路滿足集裝車輛運輸，廠區(qū)道路組成環(huán)行車道，以利消防，部份道路設人行道，～2米。 豎向布置豎向標高與開發(fā)區(qū)周圍場地和道路的標高相適應。 綠化在廠部辦公生活區(qū)、主要出入口、道路兩旁建筑物周圍以及廠區(qū)空地進行綠化，廠區(qū)綠化面積162000平方米，廠區(qū)綠地構(gòu)成有喬木、亞喬木、花灌木、綠籬、草坪和花壇，根據(jù)功能區(qū)的生產(chǎn)性質(zhì)環(huán)境構(gòu)成選擇不同的綠化方式。表8－1 總圖主要數(shù)據(jù)序號項 目單位數(shù)據(jù)備注新增1廠區(qū)占地面積hm2502建筑物占地面積m21160463露天堆場及跑道面積m2737604建筑占地系數(shù)％3805道路面積m2780006綠化面積m21620007綠地率％8圍墻長度m2850 物流與倉庫（1）倉庫全廠設有沖壓件庫、油化庫、油漆庫、外協(xié)件庫、綜合庫，另有集裝箱開箱及堆放場及成品車存放發(fā)送站。其中鋼板庫與沖壓件庫在沖壓聯(lián)合廠房內(nèi)，外協(xié)件庫在總裝配廠房，油漆庫及油化庫綜合庫都布置在北面203號路以北。沖壓件庫采用專用工位器具及料箱多層存放，存放周期3～6天，出入口采用計算機管理，沖壓件庫面積5288m2。外協(xié)件庫采用料架、托盤、料箱形式多層存放，經(jīng)集裝箱開箱的外協(xié)件用叉車送到外協(xié)件庫存放，根據(jù)總裝需要，將外協(xié)零件采用叉車，牽引托盤車及平板拖車等運輸工具及時送到所需工位，倉庫設出入庫區(qū)，對出入庫進行計算機管理，外協(xié)件庫面積14016m2，外協(xié)件存放周期一般為4天。綜合庫存放維修備件勞保用品，生產(chǎn)用的其他輔助材料等，采用料箱、料架存放。油料化學品庫，主要存放拉延油、機油、黃油、油化所需的化學品等，主要是以罐裝桶裝方式存放。油漆庫存放車身油化所需的電泳漆，中涂面漆及PVC?？傃b燃油庫存放總裝用汽油、清洗液、防凍液、制動液的存放，采用直埋油罐方式，地面設泵房用管線送至總裝線加注機。（2）物流主要技術(shù)決定廠內(nèi)運輸均采用送貨制。廠房內(nèi)運輸均采用電瓶叉車、拖車及電動平板車。貫徹精益生產(chǎn)方式，盡量縮短貯存周期。物料搬運機械化。運輸