【正文】 豐富，居世界第一位，又是世界上最大的產(chǎn)鎂國之一。20世紀90年代以來，我國鎂工業(yè)得到迅猛發(fā)展，目前，鎂的市場占有率已達50％以上，但鎂合金應(yīng)用開發(fā)滯后，80％以上作為初級原料低價出口。且國內(nèi)鎂消費也較低，汽車工業(yè)使用鎂合金壓鑄件剛剛起步。據(jù)有關(guān)資料， kg／輛，而國外汽車鎂合金平均用量為40kg／輛，差距十分懸殊。國際上各大公司紛紛著手鎂合金的研究，以期提高鎂產(chǎn)品的附加值，搶占世界市場。第二章 項目背景我國目前在鎂工業(yè)方面擁有三項“世界冠軍”：第一是鎂資源大國，儲量居世界首位；第二是原鎂生產(chǎn)大國，產(chǎn)量占全球2/3以上；第三是出口大國，已占領(lǐng)世界市場的70%左右。鎂和鋁具有相似的性能，而鎂的比重很輕，僅相當(dāng)于鋁的2/3，銅的1/4，為什么目前全世界鋁的產(chǎn)量以千萬噸計，而鎂只有幾十萬噸。主要是存在著價格和技術(shù)瓶頸。近年來，隨著冶煉技術(shù)的成熟，原鎂生產(chǎn)成本大幅度下降，已接近或低于鋁的價格；鎂合金的冶煉與回收能耗低于鋁合金，再加上鎂易于加工，節(jié)省模具和刀具，因而單位體積的鎂合金價格已低于鋁合金。價格和技術(shù)瓶頸已開始被突破。特別是進入電子信息裝置大發(fā)展，汽車工業(yè)迫切要求輕量化時代，由于鎂合金比重輕、比強度和比剛度高，導(dǎo)熱導(dǎo)電性能好，兼有良好的阻尼減震、電磁屏蔽性能；同時易于加工成型、廢料容易回收，做成電子裝置，如移動通信、手提計算機等的殼體及結(jié)構(gòu)件，可以代替塑料，以滿足產(chǎn)品的輕、薄、小型化，高集成度等的要求。因此，鎂和鎂合金成為現(xiàn)代汽車、電子、通信等行業(yè)的首選材料，有人把鎂譽為“21世紀綠色工程金屬”。由于這些應(yīng)用領(lǐng)域的開拓，從20世紀90年代開始，鎂的用量驟增。根據(jù)統(tǒng)計，在全球范圍內(nèi)，已連續(xù)10年保持增長率大于20%，這在近代工程金屬材料中前所未有。由于鎂合金廣闊的應(yīng)用前景，相對于其它金屬材料（如鋁、鋼等）的研究發(fā)展水平，與世界發(fā)達國家的差距較小，國家有關(guān)部門啟動了一系列研究和應(yīng)用計劃，包括科技部組織實施的“十五”攻關(guān)計劃重大專項“鎂合金應(yīng)用開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、“十五”863計劃相關(guān)項目、重點國際合作計劃、科技型中小企業(yè)創(chuàng)新基金，國家自然科學(xué)基金委立項的國家自然科學(xué)基金，國防科工委的民口軍工配套項目，原國家經(jīng)貿(mào)委的技改項目，國家發(fā)改委的高技術(shù)示范工程等。某現(xiàn)有金屬鎂及相關(guān)企業(yè)36家，其中骨干企業(yè)17家。主要產(chǎn)品有：高品質(zhì)金屬鎂、高純鎂、高性能鎂合金系列產(chǎn)品、鎂粉、鎂屑系列產(chǎn)品、鈣鎂加工系列產(chǎn)品、鎂犧牲陽極系列產(chǎn)品等。年綜合生產(chǎn)加工能力9萬噸，其中鎂粉（屑、粒）約占全國總產(chǎn)量的70%以上，鎂犧牲陽極約占世界總產(chǎn)量的40%以上。2006年7月，我市被中國鎂協(xié)授予“中國鎂加工產(chǎn)業(yè)示范基地”、“中國鎂業(yè)人才培訓(xùn)基地”等稱號。某現(xiàn)有金屬鎂及相關(guān)企業(yè)36家，其中骨干企業(yè)17家。主要產(chǎn)品有：高品質(zhì)金屬鎂、高純鎂、高性能鎂合金系列產(chǎn)品、鎂粉、鎂屑系列產(chǎn)品、鈣鎂加工系列產(chǎn)品、鎂犧牲陽極系列產(chǎn)品等。年綜合生產(chǎn)加工能力9萬噸，其中鎂粉（屑、粒）約占全國總產(chǎn)量的70%以上，鎂犧牲陽極約占世界總產(chǎn)量的40%以上。2006年7月，我市被中國鎂協(xié)授予“中國鎂加工產(chǎn)業(yè)示范基地”、“中國鎂業(yè)人才培訓(xùn)基地”等稱號。本地區(qū)生產(chǎn)的金屬鎂的價格已經(jīng)成為我國金屬鎂交易的標(biāo)準價格之一。某市有大量的具備專業(yè)技能的工人；有大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)給當(dāng)?shù)亟饘冁V企業(yè)代來的諸如機器、模具、銷售等方面的優(yōu)勢地位。某市是我國循環(huán)經(jīng)濟試點城市，由于鎂合金對環(huán)境無污染，可回收性能好，符合環(huán)保要求，符合循環(huán)經(jīng)濟的要求，可以獲得政策的支持。在某市建設(shè)鎂合金產(chǎn)品項目，可以利用以上多種優(yōu)勢，是切實可行的。第三章 市場分析與建設(shè)規(guī)模一、鎂合金制品用途調(diào)查鎂合金具有的特點：鎂合金的密度是鋼的23％，鋁的67％，塑料的170％，是金屬結(jié)構(gòu)材料中最輕的金屬，鎂合金的屈服強度與鋁合金大體相當(dāng)，只稍低于碳鋼，是塑料的45倍，其彈性模量更遠遠高于塑料，是它的二十多倍，因此在相同的強度和剛度情況下，用鎂合金做結(jié)構(gòu)件可以大大減輕零件重量，這點對航空工業(yè)，汽車工業(yè)，手提電子器材均有很重要的意義。鎂合金與鋁合金、鋼、鐵相比具有較低的彈性模量，在同樣受力條件下，可消耗更大的變形功，具有降噪、減振功能，可承受較大的沖擊震動負荷。鎂合金具有較好的鑄造性和加工性能。鎂與鐵的反應(yīng)低，熔煉時可用鐵坩堝，熔融鎂對坩堝的侵蝕小，壓鑄時對壓鑄模的侵蝕小，與鋁合金壓鑄相比，壓鑄模使用壽命可提高23倍，通?？删S持20萬次以上。鑄造鎂合金的鑄造性能良好。鎂的結(jié)晶潛熱比鋁小，在模具內(nèi)凝固快，生產(chǎn)率比壓鑄鋁件高出4050％，最高可達兩倍，鎂合金有相當(dāng)好的切削加工性能，切削時對刀具的消耗很低，切削功率很小。鎂合金、鋁合金、鑄鐵、低合金鋼切削同樣零件消耗的功率比值為：1：：：。鎂合金制品用途鎂合金電磁屏蔽性能和導(dǎo)熱性均較好，適合于作發(fā)出電磁干擾的電子產(chǎn)品的殼、罩，尤其是緊靠人體的手機。鎂合金與鋁、銅等有色金屬一樣具有非火花性，適合做礦山設(shè)備和粉粒操作設(shè)備。鎂合金表面具有非粘附性，適合于做在冰、雪、沙塵中運動的產(chǎn)品。鎂合金有較好的耐磨性，適宜做纏繞滑動設(shè)備。鎂合金有較高的尺寸穩(wěn)定性，穩(wěn)定的收縮率，鑄件和加工件尺寸精度高，除鎂鋁鋅合金外，大多數(shù)鎂合金在熱處理過程及長期使用中由于相變而引起的尺寸變化接近于零，適于做樣板，夾具和電子產(chǎn)品外罩?？苫厥铡Ｅc塑料類材料相比，鎂合金具有可回收性。這對降低制品成本、節(jié)約資源、改善環(huán)境都是有益的。二、鎂合金產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)能力及銷售量調(diào)查自進入21世紀后，世界各國對節(jié)約能源、降低油耗普遍關(guān)注。汽車行業(yè)是油耗大戶，降低汽車油耗影響巨大。據(jù)測，汽車重量每降低10％，可節(jié)油5％，油耗減少，尾氣排放量也減少，從而也減少了對環(huán)境的污染。汽車是用金屬材料堆砌而成的，要降低汽車重量，首先就要在材料上打主意。鋁合金的比重大約是鋼的1／3，以鋁代鋼，這個進程已在進行中。要進一步減輕汽車重量，人們想到了鎂，它的比重是鋁的2／3，而性能與鋁合金相近，以鎂代鋁、以鎂代鋅，是近年來的一大趨勢。據(jù)統(tǒng)計，北美消費的壓鑄鎂合金，在19821992年的10年間，以每年20％的速度增長，在19962000年的4年間以每年30％的速度增長，歐洲則超出60％，其中汽車工業(yè)消費占80％以上。3C產(chǎn)品(手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機及攝像機)是高新技術(shù)的代表產(chǎn)品，自1990年以來，一直保持著快速增長的勢頭，鎂合金由于其重量輕(對鋁、鋼而言)、剛度大(對塑料而言)，特別是它有電磁屏蔽作用，可防止電磁干擾及其對人體的傷害，成為3C產(chǎn)品殼體的最佳材料。其他如自行車、家電、電子、儀表、航空航天、兵器工業(yè)等部門，也在日漸增加鎂合金件的應(yīng)用。隨著科學(xué)的進步及技術(shù)的提高，世界各國在開發(fā)鎂合金及其生產(chǎn)技術(shù)方面取得了突出的成就，為鎂及其合金在冶金、航空、電子、兵器、汽車、化學(xué)及防腐、印刷、紡織等民用工業(yè)部門的應(yīng)用開辟了道路，使鎂工業(yè)出現(xiàn)了連續(xù)增長的勢頭，實際上從上世紀80年代以來年均增長率在20％左右，現(xiàn)在世界上鎂產(chǎn)能已達到750千噸，2000年實際產(chǎn)量為630千噸。三、市場預(yù)測由于鎂合金一系列優(yōu)越的性能，使它在手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機、攝像機、飛機、汽車、摩托車、自行車及軍工產(chǎn)品、紡織、印刷、冶金化工、防腐等行業(yè)均獲得了應(yīng)用。鎂合金在電子行業(yè)中的應(yīng)用以3C產(chǎn)品(手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機)為主導(dǎo)，用鎂合金制造的殼罩與傳統(tǒng)塑膠殼罩相比，鎂合金具有越來越強的競爭力。國內(nèi)目前在鎂合金的應(yīng)用上雖在起步階段，但整個電子、電氣行業(yè)市場廣闊，發(fā)展速度極快，加之已普遍認識到鎂合金材料的優(yōu)點，并著手開發(fā)研究。目前汽車工業(yè)中鎂合金用量較多的地區(qū)和國家主要是北美、歐洲、日本和韓國。這三部分地區(qū)1991年的用量為24000噸，到1997年增至67000噸，預(yù)計到2007年將達到200000噸。10年間轎車用鎂合金件的數(shù)量增加了4倍，使用鎂合金零部件的數(shù)目已超過60種，適用范圍涉及車內(nèi)構(gòu)件、車體構(gòu)件、傳動系統(tǒng)、底盤、自行車零組件以及在航空航天方面、戰(zhàn)術(shù)航空導(dǎo)彈艙段等，尤其是密度最小的MgLi合金，兼有強度，韌性和可塑性，倍受航空航天業(yè)的青昧。其它如紡織、印刷、體育和家庭用品方面均有應(yīng)用。隨著鎂合金研究的深入，材料性能提高，制造技術(shù)改進，鎂合金的應(yīng)用會越來越廣泛。預(yù)計2007年其市場規(guī)模約4565億人民幣。我國的鎂合金深加工產(chǎn)業(yè)在2003年整個鎂合金市場有150臺左右鎂合金專用壓鑄機及若干條鎂合金壓鑄生產(chǎn)線，每年新增產(chǎn)值約為30億人民幣；在2005年共有200300臺鎂合金專用壓鑄機在生產(chǎn)，可以年新增產(chǎn)值5060億人民幣；按照目前的市場發(fā)展態(tài)勢，我國在2010年左右可以達到現(xiàn)在歐美的水平，總計有500臺以上鎂合金專用壓鑄機使用，整個鎂合金產(chǎn)業(yè)每年可以為國民經(jīng)濟GDP增加100150億人民幣以上。隨著我國加入WTO世界，將進一步加速成為全球制造中心的趨勢，鎂合金壓鑄品生產(chǎn)工藝煩雜，需要大量的人工操作，難以全面實現(xiàn)自動化。基于原料，勞力成本和就近配套的需要，世界發(fā)達國家的鎂合金產(chǎn)品亦會逐步向我國轉(zhuǎn)移，為我國鎂合金產(chǎn)品的基礎(chǔ)性材料鎂合金棒坯發(fā)展提供了更大的機遇。四、產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模產(chǎn)品方案該項目產(chǎn)品主要定位國內(nèi)日益增長的鎂合金型材和鎂合金鑄件（擠壓和壓鑄）。建設(shè)規(guī)模，占地150畝。設(shè)計規(guī)模為具有國際先進水平的鎂合金棒坯生產(chǎn)基地。第四章 技術(shù)方案工藝流程白云石→回轉(zhuǎn)窯→粉磨→混料→壓團→團塊→裝袋→還原爐→粗鎂→精煉爐→鎂錠→精煉→加合金→精煉→檢驗→鑄造(擠壓或壓鑄)→整修→產(chǎn)品→入庫第五章 環(huán)境保護建設(shè)項目生產(chǎn)鎂合金棒坯，屬于河南省經(jīng)濟貿(mào)易委員會發(fā)布的《河南省工商領(lǐng)域鼓勵投資的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)導(dǎo)向目錄》鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)。建設(shè)項目符合國家及河南省產(chǎn)業(yè)政策的有關(guān)規(guī)定。本項目生產(chǎn)工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量高，單位產(chǎn)品的物耗和產(chǎn)污量與國內(nèi)相同企業(yè)相比有所減少，因此，本項目符合清潔生產(chǎn)原則。本項目從物料循環(huán)利用、廢棄物回收利用、水的循環(huán)再利用方面均符合循環(huán)經(jīng)濟的原則。本項目完成后，影響環(huán)境的因素有：爐氣：精煉合金過程中產(chǎn)生的爐氣，排量較小，不造成環(huán)境污染。廢渣：生產(chǎn)中產(chǎn)生的熔劑和金屬覆蓋劑廢渣可進行二次熔煉，回收殘留的合金，廢渣充分利用，不造成環(huán)境污染。噪聲：生產(chǎn)采用天然氣熔煉，無噪音。廢水：無廢水排放。第六章 投資估算與資金籌措一、投資估算：金屬鎂生產(chǎn)線8000萬元，鎂合金棒坯生產(chǎn)線2000萬元，電力配套設(shè)施、設(shè)備配套安裝費用、消防設(shè)施以及其它不可預(yù)見費用200萬元。流動資金：項目需要配套流資1800萬元。二、資金來源：項目企業(yè)自籌資金第七章 財務(wù)評價一、財務(wù)評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)年生產(chǎn)規(guī)模：鎂合金棒坯10000噸；產(chǎn)品售價：按現(xiàn)行市場平均價格計算：30000元/噸（不含稅）；電價：（不含稅）；噸鎂耗電：800度；工資及福利費：306萬元；稅率：增值稅率17%，所得稅率25%；增值稅終端稅率為4%，（按一般納稅人銷項稅抵扣進項稅后的稅負計算）二、單位產(chǎn)品成本與年總成本費用：本項目年銷售收入為：30000萬元（不含稅）；單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本為：19555元/噸；單位生產(chǎn)成本估算表序號 項目 單位 消耗定額 單價 金額1 原材料 噸 1 13000 130002 動力 度 2700 10153 燃料 噸 360 37804 工資及附加 元/人、月 850 3065 制造費用 8136 輔助材料 6417 生產(chǎn)成本 19555總成本費用為：20532萬元；三、財務(wù)指標(biāo)評價1萬噸鎂合金棒坯年凈利潤 萬元 年創(chuàng)增值稅 萬元 1610年創(chuàng)所得稅 萬元 年創(chuàng)稅總額 萬元 投資利潤率 % 第八章 項目研究結(jié)論經(jīng)過對該項目各項指標(biāo)數(shù)字的測算，該項目資產(chǎn)總投資人民幣12000萬元，在正常年份年銷售收入為30000萬元（不含稅），全部投資回收期為26個月，財務(wù)收益率為很高，經(jīng)濟效益較好。從產(chǎn)品看，鎂及其制品的用途逐年擴大，使用范圍越來越廣，產(chǎn)品壽命較長，具有很大的發(fā)展?jié)摿?，具有較強的抗風(fēng)險能力。綜合以上情況，該項目是可行的。