【正文】 六、儀表安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉各種儀表的工作原理、性能特點、檢測點和檢測項目。操作人員每天定時打印生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠里的生產(chǎn)運行情況。定期對各檢測點儀表進行現(xiàn)場巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理和匯報。陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防止觸電。各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。微機系統(tǒng)的打印機械部位應(yīng)定期加油潤滑。檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護措施。對長期不用或因使用不當被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進行干燥處理。非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運行。定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺刻度清晰，銘牌、標記、鉛封完好；中心控制室整潔。七、電工安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)，人人有責，電工在工作中必須嚴格遵守《北京地區(qū)電力用戶電氣安全工作規(guī)程》的規(guī)定。工作認真負責，加強責任心，操作前必須穿戴好勞動保護用品，工作時應(yīng)思想集中，做到一絲不茍。定期檢查全廠電纜、電氣設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時整改排除。對泵房、鼓風機等車間大容量電氣設(shè)備，停電安裝或檢修時，先拉開關(guān)，再拉開閘刀，拔去熔絲，并立即掛上“有人工作，不準合閘”警告牌。送電時先合上閘刀，最后合上開關(guān)。不做帶電工作，如有特殊情況，必須做好安全防護，絕緣措施，同時要有專人監(jiān)護，方能帶電操作。對移動電具應(yīng)定時檢查維修，臨時用電應(yīng)在電源總開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。定期學習心肺復(fù)蘇法的觸電急救方法和掌握一般電氣滅火的基本方法。第五章 安全須知一、警示符號以下為操作說明手冊中提到的危險信號，用以及時表時工廠中的危險，工廠可據(jù)此制作警示性標牌（本說明手冊未包含所有工廠中使用的警示性標牌），標牌可組合使用：表示可能危險，將導致嚴重傷亡事故或設(shè)備事故表示應(yīng)注意觀察情況，確保設(shè)備正常運行表示與電氣設(shè)備相關(guān)的情況表示會發(fā)生火災(zāi)表示有滑倒或高空墜落的可能表示滅火器表示高空吊物墜落傷人危險表示疏散通道表示相關(guān)的勞保用品：工作服、工作鞋、安全帽、護目鏡、防護手套、防毒面罩二、安全須知污水處理設(shè)備符合安全、可靠性要求，但必須按我們的規(guī)定進行安全作業(yè)、運行與維護。這里所指的技術(shù)規(guī)定與規(guī)范具有時效性，超過一定期限可能會有改變或補充，操作人員應(yīng)及時掌握新的變化莫測。我方不持續(xù)提供可能發(fā)生的修改工作。如果上述修改涉及重要的安全內(nèi)容，與業(yè)主相關(guān)的管理和檢驗部門應(yīng)關(guān)注這些修改，必要時提供合適的建議或給予指導；盡管本系統(tǒng)配備有許多的安全設(shè)施、裝置，但是如果操作、維護不當，仍有可能導致人員受傷和（或）設(shè)施、財產(chǎn)的損壞。因此在執(zhí)行任何操作之前必須執(zhí)行相關(guān)的安全規(guī)定。本章節(jié)指在使您了解相關(guān)的安全規(guī)定。新員工進廠時，本系統(tǒng)操作人員必須給予新上崗的操作工一些相關(guān)的指導，包括事故預(yù)防規(guī)定、系統(tǒng)的正確運行、操作說明手冊、損害健康的危害、火災(zāi)處置、消防設(shè)備操作等。 安裝區(qū)設(shè)備的通道與檢驗門應(yīng)作為安全出口考慮，不可被設(shè)備與容器之類的物品阻擋。污水處理站各種水池、槽體已經(jīng)設(shè)置安全防護措施，但相關(guān)人員要接受相關(guān)的安全意識培訓，禁止沒有安全防護措施不力進行各種作業(yè)。對特殊危險源應(yīng)設(shè)置明顯、合適的危險標志。所有電氣與焊接工作只能由培訓過的合格人員承擔并持證上崗。三、污水處理站安全要求除執(zhí)行國家、地方相關(guān)的安全標準以外，還必須執(zhí)行以下要求。 操作說明手冊與操作人員必須嚴格遵循操作說明手冊，并將期存放在相關(guān)設(shè)備附近，以便取用。必須認真仔細地操作設(shè)備，并且由專門培訓過的人員操作。18歲以下的人員不得操作設(shè)備。新入廠人員培訓期間，以及在每年至少一次的培訓指導期間，必須給予事故預(yù)防規(guī)定方面的指導，包括對設(shè)備的正確操作，損害健康條件下的操作指導、火災(zāi)、消防設(shè)備操作指導等。應(yīng)告知操作人員有關(guān)設(shè)備區(qū)域存在的危險，包括：控制柜內(nèi)高壓危險工藝過程搬運、配置生產(chǎn)介質(zhì)（硫酸、化學品等）人身傷害各種水池、槽體有高空墜落的危險各水池內(nèi)設(shè)備如果漏電，進入人員有電擊兇險各轉(zhuǎn)動部件有機械傷人危險電動葫蘆起吊過程中有重物墜落傷人危險 消防在污水處理站內(nèi)，應(yīng)配備合適的消防器材（官方認可的），并設(shè)置在易接近和明顯部位以及危險性小的部位、地點。 所有通往設(shè)備和設(shè)施的出入門應(yīng)作為安全門，不允許任何設(shè)備、容器或物品阻擋，即保持暢通。業(yè)主須向有關(guān)的協(xié)會以及工業(yè)檢驗部門報告所發(fā)生的火災(zāi)事故，即使事故中未傷及人員，也必須進行報告。 污水處理安全須知污水處理通過物理、化學方法使污水中污染物得以去除，從而達到國家排放標準的要求。在污水處理過程中，存在很多危險因素，操作人員至少應(yīng)遵從以下要求：介質(zhì)、化學品的供貨商所提供的專門說明手冊必須經(jīng)檢查，以確保完整性，必要時增補相關(guān)的現(xiàn)場說明手冊。定期對職工進行危險事故和安全措施方面的指導。安排和維護一引起結(jié)構(gòu)設(shè)施，編制現(xiàn)行規(guī)定，盡量消除與避免危險事故。設(shè)立組織，以確保安全生產(chǎn)。避免皮膚與化學品、廢水、廢液的直接接觸，一定要保持清潔與防護良好習慣以應(yīng)對一些難以避免的接觸。對腐蝕性嚴重的濃鹽酸裝卸過程操作，一定要裝備齊全的安全防護器具，同時準備相關(guān)的急救器具與應(yīng)急措施，在液堿配置過程中，一定要嚴格按照操作規(guī)程操作。無關(guān)人員禁止觸摸實驗化學品、儀器、儀表。非相關(guān)工作人員，禁止進入污水處理站。進入限制性區(qū)域的防護措施一定要到位。陰雨雪天氣巡視時，必須注意防滑，并防止違規(guī)攀爬、高空墜落的危險事故發(fā)生。檢驗與監(jiān)控裝置必須符合其說明手冊，采用對人員安全的設(shè)備。由于車間根據(jù)生產(chǎn)情況排放污水具有波動性，污水處理站管理人員應(yīng)根據(jù)車間的生產(chǎn)情況，應(yīng)總結(jié)污水排放規(guī)律，制定合理的值班任務(wù)，并與生產(chǎn)車間污水排放人員協(xié)調(diào)排放時機，以避免無序排放對處理系統(tǒng)造成水量水質(zhì)的嚴重沖擊，使污水處理系統(tǒng)不能耐受負荷而造成系統(tǒng)正常運行破壞，使出水不能達標排放。不能誤以為未列入強制性危險品名單中的物質(zhì)都沒有危害或者認為其不危害生命與健康，因含量、溫度或可能的復(fù)雜情況而引發(fā)危險，作為操作人員應(yīng)隨時掌握化學品固體與液體狀態(tài)以及管道系統(tǒng)的狀況。對于強制性危險品名單之外的介制裁也應(yīng)該進行分析，以便明確它們對健康有無危險，明確它們的危險性質(zhì)，并予以相應(yīng)的界定，其重要性應(yīng)廣為人知，要避免使用含糊迷惑、混亂的其它標識符號。此外，須符合工作場地安全標志，從而能正確地表明禁止、警告、指示、求救等標志。操作人員在運送危險品過程中，應(yīng)采取必要的措施，保護人員的生命、健康與環(huán)境，這些措施不力包括勞動保護與事故預(yù)防規(guī)定。操作人員應(yīng)編寫操作說明，以表明在運送相關(guān)危險物品時，可能對人員與環(huán)境造成危險，說明必要的預(yù)防措施和行動規(guī)定。如果供貨商沒有提供足夠的資料，須由公司補足、補充相關(guān)資料，以便職工查閱理解。 電氣作業(yè)中的事故預(yù)防電氣設(shè)備操作維護應(yīng)遵循國家相關(guān)法律、法規(guī)以及權(quán)威管理機構(gòu)制定的規(guī)定。電氣裝置作業(yè)的若干基本原則如下：設(shè)備操作者須確保電氣設(shè)備與操作設(shè)備完全按照合格的電氣工程通用規(guī)則，由合格的電氣人員進行指導管理、實施設(shè)定、修改和維護。設(shè)備操作人員應(yīng)確保電氣設(shè)備與操作設(shè)備是按照電氣工程規(guī)程來作業(yè)的。電氣系統(tǒng)與設(shè)備的使用必須符合操作要求及當?shù)匕踩?，合理地使用，并且考慮到周圍環(huán)境影響。使用相符的電壓、頻率和作業(yè)場地，通過絕緣、接地或永久保護設(shè)施，避免直接接觸電氣系統(tǒng)和設(shè)備的工作部件。電氣系統(tǒng)與設(shè)備應(yīng)按如下原則設(shè)計：它們在作業(yè)和運行時，不發(fā)生所述的直接接觸或不發(fā)生無效、低效情形。工作部件的供電必須可以斷開并且安全?？刹捎闷渌胧苊庵苯优鲇|工作部件，應(yīng)考慮到電壓、頻率、使用類型、作業(yè)場地等各個方面。 管道系統(tǒng)作業(yè)安全規(guī)范含有化學品及其他的管道系統(tǒng)其附件、裝置等進行維護工作之前，必須停止輸送作業(yè)，等管道液體完全排盡以后，可能情況下應(yīng)放空這些管道及其附件、裝置，才可以進行下一步工作。在檢驗維護工作期間，要切實關(guān)閉有關(guān)管段或附件或裝置的截止閥，要切實防止被他人擅自開啟或無意開啟。僅僅關(guān)閉管道上的控制閥（電力控制）并不等于切實關(guān)停了管道系統(tǒng)，必須關(guān)閉該管道系統(tǒng)的手動截止閥以確保斷流。對于一些貯存化學品在的物質(zhì)的管道系統(tǒng)或裝置，在開始任何作業(yè)之前，必須使管道系統(tǒng)、管件或裝置放空至合適狀況。為避免保護層受損，須按照有關(guān)規(guī)定管理、運送酸液堿液。對某些裝置、設(shè)備需貫徹特殊規(guī)定。 員工安全須知運送化學品時必須采取規(guī)定的防護措施，在工作前必須穿戴好安全鏡、橡膠防護衣、橡皮手套和橡皮靴子等防護器具。如果維護人員不慎接觸化學品尤其觸及眼睛時，應(yīng)立即用大量清水沖洗受蝕部位，沖洗水流或噴水通過手執(zhí)淋浴頭，采用適中的水流或噴水。尤其在搬運酸液的地方應(yīng)備有急救箱，應(yīng)該不時地經(jīng)常檢查其容量是否正常，確保無泄漏。如果有人傷及眼睛，絕不可搓揉眼睛，應(yīng)立即送往工廠醫(yī)務(wù)室或就近送往醫(yī)院處理。電話機旁應(yīng)用顯眼的大字顯示醫(yī)務(wù)室或急救中心電話號碼。對受傷（蝕）人員的應(yīng)急措施是立即帶領(lǐng)其至淋浴器洗眼盆位置，用清水沖洗受蝕部位。任何情況下都必須及時由醫(yī)生診治。 污水處理站的污染物水中的污染物是指對地面水與地下水的物理、化學、生物性質(zhì)造成損害的那些固態(tài)、液態(tài)與氣態(tài)物質(zhì)。污水處理設(shè)備主要處理車間的生產(chǎn)污水，設(shè)置專門的污水、廢液池收集，通過處理設(shè)備和處理構(gòu)筑物進行處理，達標后排放。水的污染物主要為酸、鋅、亞鐵、石油類，污水處理中產(chǎn)生的廢氣，主要為惡臭，以及污水中的病菌。貯槽類貯存設(shè)施，應(yīng)標明該設(shè)備材質(zhì)，可以容納什么樣的液體。有害液體的存貯系統(tǒng)的操作人員應(yīng)在設(shè)備附近顯眼部位，永久性地顯示工作規(guī)程，并且向操作員通報該有害部位的內(nèi)含物。在清洗槽、池時，必須將清理的殘余物、廢物處置，不得隨意處理；清理時污水排至相應(yīng)系統(tǒng)回流處理，保證對出水水質(zhì)不產(chǎn)生影響。操作員應(yīng)隨時檢查系統(tǒng)設(shè)備是否泄漏，關(guān)注安全裝置適用性，操作人員應(yīng)該定期請維護專家進行強制性試驗檢查。危險情況時關(guān)停設(shè)備應(yīng)注意：設(shè)備運行中如果發(fā)生壞損或故障，或廢液泄漏至地溝，處理設(shè)備及處理構(gòu)筑物水質(zhì)嚴重惡化時，應(yīng)關(guān)停損壞、故障設(shè)備，并立即通知管理人員，物化處理設(shè)備內(nèi)貯液要及時回流至相應(yīng)廢液收集池進行再處理或回流至污水池，同時控制進水；要及時通知相關(guān)部門，控制進水和出水排放。在污水處理系統(tǒng)明顯出現(xiàn)水質(zhì)惡化，或檢測到雜用水水池內(nèi)水質(zhì)嚴重超出設(shè)計水質(zhì)時，應(yīng)通知管理人員，進行原因分析，對系統(tǒng)運行狀態(tài)進行調(diào)整。 正確地使用污水處理設(shè)備該污水處理設(shè)備是按照公認的安全標準建造的，技術(shù)成熟，工作可靠。對污水處理設(shè)備的不良操作會危及操作人員或其他人員的生命與健康，也可能導致設(shè)備及其它財產(chǎn)損壞，導致處理出水水質(zhì)的惡化。任何違反上述規(guī)范的操作都是不適當?shù)?。由于不適當?shù)氖褂盟鶎е碌膿p壞，不屬制造廠商的責任，應(yīng)完全由用戶自己負責。正確的使用還須符合、遵循操作流程、水質(zhì)分析數(shù)據(jù)以及設(shè)備操作維護規(guī)程（詳見第二章、第三章）。