【正文】 任何違反上述規(guī)范的操作都是不適當(dāng)?shù)?。貯槽類貯存設(shè)施，應(yīng)標(biāo)明該設(shè)備材質(zhì)，可以容納什么樣的液體。尤其在搬運酸液的地方應(yīng)備有急救箱，應(yīng)該不時地經(jīng)常檢查其容量是否正常，確保無泄漏。 管道系統(tǒng)作業(yè)安全規(guī)范含有化學(xué)品及其他的管道系統(tǒng)其附件、裝置等進(jìn)行維護(hù)工作之前，必須停止輸送作業(yè)，等管道液體完全排盡以后，可能情況下應(yīng)放空這些管道及其附件、裝置，才可以進(jìn)行下一步工作。 電氣作業(yè)中的事故預(yù)防電氣設(shè)備操作維護(hù)應(yīng)遵循國家相關(guān)法律、法規(guī)以及權(quán)威管理機構(gòu)制定的規(guī)定。檢驗與監(jiān)控裝置必須符合其說明手冊，采用對人員安全的設(shè)備。安排和維護(hù)一引起結(jié)構(gòu)設(shè)施，編制現(xiàn)行規(guī)定，盡量消除與避免危險事故。18歲以下的人員不得操作設(shè)備。新員工進(jìn)廠時，本系統(tǒng)操作人員必須給予新上崗的操作工一些相關(guān)的指導(dǎo)，包括事故預(yù)防規(guī)定、系統(tǒng)的正確運行、操作說明手冊、損害健康的危害、火災(zāi)處置、消防設(shè)備操作等。對移動電具應(yīng)定時檢查維修，臨時用電應(yīng)在電源總開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、二次儀表等。定期對各檢測點儀表進(jìn)行現(xiàn)場巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理和匯報。如容器大小，受熱條件、電壓和電流等。6．取用儀器藥品時，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。7．每個工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。事畢后，在場人員必須做好登記。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。但止血時間長時，應(yīng)注意每隔12小時適當(dāng)放松一次，以免肢體缺血壞死。，具備一定的消防知識。三、交接班管理值班人員必須將本次值班期間發(fā)生或出現(xiàn)的一切異常情況認(rèn)真做準(zhǔn)確、詳實的記錄。一、工藝過程和功能原理工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對污水進(jìn)行處理，經(jīng)過分離、沉淀、調(diào)節(jié)、生化等工藝單元，將無機污染物以固體分離，有機污染物轉(zhuǎn)換成COH2O和剩余污泥，使污水得到凈化。如選擇污水處理電控柜“一鍵自動開啟”狀態(tài)，則計量泵根據(jù)一鍵自動信號自動啟停。本加藥置由溶藥箱（1箱3泵）、攪拌機、計量泵、磁翻板液位計組成，由電器控制系統(tǒng)控制計量泵的工作和停止。、污泥性狀異常及分析異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策進(jìn)水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外溢SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。、運行管理巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測，以保證運行效果。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。停機后須關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源；（15）油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運行循環(huán)法清洗，在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機每六個月清洗一次，工作油的過濾精度為20μm。(2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，防止有異物。將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“保壓”位置上，壓濾機進(jìn)入自動保壓狀態(tài)。至全開。啟動后空載運轉(zhuǎn)2030分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。（4）檢查電源的電壓和頻率；清理時，要做好通風(fēng)及相應(yīng)安全防護(hù)工作； （12）定期檢查各水池出水管道止回閥是否堵塞，水泵吸水管道是否堵塞，一般各水池每處理至低位，檢查一次。（8）攪拌機的旋轉(zhuǎn)方向為，從迎水方向看為逆時針方向轉(zhuǎn)動，如果旋向不對，可將電纜中的任二根線對調(diào)一下接線位置。3）讓攪拌機完全停止運行。l 開機（手動）（1）合上閘后應(yīng)檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。如聲音異?；蛘駝?，應(yīng)立即停機檢查。e) 噴淋泵：2臺，一用一備，間歇運行，約每星期噴淋20分鐘，受噴淋水箱低液位保護(hù)。b) 生物濾池：內(nèi)置有機、無機混合填料，經(jīng)過特殊的級配處理，具有比表面積高、酸堿緩沖、易于微生物掛膜、不易堵塞等特性。D段：潷水器停止工作，污泥繼續(xù)回流，進(jìn)氣電動閥自動開啟，開始曝氣，進(jìn)入下一個循環(huán)。（4）全自動氣浮采用手、自動控制，溶氣水泵根據(jù)溶氣罐液位、壓力變送器信號進(jìn)行工作，高位啟泵、低位停泵。全自動氣浮系統(tǒng)后，浮渣及污泥進(jìn)入污泥池，上清液進(jìn)入CASS反應(yīng)池。/h）100 m179。、建設(shè)規(guī)模：污水處理站占地面積1000㎡；污水處理量500噸/8h。）5002處理工藝CASS工藝3COD值（進(jìn)水mg/L）≤15004COD值（出水mg/L）≤4005白天進(jìn)水流量（m179。正常情況下均采用均采用此模式運行（切換位于“自動位置”）。、操作說明（1）機械格柵采用手、自動控制，自動時與集水池提升泵聯(lián)動。B段：繼續(xù)進(jìn)水及污泥回流，曝氣停止，沉淀開始，沉淀2h。三、 臭氣處理系統(tǒng)說明、除臭工藝流程、操作說明生物除臭裝置包括：臭氣收集系統(tǒng)、預(yù)洗池、循環(huán)泵、生物填料系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、濾液排放等幾部分構(gòu)成。循環(huán)水泵與風(fēng)機聯(lián)動并受循環(huán)水箱低液位保護(hù)。h) 加熱器：根據(jù)溫度傳感器設(shè)定的溫度進(jìn)行自動加熱，監(jiān)測調(diào)節(jié)水箱內(nèi)的溫度，保證生物濾床能夠正常運行。（3）電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成（4）若電機或控制箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，并進(jìn)行點動試驗，觀察推流器的運轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。1）確認(rèn)攪拌機所處的工作位置。、使用注意事項（1）油室內(nèi)是否有油，油質(zhì)是否良好；（2）螺旋漿及其它轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動是否靈活；（3）電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電或泄漏的地地方應(yīng)及時妥善處理；（4）嚴(yán)禁將電纜當(dāng)作吊線使用，以防發(fā)生意外；（5）請勿將電纜線頭浸沒于水中或遭雨淋濕；（6）電源裝置是否安全、可靠，電壓380177。（3）每天詢問車間排水情況，確認(rèn)是否有異常排水，以做出合理響應(yīng)安排，確保系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行；（4）污水調(diào)節(jié)池提升泵能夠根據(jù)液位情況自動關(guān)閉，在控制柜設(shè)置有高液位報警，但應(yīng)同時時常巡視檢查各調(diào)節(jié)池液位，避免污水溢出；（5）經(jīng)常觀察設(shè)備的運行情況，如有異常，應(yīng)及時停機，并迅速查找原因并排除，確保設(shè)備安全運行；（6）設(shè)備在運行時，嚴(yán)禁手觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動部件；（7）每3天檢查一次pH儀顯示讀數(shù)與實際情況是否相符，并清洗校驗pH儀探頭；（8）減速機采用油脂潤滑，潤滑油為二硫化鉬或ZL2鋰基潤滑油等油脂。、開機：（4）同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。l 半年檢查管道支撐情況。、清洗整理濾布拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。(7)操作人員應(yīng)堅持隨時打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無濾餅、雜物等。、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮粒或絨粒，有良好的沉降性能。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，正常代謝活動已經(jīng)足夠。特殊時，進(jìn)水最高可為PH 9－，超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)污水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)污水，這個過程稱為馴化。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差OUR＞20mgO2/，有機物氧化不完全減少進(jìn)水流量，減少排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦?。怀鏊鞚?，水質(zhì)差；游動性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成分濃度變化過大；污水中營養(yǎng)不平衡或不足；污水中含毒物或PH不足使污水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補充所缺營養(yǎng)。（2）打開加藥箱出液閥、回流閥，打開計量泵進(jìn)出液閥，打開各加藥點閥門，并根據(jù)需要量調(diào)好開度。第四章 污水處理站管理規(guī)程一、污水處理站管理規(guī)程本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運行員工，也適用于管理、化驗、技術(shù)和維護(hù)檢驗人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。二、安全管理閑人不得隨便進(jìn)出控制室；值班人員不得擅自離崗。，絕對禁止在室內(nèi)飲食、吸煙或在有可能被污染的容器內(nèi)存放食物；操作完畢及時洗手，條件允許應(yīng)洗澡；生活衣物與工作衣物不應(yīng)在一起存放；工作時間內(nèi)，須經(jīng)仔細(xì)洗手、漱口(必要時用消毒液)后，才能在指定的房間飲水、用膳。小的創(chuàng)傷可用消毒鑷子或消毒紗布把傷口清洗干凈，并用35%的碘酒涂在傷口周圍包起來。嚴(yán)格交接班手續(xù)，交接時，必須把電器設(shè)備運行等情況的記錄向接班員交代清楚。掌握“三懂三會”(即懂本崗位火災(zāi)危險性，懂預(yù)防措施，懂滅火方法；會使用滅火器材和撲教起初火災(zāi)，會報火警)。4．易燃易揮發(fā)性物品加熱時，不得用明火直接加熱。3．各類藥品保存，應(yīng)有明顯的標(biāo)點，要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。5．稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒人濃硫酸中。12．室內(nèi)應(yīng)定期排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對泵房、鼓風(fēng)機等車間大容量電氣設(shè)備，停電安裝或檢修時，先拉開關(guān)，再拉開閘刀，拔去熔絲，并立即掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”警告牌。如果上述修改涉及重要的安全內(nèi)容，與業(yè)主相關(guān)的管理和檢驗部門應(yīng)關(guān)注這些修改，必要時提供合適的建議或給予指導(dǎo)；盡管本系統(tǒng)配備有許多的安全設(shè)施、裝置，但是如果操作、維護(hù)不當(dāng)，仍有可能導(dǎo)致人員受傷和（或）設(shè)施、財產(chǎn)的損壞。三、污水處理站安全要求除執(zhí)行國家、地方相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)以外，還必須執(zhí)行以下要求。 污水處理安全須知污水處理通過物理、化學(xué)方法使污水中污染物得以去除，從而達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。非相關(guān)工作人員，禁止進(jìn)入污水處理站。操作人員在運送危險品過程中，應(yīng)采取必要的措施，保護(hù)人員的生命、健康與