【正文】 操作維護(hù)說明書目 錄第一章 概述 1項(xiàng)目概況 1系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì) 1第二章 系統(tǒng)操作流程 3一、系統(tǒng)概述 3二、污水處理系統(tǒng)說明 3二、 污泥處理系統(tǒng)說明 6三、 臭氣處理系統(tǒng)說明 7第三章 設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程 9一、水泵操作維護(hù)規(guī)程 9二、攪拌機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 10三、污水處理系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程 13四、氣浮裝置操作維護(hù)規(guī)程 16五、羅茨風(fēng)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 17六、板框壓濾機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 20七、活性污泥系統(tǒng)管理手冊 25八、加藥裝置操作規(guī)程 31第四章 污水處理站管理規(guī)程 33一、污水處理站管理規(guī)程 33二、控制間管理規(guī)程 34三、化學(xué)藥劑間管理規(guī)程 35四、配電間管理規(guī)程 37五、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 38六、儀表安全操作規(guī)程 40七、電工安全操作規(guī)程 41第五章 安全須知 42一、警示符號 42二、安全須知 43三、污水處理站安全要求 44 49 / 52第一章 概述項(xiàng)目概況、建設(shè)地點(diǎn)：北京市通州區(qū)張家灣鎮(zhèn)政府西側(cè)，北京四環(huán)制藥有限公司廠區(qū)內(nèi)。、建設(shè)規(guī)模：污水處理站占地面積1000㎡；污水處理量500噸/8h。 系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)設(shè)計進(jìn)水指標(biāo)不包括奧合工廠排水處理后標(biāo)準(zhǔn)COD≤1500≤400BOD≤500≤400氨氮≤50≤45總磷≤10≤8SS≤400≤300PH≤59≤排水指標(biāo)：北京市《水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/3072013）表3中標(biāo)準(zhǔn)，排入公共污水處理系統(tǒng)的水污染物排放限值。要求COD≤400，小于排入公共污水處理系統(tǒng)的水污染排放限值，確保達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目采用CASS污水處理工藝。系統(tǒng)參數(shù)見下表：序號項(xiàng)目參數(shù)1日處理量（m179。）5002處理工藝CASS工藝3COD值（進(jìn)水mg/L）≤15004COD值（出水mg/L）≤4005白天進(jìn)水流量（m179。/h）(500m179。/8h)6處理出水流量（m179。/h）100 m179。/h（間隙出水）7除臭方式生物除臭法8除臭風(fēng)量（m179。/h）15009設(shè)備用電總功率（kw）92（使用功率56）10系統(tǒng)自控全自動+觸摸屏第二章 系統(tǒng)操作流程一、系統(tǒng)概述本系統(tǒng)采用就地控制模式。自控系統(tǒng)分兩級控制：，現(xiàn)場就地手動操作。通過在柜上切換“自動/手動”“手動”位置后，在現(xiàn)場按鈕盒上行（或柜上）進(jìn)行，PLC自動運(yùn)行。正常情況下均采用均采用此模式運(yùn)行（切換位于“自動位置”）。二、污水處理系統(tǒng)說明、工藝流程圖四環(huán)工廠和澳合工廠混合排水（500m3/d）經(jīng)機(jī)械格柵除渣后進(jìn)入集水池。集水池污水由污水提升泵提升進(jìn)入調(diào)節(jié)池，池中設(shè)曝氣裝置，通入空氣進(jìn)行預(yù)曝氣，而后由污水泵提升進(jìn)入全自動氣浮設(shè)備，經(jīng)加藥混凝后進(jìn)入全自動氣浮系統(tǒng)進(jìn)行前級物化處理，以大幅度降低污水中懸浮物、色度和有機(jī)物的含量。全自動氣浮系統(tǒng)后，浮渣及污泥進(jìn)入污泥池，上清液進(jìn)入CASS反應(yīng)池。CASS是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，CASS技術(shù)的核心是CASS反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合，CASS出水達(dá)標(biāo)排放（COD≤400）。全自動氣浮設(shè)備和CASS反應(yīng)池產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)入污泥池，再由泵提升進(jìn)入污泥濃縮罐，經(jīng)重力濃縮，通過板框壓濾機(jī)壓濾后，壓濾液收集回到調(diào)節(jié)池，干泥收集堆放后，由環(huán)衛(wèi)部分定期外運(yùn)。、操作說明（1）機(jī)械格柵采用手、自動控制，自動時與集水池提升泵聯(lián)動。（2）集水池提升泵采用手、自動控制，提升泵根據(jù)集水池液位進(jìn)行工作，高位啟泵、低位停泵。（3）調(diào)節(jié)池提升泵采用手、自動控制，提升泵根據(jù)集水池液位進(jìn)行工作，高位啟泵、低位停泵。（4）全自動氣浮采用手、自動控制，溶氣水泵根據(jù)溶氣罐液位、壓力變送器信號進(jìn)行工作，高位啟泵、低位停泵。（5）加藥計量泵采用手、自動控制，計量泵與調(diào)節(jié)池提升泵進(jìn)行聯(lián)動。（6）污水處理系統(tǒng)設(shè)計兩組CASS池進(jìn)行污水的生化處理，兩組CASS池交替使用， CASS池配套的鼓風(fēng)機(jī)、曝氣電動閥、污泥回流泵、剩余污泥泵、潷水器均由PLC程序控制。本CASS系統(tǒng)按以下程序自動運(yùn)行：A段：開啟進(jìn)氣電動閥，開始曝氣，曝氣5h；回流污泥泵始終運(yùn)行。池內(nèi)水位達(dá)到設(shè)計要求值H1時自動關(guān)閉進(jìn)氣電動閥。B段：繼續(xù)進(jìn)水及污泥回流，曝氣停止，沉淀開始，沉淀2h。此時，池內(nèi)水位繼續(xù)上升至設(shè)計值H2。C段：污泥繼續(xù)回流，潷水器開始潷水，當(dāng)水位下降至設(shè)計值時，約需1h，潷水器自動停止?jié)?。D段：潷水器停止工作，污泥繼續(xù)回流，進(jìn)氣電動閥自動開啟，開始曝氣，進(jìn)入下一個循環(huán)。每組CASS池內(nèi)都裝有液位計。（7）系統(tǒng)設(shè)有2臺鼓風(fēng)機(jī)（一用一備）用于向CASS池供氧及調(diào)節(jié)池、污泥池空氣攪拌，采用變頻控制。（8）檢查工作管路所有閥門開閉狀態(tài)，正常工作時閥門開閉狀態(tài)如下：集水池提升泵后閥門開啟事故池提升泵后閥門開啟調(diào)節(jié)池提升泵后閥門開啟溶氣水泵前后閥門開啟氣浮池進(jìn)出水閥門開啟氣浮池排水放空閥門關(guān)閉曝氣鼓風(fēng)機(jī)出口閥門開啟污泥回流泵后閥門開啟剩余污泥泵后閥門開啟各功能水池進(jìn)氣閥門開啟酸/堿/PAC/PAM加藥裝置計量泵前后閥門開啟酸/堿/PAC/PAM加藥裝置工作藥箱回流閥門開啟酸/堿/PAC/PAM加藥裝置放空、給水、磁翻板放空閥門關(guān)閉污水處理裝置酸/堿/PAC/PAM加藥點(diǎn)閥門開啟二、 污泥處理系統(tǒng)說明、工藝流程、操作說明調(diào)試期間，根據(jù)氣浮裝置、CASS池污泥系統(tǒng)工作狀態(tài)觀察確定每日排泥次數(shù)，設(shè)定PLC程序自動排泥周期，PLC根據(jù)設(shè)定的時間自動啟動CASS池排泥泵，污泥排到至污泥池內(nèi)；污泥池設(shè)置高、低浮球液位，當(dāng)污泥池到達(dá)高液位時，系統(tǒng)聲光報警，工作人員根據(jù)聲光報警，開啟污泥池提升泵，污泥提升至污泥濃縮槽進(jìn)行濃縮處理，工作人員根據(jù)污泥濃縮槽內(nèi)的污泥量關(guān)閉污泥提升泵；污泥濃縮槽內(nèi)達(dá)到一定的污泥時開啟“液壓開”按鈕，污泥氣動泵與壓濾機(jī)連動，人工開啟壓濾程序后，自動開啟污泥氣動泵（2氣動泵互為備用），壓濾機(jī)配套帶信號隔膜式壓力表，通過設(shè)置啟動壓力，自動啟停氣動泵打壓；壓濾機(jī)工作周期46小時，當(dāng)壓濾機(jī)出液咀出液很小時，按下“液壓關(guān)”按鈕關(guān)閉液壓程序，按下自動拉板卸渣按鈕，；卸渣結(jié)束，即結(jié)束一個壓泥流程。廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程詳見生產(chǎn)商提供壓濾機(jī)操作規(guī)程。三、 臭氣處理系統(tǒng)說明、除臭工藝流程、操作說明生物除臭裝置包括：臭氣收集系統(tǒng)、預(yù)洗池、循環(huán)泵、生物填料系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、濾液排放等幾部分構(gòu)成。a) 預(yù)洗池：與風(fēng)機(jī)直接相連，內(nèi)置比表面積大的多面空心球組成的填料層，24小時持續(xù)運(yùn)行。預(yù)洗池起到除塵、調(diào)pH、調(diào)濕、調(diào)溫的作用。b) 生物濾池：內(nèi)置有機(jī)、無機(jī)混合填料，經(jīng)過特殊的級配處理，具有比表面積高、酸堿緩沖、易于微生物掛膜、不易堵塞等特性。生物濾池除臭的主要場所。c) 風(fēng)機(jī)：出口與生物除臭裝置的預(yù)洗池直接相連，風(fēng)機(jī)與調(diào)節(jié)池水泵聯(lián)動，24小時連續(xù)運(yùn)行。運(yùn)行時電控柜上“風(fēng)機(jī)運(yùn)行”指示燈亮。d) 循環(huán)泵：2臺，一用一備，在線備用狀態(tài)，當(dāng)常用泵出現(xiàn)故障或需要維護(hù)時，替換常用循環(huán)泵運(yùn)行。循環(huán)水泵與風(fēng)機(jī)聯(lián)動并受循環(huán)水箱低液位保護(hù)。循環(huán)泵運(yùn)行時電控柜上“循環(huán)泵運(yùn)行”指示燈亮，故障時電控柜上“循環(huán)泵故障”指示燈亮。循環(huán)水箱采用浮球式補(bǔ)水閥進(jìn)行補(bǔ)水。e) 噴淋泵：2臺，一用一備，間歇運(yùn)行，約每星期噴淋20分鐘，受噴淋水箱低液位保護(hù)。為生物濾池填料補(bǔ)充水分、同時沖洗掉脫落的生物膜。噴淋泵運(yùn)行時電控柜上“噴淋泵運(yùn)行”指示燈亮，噴淋泵故障時電控柜上“噴淋泵故障”指示燈亮。f) 噴淋儲水箱采用浮球式補(bǔ)水閥進(jìn)行補(bǔ)水。g) PH儀：安裝在循環(huán)水泵出口，當(dāng)PH計檢測到循環(huán)液pH值不達(dá)標(biāo)后，進(jìn)行報警提示，此時工作人員應(yīng)打工預(yù)洗池的放空閥排水，排空循環(huán)液后進(jìn)行重新補(bǔ)水，完成更換循環(huán)液的過程。h) 加熱器：根據(jù)溫度傳感器設(shè)定的溫度進(jìn)行自動加熱，監(jiān)測調(diào)節(jié)水箱內(nèi)的溫度，保證生物濾床能夠正常運(yùn)行。第三章 設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程一、水泵操作維護(hù)規(guī)程、開泵前的準(zhǔn)備開車前應(yīng)仔細(xì)對下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：電動機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否靈活等。、開泵與停泵 開車：先關(guān)閉出水閥，啟動電源，開機(jī)后打開出水閥，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)出水閥流量及回流閥流量后，即可進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異?；蛘駝樱瑧?yīng)立即停機(jī)檢查。、運(yùn)行中注意事項(xiàng)檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停機(jī)檢查；流量是否正常；注意機(jī)組溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池或小槽水位變化等。、泵的保養(yǎng)定期檢查潛污泵葉輪、腔體，清除泵內(nèi)雜質(zhì)等；具體參見水泵使用說明書。二、攪拌機(jī)操作維護(hù)規(guī)程、開機(jī)前的準(zhǔn)備（1）啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查攪拌器是否完好，設(shè)備周圍有無障礙物，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象及密封狀況。（3）電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成（4）若電機(jī)或控制箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，并進(jìn)行點(diǎn)動試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。（5）若攪拌器停止一段時間沒運(yùn)行時，在啟動前應(yīng)對電機(jī)作絕緣測試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動試驗(yàn)，觀察攪拌器的運(yùn)行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運(yùn)行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機(jī)。、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)l 開機(jī)（自動）（1）確定低壓室盤柜上控制檔是否已打到“自控檔”（2）在控制柜的操作面板上點(diǎn)擊需開啟的攪拌器，將彈出”啟動”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊”啟動”按鈕，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。l 開機(jī)（手動）（1）合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。（2）及時發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。（3）做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。、關(guān)機(jī)l 關(guān)機(jī)（自動）在控制柜操作面板上點(diǎn)擊需關(guān)閉的攪拌器，將彈出”啟動”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。l 關(guān)機(jī)（手動）為了設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:1）確認(rèn)攪拌機(jī)所處的工作位置。2）按控制柜上的停止開關(guān)。3）讓攪拌機(jī)完全停止運(yùn)行。4）在攪拌機(jī)提升過程中，絕不允許起動。5）記錄開、停機(jī)時間。、運(yùn)行狀態(tài)下的安全規(guī)程（1） 如果機(jī)器零件處于高溫或低溫工作而導(dǎo)致危險，則必須采取預(yù)防措施，以避免事故發(fā)生；（2）轉(zhuǎn)動部件在機(jī)器運(yùn)行時，不能任意拆缷；（3）為防止危及人身安全或破壞環(huán)境，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全條例。（4）必須防止電氣方面的危險發(fā)生。、使用注意事項(xiàng)（1）油室內(nèi)是否有油，油質(zhì)是否良好；（2）螺旋漿及其