【正文】 板是否清潔，安放是否符合要求；（2）檢查濾布是否否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；（3）檢查各需潤滑、冷卻設(shè)備是否符合開車要求；（4）檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無泄露；（5）檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/22/3）；（6）其它配套設(shè)施是否齊備；（7）需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好pH值。（2）按下電控箱上的“停止”按鈕。、關(guān)機(jī)：該風(fēng)機(jī)是容積式壓縮機(jī)，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；、運(yùn)行中：運(yùn)轉(zhuǎn)中注意電流表指示，如出現(xiàn)異常用應(yīng)立即停車檢查。（1）對(duì)于新安裝、大修后或長時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。每隔6個(gè)月更換一次。當(dāng)氣溫很低時(shí)，也應(yīng)將攪拌機(jī)提出，防止冰凍。5%V，頻率50177。5）記錄開、停機(jī)時(shí)間。（3）做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。（5）若攪拌器停止一段時(shí)間沒運(yùn)行時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)作絕緣測(cè)試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察攪拌器的運(yùn)行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運(yùn)行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機(jī)。、泵的保養(yǎng)定期檢查潛污泵葉輪、腔體，清除泵內(nèi)雜質(zhì)等；具體參見水泵使用說明書。第三章 設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程一、水泵操作維護(hù)規(guī)程、開泵前的準(zhǔn)備開車前應(yīng)仔細(xì)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。噴淋泵運(yùn)行時(shí)電控柜上“噴淋泵運(yùn)行”指示燈亮，噴淋泵故障時(shí)電控柜上“噴淋泵故障”指示燈亮。循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)電控柜上“循環(huán)泵運(yùn)行”指示燈亮，故障時(shí)電控柜上“循環(huán)泵故障”指示燈亮。c) 風(fēng)機(jī)：出口與生物除臭裝置的預(yù)洗池直接相連，風(fēng)機(jī)與調(diào)節(jié)池水泵聯(lián)動(dòng)，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。a) 預(yù)洗池：與風(fēng)機(jī)直接相連，內(nèi)置比表面積大的多面空心球組成的填料層，24小時(shí)持續(xù)運(yùn)行。（7）系統(tǒng)設(shè)有2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)（一用一備）用于向CASS池供氧及調(diào)節(jié)池、污泥池空氣攪拌，采用變頻控制。此時(shí)，池內(nèi)水位繼續(xù)上升至設(shè)計(jì)值H2。（6）污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)兩組CASS池進(jìn)行污水的生化處理，兩組CASS池交替使用， CASS池配套的鼓風(fēng)機(jī)、曝氣電動(dòng)閥、污泥回流泵、剩余污泥泵、潷水器均由PLC程序控制。（2）集水池提升泵采用手、自動(dòng)控制，提升泵根據(jù)集水池液位進(jìn)行工作，高位啟泵、低位停泵。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，CASS技術(shù)的核心是CASS反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池。二、污水處理系統(tǒng)說明、工藝流程圖四環(huán)工廠和澳合工廠混合排水（500m3/d）經(jīng)機(jī)械格柵除渣后進(jìn)入集水池。/h）15009設(shè)備用電總功率（kw）92（使用功率56）10系統(tǒng)自控全自動(dòng)+觸摸屏第二章 系統(tǒng)操作流程一、系統(tǒng)概述本系統(tǒng)采用就地控制模式。/h）(500m179。要求COD≤400，小于排入公共污水處理系統(tǒng)的水污染排放限值，確保達(dá)標(biāo)排放。操作維護(hù)說明書目 錄第一章 概述 1項(xiàng)目概況 1系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì) 1第二章 系統(tǒng)操作流程 3一、系統(tǒng)概述 3二、污水處理系統(tǒng)說明 3二、 污泥處理系統(tǒng)說明 6三、 臭氣處理系統(tǒng)說明 7第三章 設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程 9一、水泵操作維護(hù)規(guī)程 9二、攪拌機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 10三、污水處理系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程 13四、氣浮裝置操作維護(hù)規(guī)程 16五、羅茨風(fēng)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 17六、板框壓濾機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 20七、活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè) 25八、加藥裝置操作規(guī)程 31第四章 污水處理站管理規(guī)程 33一、污水處理站管理規(guī)程 33二、控制間管理規(guī)程 34三、化學(xué)藥劑間管理規(guī)程 35四、配電間管理規(guī)程 37五、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 38六、儀表安全操作規(guī)程 40七、電工安全操作規(guī)程 41第五章 安全須知 42一、警示符號(hào) 42二、安全須知 43三、污水處理站安全要求 44 49 / 52第一章 概述項(xiàng)目概況、建設(shè)地點(diǎn)：北京市通州區(qū)張家灣鎮(zhèn)政府西側(cè)，北京四環(huán)制藥有限公司廠區(qū)內(nèi)。項(xiàng)目采用CASS污水處理工藝。/8h)6處理出水流量（m179。自控系統(tǒng)分兩級(jí)控制：，現(xiàn)場(chǎng)就地手動(dòng)操作。集水池污水由污水提升泵提升進(jìn)入調(diào)節(jié)池，池中設(shè)曝氣裝置，通入空氣進(jìn)行預(yù)曝氣，而后由污水泵提升進(jìn)入全自動(dòng)氣浮設(shè)備，經(jīng)加藥混凝后進(jìn)入全自動(dòng)氣浮系統(tǒng)進(jìn)行前級(jí)物化處理，以大幅度降低污水中懸浮物、色度和有機(jī)物的含量。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場(chǎng)合，CASS出水達(dá)標(biāo)排放（COD≤400）。（3）調(diào)節(jié)池提升泵采用手、自動(dòng)控制，提升泵根據(jù)集水池液位進(jìn)行工作，高位啟泵、低位停泵。本CASS系統(tǒng)按以下程序自動(dòng)運(yùn)行：A段：開啟進(jìn)氣電動(dòng)閥，開始曝氣，曝氣5h；回流污泥泵始終運(yùn)行。C段：污泥繼續(xù)回流，潷水器開始潷水，當(dāng)水位下降至設(shè)計(jì)值時(shí)，約需1h，潷水器自動(dòng)停止?jié)?。?）檢查工作管路所有閥門開閉狀態(tài)，正常工作時(shí)閥門開閉狀態(tài)如下：集水池提升泵后閥門開啟事故池提升泵后閥門開啟調(diào)節(jié)池提升泵后閥門開啟溶氣水泵前后閥門開啟氣浮池進(jìn)出水閥門開啟氣浮池排水放空閥門關(guān)閉曝氣鼓風(fēng)機(jī)出口閥門開啟污泥回流泵后閥門開啟剩余污泥泵后閥門開啟各功能水池進(jìn)氣閥門開啟酸/堿/PAC/PAM加藥裝置計(jì)量泵前后閥門開啟酸/堿/PAC/PAM加藥裝置工作藥箱回流閥門開啟酸/堿/PAC/PAM加藥裝置放空、給水、磁翻板放空閥門關(guān)閉污水處理裝置酸/堿/PAC/PAM加藥點(diǎn)閥門開啟二、 污泥處理系統(tǒng)說明、工藝流程、操作說明調(diào)試期間，根據(jù)氣浮裝置、CASS池污泥系統(tǒng)工作狀態(tài)觀察確定每日排泥次數(shù)，設(shè)定PLC程序自動(dòng)排泥周期，PLC根據(jù)設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)CASS池排泥泵，污泥排到至污泥池內(nèi)；污泥池設(shè)置高、低浮球液位，當(dāng)污泥池到達(dá)高液位時(shí)，系統(tǒng)聲光報(bào)警，工作人員根據(jù)聲光報(bào)警，開啟污泥池提升泵，污泥提升至污泥濃縮槽進(jìn)行濃縮處理，工作人員根據(jù)污泥濃縮槽內(nèi)的污泥量關(guān)閉污泥提升泵；污泥濃縮槽內(nèi)達(dá)到一定的污泥時(shí)開啟“液壓開”按鈕，污泥氣動(dòng)泵與壓濾機(jī)連動(dòng)，人工開啟壓濾程序后，自動(dòng)開啟污泥氣動(dòng)泵（2氣動(dòng)泵互為備用），壓濾機(jī)配套帶信號(hào)隔膜式壓力表，通過設(shè)置啟動(dòng)壓力，自動(dòng)啟停氣動(dòng)泵打壓；壓濾機(jī)工作周期46小時(shí)，當(dāng)壓濾機(jī)出液咀出液很小時(shí)，按下“液壓關(guān)”按鈕關(guān)閉液壓程序，按下自動(dòng)拉板卸渣按鈕，；卸渣結(jié)束，即結(jié)束一個(gè)壓泥流程。預(yù)洗池起到除塵、調(diào)pH、調(diào)濕、調(diào)溫的作用。運(yùn)行時(shí)電控柜上“風(fēng)機(jī)運(yùn)行”指示燈亮。循環(huán)水箱采用浮球式補(bǔ)水閥進(jìn)行補(bǔ)水。f) 噴淋儲(chǔ)水箱采用浮球式補(bǔ)水閥進(jìn)行補(bǔ)水。、開泵與停泵 開車：先關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)電源，開機(jī)后打開出水閥，如無異常聲音、無振動(dòng)等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)出水閥流量及回流閥流量后，即可進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、攪拌機(jī)操作維護(hù)規(guī)程、開機(jī)前的準(zhǔn)備（1）啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查攪拌器是否完好，設(shè)備周圍有無障礙物，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)l 開機(jī)（自動(dòng)）（1）確定低壓室盤柜上控制檔是否已打到“自控檔”（2）在控制柜的操作面板上點(diǎn)擊需開啟的攪拌器，將彈出”啟動(dòng)”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊”啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。、關(guān)機(jī)l 關(guān)機(jī)（自動(dòng)）在控制柜操作面板上點(diǎn)擊需關(guān)閉的攪拌器，將彈出”啟動(dòng)”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2）按控制柜上的停止開關(guān)。、運(yùn)行狀態(tài)下的安全規(guī)程（1） 如果機(jī)器零件處于高溫或低溫工作而導(dǎo)致危險(xiǎn)，則必須采取預(yù)防措施，以避免事故發(fā)生；（2）轉(zhuǎn)動(dòng)部件在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不能任意拆缷；（3）為防止危及人身安全或破壞環(huán)境，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全條例。1%Hz，接地裝置必須有明顯標(biāo)志；（7）用500V兆歐表定期測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，其值不允許小于2ΜΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修，同時(shí)檢查電源接地是否牢固可靠。三、污水處理系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程、開機(jī)前的準(zhǔn)備（1）檢查污水調(diào)節(jié)池內(nèi)液位是否和控制柜顯示一致，并高于低液位，低于高液位；（2）取樣觀察及做小試，確認(rèn)污水水質(zhì)是否發(fā)生重大變動(dòng)；（3）檢查相應(yīng)提升泵狀況（如前）；（4）核實(shí)溶藥槽及相應(yīng)加藥泵狀態(tài)，是否溶液足夠，泵是否正常；（5）檢查管路及設(shè)備閥門狀態(tài)是否正確，各緊固件是否上緊，管路是否漏水；（6）檢查控制柜供電是否正常、旋鈕狀態(tài)是否在自動(dòng)位置；、開機(jī)（自動(dòng)）（1）污水處理設(shè)備控制柜打到工作水池有效狀態(tài)；（2）打開控制柜總電源，總電源指示燈亮；（3）將系統(tǒng)急停復(fù)位。加入量為減速機(jī)容積的1/31/2，油脂不宜加的過多，否則引起電機(jī)攪拌過程中發(fā)熱；（9）未經(jīng)允許，不得進(jìn)入各水池，陰雨雪天氣要注意防滑；（10）當(dāng)調(diào)節(jié)池積泥嚴(yán)重時(shí)，可以在提升過程中開啟曝氣閥門，使懸浮物進(jìn)入污水處理設(shè)備進(jìn)行沉降；（11）各水池應(yīng)定期清理，一般為一年一次，氣浮槽應(yīng)3個(gè)月檢查一次。（2）檢查減速機(jī)潤滑狀況，使油面處于油標(biāo)中心位置。（6）將管道上的主閥門、需要運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門打開，其它未運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。具體步驟如下：全開進(jìn)出氣閥門，在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采用降壓啟動(dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。（1）運(yùn)行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運(yùn)行10～20分鐘可自行消失。（3）壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測(cè)定壓力時(shí)可將壓力表開關(guān)打開。（1）慢慢打開“排氣閥”、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及故障排除（1）日常保養(yǎng)l 啟動(dòng)后如有摩擦、撞擊、振動(dòng)和過熱等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查；l 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意電流表指示、軸承和潤滑油溫度；l 注意風(fēng)機(jī)及中間冷卻油有無堵塞現(xiàn)象，冷卻油量是否達(dá)到規(guī)定數(shù)量；l 每天檢查油位計(jì)油面高度；l 檢查吸氣和排氣壓力，可確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常；l 檢查電機(jī)負(fù)荷，若負(fù)荷增大，表時(shí)存在某種異常狀態(tài)，應(yīng)查明原因；l 每月檢查、調(diào)整皮帶張力；l 三個(gè)月更換油箱潤滑油，清掃空氣濾清器，更換中間軸兩端軸承座內(nèi)潤滑脂。、開車（1）壓緊濾板將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到標(biāo)定上限壓力25Mpa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)關(guān)停?；钊赝说轿缓?，壓緊板觸及行程開關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。、壓濾機(jī)保養(yǎng)和故障排除：（1）日常保養(yǎng)(1)注意各部連接零件有無松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予緊固。(5)每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。過濾時(shí)不可擅自取下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其它濾板破裂；（14）電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各電氣元件要定期檢驗(yàn)確保機(jī)器正常工作。（17）保持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性能；（18）對(duì)電控系統(tǒng)，要進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)作準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換；（19）經(jīng)常檢查濾板