【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)堅持隨時打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無濾餅、雜物等。（8）在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形；（9）壓濾機在壓緊后，通入料漿開始工作，進料壓力必須控制在出廠銘牌上標定最大過濾壓力（表壓）以下，否則將會影響機器正常壽命；（10）過濾開始時，進料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往比較渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正?，F(xiàn)象；（11）由于濾布纖維的毛細作用，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現(xiàn)象；（12）在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到油箱電源上；（13）搬運、更換濾板時，用力適當(dāng)，防止碰撞摔打撞擊，以免板框破裂。過濾時不可擅自取下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后應(yīng)及時更換，不可繼續(xù)使用，否則會引起其它濾板破裂；（14）電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各電氣元件要定期檢驗確保機器正常工作。停機后須關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源；（15）油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行循環(huán)法清洗，在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機每六個月清洗一次，工作油的過濾精度為20μm。新機在使用12周后，需要換液壓油，換油時將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈，第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油一次，也可根據(jù)環(huán)境不同適當(dāng)逢長或縮短換油周期。（16）使用時應(yīng)做好運行記錄，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)問題記錄備案，并應(yīng)及時對設(shè)備的故障進行維修。（17）保持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能；（18）對電控系統(tǒng)，要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗，對動作不靈活或動作準確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時進行修理或更換；（19）經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整完好；（20）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度；（21）如設(shè)備長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。（2）故障原因及排除序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方式1濾板之間跑料油壓不足濾板密封面夾有雜物濾布不平整、有折疊低溫板用于高溫物料，造成濾板變形進料泵壓力或流量超高參見序號3清理密封面整理濾布更換濾板重新調(diào)整2濾液不清濾板破損濾布選擇不當(dāng)濾布開孔過大濾布袋縫合處開線濾布袋縫合處針腳過大檢查并更換濾布重做實驗，更換合適濾布更換濾布重新縫合選擇合理針腳重新縫合3油壓不足溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞閥內(nèi)漏油油缸密封圈磨損管路外泄露電磁換向閥未到位柱塞泵損壞油位不夠重新調(diào)整或更換調(diào)整或更換更換密封圈修補或更換清洗或更換更換加油4濾板向上抬起安裝基礎(chǔ)不準濾板密封面除渣不凈半擋圈內(nèi)球墊偏移重新修正基礎(chǔ)除渣調(diào)節(jié)半擋圈下部調(diào)節(jié)螺釘5主梁彎曲濾板排列不齊濾布密封面除渣不凈排列濾板除渣6濾板破裂進料壓力過高進料溫度過高濾板進料孔堵塞進料速度過快濾布破損調(diào)整進料壓力換高溫板或過濾前冷卻疏通進料孔降低進料速度更換濾布7保壓不靈油路有泄漏活塞密封圈磨損液控單向閥失靈安全閥泄漏檢修油路更換用煤油清洗或更換用煤油清洗或更換8壓緊回程無動作油位不夠樁塞泵損壞電磁閥無動作回程溢流閥彈簧松弛加油更換如屬電路故障需要重接導(dǎo)線如屬閥體故障需清洗更換更換彈簧9時間繼電器失靈傳動系統(tǒng)被卡時間繼電器失靈拉板系統(tǒng)電器失靈拉板電磁閥故障清理調(diào)整參見序號10檢修或更換檢修或更換10接板裝置動作失靈控制時間調(diào)整不當(dāng)電器線路故障時間繼電器損壞重新調(diào)整時間檢修或更換更換七、活性污泥系統(tǒng)管理手冊、原理 活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解污水中有機物的生力軍，其原理是生物降解。、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正常活性污泥呈黃褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。、培菌前的準備工作認真消化施工設(shè)計圖紙資料及管理運行手冊；檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；清理施工時遺留在池內(nèi)雜物；加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調(diào)試后聯(lián)動試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。、培菌方法所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。（1）營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，正常代謝活動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500181。m活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。調(diào)試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。（3）溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為10－45186。C，適宜溫度為15－35186。C，此范圍內(nèi)溫度變化對運行影響不大。（4）酸堿度：一般PH為6－9。特殊時，進水最高可為PH 9－，超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。培菌法：（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)十小時后，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。（2）干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e3％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)污水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)污水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)污水，這個過程稱為馴化。理論上講，細菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時，每變化一次配比時，需要保持數(shù)天，待運行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動配比，直至馴化結(jié)束。、運行管理巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保證運行效果。二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明運行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁負荷高，污泥對有機物氧化、分解不徹底；泥面上升污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮污泥中毒；大塊污泥上浮沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐敗；細小污泥漂浮水溫過高、C／N不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑?。曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當(dāng)。運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性“，除具有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還與其它幾個指標有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（3）測定水質(zhì)指標來指導(dǎo)運行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指標，BOD／COD≥，BOD／COD≤。進出水BOD／COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水的BOD／COD比進水BOD／COD下降快，說明運行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。曝氣池控制主要因素：（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1－4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。（2）保持水中合適的營養(yǎng)比，C（BOD）?N?P＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％。、污泥性狀異常及分析異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策進水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提高進水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外溢SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/，進水中有毒物濃度過高，或PH異常。停止進水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進新污泥菌種異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策二沉池有細小污泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小OUR＜8mgO2/。進水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超過40? C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進高濃度BOD水，使F／M＞,停開一個曝氣池。二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差OUR＞20mgO2/，有機物氧化不完全減少進水流量，減少排泥曝氣池表面出