【導(dǎo)讀】第一章編制依據(jù)及工程概況·····················································7. 研發(fā)大樓及寫字樓工程概況·······················································9. 第二章施工進(jìn)度計(jì)劃表·························································16

　　

【正文】 筑物平面位置的準(zhǔn)確性，必須根據(jù)設(shè)計(jì)資料和建設(shè)單位移交的有關(guān)控制點(diǎn)進(jìn)行同精度復(fù)測(cè)，認(rèn)真檢查其實(shí)際偏差是否能滿足施工的精度要求。如果有損壞或丟失的控制樁點(diǎn)，要進(jìn)行及時(shí)校正補(bǔ)救。 根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，通過坐標(biāo)計(jì)算用極坐標(biāo)法準(zhǔn)確地將建筑物的軸線和標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按《工程測(cè)量規(guī)范》要求，以先整體后局部的原則對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。 測(cè)量準(zhǔn)備 施工測(cè)量準(zhǔn)備工作是保 證施工測(cè)量全過程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，包括圖紙的審核，測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校核，測(cè)量?jī)x器的檢定與校核，測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，施工場(chǎng)地測(cè)量等。 （ 1）檢查各專業(yè)圖的平面位置、標(biāo)高是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向有關(guān)人員反映，及時(shí)解決。 （ 2）對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備重新進(jìn)行檢定。 （ 3）復(fù)印預(yù)定人員的上崗證書，由主任工程師進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 4）根據(jù)圖紙條件及工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征確定軸線控制網(wǎng)形式。 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 22 頁 測(cè)量方法 場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) （ 1） 建立相互聯(lián)系的平面控制網(wǎng) ①開工前，檢測(cè) 測(cè)量?jī)x器 ，盡可能減少測(cè)量誤差。 ②根據(jù)測(cè)繪院提供的測(cè)繪技術(shù)成果報(bào)告書，首先對(duì)已經(jīng)提供的 3 個(gè)控制點(diǎn)，利用全站儀進(jìn)行定位復(fù)核、投測(cè)，符合精度要求后再加密建筑物的主軸線控制點(diǎn)。 ③ 設(shè)立平面控制點(diǎn)的標(biāo)樁。 用直徑 30mm 以上的粗鋼筋，將上端磨平，在上面刻畫十字線作為標(biāo)點(diǎn)，下端彎成鉤形，將其澆灌于砼中，樁頂尺寸為15cm179。 15cm，見 右 圖： ④ 標(biāo)樁在基礎(chǔ)施工時(shí)注意保護(hù)，為此采用鋼管護(hù)欄并設(shè)醒目標(biāo)志。 b213中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 23 頁 （ 2）基礎(chǔ)地下結(jié)構(gòu)平面測(cè)量 基礎(chǔ)地下 結(jié)構(gòu) 施工擬采用 經(jīng)緯儀和全站儀配合定位。在軸線控制樁上架設(shè)經(jīng)緯儀并后視同一方向控制樁，將控制軸線投測(cè)到施工平面層上，再依次放出墻體和柱子控制線。 （ 3）主體結(jié)構(gòu)平面測(cè)量 ①內(nèi)控點(diǎn)布設(shè) 平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)層每一流水段布設(shè) 4 個(gè)點(diǎn)，作為該流水段的測(cè)量控制點(diǎn)，再用鉛垂儀往上投測(cè)。 內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)：采用鋼板（ 150mm 179。 150mm 179。 10mm）鋼板通過錨腳與首層板筋焊牢，高度與首層結(jié)構(gòu)平或高出 5mm 即可。另外施工上升到各層樓面，每層在對(duì)應(yīng)內(nèi)控點(diǎn)豎向位置預(yù)留 (150mm179。 150mm)方孔洞 ,以便的豎向投遞，洞 口處用砂漿做成 20 的防水斜坡，完成后進(jìn)行保護(hù)。方式見下圖： 預(yù)埋鐵件中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 24 頁 保護(hù)欄桿激光鉛垂儀0. 00 0m 層 ②內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞 在進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞時(shí)，采用高精度鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)豎向投測(cè)。在已做好的內(nèi)控點(diǎn)架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光，作業(yè)層用激光接收靶接收。 激光鉛垂儀天頂法投點(diǎn)示意圖預(yù)留孔洞（150*1 50mm）激光2層 樓板3層 樓板4層 樓板激光接收靶激光鉛垂儀 ③作業(yè)層軸線放樣 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 25 頁 作業(yè)層軸線放樣時(shí)首先用經(jīng)緯儀對(duì)投測(cè)到作業(yè)層的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)角、測(cè)邊校核，校核無誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出軸線。 在每層外角柱子上設(shè)控制校核線，并隨樓層施 工定期進(jìn)行校核，防止軸線偏位。 高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) （ 1）首先對(duì)甲方提供的 三 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量，誤差分配提請(qǐng)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后方可使用。 （ 2）在施工現(xiàn)場(chǎng)布置三個(gè)高程點(diǎn)，做為基礎(chǔ)施工和地上施工的依據(jù)。 （ 3）在施工過程中，應(yīng)在每層墻體上距建筑樓面 500MM 位置設(shè)置水平線作為室內(nèi)施工的標(biāo)高依據(jù)，在該樓外墻 + 設(shè)置水平線做為施工的標(biāo)高依據(jù)。 （ 4）建筑標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)復(fù)核后的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)高程采用往返測(cè)法，閉合差不應(yīng)超過規(guī)范允許范圍，建筑樓層標(biāo)高由首層177。 標(biāo)高控制，層間測(cè)量偏差 不應(yīng)超過177。 3mm，建筑總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過 10mm。 （ 5）每層豎向標(biāo)高傳遞順序： 墻 50 ㎝水平線 板底?？刂凭€ 頂板混凝土上口線 （ 6）高程豎向傳遞 每層樓標(biāo)高用鋼尺從外墻標(biāo)高控制線 起量至作業(yè)層，施工層找平時(shí)，應(yīng)先檢校傳遞上來的 4 個(gè)高程點(diǎn)，當(dāng)校差小于 3mm 時(shí)，以其平均點(diǎn)高程引測(cè)水平線，水平線允許誤差為177。 3mm，每層標(biāo)高由 50cm 線控制。 垂直度觀測(cè) 根據(jù)圖紙幾何形狀和規(guī)范要求設(shè)置垂直度觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量豎向垂直度中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 26 頁 時(shí)，各層均應(yīng)由初始控制線向上投測(cè)。層間垂直度測(cè)量偏差 不應(yīng)超過3mm。建筑物全高垂直度測(cè)量偏差為 3H/10000，且不大于 20mm。為保證其垂直度滿足規(guī)范要求，除測(cè)量把關(guān)外，還應(yīng)做好以下工作，以便及時(shí)調(diào)整，確保建筑物與地面垂直。 （ 1） 柱的施工，做到柱模彈中線，吊線錘，對(duì)中后合模；拆模后，柱上彈中線，檢查柱的垂直度。做到柱柱有查、層層有記錄。 （ 2） 建筑物外墻大面及大角，應(yīng)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)。其作法是：在首層將控制軸線引測(cè)至樓外四周一定距離，分別設(shè)置控制點(diǎn)。墻外同側(cè)控制點(diǎn)應(yīng)布置在與控制軸線平行的直線上；在施工過程中，每?jī)蓪訉?nèi)控制測(cè)得的控制線引到樓層外側(cè)，作出 標(biāo)記，以備觀測(cè)。各觀測(cè)標(biāo)記應(yīng)在同一豎直面內(nèi)。觀測(cè)時(shí)用經(jīng)緯儀配彎管目鏡，置經(jīng)緯儀于控制點(diǎn)上，嚴(yán)格對(duì)中，自下而上進(jìn)行垂直度觀測(cè)，每層觀測(cè)一次，作好垂直度控制。 土方工程 （ 1）填土前應(yīng)將基坑 (槽 )底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 （ 2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填土的含量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 （ 3）回填土 應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～ 250 ㎜；人工打夯不大于 200 ㎜。每層鋪攤后，隨之耙平。 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 27 頁 （ 4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 （ 5） 深淺兩基坑 (槽 )相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如須分別填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1： 2。上下層錯(cuò)縫距離不小于 。 （ 6）回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損 壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。 （ 7） 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 （ 8） 修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 樁基工程 本工程采用“獨(dú)立承臺(tái) +局部樁筏”基礎(chǔ)。 鉆孔灌注樁 直徑 600，后壓漿工藝 。 由具 備資質(zhì)的專業(yè)施工單位進(jìn)行施工。 破樁頭：清理 樁間土→樁頭控制標(biāo)高：防水保護(hù)層上 50 ㎜→剝離鋼筋籠主筋→清理→樁身防水保護(hù)層上 50 ㎜處鑿開 50— 100 ㎜深的砼槽→破除樁頭→恢復(fù)鋼筋籠主筋位置→樁頭清理外運(yùn)→樁位復(fù)核。 清鑿樁頭緊跟隨土方開挖進(jìn)行施工，要求不損傷設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下部分的樁體，樁頭表面平整，不出現(xiàn)凸頭形狀，先采用風(fēng)鎬鑿除，留 150㎜高左右人工仔細(xì)鑿除平整。 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 28 頁 樁頂標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)承臺(tái)標(biāo)高進(jìn)行控制，在樁身用水準(zhǔn)儀抄 3 個(gè)水平點(diǎn)，連成水平線，采用手提切割鋸進(jìn)行切割，然后用剛鉆人工鑿出邊槽。 在水平鑿除樁頭時(shí)， 杜絕過大的水平力，防止斷樁。清樁頭時(shí)，樁頭部分的松散砼或浮漿必須清除干凈，清至砼密實(shí)層。首先在樁身的側(cè)面用人工鉆水平方向鑿 50— 100 ㎜深溝槽，然后采用風(fēng)鎬自上而下進(jìn)行鑿除作業(yè)，必須保證不沖擊破壞有效樁體。 樁清好后，嚴(yán)防重型機(jī)械行走或擾動(dòng)，防止使樁頭壓松造成樁頂砼不成形。 樁間土開挖應(yīng)避免擾動(dòng)基礎(chǔ)持力層土，開挖后的標(biāo)高允許偏差值為＋ 0，－ 25 ㎜，平整度為 20 ㎜。 不允許橫向重錘鑿樁，樁體清除允許偏差177。 25 ㎜。 樁身防撞措施：挖掘機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)工長的引導(dǎo)下按照樁位圖機(jī)械開挖。 鋼筋工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中 30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。 （ 2）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合 國標(biāo)的相關(guān) 規(guī)定。 （ 3）抽檢取樣 :熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于 60t， 允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 29 頁 筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過%，含錳量差不得超過 %。 （ 4）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 鋼筋加工 （ 1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。 （ 2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 （ 3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。 （ 4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷 彎，不得用氣焊烤彎。 （ 5） I 級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。 （ 6） I 級(jí)鋼筋的末端需做 180?的彎鉤。 （ 7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保 135?，平直部分長度為 10d，且箍筋雙肢相互平行。 （ 8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。 （ 9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 30 頁 （ 10）螺紋鋼筋加工 ①加工的鋼筋 直 螺紋絲頭的 長度 、螺距等必須與連接套的 長度 、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。 ②要認(rèn)真做好鋼筋絲頭的逐個(gè)自檢工作，并?。保埃サ脑嚰M(jìn)行試驗(yàn)。 ③檢驗(yàn)合格的絲頭要戴上保護(hù)帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接絲套的絲扣干凈、完好無損。 ④連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋用力距扳手?jǐn)Q入連接套，確保軸向受力，擰緊值應(yīng)滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁超擰。 ⑤力距扳手應(yīng)是生產(chǎn)計(jì)量器具許可證的工廠加工制造，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。質(zhì)檢用力矩扳手與施工用的扳手應(yīng)分開使用，不得混用。 鋼筋的搭接與綁扎 鋼筋錨固及連接要求 （ 1）鋼筋綁扎搭 接接頭、焊接連接接頭，必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）鋼筋連接要求 ①縱向鋼筋連接：ф 16 以上 ф 22 以下 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、小于ф 16 的鋼筋采用綁扎搭接； ②水平鋼筋連接：ф 16 以上 ф 22 以下 均采用 閃光對(duì)焊 ，小于ф 16 的鋼筋采用綁扎搭接； （ 3）接頭部位要求 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 31 頁 ①接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭； ②基礎(chǔ)底板上鐵在支座處搭接，下鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接； ③其余部位梁板的上鐵宜在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接； （ 4）鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁 扎接頭中心至搭接長度 L的 拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%； 直螺紋 連接、和焊接接頭受拉區(qū)不得超過 50％，受壓區(qū)不限。 （ 5）錨固長度和搭接長度：工程Ⅲ級(jí)抗震，Ⅰ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長度 20 d 和最小搭接長度 24d；Ⅱ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長度 30 d 和最小搭接長度 40 d。 （ 6）錨固要求 ①暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底，且不小于 45 d； ②樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及 5d，上鐵錨入剪力墻， 梁內(nèi)。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。 （ 7）電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開 35d 且大于等于 500 mm。 （ 8）箍筋的設(shè)置要求 ①箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行； ②豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置 。 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 32 頁 水平鋼筋綁扎 （ 1）基礎(chǔ)底板鋼筋 ①工藝流程 彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 放混凝土墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 二次放線確定插筋 位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 ②依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標(biāo)出。 ③鋼筋網(wǎng)片布筋筏板下筋在下，上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進(jìn)行。 ④后澆板部位鋼筋：鋼筋在后澆板部位拉通不斷。 （ 2）樓板鋼筋綁扎 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 ① 清掃模板上刨花、碎 木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，按圖紙主筋、分布筋間距，用墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。 ② 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 ③ 板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3 范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求。 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 33 頁 ④ 綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，如下圖所示。 頂板馬凳 頂板小馬凳φ 1 0 筋制作Φ 1 2 鋼筋制作 ⑤ 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋 端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ 6 鋼筋一根。如圖所示。 與 φ 附加筋綁扎牢固板負(fù)筋 ⑥ 施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。 （ 3）樓梯鋼筋綁扎 鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗(yàn)收 ①在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線； ②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)； ③板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步 筋。 （ 4）框架梁鋼筋綁扎 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 34 頁 除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時(shí)，上鐵搭接在跨中 1/3 跨長范圍內(nèi)，下鐵應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度 35d，且應(yīng)伸過柱中線不小于 5d。 豎直鋼筋綁扎 （ 1）柱鋼筋 綁扎 套暗柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 ① 按照?qǐng)D紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，采用直螺紋連接。 ② 柱縱向鋼筋接頭位置 :柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時(shí)，可在同一截面連接。多于四根時(shí)，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的 50%。 ③ 箍筋按下料 尺寸進(jìn)行加工，加工時(shí)保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折 135176。 ④ 在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。 ⑤ 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 ⑥ 為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ 12 鋼筋（也可用 1 16 的鋼筋）制作，如圖所示。 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 35 頁 柱寬柱筋定距框Φ 1 2 鋼筋制作柱鋼筋柱寬 （ 2）滾軋直螺紋鋼筋連接施工 本工程鋼筋大于 等于 216。22的 鋼筋 采用直螺紋連接接頭施工技術(shù)。 （ 1）鋼筋滾壓直螺紋連接 （鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接）工藝流程： （ 2） 操作工藝 ○ 1 鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。 螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高 6%~8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的 97%~100%，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。 a、加工要求 鋼筋示意圖見下： 鋼筋切割 （剝肋）滾壓螺紋 絲頭檢驗(yàn) 保護(hù)帽 套筒機(jī)加工、保護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)絲接 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 36 頁 M絲頭直徑 t螺距 Φ 鋼筋直徑 L 螺紋長度 鋼筋螺紋加工參數(shù)表 Φ 16 18 20 22 25 28 32 36 滾絲輪 型號(hào) A20 A25 A30 A30 T 2 剝肋 尺寸 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 M ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ L 2730 基本 牙形 60176。 60176。 60176。 60176。 60176。 60176。 60176。 60176。 注：套筒擰緊后允許外露面 1~2扣。 b、套筒質(zhì)量要求 ? 套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷 ? 牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度 ? 各種型號(hào)和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。若套筒為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級(jí)別和直 徑。 ? 套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。 c、直螺紋量規(guī)技術(shù)要求 牙形規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼 T9（ GB129886）制成，其化學(xué)成分和硬度見下表 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 37 頁 化學(xué)成分 淬火后硬度 HRC C Mn Si S P 62 ～ ≤ ≤ ≤ ≤ ○ 2 工藝操作要點(diǎn) a、鋼筋切割 鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭 30mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機(jī)械 加工，嚴(yán)禁用氣割下料。 b、鋼筋螺紋加工 ? 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致， 且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。 ? 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于 0℃時(shí)， 應(yīng)摻入 15～ 20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 ? 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 ? 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢 10%，且 不少于 10 個(gè)，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 ? 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)加戴保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整 齊待用。 c、鋼筋連接 ? 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、 螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 ? 滾壓直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。 ? 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 38 頁 ? 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒 每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。 ? 接頭、連接套筒分類及 安裝示意： 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 39 頁 （ 3）質(zhì)量控制 1）加工質(zhì)量檢驗(yàn) ○ 1 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 1 外觀質(zhì)量 牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，表面光潔 完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足要求 2 外形尺寸 長度應(yīng)滿足要求 3 螺紋尺寸 通規(guī)或套筒能順利旋入螺紋 允許止規(guī)與端部螺紋部分施合，旋入量不應(yīng)超過 P（ P為螺距） ○ 2 套筒的質(zhì)量檢驗(yàn) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 1 外觀質(zhì)量 防銹處理 ，無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷 2 外型尺寸 長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求 3 螺紋尺寸 通規(guī)能順利旋入，止規(guī)從套筒端部旋入量不應(yīng)超過 3P 對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽取 10%，且不少于 10 個(gè)，進(jìn)行外觀檢查，鋼筋絲頭應(yīng)與套筒規(guī)格相匹配。并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 2）鋼筋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)： 中國航天第七七一研究所研發(fā)大樓及寫字樓 （ 施工組織設(shè)計(jì) ） 第 40 頁 梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每 100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不 足 100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢 3 個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用，并填寫鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄 用扭力扳手按下表規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑（ mm） 16～ 18 20～ 22 25 28 32 36～ 40 擰緊力矩（ N178。 m） 100 200 250 280 320 350 扭力扳手由技術(shù)提供單位提供，且只能與同規(guī)格鋼筋接頭對(duì)應(yīng)使用，使用過程中， 扭力扳手發(fā)出清脆的響聲時(shí)，即達(dá)到該規(guī)格接頭的擰緊力矩值。 （ 3）墻鋼筋 鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架 →綁扎橫豎筋 （ 1） 為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確， 應(yīng) 設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用。定位架在板澆筑混凝土后取下循環(huán)使用。 （ 2）立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距 @4000mm,不足 4000的墻在墻兩頭各放置一個(gè)。 （ 3）墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè) 方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。水平和豎向定位