【正文】 圈型磁飽和裝置的場合。 經(jīng)飽和磁化后的工件，在去除磁化場后，會留有剩磁。一些要求較高的產(chǎn)品需要進行退磁處理。通常采用的退磁方法多用通有交流電的退線圈進行消磁。其過程如圖 3448所示。 B H O 圖 3448 退磁過程 4 耦合裝置 在使用旋轉探頭金屬管（棒）材進行的渦流檢測中，由于探頭的高速旋轉，需要解決探頭和儀器之間的信號傳輸問題。也就是說，在采用旋轉探頭的渦流儀中，探頭和渦流儀之間需要配備信號耦合裝置。 目前，耦合裝置采用的耦合方式有以下幾種： 1）電刷耦合 利用電刷和滑環(huán)直接接觸來傳輸信號。這種方式結構簡單、制造方便、容易實現(xiàn)多路耦合。其致命的弱點是電刷和滑環(huán)的接觸電阻不穩(wěn)定，另外，電刷和滑環(huán)容易磨損，壽命短，需要經(jīng)常維護。 2）電感耦合 利用線圈之間的耦合來傳輸信號的耦合方式， 體積小、結構可靠、失真度也小。但是，這種方式存在著線圈之間的阻抗匹配問題，因而效率較低。 3） 電容耦合 利用電容進行耦合。這種耦合方式噪聲很小。但只適用于高頻率的檢測設備（為了減小耦合電容），頻率響應較差，而且體積大、阻抗匹配難，不容易實現(xiàn)多路耦合，應用較少。 4）導電液耦合 利用旋轉電極和固定電極之間的導電液來傳輸信號。這種耦合方式的耦合效率很高（可達 95％），噪聲小、頻帶寬，不需要阻抗匹配，對探頭的適應性強，容易實現(xiàn)多路耦合。主要缺點是制造比較困難。 表 344列舉了以上幾種耦合方式的比較。 表 344 幾種信號的耦合方式比較 耦合方式 耦合系數(shù) 頻率范圍 容許轉 速范圍 信號電平大小 阻抗匹配難易 壽命長短 成本高低 制造難易 實現(xiàn)多通道難易 維護難易 外來干擾大小 電刷 100% 寬 ＜ 1500 較大 易 短 低 易 能 易 大 電感 90% 窄 任意 較小 難 長 中 中 能 易 需屏 蔽 導電液 ＞ 90% 寬 ＜ 300 較小 易 中 高 難 能 易 需屏 蔽 渦流檢測設備新發(fā)展 近年來，國內(nèi)外電磁檢測技術在開發(fā)應用方面取得了突破性進展：檢測技術方面，由較為單一的渦流電磁檢測方法發(fā)展為多種無損檢測手段，同時綜合其它信息技術；硬件方面，超大規(guī)模集成電路的應用大大縮小了儀器的體積和功耗；軟件方面，計算機性能大幅度提高，檢測儀器智能化水平有了很大提高， 1 多功能渦流檢測儀 近年來，國內(nèi)外電磁檢測技術在開發(fā)應用方面取得了突破性進展：檢測技術方面，由較為單一的渦流電磁檢測方法發(fā)展為多種無損檢測手段，同時綜合其它信息技術；硬件方面，超大規(guī)模集成電路的應用大大縮小了儀器的體積和功耗；軟件方面，計算機性能大幅度提高，檢測儀器智能化水平有了很大提高，EMS2022智能磁記憶 /渦流檢測儀是由愛德森（廈門）電子有限公司生產(chǎn)的新一代電磁無損檢測設備，該設備集金屬磁記憶檢測技術、渦流檢測技術、以及數(shù)字電子技術和微處理機技術于一體。 EMS2022幾種檢測功能如下： ① 金屬磁記憶診斷功能 渦流檢測信號網(wǎng)絡處理系統(tǒng)由無損檢測服務器、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、信號傳輸分配、檢測計劃報告、數(shù)據(jù)庫管理等子系統(tǒng)，以及各種配套軟件等組成（圖 3450所示為網(wǎng)絡處理系統(tǒng)的模式圖，）。 ② 雙頻渦流檢測功能 2 渦流網(wǎng)絡檢測系統(tǒng) 服務器 檢測儀器 分析儀器 圖 3450 網(wǎng)絡處理系統(tǒng)連接模式圖 愛德森公司研發(fā)了的 EEC2022 渦流檢測信號網(wǎng)絡處理系統(tǒng)。系統(tǒng)組成和原理：該系統(tǒng)基于 WINDOWS NT平臺，以以太網(wǎng)總線結構連接，采用單根傳輸線作為傳輸介質(zhì)，所有的計算機都采用相應的硬件接口直接連接在總線上。這種結構的主要優(yōu)點是組網(wǎng)容易、可靠性高、易于擴充。 檢測信號網(wǎng)絡處理系統(tǒng)的組成 渦流檢測信號網(wǎng)絡處理系統(tǒng)由無損檢測服務器、數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析子系統(tǒng)、信號傳輸分配子系統(tǒng)、檢測計劃報告子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫管理子系統(tǒng)，以及各種配套軟件等組成。 無損檢測服務器是智能檢測信號網(wǎng)絡處理系統(tǒng)的核心部分，由目前最先進的硬件和軟件構成。 數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場檢測對象選擇不同設備，如渦流探傷儀器、超聲探傷儀器或金屬磁記憶診斷儀或聲脈沖檢漏儀等。 數(shù)據(jù)分析子系統(tǒng)由多種配套軟件組成，如檢測信號混頻處理軟件、檢測信號數(shù)字濾波（包括高通濾波、低通濾波和帶通濾波等可選）軟件、檢測信號成像軟件等（見圖 345圖345圖 345圖 345圖 3455）。數(shù)據(jù)庫管理子系統(tǒng)（見圖 3456）對所有檢測數(shù)據(jù)進行分類管理，以便查閱、調(diào)用，是存檔、跟蹤和研究的基礎資料。 圖 3453 數(shù)據(jù)分析子系統(tǒng)軟件界面（三維） 圖 3454 數(shù)據(jù)分析子系統(tǒng)軟件界面（掃描） 圖 3452 數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)軟件界面 圖 3451 檢測計劃報告子系統(tǒng)軟件界面 圖 3455 數(shù)據(jù)分析子系統(tǒng)軟件界面（掃描） 圖 3456 檢測數(shù)據(jù)庫管理子系統(tǒng)軟件界面 智能檢測信號網(wǎng)絡處理系統(tǒng)的應用 智能檢測信號網(wǎng)絡處理系統(tǒng)可用于核能、電力、石化、航天、航空和軍工在役無損檢測。 3 視頻渦流檢測系統(tǒng) 視頻電磁檢測系統(tǒng)由儀器和探頭組成，渦流傳感器與工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭一體化，同時獲取渦流傳感器和光電傳感器視頻信號，經(jīng)高速數(shù)字化處理后，實時顯示檢測過程，檢測零件表面或內(nèi)壁的缺陷。 EEC－ 39RFT++智能全數(shù)字式八頻（視頻）遠場渦流檢測儀是新一代渦流無損檢測設備。 EC－ 39RFT++既是一套完整的遠場渦流檢測系統(tǒng)，又具有工業(yè)視頻的先進性能（見圖 3457）。 圖 3457 EEC39渦流檢測儀 4 探頭推拔器 探頭推拔器的作用是推動探頭進入管道中檢測，按驅(qū)動方式不同分為機械式和氣動式。愛德森（廈門）電子有限公司開發(fā)了直流電機驅(qū)動的探頭推拔裝置如圖 3459所示。 圖 3459 探頭推拔裝置 5 渦流 /磁記憶同屏顯示綜合檢測系統(tǒng) EEC－ 86渦流 /磁記憶同屏顯示綜合檢測系統(tǒng)是由愛德森（廈門）電子有限公司生產(chǎn)的新一代電磁無損檢測設備，該設備集金屬磁記憶檢測技術、渦流檢測技術、以及數(shù)字電子技術和微處理機技術于一體。 圖 3461 EEC－ 86檢測系統(tǒng) 圖 3461為檢測系統(tǒng)圖 EEC86渦流 /磁記憶探傷儀現(xiàn)場檢測時可同時選擇磁記憶模塊對鐵磁性部件損傷進行早期診斷和渦流檢測模塊對疑點進行定量、定性分析。圖 3462為渦流與磁記憶信號同屏顯示圖。 圖 3462 6 電磁 /超聲一體檢測設備 EEC2022 智能電磁 /超聲多功能檢測儀是針對中國新型戰(zhàn)機研發(fā)的第二代綜合無損檢測設備，該設備集渦流檢測技術、金屬磁記憶檢測技術、漏磁檢測技術、遠場渦流檢測技術、低頻電磁場技術和超聲檢測技術，以及數(shù)字電子技術和微處理機技術于一體，是一款實用性很強的數(shù)字化、多功能、便攜式無損檢測設備。 EEC2022 幾種檢測功能： ① 多頻渦流檢測功能 ③ 金屬磁記憶診斷功能 ⑤ 遠場渦流檢測功能 ② 漏磁檢測功能 ④ 低頻電磁場檢測功能 ⑥ 超聲檢測功能 7 掌上型電磁檢測設備 國外一些電磁檢測設備廠家如德國羅曼公司推出了 M M2 型便攜式掌上渦流儀，國內(nèi)如愛德森公司 2022年出品的SMART301掌上型電磁檢測儀（如圖 3468 所示）。 圖 3468 SMART301檢測儀 SMART301掌上型電磁檢測儀具有以下功能與特點： SMART－ 301具有渦流阻抗平面圖顯示、多頻率點、微功耗等特點，可用于金屬材料的探傷、鍍層測厚和電導率測量。機殼采用輕型耐磨材料，堅固耐用。 SMART－ 301對金屬材料的缺陷，如銅管的表面裂紋等缺陷，無縫鋼管的折疊、結疤、凹坑（壓痕）、裂縫、導板劃痕、橫裂或離層等缺陷具有很高的靈敏度。 SMART－ 301采用計算機中文菜單人機對話，大屏幕信號顯示以及特別設計的數(shù)字電子平衡技術，使得儀器操作更加容易、可靠。 SMART－ 301智能金屬渦流探傷儀具有 100Hz～ 測試頻率范圍，能夠適應各種不同金屬材料的檢測要求，并且由于采用全數(shù)字化設計。 SMART－ 301可配接耦合間隙要求很低的穿過式線圈，探頭的選擇完全可根據(jù)用戶的檢測要求而定。 渦流檢測應用 渦流檢測應用的分類 渦流檢測技術具有適用性強、非接觸耦合、檢測裝置輕便等優(yōu)點，在冶金、化工、電力、航空航天、核工業(yè)等部門得到廣泛的應用。渦流檢測的應用主要體現(xiàn)在探傷和材料測試兩方面。 ? 首先，渦流探傷的應用主要分為管、棒材的在線檢測與入廠復驗檢測、管道的在役檢測和非規(guī)則零件制造與使用過程的檢測等。 ? 管棒類材料及制件采用外通過式或內(nèi)穿過式渦流線圈進行檢測，主要在于環(huán)形線圈可以在同一時刻對管棒材整個圓周區(qū)域?qū)嵤┫嗤`敏度的檢測，具有易于實現(xiàn)自動化、速度快、效率高的優(yōu)點。 ? 管、棒材的在線檢測在冶金、有色部門廣泛應用，如鋼管、冷拉圓鋼、鈦合金管（棒）、鋁合金管、銅合金管等。不論是在原材料生產(chǎn)部門的檢測，還是各制造行業(yè)的原材料復驗，絕大多數(shù)是采用外通過式線圈，且以檢測原材料中的冶金缺陷為主要目標。 ? 金屬管材加工成產(chǎn)品并運行使用一段時間后，如鍋爐、熱交換器等，通常需要進行定期監(jiān)測，由于管道外壁與其他構件相連接，無法采用外通過式線圈實施檢測，因此對于管狀類產(chǎn)品的在役檢測多采用內(nèi)穿過式線圈。 ? 對于非管棒類材料及制件，環(huán)形線圈無法提供可靠、有效的檢測，因此放置式線圈在非規(guī)則零件的制造和使用中具有廣泛的應用。 ? 其次，渦流檢測技術還可用于材料或零件電磁特性的測量，如材質(zhì)分選、電導率測量、防護層厚度測量、電阻、溫度、厚度測量、振動和轉速測量等領域。 ? 進行渦流檢測，除了要了解它的特點、原理及儀器設備的性能外，還必須能正確地制定和執(zhí)行操作規(guī)程，有效地調(diào)節(jié)和使用儀器設備，才能取得正確、可靠的試驗結果。 渦流檢測基本操作規(guī)程 1 試驗規(guī)范 ? 為了有效進行檢測并得出可靠的檢測結果，試驗前必須對每一具體的試驗根據(jù)其檢測的種類、目的和要求，就試驗方法、儀器設備、檢測條件及驗收標準等一系列與試驗有關的細則作出明確的規(guī)定。這種細則的擬定稱為規(guī)范的制定。 ? 作為規(guī)范的項目和內(nèi)容隨應用的不同是有差異的，較為通用的內(nèi)容有以下幾種： ? ①試驗目的（探傷、材質(zhì)鑒別、測厚）； ? ②試件（名稱、材料、材料規(guī)格以及數(shù)量等）； ? ③驗收標準（或試驗要求）； ? ④檢測裝置（儀器、線圈、附加裝置等）； ? ⑤試驗條件（如探傷時要求的試驗頻率、靈敏度、試驗速度及試件的表面粗糙度等）； ? ⑥標準試件或?qū)Ρ仍嚰ㄈ缣絺麜r對比試件的材料、形狀、尺寸以及人工缺陷的種類、尺寸和加工方法等）； ? ⑦試驗所要求的記錄內(nèi)容，試驗人員的資格等。 ? 為了保證試驗的順利進行和提高檢測結果的可靠性，試驗前應作些要的準備工作，其內(nèi)容包括： ? 1）試驗方法和設備的選擇 ? 試驗方法和設備應在全面分析下列因素之后加以確定： – 試驗目的； – 試驗材質(zhì)； – 試驗的形狀、大小及數(shù)量； – 檢測參數(shù)及其大小。 2 試驗準備 ? 2）線圈選擇 ? 線圈是渦流檢測的信號傳感器，它的性能直接影響測量精度和試驗結果的可靠性。選擇線圈的主要考慮因素是： – 試件的形狀和大??； – 線圈的參數(shù)及拾取信號的方式必須與儀器適配； – 探傷時要適合于被檢缺陷。 ? 3）試驗條件 ? 試驗前，必須對粘附在試件上的金屬粉、氧化皮、油脂等進行清除，否則，這些粘附物干擾儀器的檢測信號，影響檢測結果尤其是非鐵磁性材料試件上的磁性粘附物，對試驗的影響是很嚴重的。 ? 4）對比試件的準備 ? 對比試件 (或標準試件 )作為調(diào)節(jié)檢測儀器和判廢標準的工具，對試驗結果影響極大，所以，制作時應予以足夠的重視，如試驗規(guī)范已作了明確規(guī)定，則必須嚴格按照規(guī)范進行制作。 ? 5）儀器預調(diào) ? 在正式試驗前，應對儀器進行預調(diào)，以便使儀器的性能趨于穩(wěn)定，保證試驗結果的可靠性和良好的重復性。儀器預調(diào)時間一般為 20～ 30min（如果儀器使用說明書有專項說明，則按儀器說明書進行）通常試驗條件（參數(shù)）的選擇應在儀器經(jīng)過預調(diào)、性能穩(wěn)定后進行。 ? 6）附加裝置的調(diào)整 ? 配備有進給裝置的自動檢測儀，為了減少管棒材試件通過線圈時的偏心和振動，需要調(diào)節(jié)進給裝置的滾輪高度和動作機構。 3 試驗條件的選擇 ? 1）試驗頻率的選擇 ? 渦流檢測的靈敏度在很大程度上依賴于試驗頻率。通常，試驗頻率依據(jù)下列因素進行選擇： ? ①趨膚效應 (滲透深度 )和檢測靈敏度。由于趨膚效應，在導體中流動的高頻電流將趨于導體表面。要對試件表