第一章緒論-資料下載頁
2024-08-10 17:26本頁面
【正文】 記好筆記； ? 理論結(jié)合實際。 ?超塑性 ：某些材料在特定條件下進(jìn)行拉伸 時，能獲得特別大的均勻塑性變形，甚至達(dá) 到 500%～ 2022%，這種性能稱為超塑性。 ?特點 ：大伸長率，無頸縮，低流動應(yīng)力 非常敏感地依賴于應(yīng)變速率，易成形。 ?分類 ：微細(xì)晶超塑性（靜態(tài)超塑性） 相變超塑性（動態(tài)超塑性） 金屬的超塑性變形 微細(xì)晶超塑性需要滿足的條件 ： ① 晶粒必須超細(xì)化和等軸化； ② 恒溫； ③應(yīng)變速率緩慢。 相變超塑性要求具有相變或同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 主要控制因素 ：溫度幅度，溫度循環(huán)率 溫度循環(huán)次數(shù)越多，伸長率越大。 主要用于焊接和熱處理方面。 金屬的超塑性變形 微細(xì)晶超塑性變形力學(xué)特征： ① 真實應(yīng)力幾乎不隨變形程度的增加而變化； ② 流動應(yīng)力（真實應(yīng)力）對變形速率極其敏感； 影響細(xì)晶超塑性的主要因素： ① 應(yīng)變速率； ② 變形溫度； ③組織的影響 晶粒超細(xì)、等軸、雙相及穩(wěn)定 金屬的超塑性變形 共晶或共析合金 超塑性變形時組織的變化 ： ① 晶粒度的變化； 在最佳的應(yīng)變速率范圍內(nèi)，基本保持 等軸狀 ； ② 顯微組織的變化； 在最佳的應(yīng)變速率范圍內(nèi)， 不形成亞結(jié)構(gòu) ； ③ 空洞 的生成。 在晶界或相界處產(chǎn)生 金屬的超塑性變形 超塑性變形對力學(xué)性能的影響 ： ① 不產(chǎn)生各向異性，且具有較高的抗應(yīng)力腐蝕性能； ② 變形后沒有殘余應(yīng)力； ③存在所謂加工軟化現(xiàn)象； ZnAl共析合金 ④ 可形成微細(xì)的雙相混合組織，有很高的抗疲勞強(qiáng)度。 金屬的超塑性變形 超塑性變形的機(jī)理 晶界滑移起主要作用 晶界滑動和擴(kuò)散蠕變聯(lián)合機(jī)理： 在晶界滑 移的同時伴隨著擴(kuò)散蠕變，對晶界滑移起 調(diào)節(jié)作用的不是晶內(nèi)位錯運動，而是原子 的擴(kuò)散遷移。 金屬的超塑性變形
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