美的“大型中央空調(diào)”風(fēng)冷螺桿介紹-資料下載頁
2025-08-01 13:47本頁面
【正文】 機噴液系統(tǒng)管路在運行中管路接頭發(fā)生斷裂，究其原因主要是振動造成的。 振動產(chǎn)生的原因⑴管路缺少有效的減振、固定措施； ⑵噴液節(jié)流裝置的流量（壓力）調(diào)節(jié)不當。 其他故障匯總?cè)缦?: 故障分析及處理 現(xiàn) 象 原 因 處 理 一、壓縮機不能運轉(zhuǎn) 無電源（電源中斷）； 檢查后送電； 開關(guān)動作（電流超載）； 檢查電流超載原因。如果是開關(guān)容量太小及時更換，如果是電壓過低應(yīng)設(shè)法改善； 啟動開關(guān)故障； 檢修或更換； 控制回路電源保險絲燒毀； 更換； 連鎖控制之部分未運轉(zhuǎn)； 查明連鎖控制的水泵是否運轉(zhuǎn)，如 沒有則予以運轉(zhuǎn)； 高低壓開關(guān)動作； 查明設(shè)定壓力并調(diào)整； 二、啟動后不久即停機 高低壓開關(guān)動作； 環(huán)境溫度太高； 系統(tǒng)內(nèi)有不凝縮氣體，予以排除； 膨脹閥阻塞，清潔之，如損壞則更 換； 翅片換熱器積塵多，予以清理； 現(xiàn) 象 原 因 處 理 三、排氣壓力過低 （制冷工況） 冷媒不足； 查漏并補充冷媒； 膨脹閥過熱度大； 調(diào)整； 環(huán)境溫度過低； 檢查環(huán)境溫度，如有必要，關(guān)閉部 分風(fēng)機； 吸氣壓力過低； 參考第 “ 六 ” 之情況 四、排氣壓力過高 （制冷工況） 冷媒充填過多； 抽出適量冷媒； 不凝縮氣體混入； 排除氣體； 翅片換熱器臟； 清洗翅片換熱器； 翅片換熱器空氣溫度高； 檢查環(huán)境溫度及翅片換熱器周圍是 否有障礙物影響進風(fēng)量； 翅片換熱器風(fēng)量不足； 檢查風(fēng)機運行情況； 高壓表不精確； 更換新高壓表； 吸氣壓力過高； 參考第 “ 五 ” 之情況； 故障分析及處理 故障分析及處理 現(xiàn) 象 原 因 處 理 五、吸氣壓力過高 （制冷工況） 冷凍負荷過大； 調(diào)整； 膨脹閥過熱度??； 調(diào)整； 冷媒充填過多； 抽出適量冷媒； 六、吸氣壓力過低 （制冷工況） 冷媒不足； 查漏并補充冷媒； 干燥過濾器阻塞； 清潔或換新濾網(wǎng)； 冷凍負荷過低； 調(diào)整； 冷凍水量不足； 調(diào)整； 冷凍水過濾器阻塞； 清洗； 七、排氣壓力過低 （制熱工況） 冷媒不足； 查漏并補充冷媒； 膨脹閥過熱度大； 調(diào)整； 熱水流量過大或水溫過低； 調(diào)整水量； 吸氣壓力過低； 參考第 “ 十 ” 之情況 故障分析及處理 現(xiàn) 象 原 因 處 理 八、排氣壓力過高 （制熱工況） 冷媒充填過多； 抽出適量冷媒； 不凝縮氣體混入； 排除氣體； 殼管換熱器換熱管管外結(jié)垢； 清洗除垢； 水泵損壞； 檢修； 高壓表不精確； 更換新高壓表； 熱水流量不足或水溫過高； 調(diào)整并補給； 水過濾器阻塞； 清洗； 九、吸氣壓力過高 （制熱工況） 翅片換熱器進氣溫度高； 檢查環(huán)境溫度； 膨脹閥過熱度??； 調(diào)整； 冷媒充填過多； 抽出適量冷媒； 十、吸氣壓力過低 （制熱工況） 冷媒不足； 查漏并補充冷媒； 翅片換熱器風(fēng)量不足； 檢查風(fēng)機運行情況； 翅片換熱器臟； 清洗翅片換熱器； 現(xiàn) 象 原 因 處 理 十一、翅片換熱器結(jié)霜過多 四通閥故障； 檢修，如有必要，更換新品； 溫度傳感器故障； 更換新品； 環(huán)境溫度較低時下雨或下雪； 手動除霜； 十二、自動容量調(diào)整裝置失靈 溫度調(diào)節(jié)器故障； 更換新品； 電磁閥斷線； 更換新品； 毛細管阻塞； 清潔；（專業(yè)人員進行） 十三、壓縮機過熱 壓縮機軸承不良； 壓縮機更新； 高壓側(cè)壓力過高； 參考第 “ 四 ” 之情況； 低壓側(cè)冷媒壓力溫度太高； 調(diào)整低壓側(cè)壓力及膨脹閥開度； 十四、壓縮機用的電動機過載繼電器動作 電壓太高或太低或電壓不平衡； 機器本身的配電狀況檢查； 電磁開關(guān)不良而造成單相運轉(zhuǎn)； 修理或整個換新； 電動機不良； 調(diào)整不良原因后，修理或更換；若 燒毀，冷媒循環(huán)回路必須清洗； 運轉(zhuǎn)壓力過高； 制冷工況參考第 “ 四 ” 和第 “ 五 ” 之情況； 制熱工況參考第 “ 八 ” 和第 “ 九 ” 之情況； 壓縮機啟動頻繁； 查各自動調(diào)整機構(gòu)； 壓縮機冷凍機油不足； 清潔油過濾網(wǎng)； 干燥過濾芯更換程序 １、關(guān)斷干燥過濾器兩端的直角截止閥； ２、排放干燥過濾器段少量冷媒； ３、打開干燥過濾器端蓋； ４、取出舊的過濾芯，裝進新的過濾芯； ５、裝回干燥過濾器端蓋（注意檢查密封墊在拆卸時有無 損壞），擰緊螺栓； ６、干燥過濾器段局部抽真空； ７、打開直角截止閥，作好開機準備。 OVER 謝謝大家！
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