【正文】 安排墻面抹灰和豎向管道安裝. （2）施工要點 首先應(yīng)根據(jù)地面坡度、地面做法厚度、基準(zhǔn)線位置，確定好地漏、出水口頂標(biāo)高。安裝地漏、出水口時，~。 做防水層前，所有豎向管道施工完畢，洞口應(yīng)用細(xì)石砼垛嚴(yán)。禁止防水層或地面面層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線。管道根滴水就是因為在防水層失效的情況下，管根未垛嚴(yán)造成的，否則僅會出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象。做找平層時，墻角泛水圓角半徑應(yīng)控制在2cm左右；不得將圓弧做得太大，否則將影響墻面裝修。在管根、地漏、出水口周圍應(yīng)留有寬為1cm的小槽（不必在管根處做圓弧），待找平層干燥后用油膏填平。若管根處（尤其是鑄鐵管）生銹，應(yīng)適當(dāng)除銹。管道支卡應(yīng)做改進，否則將冒出地面，影響地面裝修。 做完找平層，即按涂刷底膠、做附加層、涂膜防水層順序施工。施工中注意：附加層到位；各層應(yīng)有24h以上的固化時間；各層涂刷方向相互垂直；.試水：防水層做完后，必須試水。試水要方法得當(dāng)，垛塞點應(yīng)設(shè)在地漏和出水口杯頂4cm以下，蓄水時間在24h以上。機電安裝以整個工程的合同工期要求安排總進度，總工期目標(biāo)就是總進度的最后期限，在確定總進度的基礎(chǔ)上，提出確實可行的施工方案。 本工程嚴(yán)格按公司的各項管理程序符合ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證施工,成立安裝項目經(jīng)理部,安裝項目經(jīng)理負(fù)責(zé)安裝項目的一切重大管理工作,并直接與業(yè)主聯(lián)系,并就項目建設(shè)的進展與業(yè)主進行洽商,對安裝項目生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)負(fù)全部責(zé)任,.序號工 具 名 稱數(shù) 量1砂輪切割機2臺2電動套絲機2臺3手動套絲機4臺4液壓煨彎器1臺5電焊機4臺6氣焊工具2付7電錘4把8臺鉆1臺9手電鉆3把10壓力鉗及案子5付11絕緣搖表1塊12萬用表1塊13云石機2臺14電纜壓接鉗2套15勞動力計劃安排隨進度待定16施工進度計劃隨土建待定17主要材料設(shè)備的進場計劃及時間安排待定. 安裝施工工藝及組織方案設(shè)備、電氣安裝工程在施工過程中分為三個階段：主體配合階段、安裝階段和調(diào)試階段。 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙資料,弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容,對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計,. 考慮與主體工程和其它工程的配合問題,確定施工方法,為了工程施工不能破壞建筑物的強度和損傷建筑物的美觀. 技術(shù)交底:施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底,弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范.準(zhǔn)備階段流程圖如下 看圖→圖紙會審→提出設(shè)備、材料、加工件計劃→驗收入庫和保管→提出設(shè)備、材料費用→編制施工技術(shù)方案→施工機具和設(shè)備的準(zhǔn)備為了縮短工期、提高施工質(zhì)量，合理安排各專業(yè)施工程序是非常重要的。電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建177。,后地下部分設(shè)備安裝和主樓預(yù)埋配線同步進行. 預(yù)埋工作緊跟土建施工進度,同時主樓施工中還考慮小流水作業(yè).電氣施工工序網(wǎng)絡(luò)圖 預(yù)埋管線→清理線盒、管線→穿線→器具安裝流水作業(yè) 配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋網(wǎng)絡(luò)圖 施工準(zhǔn)備 配合預(yù)埋 電纜橋架安裝 各層電纜敷設(shè) 各系統(tǒng)配線電纜敷設(shè) 各層動力照明弱電器具安裝 電氣調(diào)試 交工 整個施工過程分三個階段:主體配合階段安裝階段和調(diào)試階段配合階段主要工作內(nèi)容有預(yù)埋鋼管、留洞和防雷及接地系統(tǒng)。安裝階段主要有動力、照明系統(tǒng)，配合其它專業(yè)的安裝。其中配合階段配合的好壞直接影響著安裝階段。 電氣工程主要施工項目包括有：1）鋼管敷設(shè)及預(yù)留洞；2）電纜橋架及線槽安裝；3）電纜敷設(shè)；4）管內(nèi)穿線（纜）工程；5）配電柜安裝；6）器具安裝；7）防雷與接地； 8）調(diào)試。下面分別說明：一、在施工前將各種規(guī)格管材進行除銹，作防腐處理。預(yù)埋在混凝土里的管，外壁不可涮柒作防護，二、鋼管敷設(shè):A：結(jié)構(gòu)階段 ① 據(jù)圖紙加工預(yù)制管徑25mm以上利用液壓彎管機煨彎。② 在現(xiàn)澆混凝土樓板中、墻內(nèi)暗敷設(shè)時，管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并減少彎曲，管子離混凝土表面凈距不應(yīng)小于15MM，管子彎曲半徑大于管外徑的6倍，.③ 管路連接利用套管,—,連接管口的對口處在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密.④ 管入鐵制盒箱開孔整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不開長孔,嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，兩根以上管入盒箱長短一致，間距均勻，排列整齊。⑤ 管路作整體接地連接，盒箱進出線成排管地線的連接。按要求保證每根管的焊接長度。⑥ 管路超過下列長度時，加裝接線盒，其位置便于穿線，無彎時30M，有一個彎時20M，有兩個彎時15M，有三個彎時8M。⑦ 所有穿外墻管線一定要焊止水片，并做到外低里高。⑧ 所有暗配的燈具、插座位置必須正確，如無法確定時由土建定出具體位置。⑨ 暗敷在鋼筋混凝土中的線管應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，嚴(yán)禁與鋼筋焊接。 B：粗裝修階段① 所有暗配在內(nèi)磚墻上的管線一定要隨土建同時進行，且不可漏下一根管線，且各種器具的出線口的位置一定要準(zhǔn)確，堅決杜絕打洞等影響質(zhì)量的現(xiàn)象。② 在土建粉刷前，必須準(zhǔn)確安裝好所有接線盒并檢查清通管路，在清通管路時，,使之順利通過管路為合格.C： 配管的材質(zhì)及工藝要求① 厚壁鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和中扁現(xiàn)象，厚壁 鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。② 根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱實際軸線位置，以土建彈出的軸線與水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱的實際尺寸位置，了解各室〈廳〉地面構(gòu)造留出量,使盒箱的外蓋，底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求.③ 加強樣板引路,堅持樣板制,頭兩個標(biāo)準(zhǔn)層一定要達到各工序的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工.④ 在配合施工中,電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建,電箱的位置,都應(yīng)和土建配合預(yù)留好,注意加強檢查,絕不能漏了.三、橋架及線槽安裝 在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)施工圖標(biāo)注的軸線的部位，配合土建預(yù)留穿墻孔洞，橋架應(yīng)在結(jié)構(gòu)完時施工，且應(yīng)作好成品保護。1 支架吊架利用金屬膨脹羅栓固定，根據(jù)支架和吊架的承受荷載選用相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉛頭。2 敷設(shè)電纜的橋架或托盤彎頭在任何情況下，必須保證其彎曲半徑為敷設(shè)的外半徑最大電纜的外徑的10倍。3 線槽、橋架、托盤直接板的螺栓應(yīng)緊固、螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤外側(cè)。4 金屬線槽、托盤、橋架等不帶電的外殼應(yīng)牢固地直接為整體、并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。5 電纜支架各槽撐間的同層的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計。6 橋架支撐點水平間距2M，垂安裝電纜的支架，當(dāng)成品不能滿足現(xiàn)場的實際要求時，可以現(xiàn)場制作，但所選的鋼材應(yīng)平直。支撐點不應(yīng)在橋架頭處，在橋架拐彎和分支處，,按業(yè)主及設(shè)計要求施工。 7 橋架安裝原則是先大后小，并與通風(fēng)管道系統(tǒng)比較，看是否有交叉打架地方，如有時，需及時與設(shè)計聯(lián)系，提出處理意見，保證工程順利進行。四、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前對電纜進行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號截面電壓等級是否符合設(shè)計要求，外觀有無扭曲、損壞。搖測電纜線間及對地絕緣電阻不低于10Ω。（1000V搖表）敷設(shè)沿橋架、排列整齊。有交叉、拐彎處應(yīng)按最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。敷設(shè)自上而下敷設(shè)。在電纜附近和部分摟層采取防滑措施。支架敷設(shè)：沿橋架敷設(shè)時，每層最少加裝兩通卡固支架，敷設(shè)時從第一根開始，逐一放置卡固，以防遺漏。掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。敷設(shè)時在終端頭附近要預(yù)留長度。電纜穿外墻時應(yīng)作防水處理，防止水從外墻流入建筑物內(nèi)。 五、管內(nèi)穿線（纜）工程1）管內(nèi)穿線前必須做到以下幾點：①混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核實。② 做好成品保護、箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。③ 穿線后線管內(nèi)沒有積水及潮氣侵入、必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。2）考慮導(dǎo)線電纜截面大小、根數(shù)多少，將導(dǎo)線電纜與帶線進行綁扎,綁扎處應(yīng)做成平滑錐狀，便于穿線。3）穿線前應(yīng)在管口加裝護口，兩人協(xié)調(diào)配合，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎較多時要在管內(nèi)吹適量的滑粉。4)敷設(shè)于垂直管路中導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時,應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。 及以下的導(dǎo)線性30M。 2之間的導(dǎo)線20M。 2之間的導(dǎo)線18M。,在導(dǎo)線出口處應(yīng)裝護線套保護導(dǎo)線,在不進入盒、箱 內(nèi)的垂直管口，穿線后作密閉處理。5）穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)有接頭和局部破損及死彎、扭扣，導(dǎo)線入開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)預(yù)留長度為150mm，導(dǎo)線入配電箱為配電箱周長的1/2。6） 為保證安全和施工方便，導(dǎo)線按各支路分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N中性線為淡蘭色,PE保護線為綠/黃雙色。 7）管內(nèi)穿線完成后,進行自檢互檢,檢查合格后,進行絕緣搖測,并做好記錄,絕緣搖測分二次進行: ①管內(nèi)穿線完成電氣器具未安裝前,進行線路絕緣搖測②電氣具全部安裝完在送電前進行線路絕緣搖測,應(yīng)先將線路上的開關(guān)、閘具、設(shè)備等用電開關(guān)全部處于斷開位置，確認(rèn)絕緣搖測無誤后，再進行送電試運行。六、配電柜(箱)安裝配電柜安裝工藝流程:配電柜開箱檢查→設(shè)備搬運→柜(盤)安裝→柜盤上方母帶配置→二次小線配線→配電回路壓接、固定→柜盤試驗調(diào)整→ 送電運行驗收1）配電柜進場時安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同按施工圖、設(shè)備技術(shù)資料進行驗收后，方可進行安裝。2）基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合下表：項次項目允許（mm）1垂直度每米1全長52水平度每米1全長5基礎(chǔ)型鋼安裝在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基礎(chǔ)型鋼宜高出找平地面10MM。3）基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將引入接地扁鋼分別與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。4）柜體找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，每臺柜單獨與接地干線連接，配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，柜本體有明顯可靠的接地裝置，裝有電器的可開啟的柜門用裸銅軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。5）柜內(nèi)的設(shè)備與接線：二次接線正確，固定可靠，排列整齊，編號齊全、清晰，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子上接線不超過2根。配電箱安裝1）暗裝配電箱要求盤面平整，貼臉平正，不歪斜。箱高50CM以上，垂直度允許偏差3MM；箱高50CM以下，.2）管入箱開孔合適,切口整齊,零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象,盤內(nèi)外清潔,箱蓋開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，接地線安裝明顯牢固，盤后導(dǎo)線留有余量。3）導(dǎo)線與器具連接緊密，不傷線芯，壓板連接無松動，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根。4）、電氣設(shè)備和非帶電金屬部件的接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地截面選用正確。七、器具安裝 這里指燈具、開關(guān)、插座安裝1）燈具檢查：燈配線是否符合有關(guān)規(guī)定，標(biāo)志燈指示方向正確無誤，應(yīng)急燈。A、,.B、嵌入式燈具設(shè)吊架,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載,燈頭線保護軟管兩端使用專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具箱罩連接，并焊接地線。 C、燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在塑料臺中心，導(dǎo)線進入燈具絕緣保護良好，導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，連接牢固緊密，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。成排燈具安裝中心線允許偏差不大于5MM。2）開關(guān)、插座檢查：規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，面板平整、方正無變形。A、安裝前清理盒子、盒子深度超過20MM加套盒。B、開關(guān)、插座安裝要求，開關(guān)插座接線正確，蓋板緊貼建筑物表面，為了保證安全和使用功能，各種導(dǎo)線連接均不得在開關(guān)、插座的接線端子處，以套接壓線連接其它支路。 C、開關(guān)；同一場所的高度差不大于5MM。八、防雷與接地（1）所有的接地焊接必須牢固，無虛焊，焊縫應(yīng)飽滿、平整，不得有咬肉、夾渣、焊熘現(xiàn)象，焊渣應(yīng)清除，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）防雷引下線施工應(yīng)緊跟土建結(jié)構(gòu)施工，如果利用柱內(nèi)主筋，在引出點處應(yīng)做好接地標(biāo)色。 （3）本工程屋面避雷帶沿屋面暗敷，施工時根據(jù)土建施工進度及時配合預(yù)埋。（4）防雷接地裝置施工完畢，應(yīng)進行接地電阻測試，如達不到設(shè)計要求，則增加接地極直至達到要求為止，并及時做好隱蔽驗收資料。九、調(diào)試A、照明器具試運行 本工程的燈具大多為配電箱直接控制,為此燈具運行時要對各配電箱的各條出線絕緣電阻(到第一個燈位)進行仔細(xì)的測量,以免出現(xiàn)不必要的事故。1 電氣照明器具試運行前應(yīng)進行通電安全檢查,并應(yīng)逐個做好記錄。2 電氣照明器具應(yīng)分層進行通電試運行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟,同時投入運行,運行時間為24小時。3 全部照明燈具通電運行開始后,要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流,直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要 填入試運行記錄表內(nèi)。B、配電柜(帶二次回路的)試運行電柜試運行前,檢查配電柜內(nèi)有無雜物,安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌標(biāo)志是否齊全。配電柜在正式給設(shè)備送電前應(yīng)先解除主回路,先給二次回路送電,檢查二次回路是否動作正常,主回路供電是否相序齊全。如不齊全應(yīng)及時找出原因,及時解決。在空載情況下,檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負(fù)載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測試弱電端子的感應(yīng)電是否符合廠家要求。 1 電氣安裝作業(yè)打破常規(guī)、與土建密切配合，提前插入，與土建管道、通風(fēng)工程立體交叉進行、密切配合。器具安裝與裝修工程密切配合、協(xié)調(diào)進度、保護成品。2 配管階段采用小流水作業(yè):在未正式配管前,先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺鋼管(標(biāo)準(zhǔn)層),兩端須要在土建模板封閉前,則用適當(dāng)?shù)幕罱宇^補齊.3 采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架、吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在加工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，又能保證質(zhì)量和工期。4采用先進的安裝工具: 添置一些專用的手動、電動工具以提高工作效率。5各種電管、風(fēng)管、工藝管道交叉密集