【正文】 物上或現(xiàn)有路面上。）外業(yè)觀測：控制點(diǎn)布設(shè)完成后，組織人員進(jìn)行測量工作。對測量儀器、設(shè)備、工具等進(jìn)行符合性檢查，確認(rèn)符合要求。觀測前先確定儀器狀態(tài)正常、棱鏡常數(shù)正確，且外界環(huán)境適宜，不在大風(fēng)、大霧、大太陽天氣進(jìn)行導(dǎo)線測量工作。當(dāng)一切準(zhǔn)備工作完成后，進(jìn)行導(dǎo)線外業(yè)數(shù)據(jù)的觀測。在外業(yè)觀測時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，采用多測回法減小系統(tǒng)誤差。）內(nèi)業(yè)工作：外業(yè)數(shù)據(jù)采集后，按照測量方案進(jìn)行數(shù)據(jù)平差計(jì)算，并經(jīng)第二人復(fù)核。在計(jì)算結(jié)果達(dá)不到精度要求時(shí)，需排查原因，重新進(jìn)行外業(yè)數(shù)據(jù)采集及內(nèi)業(yè)計(jì)算。平面、高程測量控制點(diǎn)成果應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收執(zhí)行《城市橋梁工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》。 放樣測量 一般規(guī)定）橋梁施工放樣前，應(yīng)熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，并根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)和施工特點(diǎn)，確定放樣方法。平面位置放樣宜采用極坐標(biāo)法、多點(diǎn)交會(huì)法等，高程放樣宜采用水準(zhǔn)測量法。）測量作業(yè)必須由兩人以上進(jìn)行，且應(yīng)進(jìn)行相互檢查校對并作測量和檢查核對記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后方可生效。）采用直接丈量法進(jìn)行施工放樣定位時(shí)，應(yīng)對尺長、溫度、拉力、垂直度和傾斜度進(jìn)行修正計(jì)算。）橋梁結(jié)構(gòu)施工定位放線，可采用或全站儀。在較平坦的地面內(nèi)加密樁位測量、在混凝土墊層上加密放樣測量、在地基上進(jìn)行加密布設(shè)支架放樣、在模板內(nèi)加密進(jìn)行細(xì)部放樣時(shí)，均可以采用經(jīng)緯儀進(jìn)行放樣測量。高程放樣測量可采用水準(zhǔn)儀和雙面塔尺。 工藝流程查閱設(shè)計(jì)圖紙、確定放樣點(diǎn)位→放樣數(shù)據(jù)計(jì)算→檢核測站點(diǎn)、檢校儀器→測放構(gòu)筑物→報(bào)審測量記錄 施工工藝）確定放樣點(diǎn)位：施工放樣測量遵循“先整體后局部”、“先控制后細(xì)部”的原則。在施工放樣中，應(yīng)先放出構(gòu)筑物主要軸線，然后量測出細(xì)部放樣。 ）放樣數(shù)據(jù)計(jì)算：外業(yè)作業(yè)前，先將放樣數(shù)據(jù)計(jì)算、復(fù)核無誤。到現(xiàn)場后，采用全站儀坐標(biāo)放樣，點(diǎn)位放完后，坐標(biāo)反測，確定輸入數(shù)據(jù)時(shí)無誤，并用鋼卷尺校核各放樣點(diǎn)間的距離。）測放構(gòu)筑物（）樁基測量放樣 用全站儀先放樣出樁中心位置，確定出護(hù)筒的中心點(diǎn)。以樁位中心點(diǎn)在四周確定出四個(gè)護(hù)樁點(diǎn)，四個(gè)護(hù)樁點(diǎn)到樁中心的水平距離大于護(hù)筒直徑 ，并做好護(hù)樁防護(hù)。利用四個(gè)護(hù)樁點(diǎn)測出護(hù)筒中心點(diǎn)，將護(hù)筒預(yù)埋完成后再次利用四個(gè)護(hù)樁點(diǎn)精確測出護(hù)筒中心點(diǎn)位置進(jìn)行核對，以確保護(hù)筒預(yù)埋符合設(shè)計(jì)要求。利用四個(gè)護(hù)樁點(diǎn)定時(shí)校核鉆孔中心及護(hù)筒偏移情況，并及時(shí)予以調(diào)整。樁機(jī)就位后，用水準(zhǔn)儀測出樁基平臺(tái)標(biāo)高，以確定成孔深度及鋼筋籠的安裝高度。 （）承臺(tái)測量放樣 承臺(tái)開挖前，先放出承臺(tái)邊線，再在承臺(tái)圍護(hù)四周測放高程以控制基坑開挖深度。開挖完成后，將樁頂標(biāo)高測放至樁上，用紅油漆做醒目標(biāo)志，做為鑿樁依據(jù)。待樁頭混凝土鑿除后，測放承臺(tái)墊層模板高程。待承臺(tái)墊層澆筑后，再將承臺(tái)邊角點(diǎn)測放至墊層上，并彈出墨線以及立柱插筋邊線。承臺(tái)模板立放完成后，復(fù)核模板及立柱插筋平面位置和測放承臺(tái)面標(biāo)高。（）立柱測量放樣 立柱施工前，在承臺(tái)面上將立柱輪廓控制線放出，并延長、彈線做為立模依據(jù)。待墩柱模板支好后用線垂測其垂直度，進(jìn)行調(diào)整模板。在墩柱模板加固時(shí)用經(jīng)緯儀在柱模板的橫、縱兩個(gè)方向分別測設(shè)一次，進(jìn)行最后調(diào)整。柱頂標(biāo)高在調(diào)好柱模板后用水準(zhǔn)儀測出，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可澆注混凝土。 （）蓋梁測量放樣 蓋梁施工時(shí)，先在排架上測放出蓋梁底模標(biāo)高的控制線，待底模鋪設(shè)后，再次復(fù)核其標(biāo)高，然后在底模上測放出蓋梁邊角線。蓋梁側(cè)模板立好后，將蓋梁頂標(biāo)高測放至模板上，做醒目標(biāo)志。 （）支座測量放樣 支座施工前，將支座軸線放出，并彈出每個(gè)支座邊線。支座安裝時(shí)使用水準(zhǔn)儀測量，支座四角高程、高差調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求為止。 （）現(xiàn)澆箱梁放樣箱梁底模板鋪設(shè)后，測放箱梁邊線、中線、橫梁中線，并復(fù)核各處底模板高程。側(cè)模板、翼板底模立好后，測放翼板邊線及高程。鋼筋綁扎完成后，測放混凝土面標(biāo)高。 ）報(bào)審測量記錄：每一次測量成果均應(yīng)形成記錄，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收執(zhí)行《城市橋梁工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》。 模板 一般規(guī)定 模板工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程模板及支架工程應(yīng)進(jìn)行專家論證。 模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性，應(yīng)能可靠地承受施工過程中所產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。 模板及支架應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，應(yīng)構(gòu)造簡單、裝拆方便，且應(yīng)便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。 模板及支架宜選用輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐用的材料，連接件宜選用標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 結(jié)合工程特點(diǎn)，應(yīng)用建筑業(yè)項(xiàng)新技術(shù)中的清水混凝土模板技術(shù)、鋼框膠合板模板技術(shù)、塑料模板技術(shù)和組拼式大模板技術(shù)等新技術(shù)。 本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，利于實(shí)現(xiàn)混凝土外觀優(yōu)良等目的，承臺(tái)宜采用竹膠板模板＋普通鋼管支架，墩柱宜采用定型大鋼模板＋普通鋼管腳手架（或碗扣支架），蓋梁宜采用定型大鋼模板碗扣支架（或盤扣支架），現(xiàn)澆箱梁宜采用竹膠板模板＋碗扣支架（或盤扣支架）。 工藝流程施工準(zhǔn)備→模板及支架設(shè)計(jì)→模板制作→支架基礎(chǔ)→支架體系搭設(shè)→模板安裝→支架預(yù)壓→主體結(jié)構(gòu)施工→模板及支架拆除 施工工藝 施工準(zhǔn)備) 作業(yè)條件：現(xiàn)場道路暢通，施工現(xiàn)場已清理平整，現(xiàn)場用水、用電接通，備有夜間照明設(shè)施。模板及支架所需的工程數(shù)量已備足、進(jìn)場。支架體系搭設(shè)前，基礎(chǔ)堅(jiān)固、可靠，基礎(chǔ)表面已清理。模板安裝前，測量放線已完成。) 技術(shù)準(zhǔn)備：模板及支架的設(shè)計(jì)圖紙、專項(xiàng)施工方案已經(jīng)編制完成，并經(jīng)論證、批準(zhǔn)。應(yīng)編制模板及支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)說明書，編制模板及支架結(jié)構(gòu)安裝、運(yùn)輸、加載、拆卸保養(yǎng)等有關(guān)技術(shù)、安全措施和注意事項(xiàng)。 模板制作) 模板材料及加工（） 宜采用大型組合鋼模板或大模板，大型組合鋼模板或大模板應(yīng)定型化、標(biāo)準(zhǔn)化，可多次重復(fù)使用，并且結(jié)合嚴(yán)密、拼裝方便、操作安全。（）模板宜采用集中加工、專業(yè)化、工廠化生產(chǎn)或在基地內(nèi)制作，模板及配件制作時(shí)，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)加工圖制作，成品檢驗(yàn)合格后方可使用。（）橋梁工程混凝土結(jié)構(gòu)外露面宜采用光潔度高的整體鋼模板或采用防水竹膠合板做面板。（） 模板應(yīng)有控制結(jié)構(gòu)整體性、混凝土側(cè)壓力和控制結(jié)構(gòu)尺寸的連接螺栓、對拉螺栓和支撐系統(tǒng)。) 竹膠合板模板（）竹膠合板模板應(yīng)采用質(zhì)量可靠的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中應(yīng)覆蓋避免淋雨。（）模板表面應(yīng)平整、光滑，多次重復(fù)使用時(shí)應(yīng)注意檢查板邊起鼓、表面開裂、起皮等現(xiàn)象。（）模板接縫處應(yīng)加設(shè)背肋木方，用木螺絲緊固，并涂抹模板填縫膠。）定型大鋼模板（）定型大鋼模板應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)物的形狀、模板的使用周轉(zhuǎn)次數(shù)、施工流水的劃分等具體情況進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。模板面板的配板應(yīng)根據(jù)具體情況確定，一般采用橫向或豎向排列。（）定型大鋼模板面板由～鋼板制作，邊框采用寬，～厚的扁鋼或鋼板，橫豎肋采用～扁鋼，模板背楞采用號(hào)或號(hào)槽鋼，或由角鋼、薄壁型鋼或輕型槽鋼制作，圓墩柱半圓形或弧形肋板可由～鋼板仿形切割或仿形煨制。（）模板與模板之間采用螺栓連接或?qū)Ｓ每ň哌B接。（）以定型組合大模板拼裝而成的大模板必須安裝個(gè)或個(gè)以上的吊環(huán)，吊環(huán)必須用未經(jīng)冷拉的級(jí)熱軋鋼筋制作。）其他材料模板（）鋼框覆面膠合板模板的板面組配宜采用錯(cuò)縫布置，支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足要求。吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉處理的級(jí)熱軋鋼筋制作。（）高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃鋼模板，制作接縫應(yīng)嚴(yán)密，邊肋及加強(qiáng)肋安裝牢固，與模板成一體，施工時(shí)安放在支架的橫梁上。 支架基礎(chǔ)）支架的支撐部分必須安置于可靠的地基上。基底不得受水浸泡和受凍，基底上的淤泥必須清理干凈，其他不符合施工方案規(guī)定的雜物必須處理。支架基礎(chǔ)應(yīng)高于現(xiàn)狀地面，支架周邊應(yīng)設(shè)置排水措施。）支架基礎(chǔ)應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)、施工方便的原則通過計(jì)算確定，一般可采用原狀土地基、穩(wěn)定料基礎(chǔ)、混凝土或鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)，混凝土或鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)等形式，鋪設(shè)枕木、木板、方木、型鋼等方法。）當(dāng)采用原狀土地基時(shí)，先將地基表面不適宜材料徹底清理干凈，用推土機(jī)推平，然后用壓路機(jī)碾壓，人工配合施工，壓實(shí)度和平整度等指標(biāo)達(dá)到專項(xiàng)施工方案規(guī)定要求。）當(dāng)采用換填法進(jìn)行基底處理時(shí)，先將地基表面不適宜材料徹底清理干凈，然后鋪筑換填材料，每層松鋪厚度不應(yīng)大于，攤鋪時(shí)用推土機(jī)推平，然后用壓路機(jī)碾壓，人工配合施工，壓實(shí)度和平整度等指標(biāo)達(dá)到專項(xiàng)施工方案規(guī)定要求。）穩(wěn)定料基礎(chǔ)、混凝土或鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)等支架基礎(chǔ)，其施工方法可參照相關(guān)工藝進(jìn)行。 支架體系搭設(shè)）碗扣式鋼管支架的設(shè)計(jì)、施工、安裝及安全技術(shù)措施應(yīng)符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。）盤扣式鋼管支架的設(shè)計(jì)、施工、安裝及安全技術(shù)措施應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 模板安裝）墩柱鋼模板安裝（）鋼模板安裝前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械拋光，拋出鋼模板的本色，清理干凈后涂刷脫模劑。有清水混凝土要求的鋼模板，還應(yīng)粘貼不銹鋼板。（）按照墩柱高度的模板組合模數(shù)進(jìn)行模板組裝、吊裝，鋼模板之間的拼縫加塞海綿條并應(yīng)無錯(cuò)差。模板固定后，在模板底口應(yīng)采取密封措施，以消除底部漏漿。（）在混凝土澆筑前，清除模板內(nèi)灰塵，對于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。模板接縫螺栓要擰滿，對拉螺栓要擰緊，保證模板的整體穩(wěn)定性。（）搭設(shè)人行梯道，人行梯道宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的梯籠進(jìn)行逐節(jié)組裝而成。）箱梁竹膠合板模板安裝（）模板安裝前進(jìn)行放樣確定平面位置，曲線段用切線支距法或弦線支距法測放，保證曲線段底模線型符合設(shè)計(jì)要求。（）底模安裝：在支架頂托上縱向鋪設(shè)主龍骨，間距與支架橫向間距相同。橫向鋪設(shè)次龍骨，在橫梁腹板及橫隔梁應(yīng)力集中處，縱橫方木進(jìn)行加密處理。在橫向方木上鋪設(shè)竹膠板，板間縫隙夾一層雙面海綿膠條，模板相臨高差不大于，模板拼縫用止?jié){條密封，防止漏漿。（）底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣，全面測量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔檢測一點(diǎn)，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。（）側(cè)模安裝：側(cè)模主龍骨間距與支架縱向間距相同，次龍骨間距不大于。倒角及翼板處模板支撐采用支架及可調(diào)頂托支撐。底板及腹板倒角處可采用定型卷制鋼板或定型木塑板。梁體外模模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。（）模板在安裝之后進(jìn)行全面的清理，保證模板表面潔凈。 支架預(yù)壓）支架預(yù)壓主要在梁底模和側(cè)模安裝結(jié)束后，鋼筋安裝前進(jìn)行。）支架預(yù)壓的主要目的是消除支架的非彈性變形，同時(shí)檢驗(yàn)支架的承載能力。預(yù)壓過程進(jìn)行變形觀測，并根據(jù)觀測結(jié)果制定可行的支架調(diào)整、加固措施。）支架預(yù)壓加載方法、分級(jí)加載、監(jiān)測等具體要求執(zhí)行《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》。 模板及支架拆除）非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不致因拆模受損時(shí)方可拆除。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到方可拆除拆模。）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架的拆除，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除，底模板拆除還應(yīng)符合《城市橋梁工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。）模板拆除以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，并填寫拆模申請，得到許可后方可拆模。底模、側(cè)模及支架系統(tǒng)需等到預(yù)應(yīng)力施工完畢后方可拆除。）模板及支架拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的程序和措施進(jìn)行，遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。）拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。）同部位模板拆除必須一次性拆清，不得留下無支撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收執(zhí)行《城市橋梁工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》。 鋼筋 一般規(guī)定 橋梁結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用。 鋼筋進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)不同鋼種、等級(jí)、品牌、規(guī)格及生產(chǎn)廠家，按檢驗(yàn)頻率分批次進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收和檢測復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。 鋼筋的公稱直徑、公稱截面面積、計(jì)算截面面積及理論重量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 施工過程中應(yīng)采取防止鋼筋混淆、銹蝕或損傷的措施，鋼筋原材料和已加工半成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋儲(chǔ)存。 鋼筋連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件選用。宜采用高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)、鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)和大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)等建筑業(yè)項(xiàng)新技術(shù)。 鋼筋工程分為鋼筋加工制作和鋼筋連接安裝兩階段作業(yè)。一般橋梁工程的鋼筋加工可采用現(xiàn)場鋼筋加工棚就地加工制作，因鋼筋用量較大且具備條件時(shí)的橋梁鋼筋宜采用鋼筋加工廠集中加工。 在澆筑混凝土之前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。 工藝流程施工準(zhǔn)備→鋼筋下料、加工→現(xiàn)場連接、安裝 施工工藝 施工準(zhǔn)備）根據(jù)施工平面圖總體規(guī)劃，鋼筋加工區(qū)地面應(yīng)硬化，分設(shè)原材料區(qū)、鋼筋加工區(qū)、焊接區(qū)、半成品存放區(qū)。）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排和構(gòu)筑物施工順序，確定需要加工鋼筋的具體尺寸，填寫鋼筋放樣表，以合理搭配鋼筋，盡可能減少鋼筋接頭和廢料。）鋼筋加工廠的用電設(shè)備布置應(yīng)符合安全用電管理相關(guān)規(guī)定。 鋼筋下料、加工）常規(guī)工藝采用設(shè)備包括：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等小型設(shè)備。集中加工廠采用設(shè)備包括：桁吊、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控彎弧機(jī)、鋼筋套絲機(jī)、數(shù)控打磨機(jī)、鋼筋自動(dòng)傳輸切斷機(jī)等。）鋼筋下料前，應(yīng)核對鋼筋品種、規(guī)格、等級(jí)及加工數(shù)量，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和鋼筋長度配料。下料后應(yīng)按種類和使用部位分別掛牌標(biāo)明。）鋼筋加工前，應(yīng)將表面清理干凈，表面有顆粒狀、片狀老銹或有損傷的鋼筋不得使用。鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械方法調(diào)直。）鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，不宜加熱，鋼筋應(yīng)一次彎折到位。受力鋼筋、箍筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。）鋼筋加工過程中，應(yīng)采取防止油漬、泥漿等物污染和防止受損傷的措施。已加工好的鋼筋應(yīng)分類進(jìn)行打包、堆放，在露天堆放時(shí)，應(yīng)覆蓋防雨布。 現(xiàn)場連接、安裝）鋼筋現(xiàn)場連接宜采用綁扎連接、焊接連接和機(jī)械連接。鋼筋采用綁扎連接時(shí)，鋼筋的彎鉤、搭接長度均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋采用焊接連接時(shí)，焊工