【正文】 施工準(zhǔn)備：按要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進行施工前交底。：挖掘機、直流焊機、超聲波檢測儀。：鋼棒、焊條。 焊接前，焊工必須經(jīng)過考試合格?！〗拥販祥_挖。，深度按照設(shè)計和規(guī)范要求的最高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，且留有一定的角度。，以便于分段記錄，同時確?，F(xiàn)場的文明、環(huán)保要求。，應(yīng)充分考慮地下水位的影響，可考慮鋼板護坡、井點降水等施工方法。，一般采用焊接（銅排、銅棒采用熱熔焊），焊接必須牢固、無虛焊。對于接地材料為有色金屬可以采用螺栓搭接，螺栓搭接處的接觸面必須符合GBJ 149—90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》中的要求。、無明顯變形或傷痕，應(yīng)用鋼絲刷清除氧化層。，采用丙酮或無水酒精擦拭干凈。，以確保焊接能焊透。，必須先焊接測試件，按規(guī)范進行表面及斷口檢驗、焊縫X光探傷、抗拉強度和直流電阻試驗。 銅棒的焊接，部件的制彎應(yīng)采用熱預(yù)彎，并不得出現(xiàn)裂縫，預(yù)彎角度、弧度和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，拼裝間隙應(yīng)符合焊接頭設(shè)計規(guī)范要求，接頭表面應(yīng)清潔?！?”形或圓錐形（坡口倒角為：6075176。），角度和尺寸應(yīng)符合設(shè)計和《氣焊、手工電弧及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（GB985）的要求，施焊宜采取立焊和平焊，應(yīng)避免仰焊。 焊條與電流匹配參數(shù)焊條直徑（mm）電 流（A）254040605080100130160210200270260300注：立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小10%，并與底層根部焊道的最小尺寸相適宜，以防止產(chǎn)生裂紋，隨著焊層增加焊條直徑和焊接電流相應(yīng)調(diào)整；，坡口的形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計施工圖和焊接工藝的要求，焊縫位置的允許偏差沿接地極軸線方向不得超過測量距離的5‰，橫向允許偏差不得超過50mm，177。，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物；%。 接頭熱熔焊 銅棒與銅棒搭接。部件的制彎應(yīng)采用熱預(yù)彎，并不得出現(xiàn)裂痕，預(yù)彎的尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，；，搭接長度允許偏差≤，焊縫應(yīng)按設(shè)計焊縫有效厚度焊滿，并表面光滑、無毛刺。，焊接電流應(yīng)按所用焊條材質(zhì)及產(chǎn)品說明書的規(guī)定，進行調(diào)節(jié)。，隨著焊層增加焊條直徑和焊接電流相應(yīng)調(diào)整； 焊縫的位置和尺寸必須符合設(shè)計施工圖和焊接工藝要求，焊縫位置允許偏差沿電極軸向不得超過測控段的5‰，橫向允許偏差不得超過50mm。 銅纜與銅棒搭接，部件的預(yù)彎宜采用熱制彎，并不得出現(xiàn)裂痕，預(yù)彎的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，；，后穿銅管壓接成密實銅頭，壓接長度不小于銅電纜與銅棒中較大直徑的6倍，壓接管的內(nèi)徑與銅電纜芯部直徑匹配，模具應(yīng)與壓接管外徑匹配，壓接按有關(guān)電纜頭壓接規(guī)定進行。圓鋼表面應(yīng)清除氧化層及油污、水漬等。，銅焊條使用前應(yīng)按規(guī)定烘焙，底層焊道打底焊條直徑應(yīng)依據(jù)底層根部焊縫的最小尺寸選擇，隨著焊層增加焊條直徑和使用電流相應(yīng)調(diào)整；，焊縫應(yīng)按設(shè)計焊縫的有效厚度焊滿，且表面光滑，+，且≤（t：金屬厚度mm）。 放熱焊成品，并做好防熱損壞的保護措施。焊區(qū)預(yù)熱溫度應(yīng)符合焊接工藝要求，預(yù)熱后的焊件應(yīng)按施工圖迅速組裝并用夾具固定，施焊宜采用平焊或立焊，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。，清除焊渣，用平錘錘打焊縫相鄰的未施焊區(qū)，消除應(yīng)力影響，檢查焊縫質(zhì)量，修補熱損壞部分的絕緣層，檢查合格后按熱縮封工藝要求進行熱縮封和完成其它封包。封包應(yīng)嚴(yán)實可靠，不得將水滲入。：首先對應(yīng)焊接點的模具規(guī)格必須正確并完好，焊接點導(dǎo)體和焊接模具必須清潔，尤其是重復(fù)使用的模具焊渣必須清理干凈并保證模具完好；在對大接頭焊接應(yīng)預(yù)熱模具，模具內(nèi)熱熔劑填充密實，點火過程安全防護可靠；熱熔過程中接頭內(nèi)導(dǎo)體應(yīng)熔透，保證有足夠的導(dǎo)電截面；最后進行銅焊接頭表面光滑、無氣泡，應(yīng)用鋼絲刷清除焊渣并涂刷防腐清漆。處理前應(yīng)去除焊接部位殘留的焊藥并進行表面除銹。鍍鋅鋼材的鋅層破壞處也應(yīng)進行防腐處理。鋼材的切斷面應(yīng)進行防腐處理。 焊縫外觀檢查，才可進行外觀檢查，檢查由專業(yè)質(zhì)檢員或?qū)I(yè)技術(shù)人員進行；、無氣泡，應(yīng)用鋼絲刷清除焊渣并涂刷防腐清漆。 焊縫外觀檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項 目焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級1裂紋不允許不允許不允許2未熔合不允許不允許不允許3夾渣不允許不允許不允許4焊瘤不允許不允許不允許5燒穿不允許不允許不允許6弧坑不允許不允許不允許7氣孔不允許不允許8咬邊不要求修磨的焊縫不允許，累計總長度不得超過焊縫長度的10%，累計總長度不超過焊縫長度20%要求修磨的焊縫不允許不允許 ，按確定的檢驗等級制作缺陷樣本，校準(zhǔn)檢測設(shè)備，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行檢查。，應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的方法返修，返修后必須再進行超聲波檢查；，考試合格取得資格證書者擔(dān)任；。4 驗收、安裝及試驗記錄、隱蔽工程簽證、材料的質(zhì)保資料等需整理歸檔。，連接方式符合設(shè)計要求，接地連接可靠，材料規(guī)格符合設(shè)計要求，防腐措施完好，標(biāo)識齊全明顯，焊接試品試驗合格。第二節(jié) 炭床敷設(shè)施工工藝適用范圍本工藝手冊適用于直流工程接地極炭床敷設(shè)施工。典型施工工藝流程 炭床敷設(shè)施工工藝流程圖工藝流程說明及控制要點控制要點:炭床敷設(shè)。 施工準(zhǔn)備：按要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書，其中應(yīng)重點關(guān)注特殊氣候條件（如陰雨、冬季）下的應(yīng)對措施和炭床敷設(shè)量的計劃。：碾壓機、模板。：焦炭、潔凈水。 檢查粉狀焦碳與適量潔凈水的準(zhǔn)備是否充足。接地極碳床由粉狀焦碳灑上適量潔凈水填充至電極槽中。 檢查電極槽 電極槽已按設(shè)計要求開挖，修整完畢。、校正完畢，槽內(nèi)雜物已清除，槽底平整干燥。 電極槽兩側(cè)已采取支護措施，防止泥土塌落。 接地極碳床鋪設(shè)在電極槽開挖、修正或制模后與電極焊接配合進行鋪設(shè)，鋪設(shè)碳床應(yīng)分段分層進行，鋪設(shè)碳床的厚度控制在保證電極處于碳床截面中心位置。電極以下部分應(yīng)待電極焊接校正安裝后，再進行焦炭鋪設(shè)。 每段碳床的長度應(yīng)與相應(yīng)電極段長度一致，碳床軸向曲率應(yīng)與電極曲率及控制軸線一致，碳床截面尺寸應(yīng)符合施工圖所注的尺寸要求，碳床中心線與控制軸線（定位軸線）允許偏差不大于10mm，碳床截面尺寸與設(shè)計值允許偏差+20mm，0mm，電極中心與碳床截面中心允許偏差不大于20mm。 焦碳敷設(shè) 電極槽兩側(cè)支護 回填 碳床鋪設(shè)經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)按設(shè)計要求回填。分段、分層夯實形成，分層夯實宜控制在100~150mm為一層，碳床的密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。 回填土中不得夾有石塊和建筑垃圾，外取的土壤不得有較強的腐蝕性。4 驗收按照相應(yīng)驗收規(guī)范對炭床安裝情況進行實體及資料驗收，應(yīng)做到資料齊全規(guī)范，工藝美觀，實體質(zhì)量滿足相應(yīng)規(guī)范要求。第八章 接地安裝工藝第一節(jié) 閥廳接地施工工藝 適用范圍本工藝手冊適用于直流工程閥廳接地施工。2 、典型工藝流程 閥廳接地施工工藝流程圖工藝流程說明及控制要點控制要點:水平接地體安裝。 施工準(zhǔn)備：按要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進行施工前交底。：銅排立彎機、銅排折彎機、切割機。：銅排、接線螺栓、接地銅線、銅接線端子?！〈怪苯拥伢w處理，如不適合即處理，包括彎折或重新安裝。，并進行表面處理。（銅排）的需要尺寸。，注意彎折半徑，不能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞。，標(biāo)記所有螺栓孔洞。。，力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。：開關(guān)設(shè)備的端子箱、機構(gòu)箱、動觸頭均壓罩、萬向節(jié)及開關(guān)本體；端子箱外殼；所有設(shè)備的安裝底板（金屬件）；門、窗（包括排煙窗、卷簾門、密封門、觀察窗）的金屬部件； 驗收、安裝記錄、隱蔽工程簽證、材料的質(zhì)保資料等需整理歸檔。，接地方式符合設(shè)計要求，接地連接可靠，材料規(guī)格符合設(shè)計要求，防腐措施完好，標(biāo)識齊全明顯，焊接試品試驗合格。 閥廳水平接地體和接地引線 閥廳冷卻水管的水平延伸接地 閥廳接地刀閘操作機構(gòu)箱和屏蔽環(huán)的接地第二節(jié) GIS室內(nèi)接地施工工藝 適用范圍本工藝手冊適用于直流工程GIS室內(nèi)接地施工。2 、典型工藝流程 GIS室內(nèi)接地施工工藝流程圖工藝流程說明及控制要點控制要點:水平接地體安裝。 施工準(zhǔn)備：按要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進行施工前交底。：銅排立彎機、銅排折彎機、切割機、焊接設(shè)備。：銅排、接線螺栓、接地銅線、銅接線端子。　垂直接地體處理，如不適合即處理，包括彎折或重新安裝。，并進行表面處理。（銅排）的需要尺寸。，注意彎折半徑，不能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞。GIS室內(nèi)地面應(yīng)采取立彎方式。銅排焊接前應(yīng)先制作成“Z”形前口，彎折厚度應(yīng)等于銅排厚度，保證銅排焊接安裝后緊貼地面。銅排焊接應(yīng)使用四邊焊接，或使用接觸面直接焊接的方式。焊接完成后，應(yīng)用帶絕緣材料護圈的平頭螺釘將其固定到地面，螺釘頂面不應(yīng)高出銅排。穿越支溝時，應(yīng)緊貼電纜溝蓋板表面。，避免出現(xiàn)長距離橫跨通道的情況。，力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。 GIS室內(nèi)下述物體均應(yīng)接地：開關(guān)設(shè)備的端子箱、機構(gòu)箱、設(shè)備本體；金屬電纜槽合。金屬立柱、設(shè)備本體上的走道和樓梯踏步。 驗收、安裝記錄、隱蔽工程簽證、材料的質(zhì)保資料等需整理歸檔。，接地方式符合設(shè)計要求，接地連接可靠，材料規(guī)格符合設(shè)計要求，防腐措施完好，標(biāo)識齊全明顯，焊接試品試驗合格。 （室內(nèi)）接地（設(shè)備樓梯）（室內(nèi)）的接地 （室內(nèi)）的接地圖 （室內(nèi)）的接地（接地體的延伸焊接） （接地體的“工”形連接）第三節(jié) 室外設(shè)備、二次設(shè)備接地施工工藝 適用范圍本工藝手冊適用于直流工程室外設(shè)備、二次設(shè)備接地施工。2 、典型工藝流程 室外設(shè)備接地施工工藝流程圖工藝流程說明及控制要點控制要點:水平接地體安裝。 施工準(zhǔn)備：按要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進行施工前交底。：立彎機、折彎機、切割機、焊接設(shè)備。：銅排、接線螺栓、接地銅線、銅接線端子?！〈怪苯拥伢w處理，如不適合即處理，包括彎折或重新安裝。，并進行表面處理。（銅排）的需要尺寸。，注意彎折半徑，不能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞。接地線與設(shè)備支架及底座間距應(yīng)均勻，根據(jù)實際情況選擇立彎和平彎。，力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。 驗收、安裝記錄、隱蔽工程簽證、材料的質(zhì)保資料等需整理歸檔。，接地方式符合設(shè)計要求，設(shè)備外殼的金屬部分接地連接可靠，材料規(guī)格符合設(shè)計要求，防腐措施完好，標(biāo)識齊全明顯，焊接試品試驗合格。 （接地扁鋼和銅排間的連接）（端子箱、機構(gòu)箱接地）