【正文】 梁頂養(yǎng)生到位；箱梁 內(nèi)部養(yǎng)生，利用負彎矩張拉預留口懸掛長約 30m 噴淋管道，在管道上布設旋轉式噴嘴， 對箱內(nèi)進行噴淋灑水養(yǎng)護。本梁場每條生產(chǎn)線 21 個臺座，每天至少養(yǎng)生 10 片梁，因此 每條生產(chǎn)線安裝一臺 5kw 增壓泵，確保噴淋養(yǎng)生全面養(yǎng)生梁體。圖 噴淋養(yǎng)生2. 冬季養(yǎng)護。室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5℃時進入冬季施工，就進行冬季養(yǎng)護階段。冬季養(yǎng)生可采用蒸汽加熱、暖棚加熱或電加熱方式。例如：鮑北制梁場采 用 24kw 蒸汽發(fā)生器發(fā)生蒸汽對梁體進行蒸汽養(yǎng)生（如圖 ），首先梁體收漿完成后 用防水帆布將梁體全封閉覆蓋；梁頂面采用槽鋼制作的簡易支架，將篷布支撐起來，防 止帆布接觸混凝土面破壞混凝土面表面的平整度，同時確保梁頂有足夠的空間可以進行 蒸汽養(yǎng)生。帆布覆蓋的密閉空間內(nèi)掛設溫濕計，并對梁體溫度及濕度進行記錄，可以有 效的調整棚內(nèi)溫度及濕度。梁體養(yǎng)護時，確保篷內(nèi)溫度 20177。2℃、濕度≥95%。直到強度 達到 90%的設計強度為止，才停止進行養(yǎng)護。圖 蒸汽養(yǎng)生 混凝土表面鑿毛拆模后對濕接縫、橫向連接接頭及梁端進行鑿毛處理，鑿毛離混凝土邊緣為 3cm， 采用彈墨線形式來保證鑿毛邊緣線性控制。 梁體編號預制梁張拉壓漿完成后，在預制梁體的同一側，標識牌規(guī)格一般為寬度 80cm高度60cm，（如圖 ）用紅色油漆噴涂該預制梁的基本情況：部位編號、施工單位、監(jiān) 理單位、澆筑日期、張拉日期、壓漿日期。 圖 梁體編號 混凝土外觀質量評定針對于混凝土外觀質量，鮑北制梁場采用質量 A、B、C 評定法。此方法突出的特點 是評級達到 A 級（優(yōu)秀），項目直接對工人進行獎勵。相反評級為 C 級時，項目部直接 對施工隊老板進行處罰。以這種形式直接提高了工人的質量意識。如表 ：表 外觀質量評定標準質量 預應力工程預應力的施工主要包括錨具的準備及安裝、波紋管制作安裝、鋼絞線下料及穿束、 預應力的張拉、封錨灌漿等。 預應力施工工藝流程圖錨具及波紋管的進場及檢驗鋼絞線進場檢查錨具及波紋管安裝波紋管的接出及接長鋼絞線下料穿 束張拉設備準備預應力筋張拉壓漿設備準備壓 漿封 錨圖 預應力施工工藝流程圖 預應力筋張拉施工 鋼絞線，fpk=1860Mpa，面積 A＝140mm2。 張拉采用雙控，以應力控制為主，伸長率進行校核。當砼達到設計要求強度 90%后（根 據(jù)試驗室 7 天之后對同條件養(yǎng)生試塊做抗壓試驗得到強度值），且混凝土齡期不小于 7 天，方可進行預應力張拉施工。1. 張拉前準備工作（1） 穿束。在穿束之前先要用清孔器清理波紋管管道，用高壓風吹干。將合格的 鋼絞線安置在用 25 鋼筋加工制作的固定鋼絞線的框架，按設計長度加工作長度下料尺 寸，采用穿束機進行穿束，使用切割機上進行下料，嚴禁使用氧氣乙炔切割及電焊機焊 割。每束鋼絞線兩端，根據(jù)鋼束的根數(shù)，進行編束，穿錨具時同一束鋼絞線在相同的位 置，防止鋼絞線在管道內(nèi)交纏在一起，減少預應力的損失。（2） 安裝錨具。按照不同型號的束道，安裝同型號的錨具，錨具和夾片要同時安 裝，錨具要對準中心，夾片要平順，不能歪斜。錨具與錨墊板中心螺紋圈基本保持貼近狀態(tài)，確保鋼絞線垂直于錨具及錨墊板。（3） 安裝千斤頂、油泵。千斤頂、油泵在使用前必須進行校定，否則不得使用。 先裝限位板，再裝千斤頂，再將油泵和千斤頂連通起來，施工作業(yè)人員完成后再次確認 兩端工作都滿足要求以后，開始張拉。（如圖 ）2. 張拉操作程序圖 張拉施工按設計要求的順序（NNNN4）對稱進行，張拉采用張拉力與伸長量（177。6%）雙控指標，理論伸長量計算，其應力控制須符合設計規(guī)定，對低松馳鋼絞線一般可按以 下程序張拉：張拉程序為 0→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷 5min 錨固）。預應力筋在張拉控制應力達到穩(wěn)定后方可錨固。鮑北制梁場采用夾片式錨具，錨固 后夾片頂面平齊，其相互間的錯位不宜大于 2mm，且露出錨具外的高度不應大于 4mm。 退出油頂后，采用鋼直尺大概測出鋼絞線伸長量與智能張拉機計算出實際伸長量相復核，確保張拉準確無誤，方可進行下一孔道的張拉。3. 預應力張拉注意事項（1） 使用前先閱讀預應力張拉系統(tǒng)操作說明書，按規(guī)程要求對壓力傳感器和位移 傳感器進行校驗，把標定的回歸方程式輸入智能張拉主泵站中。當換千斤頂時要輸入對 應的回歸方程式，其中系數(shù) a 和修正值 b 保留 5 位小數(shù)。（2） 操作張拉設備人員必須經(jīng)過培訓才能上崗，熟悉智能張拉設備操作規(guī)程，非 培訓合格人員禁止上機操作。（3） 張拉作業(yè)區(qū)設立紅色醒目標志“張拉危險，請勿靠近”，非張拉施工人員不 得進內(nèi)。（4） 檢查張拉設備、機具是否符合施工及安全的要求。錨具、夾片安裝前應仔細 檢查其外觀質量并核對合格證書。檢查智能張拉泵站與千斤頂編號是否和標定報告相一致，各接口必須完好無損方可張拉施工。（5） 智能張拉泵站進、回油的速度、壓力升降、各傳感器讀數(shù)應平穩(wěn)、均勻一致。 經(jīng)常檢查安全閥，確保其靈敏可靠（確保油壓在 55MPa 時能溢流）。（6） 智能張拉設備之間的數(shù)據(jù)傳輸采用無線通訊模式工作，應保證監(jiān)視器和智能 數(shù)控張拉泵站之間無大型障礙物阻隔，保持直線可視距離，天線盡量外露放高處，設備 最大可控制距離為 200 米。（7） 張拉施工時，應保證電網(wǎng)電壓正常穩(wěn)定，設備附近 30 米內(nèi)無強的磁場干擾 源（如電焊焊接設備）。（8） 張拉施工時，每臺智能數(shù)控張拉泵站應派專人值守。張拉操作中若出現(xiàn)異常 現(xiàn)象（如油壓或位移顯示數(shù)值無規(guī)律劇烈變化、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、 滑絲等），應立即停止張拉并報告張拉操作員，待問題排除后方可繼續(xù)張拉施工。張拉 施工操作開始至灌漿完成前，箱梁兩端嚴禁站人。（9） 張拉完畢后，對張拉錨固兩端，應妥善保護，不得壓重物。管道尚未壓漿前 梁端應設圍護和擋板，嚴禁站人，嚴禁撞擊錨具和鋼束。（10） 電動機、排風扇、及安裝在泵站側門左邊的變壓器有 380V/220V 電壓，請 勿觸摸；接插 380V 電源航空插頭時請注意安全，注意防水。 壓漿施工1. 一般要求張拉結束之后 48h 之內(nèi)必須壓漿，壓漿之前采用高壓水管對孔道進行清潔處理；對 壓漿設備進行清洗，清洗后的設備內(nèi)不準出現(xiàn)殘渣和積水。2. 壓漿漿液壓漿采用 M50 水泥漿，水泥采用華新 水泥；壓漿劑：采用湖北中橋有限公 司生產(chǎn)的 JR300 型壓漿劑，摻量為膠材總量的 5%；水：生活用水；單位體積用量（Kg/m179。）：水泥：壓漿劑：水=1548:77:455。水膠比為 （規(guī)范要求為 ~），壓 力沁水率不大于 2%；流動度為 10~17s。壓漿時，須做壓漿漿液流動度試驗及制作四組 試件。壓漿飽滿度的控制，須采用真空輔助設備。3. 后張孔道壓漿的設備性能須符合下列規(guī)定：（1） 高速攪拌機轉速不低于 1000r/min。（2） 用于臨時儲存漿液的儲料罐具有攪拌功能，且設置網(wǎng)格尺寸不大于 3mm 的過濾網(wǎng)；（3） 真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵須能達到 的負壓力。4. 真空輔助壓漿 壓漿施工時必須采用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前對孔道進行抽真空，真空度穩(wěn)定~ 范圍內(nèi)。真空度穩(wěn)定后，立即開啟孔道壓漿端的閥門，同時啟動壓 漿泵進行連續(xù)壓漿。壓漿的壓力值為 ~，將壓漿嘴閥門安裝在箱梁兩端的錨板 孔上，并擰緊，一端壓入水泥漿，當另一端冒出濃漿時，關閉該端閥門嘴，并保持不小 于 的一個穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期的保持時間為 3~5min，壓漿完成后，等其凝固 10 分鐘 后，方可拆除兩端的閥門止?jié){嘴。壓漿時，采用活接閥控制飽滿壓漿，并且做到二次補 壓，即按照 NNNN4 壓漿完成，再一次進行補壓，補壓完立即堵塞，從而確保 壓漿的飽滿度。（如圖 ）圖 預應力管道壓漿5. 壓漿后，在漿液強度達到 40MPa 時方可移運和吊裝。 封錨壓漿完成后，應及時梁端漿液清理干凈，同時清除支承墊板、錨具表面的混凝土污 垢，并按設計要求對錨固端進行封閉保護。封錨混凝土應仔細插搗，并按規(guī)定養(yǎng)護不少 于 7 天。長期外露的錨具，必須采取防銹措施。第四章 安全管理 臨時用電標準化 臨時用電要求1. 臨時用電采用 TN—S 系統(tǒng)，做到“三級配電、兩級保護”，電氣設備實行“一 機、一閘、一箱、一漏”。2. 變壓器、配電房、配電柜、配電箱等用電設施設置明顯的“禁止攀爬、當心觸 電、請勿靠近、高壓危險”等禁止、警告標志、標識。3. 專職電工經(jīng)國家現(xiàn)行標準考核合格取得特種作業(yè)人員操作證方可上崗工作，并 按規(guī)定三年一審。 安全防護設施1. 配電房（1） 配電房應設在地勢較高和干燥的地方，避免有腐蝕性氣體和強烈震動以及粉 塵較多的場所。（2） 配電房建設應采用磚混結構，室內(nèi)須設置配電柜布線地溝，周邊須設置 3030cm 的排水溝，并保持排水通暢。門窗應采用堅固的鐵質材料，做到自然通風。頂部 采用防火、防雨板材，設置保溫層或隔熱層，坡度不小于 5%。配電房與變壓器的水平安 全距離應在 3m 以上。2. 二級配電房（1） 配電箱、開關箱應采用鍍塑鐵板制作，鐵板厚度 2 毫米。（2） 配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面 的垂直距離應為 。如圖 所示。圖 3. 配電線路（1） 電纜線路采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設。（2） 鮑北制梁場電纜埋置在地下，電纜直接埋地敷設的深度 米，在電纜周邊 均勻敷設 50mm 厚的細砂，并覆蓋磚或混凝土板等硬質保護層，保護層超過電纜兩側各50mm。（3） 鮑北制梁場龍門吊用電采用架空電纜（如圖 ），架空電纜沿電桿敷設， 并采用絕緣卡固定，綁扎線須采用絕緣線，固定點間距應保證電纜能承受自重帶來的荷 載。架空電纜離地面 5m，可以通過混凝土運輸車，并且安全系數(shù)增高。圖 消防設施配置標準化 消防設施配置規(guī)定1. 項目部、分部應貫徹落實“預防為主、防消結合”的方針，嚴格落實消防安全 責任制。根據(jù)國家消防安全法規(guī)和技術標準，結合消防重點部位，按消防要求進行采購、 儲備消防應急物資，建立消防器材臺賬、布置圖和責任人，定期對應急物資保管、狀態(tài) 進行抽查，及時進行補充和更新，確保消防器材的有效性。2. 項目部、分部應適時組織開展消防應急演練并對應急預案的有效性進行檢驗， 保存相關文字、影像資料備查。 安全防護設施1. 手提式滅火器宜設置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應大 于 ；底部離地面高度不宜小于 ，滅火器箱不得上鎖。（如圖 ）圖 消防設施2. 施工臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口及存放易燃、易爆危險用品 等部位，設立明顯的消防安全警示標識。3. 施工駐地和作業(yè)場所應設置明顯的消防標志和標牌（圖 ），明確消防責任 區(qū)和責任人。 機械設備安全管理、安全通道應設置禁止標志；龍門吊設置與高壓線保持安全距離，司 機崗位職責、崗位安全操作規(guī)程牌掛設，“施工重地，注意安全”警示牌置于龍門吊下。 在機械設備的醒目位置懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌。(如圖 所示)圖 龍門標識標牌，并設置張拉操作平臺。張拉操作平臺擋板里側采 用厚 10cm 木板，外側采用后 1cm 鋼板制作而成。張拉操作平臺設置安全警示牌，“張 拉危險，請勿靠近”。(如圖 所示)圖 張拉操作平臺第五章 環(huán)境保護標準化 環(huán)境保護規(guī)定，必須遵守污染物排放的國家標準和地方標準；在實施 重點污染物排放總量控制的區(qū)域內(nèi)，還必須符合重點污染物排放總量控制的要求。、污染物產(chǎn)生量少的清潔生產(chǎn)工藝，合理利用 自然資源，防止環(huán)境污染和生態(tài)破壞。、水土保持工作，加強對施工噪聲、振動、廢水、揚塵、 廢氣及固體廢物的管理，減輕高速公路施工的環(huán)境影響。 環(huán)境、水土保持措施 廢水、廢碴處理措施1. 施工場地的生活污水經(jīng)生化處理達到排放標準后排入不外流的地表水體，不得 在附近形成新的積水洼地，嚴禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關要求進行 處理達標后排放，不污染周圍水環(huán)境。污水處理采用多級沉淀池過濾沉淀，污水處理的工藝流程為：污水→收集系統(tǒng)→三 級沉淀池→沉淀凈化處理→排入溝渠。在施工時，對天然形成的排水系統(tǒng)加以保護，不得隨意改變，必要時修建臨時水渠、 水溝、水管等。2. 廢碴主要包括場內(nèi)垃圾及沉淀池中的廢碴，處理方案為：集中棄往指定的棄碴 場,鮑北制梁場配備一臺鏟車，專供清理垃圾。3. 工地生活污水需結合當?shù)氐膶嶋H狀況、地形條件和排放去向，采用自建簡易化 糞池等設施對其進行處理后再排放。保持場地清潔，避免不潔物質與大氣降水接觸，污 染水體。 防止空氣污染和揚塵措施1. 工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理，施工過程中經(jīng)常 灑水，防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊農(nóng)作物的影響。2. 在運輸易飛揚的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋。儲料場松散易飛揚的材料用 彩條布遮蓋。避免運輸、裝卸過程中和刮風時揚塵。3. 經(jīng)常清洗工程車輛輪和車廂。在鮑北制梁場門衛(wèi)處設有三級沉淀池，并且配備兩臺洗車機，梁場車輛的出入均進行洗車。(如圖 )圖 清洗梁場進出車輛 施工噪音控制措施1. 對施工機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。2. 在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方，對噪音較大的機械設備應控制作業(yè)時段和作 業(yè)時間，以盡可能減少對居民的干擾。在比較固定的機械設備附近（發(fā)電機房），修建 臨時隔音屏障，減少噪音傳播。 水土保持措施