【正文】 ③樁頭鑿除前，測(cè)量定位設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高位置，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高10cm以上部位預(yù)留采用人工清除。 下道工序：抗拔樁、立柱樁施工附圖表：鉆孔咬合樁導(dǎo)墻定位圖圖站103041 鉆孔咬合樁導(dǎo)墻孔位定位圖表站103041 鋼筋籠制作允許偏差值表（mm）（GB502991999）項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度177。50鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下、三處鋼筋籠寬度177。20鋼筋籠厚度0—10主筋間距177。10任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)分布筋間距177。20預(yù)埋件中心位置177。10抽查成孔質(zhì)量檢驗(yàn)表站103042 成孔質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法鉆孔中心位置20mm用JJY型井徑儀孔徑，+超聲波測(cè)井儀（干成孔用鋼尺量）垂直度3/1000超聲波測(cè)井儀（干成孔用吊重球）孔深+300mm只深不淺，用重錘測(cè)注：d為樁的設(shè)計(jì)直徑；孔徑允許偏差正值指平均斷面，負(fù)值指?jìng)€(gè)別。施工工藝流程圖站103042 咬合樁施工流程圖 地鐵車站施工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化要求車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工（旋噴樁）工序編號(hào)：站10305 上道工序： 臨建工程施工 序 號(hào)工序名稱標(biāo)準(zhǔn)化施工控制要點(diǎn)1進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)①開(kāi)工前制定旋噴樁施工方案，確定現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)樁的施工參數(shù)和工藝；②向監(jiān)理上報(bào)分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告申請(qǐng)，并獲得批復(fù)； ③已進(jìn)場(chǎng)技術(shù)工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)； ④進(jìn)場(chǎng)原材料請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，并送檢，滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求；⑤進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、性能等向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，需報(bào)驗(yàn)合格、并滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。2測(cè)量定位①放樣前對(duì)控制網(wǎng)平面坐標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)。 ②樁位坐標(biāo)、高程等測(cè)量資料經(jīng)2人以上計(jì)算后交替進(jìn)行檢查，無(wú)誤后方可使用。 ③根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量放出施工軸線，在施工軸線上確定孔位，編上樁號(hào)、孔號(hào)、序號(hào)，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量各孔口地面高程，樁心做好標(biāo)記。 5鉆機(jī)就位①鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，允許偏差應(yīng)為177。50mm以內(nèi)，鉆孔垂直度允許偏差應(yīng)為177。1%；②鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。6引孔①鉆機(jī)主鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位，用水平尺測(cè)量機(jī)體水平、立軸垂直，鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。 ② 鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。 ③引孔每鉆進(jìn)5m用水平尺測(cè)量機(jī)身水平和立軸垂直1次，以保證鉆孔垂直。 ④鉆進(jìn)過(guò)程中為防止塌孔采用泥漿護(hù)壁，～。 ⑤鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意地層變化，對(duì)孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細(xì)記錄。⑥～。⑦終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈，換入新的泥漿，保證高噴順利下管。⑧孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔內(nèi)測(cè)斜，孔深小于30m時(shí)，孔斜率不大于1%。⑨)鉆孔完成后及時(shí)將孔口蓋好，以防雜物掉入孔內(nèi)。 ⑩鉆孔記錄要填寫清楚、整潔，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢員、施工員簽字后當(dāng)天交工程部。7安裝噴射管①引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管。②測(cè)量噴射管長(zhǎng)度，測(cè)量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應(yīng)標(biāo)識(shí)尺度。③施工時(shí)下噴射管前進(jìn)行地面水、氣、漿試噴，即設(shè)計(jì)噴射壓力＋管路壓力。④地面試噴經(jīng)驗(yàn)收合格后，下入噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。 ⑤當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，準(zhǔn)備開(kāi)噴。8攪拌制漿①按設(shè)計(jì)的水灰比拌制水泥漿液，～。② 水泥漿的攪拌時(shí)間，使用高速攪拌機(jī)不少于60s；使用普通攪拌機(jī)不少于180s。③純水泥漿的攪拌存放時(shí)間。④漿液應(yīng)在過(guò)篩后使用，并定時(shí)檢測(cè)其密度。⑤制漿材料稱量可采用質(zhì)量或體積計(jì)量法，其誤差應(yīng)不大于5%。⑥炎熱夏季施工應(yīng)采取防熱和防曬措施，漿液溫度應(yīng)保持在5～40℃。⑦寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機(jī)房和高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作。⑧若用熱水制漿，水溫不得超過(guò)40℃。⑨漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過(guò)輸漿管路噴入地層。⑩水泥漿液中需要加入適量的外加劑及摻合料構(gòu)成復(fù)合漿液，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 9噴水、噴氣①高壓（漿)水壓力不小于20MPa，流量應(yīng)大于30L/min，施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求。②單管法，施工用高壓水泥漿的密度、流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③兩管法，施工用高壓水泥漿和壓縮氣的流量、壓力要符合設(shè)計(jì)要求。④三管法，施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力要符合設(shè)計(jì)要求。10噴射注漿高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴?！?。①當(dāng)注漿管下至設(shè)計(jì)深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即可噴射注漿。②開(kāi)噴送入符合設(shè)計(jì)要求的水、氣、漿，待漿液返出孔口正常后，開(kāi)始提升。③高壓噴射注漿噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。④噴射過(guò)程中拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴。⑤噴射過(guò)程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。⑥噴射中斷超過(guò)漿液初凝時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)噴射時(shí)，復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于1m。⑦噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。⑧噴射過(guò)程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。 ⑨對(duì)有特殊要求的注漿孔，可采用復(fù)噴來(lái)增加噴射長(zhǎng)度和強(qiáng)度。⑩噴射過(guò)程中，要記錄每個(gè)高壓噴射注漿孔施工時(shí)間全過(guò)程。 11質(zhì)量驗(yàn)收①質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。②質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%，對(duì)不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。③檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。 下道工序：抗拔樁、立柱樁施工附圖表：旋噴樁施工技術(shù)檢測(cè)表表站103051 旋噴樁施工技術(shù)檢查表序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差177。200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差≤開(kāi)挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)≥。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)9樁距（mm）177。100抽查2%10豎直度（%）查施工記錄11單樁水泥漿用量符合設(shè)計(jì)要求查施工記錄12強(qiáng)度（Kpa）不小于設(shè)計(jì)鉆芯，小應(yīng)變檢測(cè),抽查2%，沿著樁徑2/5軸線處垂直鉆進(jìn)；成樁28天后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，測(cè)定單樁承載力，%，且不少于3根。施工工藝流程圖引孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌搬遷移鉆開(kāi)孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿漿測(cè)放樁位圖站103051旋噴樁施工工藝流程圖地鐵車站施工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化要求車站基底加固施工（攪拌樁）工序編號(hào)：站1041 上道工序： 圍護(hù)施工 序 號(hào)工序名稱標(biāo)準(zhǔn)化施工控制要點(diǎn)1進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)①開(kāi)工前向監(jiān)理上報(bào)分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告申請(qǐng)，并獲得批復(fù)； ②已進(jìn)場(chǎng)技術(shù)工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)； ③進(jìn)場(chǎng)原材料請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，并送檢，需滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求； ④進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、性能等向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，需報(bào)驗(yàn)合格、并滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。2測(cè)量定位①放樣前對(duì)控制網(wǎng)平面坐標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)。 ②樁位坐標(biāo)、高程等測(cè)量資料經(jīng)2人以上計(jì)算后交替進(jìn)行檢查，無(wú)誤后方可使用。 ③根據(jù)設(shè)計(jì)圖排列布置樁位坐標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確測(cè)量放樣。 3攪拌樁施工①施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時(shí)間以及起吊提升速度等參數(shù)，并根據(jù)樁長(zhǎng)及樁徑﹑樁身強(qiáng)度等要求，結(jié)合地質(zhì)報(bào)告涉及水灰比，調(diào)整鉆頭葉片角度并通過(guò)成樁試驗(yàn)，試樁數(shù)量不少于3根，最終確定配比等參數(shù)和施工工藝。②嚴(yán)格控制水灰比，采用散裝水泥時(shí)，應(yīng)過(guò)泵，不得用體積法目估重量，加水要有專用定量容器。水泥漿制備時(shí)，攪拌不得少于3分鐘，連續(xù)制備水泥漿時(shí)，應(yīng)控制好水泥及水增量，按水灰比同步進(jìn)行，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。③宜用流量泵根據(jù)冒漿情況控制輸漿速度，（樁長(zhǎng)取高值，樁短取低值），并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。拌制漿液的罐數(shù)，固化劑和外摻劑的用量及泵送漿液的時(shí)間應(yīng)有專人記錄。④深層攪拌水泥土樁預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，宜帶漿鉆進(jìn)，亦可適量沖水，但應(yīng)綜合考慮沖水對(duì)成樁樁身強(qiáng)度的影響，必要時(shí)調(diào)整水灰比，以確保樁身強(qiáng)度不因沖水而降低。對(duì)粘性相對(duì)較大土層，提升時(shí)宜用較快檔。⑤為確保樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)噴漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30秒，使?jié){液完全到達(dá)樁端，再開(kāi)始提升攪拌頭。當(dāng)噴漿口達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。⑥施工時(shí)如因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下500mm，等恢復(fù)供漿時(shí)在噴漿提升，若廳級(jí)超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){硬結(jié)堵管，應(yīng)進(jìn)行全面清洗。⑦壁狀加固時(shí)，樁與樁間隔時(shí)間不應(yīng)大于12