試談現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)-資料下載頁(yè)
2025-07-31 03:00本頁(yè)面
【正文】 ，所有自動(dòng)閥用盲板堵塞。（～ kgf/cm2）檢查焊縫、法蘭和其它可拆連接件處有無(wú)明顯泄漏，如有泄漏，經(jīng)處理后升壓至49KPa（～），再進(jìn)行檢查，若無(wú)明顯泄漏，就逐步升壓至試驗(yàn)壓力，保壓12小時(shí)，嚴(yán)格檢查，不再有泄漏點(diǎn)。，因它對(duì)鋁有腐蝕作用，所以在泄漏試驗(yàn)結(jié)束后，必須用干凈熱水擦洗干凈。，必須正確地返修，決不允許采用敲打的辦法或采用防漏劑來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)處再用49KPa（～）壓力檢查。除水路系統(tǒng)壓力試驗(yàn)用水進(jìn)行外，其余系統(tǒng)均按上節(jié)要求進(jìn)行。需要切換再生操作的設(shè)備（如分子篩純化器）應(yīng)單獨(dú)做氣密性試驗(yàn)，停壓4小時(shí)，其進(jìn)、出口閥門(mén)的泄漏率不應(yīng)超過(guò)1%。，要由專人將試驗(yàn)用盲板取出，千萬(wàn)不能遺漏。再加上新的襯墊，將螺栓、螺母旋緊。，拆除隔板，需再進(jìn)行一次氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力。8 系統(tǒng)吹刷，并須啟用空氣冷卻塔，分子篩純化系統(tǒng)，一般應(yīng)先吹刷塔外系統(tǒng)，后吹刷塔內(nèi)系統(tǒng)。吹刷要一部份接一部份進(jìn)行。，中壓系統(tǒng)應(yīng)保持在245～392KPa（～4kgf/cm2）,低壓系統(tǒng)保持在39～49KPa（～）。，其入口管的過(guò)濾器芯子應(yīng)拆除。所有流量計(jì)孔板應(yīng)卸下。，若沒(méi)有與大氣相通的吹刷閥，根據(jù)特殊需要，可在適當(dāng)部位開(kāi)設(shè)吹刷孔，待吹刷結(jié)束后再予盲堵。，凡與冷箱內(nèi)相接的閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉，以免臟物重新吹入塔內(nèi)。，應(yīng)在吹刷后期進(jìn)行。，時(shí)間不少于4小時(shí)。，可用沾濕的白色濾紙或脫脂棉花放在吹刷出口處，經(jīng)5分鐘，干凈無(wú)明顯的機(jī)械雜質(zhì)為合格。9 整體冷試，應(yīng)對(duì)分餾塔進(jìn)行全面加溫吹除，然后冷試，冷試前機(jī)器、設(shè)備、儀表都應(yīng)達(dá)到待運(yùn)狀態(tài)，步驟見(jiàn)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。、冷凝蒸發(fā)器等主要設(shè)備冷卻到盡量低的溫度，各保持1～2小時(shí)，然后冷卻整個(gè)分餾塔，使所有的壓力容器、管路外表面結(jié)上白霜，并保持3～4小時(shí)。，應(yīng)注意并記錄泄漏部位和閥門(mén)有無(wú)卡住及靈活狀態(tài)。為此所有的螺栓、法蘭連接、閥門(mén)等零部件，必須固緊一次。特別注意在固緊時(shí)閥門(mén)不得呈閉合狀態(tài)。，此時(shí)，安全閥和自動(dòng)閥不再用盲板堵塞。，根據(jù)試驗(yàn)時(shí)的泄漏情況和處理情況，由現(xiàn)場(chǎng)決定是否需要再次進(jìn)行冷試。10 保溫絕熱工程。，應(yīng)保持干燥、無(wú)油脂、臟物、脫漆、銹蝕、氧化鐵皮等，凡要求上底漆的表面，底漆應(yīng)干燥。，在充填膨脹珍珠巖前，均用玻璃纖維帶捆扎幾圈。，在冷試結(jié)束后，須充填礦渣棉，見(jiàn)圖9。圖9，應(yīng)在補(bǔ)償器內(nèi)填實(shí)礦渣棉，靠近內(nèi)箱壁均300mm，一般用礦渣棉氈包扎。膨脹珍珠石質(zhì)量要求按JB/T85421997《小型空氣分離設(shè)備》附錄A規(guī)定。礦渣棉均采用100號(hào)，并保持干燥。，拆除腳手架，粗氬塔和應(yīng)拆除運(yùn)輸托架、裝好局部地區(qū)的礦渣棉，去除基礎(chǔ)上積水及雜物。，不能留空間。開(kāi)車后，要定期檢查，補(bǔ)充膨脹珍珠巖，使膨脹珍珠巖在冷箱中始終處于“飽滿”狀態(tài)。，各容器和管道內(nèi)均充氣，并保持50KPa（～）壓力，然后微開(kāi)各計(jì)器管小閥，各溫度計(jì)均通電，以便檢查計(jì)器管路和溫度計(jì)電纜在充填過(guò)程中是否受損。，不得混有雜物，雨、雪天氣不應(yīng)施工。11 油漆，未經(jīng)試壓的大直徑鋼板卷管如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記，安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。，過(guò)期的涂料必須重新檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。、不銹鋼、鍍鋅鋼管和鋁皮、鍍鋅鐵皮保護(hù)層一般不宜涂漆。、焊渣、毛刺、油、水等污物，保證表面清洗干燥。～40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，相對(duì)濕度不應(yīng)超過(guò)80%，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等應(yīng)符合GB7231《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》有關(guān)規(guī)定，并參照表3的要求。，加熱設(shè)備通常以無(wú)機(jī)富鋅涂料打底，有機(jī)硅耐熱漆作面漆。其它設(shè)備以防銹漆打底，銀灰色環(huán)氧磁漆作面漆。，應(yīng)性能適應(yīng)，配比合適，攪拌均勻，并稀釋至適宜稠度，不得有漆皮等雜物，調(diào)試的漆料應(yīng)及時(shí)使用，涂料應(yīng)密封保存。，涂層應(yīng)均勻，不得漏涂，管道涂刷色環(huán)時(shí)，要求間距均勻，寬度一致。，多層涂刷的前后間隔時(shí)間應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序的施工。：a) 涂層均勻，顏色一致。 b) 漆膜附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。 c) 涂層完整，無(wú)損壞，無(wú)漏涂。24 / 24
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