【導讀】第一章施工組織設計綜合說明。序號類別規(guī)范、規(guī)程、標準名稱編號。2國家地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20xx. 5國家混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87. 6國家混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-20xx. 7國家混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92. 8國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20xx. 13國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20xx. 14國家建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20xx. 15國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-99. 23行業(yè)普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法GB/T14684-20xx. 25國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20xx. 28國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造。確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之。3設計使用年限年。6建筑高度高度為。該計劃表述各專業(yè)工程的各階段目標，提供給業(yè)主、監(jiān)理，實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃實施監(jiān)控

　　

【正文】 。 柱模板 采用木工板模錯縫拼 裝，柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱下口應考慮留置兩個對稱的清掃口。 【 范蠡大關 4樓 工程 】 湖北 雙龍 有限公司 【 施工組織設計 】 25 墻體模板 本工程墻體模板采用 mm 厚木工板模板。 橫向、豎向背楞為 雙鋼管，間距為 ，對 拉螺栓為 防水螺栓。 其它模板 ： （ 1）樓梯：樓梯采用 mm 厚木工板模板，加工制作前要求根據(jù)圖紙尺寸放大樣，局部實測實量，提前加工，現(xiàn)場組裝，支架采取 ?48* 鋼管支撐 。 （ 2）洞口模板： 采用 mm 厚木工板和 50X100 木方，陰 角處用 L140x140x10 的角鋼與竹膠板固定，內(nèi)側用 L100x100x10 角鋼，通過 ?16 螺桿與外角鋼固定。在洞口四周的墻筋上增設附加筋，在附加筋上點焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設置斜撐，以防止洞口模板的偏移。 五、模板安裝及拆 除 模板安裝 （ 1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層模板支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 （ 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （ 3）模板的接縫嚴密不應漏漿。 （ 4）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。 （ 5）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。 （ 6）梁板跨度≥ 4m 時，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的 2/1000；懸臂構件在梁端起拱 3/1000。 （ 7）固定在模板上 的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。其偏差應符合下表要求： （ 8）板模板：板跨度≥ 4m 時，模板必須起拱，起拱高度滿足設計要求（在背楞上起拱）。 （ 9）墻柱模板： 1）在墻柱邊搭設支模用腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。 2）墻體模板陰角模板接縫處，要平直、嚴密、企口縫處要粘貼海綿條。 3）在墻模、柱模安裝就位后，調(diào)整墻柱模標高，墻柱模底部縫隙要用 1： 座漿填縫，砂漿一定要飽滿、均勻、密實，待有一定強度后方可澆筑混凝土。 4）模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否 嚴密。 （ 10）清掃口留置 由于平面和立面構件一次澆筑，在柱模板下口設置清掃口，封堵清掃口的模板可用 100 100 木枋。 （ 11）為防止?jié)仓敯寤炷習r ,發(fā)生漏漿現(xiàn)象 ,沿頂板與墻體接縫處粘海綿條；為保證頂板與墻體交線處的陰角平直 ,沿陰角線四周布置 100 100 的木方 ,要求與墻面、頂板接觸的木 【 范蠡大關 4樓 工程 】 湖北 雙龍 有限公司 【 施工組織設計 】 26 方刨平。 模板拆除 （ 1）拆模條件：通過制作同條件試塊確定。 底模拆除時的混凝強度要求 構件類型 構件跨度（ m） 達到設計的混凝土立方體 抗壓強度標準值百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ?2，≤ 8 ≥ 75 ?8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ?8 ≥ 100 懸臂構件 ≥ 100 （ 1）側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 （ 2）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 （ 3）拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得使用大錘，拆除困難時可用橇杠從底部輕微橇動，不得硬撬，保證砼表面及棱角不受損壞。 第七節(jié) 混凝土工程施工方案 一、混凝土供應 本工程采用商品混凝土利用混凝土泵車輸送混凝土。根據(jù)現(xiàn)場混凝土所需的供應速度及混凝土質(zhì)量的 要求，與商品混凝土供應廠家協(xié)調(diào)好車輛與質(zhì)量控制要求，滿足現(xiàn)場施工需要。 二、混凝土澆筑方式 塔吊，配合混凝土泵車集中澆筑，施工樓層采用布料機作水平供料。少量豎向結構混凝土澆注采用人工配合汽車泵澆注。 三 、施工流水段的劃分 流水段按各建筑樓層劃分，混凝土澆注方向按照分區(qū)后的流水段順序澆注。本工程采用同一施工段的剪力墻柱和梁板混凝土一起澆注的方式。 四、施工縫的位置 樓梯的施工縫留置： 樓梯施工縫應留置在樓梯踏步三分之一處。（見下圖） 【 范蠡大關 4樓 工程 】 湖北 雙龍 有限公司 【 施工組織設計 】 27 底板水平施工縫留設在底板結構面上 500mm 處， 加設橡膠止水條。 五、混凝土澆筑及養(yǎng)護 本工程基礎筏板厚度 cm，屬大體積砼施工，詳砼施工專項方案。 由于本工程結構 ,應采用摻入 混凝土抗裂型外加劑的補償收縮混凝土 .要求水中養(yǎng)護 14天的混凝土限制膨脹率應Φ %水中 14天 , 空氣中 28 天的限制干縮率應 %,其余有關要求應滿足 混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB5011920xx 的要求 。 墻體及柱的澆筑 澆筑前先在墻根部澆筑 5～ 10cm 同配比減石子砂漿。澆筑時采用分層下灰、分層振搗的方法。采用 50振搗 棒時，混凝土分層厚度控制在 400～ 500mm?；炷翝仓r要用尺桿來控制分層厚度，制作的尺桿每隔 50cm 刷了紅藍相間的標志線，檢測時將尺桿直立于混凝土中，以外露尺桿的長度來檢驗分層厚度。并注意嚴格按照標高控制線控制頂標高。夜間施工要用手提燈在尺桿處照明。上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土 5 cm，以保證上下層混凝土結合緊密。邊角暗柱處的振搗應多加注意。振搗時應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。 樓梯、頂板及梁混凝土澆筑 1）頂板澆筑前，設馬凳鋪跳板，供澆筑時操作工人使用。避免 澆筑混凝土時工人踩踏鋼筋。 2）頂板混凝土與樓梯混凝土同時澆筑，澆筑時遵循由低到高原則，將低處混凝土振實后再澆筑高處混凝土。 3）澆筑板混凝土時，混凝土的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時采用插入式振搗棒，振搗點間距為 50cm 左右，振搗棒應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件。振搗完后先用長刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。 4）板混凝土標高的控制： 在柱子或墻鋼筋上彈出 50cm 線，然后在各柱子或墻之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼 卷尺測量控制線到混凝土表面的距離來控制板混凝土表面的標高。 5）施工縫處繼續(xù)進行混凝土澆筑時，已澆混凝土強度必須達 （以同條件養(yǎng)護試塊的強度為準）。澆筑前應清除施工縫處松動石子及浮漿至露出石子，加水沖洗干凈，但不得積水，澆筑混凝土振搗，使新舊混凝土緊密結合。 1/3梯段長樓梯施工縫 【 范蠡大關 4樓 工程 】 湖北 雙龍 有限公司 【 施工組織設計 】 28 6）梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。標高控制：水準儀抄平，把樓面 + 用紅色油漆標注在柱、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。 混凝土的養(yǎng)護 對混凝土的養(yǎng)護將安排專門的養(yǎng)護小組，負責結構工程的養(yǎng)護工作，墻、柱混凝土采 用涂刷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，模板拆除后馬上進行涂刷；頂板混凝土上部采用澆水保濕養(yǎng)護。 大體積混凝土澆筑完畢后，應在混凝土初凝后和終凝前的適當時間進行二次振搗或表面抹壓，排除表面的泌水，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫。冬季施工時應及時進行覆蓋保溫，嚴格控制好養(yǎng)護的延續(xù)時間。 樓板、梁的抗裂措施 （ 1）嚴格控制砂、石質(zhì)量，可提高混凝土的抗拉強度。 （ 2）嚴格控制混凝土的坍落度，進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。 （ 3）樓板混凝土的表面處理：混凝土澆筑 2?3h 后，按標 高刮平，用木抹子反復（至少3 次）搓平壓實，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土表面龜裂。 （ 4）加強混凝土的養(yǎng)護是防止混凝土開裂的重要環(huán)節(jié)?；炷翝沧⑼戤吅?，應在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7 天。 第八節(jié) 腳手架方案 一、落地式外墻腳手架 本工程五層以下采用封閉型落地式雙排鋼管腳手架。其立桿的柱距為 ，排距為，內(nèi)立桿距墻 300mm，大橫桿步距為 ，并設一道水平掃地桿，掃地桿距地面 150mm，在操作面設 高的護身欄桿，滿鋪腳手板并設 250mm 高的擋腳板，外掛安全網(wǎng)。在腳手架的兩端設置剪刀撐，中間每隔 6根立桿再設置一道，且剪刀撐應聯(lián)系 34根立桿，與地面間的夾角為 45度 ,門洞口處在腳手架上架設八字撐。 2．馬道搭設 本工程設“之”字形馬道，馬道的坡度為 1:3(高：長 )，寬度為 . 在馬道的拐彎處設 寬的休息平臺。 馬道兩側及平臺外圍，應設置欄桿及擋腳板，欄桿高度為 ，擋腳板高度為 250mm。 腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應壓住上面的 板頭，板頭的凸棱處應用三角木條填順；并用 8鉛絲綁扎。 每隔 300m 設置一根防滑木條，木條厚度宜采用 2030mm。 斜道及端部應設剪刀撐。 3．腳手架搭設工藝 3． 1腳手架的搭設順序：做好搭設前的準備工作 (材料準備、場地清理、安全技術交底等 )→ 根據(jù)樓層情況放出架體位置線 → 鋪設墊板 → 放置縱向掃地桿 → 根據(jù)立桿間距逐根樹立立桿，并與縱向掃地桿扣牢 → 安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 (與各立桿扣牢 ) → 安裝第一步小橫桿 (與各立桿或大橫桿扣牢 ) → 第二步大橫桿 → 第二步小橫桿 ,加設臨時斜支撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊 → 安裝第三、四步大橫桿 → 安 【 范蠡大關 4樓 工程 】 湖北 雙龍 有限公司 【 施工組織設計 】 29 裝立桿 → 加設剪刀撐 →鋪竹腳手板→護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng) 搭設前必須進行安全技術交底，在操作過程中嚴格按照上述搭設順序進行，且必須對所有桿配件進行嚴格檢查，嚴禁使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 因為外架采用的封閉式雙排鋼管腳手架，因此應從一個角部開始，并向兩邊延伸交圈搭設，搭設過程中隨立隨校正后予以固定。 立桿下統(tǒng)一墊 4000mm 300mm 30mm 的通長墊板，立桿底端之上 50mm 處一律 設縱、橫向掃地桿，并與立桿連接固定；立桿的接頭宜采用對接接頭，其對接接頭應交錯布置，兩個相鄰接頭不應設在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開的距離不應小于 500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1/3；且里排立桿距墻的距離為 450mm。 縱向水平桿必須設于橫向水平桿之下、立桿的內(nèi)側，為增加架體的穩(wěn)定性，橫向水平桿必須交圈。其接頭宜采用對接，對接接頭應交錯布置，相鄰不應設在同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不應小于 500mm，并應避免設在橫向水平桿的跨中，立桿和大橫桿交點處必須設置小橫桿，并兩端采用直角扣件扣緊在 縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于 150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于 500mm，連接大橫桿的對接扣件，開口應朝向架子內(nèi)側，螺栓要向上，以防雨水進入。 在操作層上須設 高的護身欄桿，且操作層上必須滿鋪腳手板，腳手板應鋪平、綁牢、鋪穩(wěn)。腳手板應對接，接頭下方必須設雙排小橫桿，小橫桿距離為 200mm，腳手板直接搭到墻面操作面，不得有空隙和探頭板、飛跳板，采用 14鉛絲綁扎，且操作層設 250mm 高的擋腳板。 工人在進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上需鋪設臨時腳手板并固定，工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶，不得單人進行較重桿件和易失衡、脫手，碰板撞等不安全作業(yè)。 二、爬升式雙排腳手架 本工程五層以上采用爬升式腳手架，其安裝和拆除詳專項方案。