【正文】 的結(jié)果，當樣本為 零缺陷 時則判斷該批產(chǎn)品合格。 十一、檢驗后的處置 　　不論是抽樣檢驗還是全數(shù)檢驗，發(fā)現(xiàn)的不合格品一律從批中剔除；對與提交檢查判為不合格的批，退回生產(chǎn)方全數(shù)檢查并剔除不合格品后，再次提交檢查，其抽樣方案按正常一次抽樣方案。 　　為比較新方案的合理性，我們將 2003 年用戶反映質(zhì)量問題的頻次與 2002 年同期相比較： 2002 年同期反映頻次為 201 次， 2003 年同期反映頻次為 162 次，由此可見采用新的抽樣方案后將使用方風險有所降低。 　　緊固件產(chǎn)品批量大、價格較便宜，若采用全數(shù)檢驗要投入更多的人力、物力，提高檢測費用。抽樣檢驗可以減少檢驗工作量、提高勞動生產(chǎn)率，科學的統(tǒng)計抽樣檢驗要比全數(shù)檢驗產(chǎn)生錯檢和漏檢的現(xiàn)象少得多；并且全數(shù)檢驗是一種消極的檢驗方法，而抽樣檢驗一旦一批產(chǎn)品判為不合格，成批產(chǎn)品要退還生產(chǎn)者或要求生產(chǎn)者逐個挑選，它能加強生產(chǎn)者的質(zhì)量責任感，促進生產(chǎn)者力求達到更高的質(zhì)量水平。 鞋類質(zhì)量抽檢方案和驗收制度 (2010/09/03 16:44)目錄： 網(wǎng)商感悟 瀏覽字體：大　中　?。↖QC，ining quality contrl）： 所謂進貨檢驗，主要是指企業(yè)購進的原材料、外購配套件和外協(xié)件入廠時的檢驗，這是保證生產(chǎn)正常進行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。為了確保外購物料的質(zhì)量,喬丹籃球鞋，入廠時的驗收檢查應配備專門的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢驗數(shù)量進行嚴格認真的檢驗,耐克鞋新款。如果不能使用全檢， 而只能使用抽樣檢驗時，也必須預先規(guī)定有科學可靠的抽檢方案和驗收制度 。 進貨檢驗包括首件（批）樣品檢驗和成批進貨檢驗兩種 。 （1）首件（批）樣品檢驗： 首件（批）樣品檢驗的目的,精仿鞋批發(fā)，主要是為對供應單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進行評價，并建立具體的衡量標準。所以首件（批）檢驗的樣品，必須對今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為以后進貨的比較基準 。 （2）成批進貨檢驗： 成批進貨檢驗是為了防止不合標準的原材料、外購件、外協(xié)件進入企業(yè)的生產(chǎn)過程，以免產(chǎn)生不合格品。成批進貨檢驗，可按不同情況進行A，B， C 分類，A 類是關(guān)鍵的,鞋類設計是一種創(chuàng)造性活動,精仿鞋批發(fā)，必檢；B 類是重要的，可以全檢或抽檢；C 類是一般的，可以實行抽檢或免檢。這樣，既要保證質(zhì)量，又可減少檢驗工作量 。成批進貨檢驗既可在供貨單位進行，也可在購貨單位進行，但為保證檢驗的工作質(zhì)量，防止漏檢和錯檢，一般應制定“入庫檢驗指導書”或“入庫檢驗細則”，其形式和內(nèi)容可根據(jù)具體情況設計或規(guī)定,古代瑪雅鞋文化。 進貨物料經(jīng)檢驗合格后,阿迪達斯三葉草2010新款，檢驗人員應做好檢驗記錄并在入庫單簽字或蓋章，及時通知庫房收貨，做好保管工作。如檢驗后不合格，應按不合格品管理制度辦好全部退貨或處理工作（退貨或處理具體工作可由歸口責任部門負責）。對于原材料、輔材料的入廠檢驗，往往要進行理化檢驗，如分析化學成份、機械性能試驗定等工作，驗收時要著重材質(zhì)、規(guī)格等是否符合規(guī)定 。 （IPQC，in process quality contrl）： 過程檢驗的目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進行加工。因此，過程檢驗不僅要檢驗產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如4MIE）。實際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過程中，任何質(zhì)量問題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個或多個要素出現(xiàn)變異導致,匡威板鞋，因此，過程檢驗可起到兩種作用： 1. 根據(jù)檢測結(jié)果對產(chǎn)品做出判走，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標準的要求； 2. 根據(jù)檢測結(jié)果對工序做出判定，即過程各個要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應該繼續(xù)進行生產(chǎn),耐克運動鞋。為了達到這一目的，過程檢驗中常常與使用控制圖相結(jié)合 。 過程檢驗通常有三種形式： （1）首件檢驗： 首件檢驗也稱為“首檢制”.首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。 通常在下列情況下應該進行首件檢驗： 第一， 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時； 第二， 設備重新調(diào)整或工藝有重大變化時,精仿鞋批發(fā)； 第三， 輪班或操作工人變化時； 第四,潮流鞋， 材料發(fā)生變化時 ,高仿運動鞋。 首件檢驗一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實行自檢，班組長或質(zhì)量員進行復檢，檢驗員進行專檢。首件檢驗后是否合格，最后應得到專職檢驗人員的認可，檢驗員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，應打上規(guī)定的標記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止 ,潮流鞋代理。 對大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗一定數(shù)量的樣品。 （2）巡回檢驗 巡回檢驗就是檢驗工人按一定的時間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導書中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時，巡回檢驗一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實行報警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當巡回檢驗發(fā)現(xiàn)工序有問題時，應進行兩項工作： 一是尋找工序不正常的原因,07春夏 四大單品精彩演繹，并采取有效的糾正措施，以恢復其正常狀態(tài),莆田億豪鞋業(yè)； 二是對上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶） 。 巡回檢驗是按生產(chǎn)過程的時間順序進行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時間過程而發(fā)生的變化，這對保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來的產(chǎn)品應按加工的時間順序存放，這一點很重要，但常被忽視 。 （3）末件檢驗： 靠模具或裝置來保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗制度” 是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)， 從而因需修理模具而影響生產(chǎn) 。 過程檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過程檢驗的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序控制密切地結(jié)合起來，判定生產(chǎn)過程是否正常 。通常要把首檢、巡檢同作業(yè)指導書流程控制的使用有效地配合起來。過程檢驗不是單純的把關(guān)，而是要同質(zhì)量改進密切聯(lián)系，把檢驗結(jié)果變成改進質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進的行動。必須指出，在任何情況下， 過程檢驗都不是單純的剔出不合格品，而是要同工序控制和質(zhì)量改進緊密結(jié)合起來。最后還要指出，過程檢驗中要充分注意兩個問題：一個是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導性因素；其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對過程檢驗的要求 。工序質(zhì)量表是工序管理的核心，也是編制“檢驗指導書”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場去指導生產(chǎn)，但應根據(jù)“工序質(zhì)量表”來制定指導生產(chǎn)現(xiàn)場的各種管理圖表，其中包括檢驗計劃 。 相關(guān)新聞 “跨界鞋”時尚界最佳的選擇 英倫復古鞋 夏日出鏡率最高【圖 辣媽潮鞋大比拼之陶子 中跟魚嘴 當男人穿上華麗麗的高跟鞋后【圖 神奇充電靴【圖】 穿高跟鞋應量力而行 兒童不同發(fā)育階段設計鞋子的不同 壽司童鞋 可愛無法抵擋【圖】 對于確定為品質(zhì)檢查點的工序，應作為過程檢驗的重點，檢驗人員除了應檢查監(jiān)督操作工人嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及工序管理點的規(guī)定外，還應通過巡回檢查，檢定品質(zhì)檢查點的質(zhì)量特性的變化及其影響的主導性因素，核對操作工人的檢查和記錄以及打點是否正確，協(xié)助操作工人進行分析和采取改正的措施 。 （FQC，finally quality contrl）： 最終檢驗又稱最后檢驗，它是指在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后的半成品或成品的檢驗。對于半成品來說，往往是指零部件入庫前的檢驗。半成品入庫前，必須由專職的檢驗人員，根據(jù)情況實行全檢或抽檢，如果在工序加工時生產(chǎn)工人實行100％的自檢，一般在入庫前可實行抽樣檢驗，否則應由專職檢驗人員實行全檢后才能接收入庫。但有的企業(yè)在實行抽樣檢驗時，如發(fā)現(xiàn)不合乎要求，也要進行全檢，重新篩選 。 成品最終檢驗是對完工后的產(chǎn)品進行全面的檢查與試驗。其目的是防止不合格品流到用戶手中，避免對用戶造成損失，也是為了保護企業(yè)的信譽。對于制成成品后立即出廠的產(chǎn)品，成品檢驗也就是出廠檢驗；對于制成成品后不立即出廠，而需要入庫貯存的產(chǎn)品，在出庫發(fā)貨以前，尚需再進行一次“出廠檢查”，成品檢驗的內(nèi)容包括：產(chǎn)品性能、精度、安全性和外觀。只有成品檢驗合格后，才允許對產(chǎn)品進行包裝。 在許多企業(yè)中，F(xiàn)QC的工作是由他們的QA（quality audit，品質(zhì)保證）完成的，在這里的QA實際做的是FQC的工作，但是他們的檢測相對于產(chǎn)線的檢驗更為全面、準確，其檢驗員的業(yè)務素質(zhì)和儀器設備要求相對較高。文章轉(zhuǎn)載：鞋易新聞（) 原文地址： 31 / 31