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抽樣檢驗(yàn)在緊固件公司產(chǎn)品驗(yàn)收中的應(yīng)用(已修改)

2025-08-11 07:05 本頁(yè)面
 

【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞關(guān)系到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和生存能力。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)管理工作的綜合反映。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,梁場(chǎng)必須牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”和“用戶至上”的觀點(diǎn),要加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、部、行業(yè)制訂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程,認(rèn)真貫徹《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例》,嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量否決制度?,F(xiàn)根據(jù)有關(guān)規(guī)定,制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度?! ?一) 質(zhì)量檢查  ,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有力保證,必須以“預(yù)防為主”并且“嚴(yán)格把關(guān)”?!  ⒒z和專職檢查的“三檢制”原則,做到道道工序控制質(zhì)量,人人把好質(zhì)量關(guān)。  各班組負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的自檢、互檢及質(zhì)量問(wèn)題的處理工作。安質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的檢查、驗(yàn)收、入庫(kù)等工作?!  ⒉繕?biāo)、企標(biāo)并按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,加強(qiáng)對(duì)成品、半成品和原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。  ,要熟悉圖紙,明確質(zhì)量要求才能進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)中必須認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程。對(duì)不合理的工藝和影響質(zhì)量的工具、設(shè)備有權(quán)提出修改意見(jiàn)。  (二) 產(chǎn)品的驗(yàn)收與入庫(kù)  ,工作者應(yīng)進(jìn)行自檢,質(zhì)檢人員及有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查,經(jīng)確認(rèn)合格,由技術(shù)人員填寫(xiě)“產(chǎn)品入庫(kù)單”“產(chǎn)品技術(shù)證明書(shū)”,并向安質(zhì)部申請(qǐng)入庫(kù),安質(zhì)部接到入庫(kù)申請(qǐng)48小時(shí)內(nèi)作出是否準(zhǔn)許入庫(kù)結(jié)論?! 。a(chǎn)單位將橋梁制造證明書(shū)交安質(zhì)部。證明書(shū)中施工記錄要齊全、準(zhǔn)確、技術(shù)室應(yīng)審核、簽字。  1. 驗(yàn)收合格的產(chǎn)品由安質(zhì)部簽發(fā)合格證后方能入庫(kù)?! ?三) 最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)  1. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):鐵科技[2004]120號(hào)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》?! 。骸 ?抽樣基數(shù):在正常生產(chǎn)條件下,同類別、同跨度箱梁60件或連續(xù)生產(chǎn)三個(gè)月(三個(gè)月產(chǎn)量不足60件時(shí))計(jì)一批,每批抽一件。   抽樣辦法:每類梁抽一片做靜載試驗(yàn),每類梁隨機(jī)抽10片樣品檢測(cè)外形外觀?! 。喊凑疹A(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋梁簡(jiǎn)支梁靜載彎曲試驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB/T20922003  (在入庫(kù)產(chǎn)品中進(jìn)行)。  (四) 外協(xié)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收  ,物資部應(yīng)通知安質(zhì)部。,以便驗(yàn)收?! 。瑱z驗(yàn)人員可根據(jù)需要到加工單位檢驗(yàn)?! ?如鋼錨具等),未經(jīng)安質(zhì)部復(fù)檢或抽檢簽認(rèn),不得入庫(kù)和使用,不得辦理財(cái)務(wù)事宜。  (五) 不合格品(返修品)的處理  ,影響裝配和使用并不能修復(fù)的產(chǎn)品或半成品為不合格品(廢、次品),經(jīng)修理能達(dá)到技術(shù)要求的為返修品?! 。⑴忻髫?zé)任單位及責(zé)任者,不合格品須打上明顯標(biāo)志,并做好隔離?! ?返修品)通知單交責(zé)任單位。責(zé)任單位三日內(nèi)分析原因和計(jì)算損失交安質(zhì)部處理?! 。瑧?yīng)由發(fā)現(xiàn)單位檢查人員填寫(xiě)不合格通知單,班組憑此單到備品庫(kù)辦理補(bǔ)發(fā)手續(xù)?! ?,應(yīng)在不合格品通知單中填寫(xiě)處理措施,經(jīng)技術(shù)部審查簽字后交安質(zhì)部簽字,再返回有關(guān)班組。重要關(guān)鍵件由總工程師批準(zhǔn)?! 。顚?xiě)返修品通知單交返修單位。經(jīng)返修單位返修且檢查人員判定合格后,填寫(xiě)返修損失單交安質(zhì)部。公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 20060301運(yùn)營(yíng)資訊第一條 目的為推行本公司質(zhì)量管理制度,并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,并予以迅速處理,來(lái)確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)需要,特制定本細(xì)則。第二條范圍本細(xì)則包括:1.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);2.不合格品的監(jiān)審;3.儀器量規(guī)的管理;4.制程質(zhì)量管理; 5. 成品質(zhì)量管理;6.產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;7.產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn);;9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂第三條 制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的使檢驗(yàn)人員有所依據(jù),了解如何進(jìn)行檢驗(yàn)工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。第四條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容:應(yīng)包括下列各項(xiàng)(一)適用范圍(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目(三)質(zhì)量基準(zhǔn)(四)檢驗(yàn)方法(五)抽樣計(jì)劃(六)取樣方法(七)群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的處置(八)其它應(yīng)注意的事項(xiàng)第五條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正1.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修正。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí),總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表”,說(shuō)明修訂原因,并交有關(guān)部門會(huì)簽意見(jiàn),呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。 第六條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說(shuō)明(一)適用范圍:列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗(yàn)。(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目:將實(shí)放檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目,均列出。(三)質(zhì)量基準(zhǔn):明確規(guī)定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量基準(zhǔn),作為檢驗(yàn)時(shí)判定的依據(jù),如無(wú)法以文字述明,則用限度樣本來(lái)表示。(四)檢驗(yàn)方法:說(shuō)明在檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí),是分別使用何種檢驗(yàn)儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)的方式來(lái)檢驗(yàn),如某些檢驗(yàn)項(xiàng)目須委托其他機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn),亦應(yīng)注明。(五)取樣方法:抽取樣本,必須由群體批中無(wú)偏倚地隨機(jī)抽取,可利用亂數(shù)來(lái)取樣,但群體批各制品無(wú)法編號(hào)時(shí),則取樣時(shí),必須從群體批任何部位平均抽取樣本。(六)群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的處置:1.屬進(jìn)料(含加工品)者,則依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批,則通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入庫(kù)手續(xù),不合格批,則將檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)單位,由其依實(shí)際情況決定是否需要特采)。2.屬成品者,則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫(kù)或出貸,不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。不合格品的監(jiān)審辦法第七條 適時(shí)處理不合格品,監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報(bào)廢,使物料能物盡其用,并節(jié)省不合格品的管理費(fèi)用及儲(chǔ)存空間。第八條 由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。第九條 實(shí)施要點(diǎn)(一)發(fā)現(xiàn)不合格品,由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量、不良情況等)送交監(jiān)審。(二)監(jiān)審時(shí)需慎重考慮,并考慮多方面的因素,例如:1.是否能維修或必須報(bào)廢。2.檢修是否符合經(jīng)濟(jì)效益。3.是否為生產(chǎn)的急需品。4.是否能轉(zhuǎn)用于另一等級(jí)產(chǎn)品。5.是否有些部分可繼續(xù)使用,有些部分可維修,有些部分必須報(bào)廢。(三)監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi),并經(jīng)廠長(zhǎng)核準(zhǔn)后,即由有關(guān)單位執(zhí)行。(四)監(jiān)審小組應(yīng)于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。儀器管理 第十條 儀器校正、維護(hù)計(jì)劃1.周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料,填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期,作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。 2.年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃 儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期,填制“儀器校正計(jì)劃實(shí)施表”、“儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表”做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。第十一條 校正計(jì)劃的實(shí)施,以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實(shí)施,凡有關(guān)人員均需參加講習(xí),由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)排定科程講授,如新進(jìn)人員末參加講習(xí)前就須使用檢驗(yàn)儀器量規(guī)時(shí),則由各該單位派人先行講解。(要避免陽(yáng)光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實(shí)施檢驗(yàn),于使用后,如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位,以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。3.儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計(jì)劃”執(zhí)行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi),一式二份存于使用部門。 第十二條 儀器的維護(hù)與保養(yǎng)1。由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。2,在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。3。維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。4.檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即送請(qǐng)專門技術(shù)人員修復(fù)。5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開(kāi)動(dòng)。6.一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則,若限于技術(shù)上或特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí),則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)協(xié)助,但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書(shū),或相當(dāng)?shù)膽{證。 7.特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。 8.使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。 (如量規(guī))由使用部門白行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理部不定期抽檢。 制程質(zhì)量檢驗(yàn)第十三條 制程質(zhì)量異常的定義(一)不良率高或存在大量缺點(diǎn)。(二)管理圖有超連串,連續(xù)上升或下降趨勢(shì)及周期時(shí)。(三)進(jìn)料不良,前工程不良品納入本工程中。第十四條 制程質(zhì)量檢驗(yàn)1.質(zhì)檢部門對(duì)各制程在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。2.在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分,由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn):3.質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試。(1)鉆頭研磨后“規(guī)范檢驗(yàn)”并記錄于“鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告”上。(2)切片檢驗(yàn)分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗(yàn)報(bào)告。4.各部門在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因,并加以處理后,將異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等開(kāi)立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽后再送總經(jīng)理室復(fù)核。5.質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開(kāi)立“異常處理單”呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。6。各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí),如屬其他部門所發(fā)生者以“異常處理單”反應(yīng)處理。 7.制
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