【導(dǎo)讀】特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)勘察情況，編制出本工程的施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)對(duì)本。新工藝等方面進(jìn)行了統(tǒng)籌規(guī)劃和部署。樓二期工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成，早日交付使用。10．現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。本工程為三級(jí)負(fù)荷供電。安全生產(chǎn)、文明施工，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)建文明工地。的項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該項(xiàng)任務(wù)。做完，并經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。物力、機(jī)具上給予充分保障，確保工期。必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)不合格不得隱蔽。完備的一切必要條件。以達(dá)到充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性，最終達(dá)

　　

【正文】 為：鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→ 1： 6 水泥焦渣找坡 → 20 厚 1： 水泥砂漿找平 → 刷底膠劑一道→ 4mm 厚 SBC 系列聚乙烯丙綸高分子防水卷才（規(guī)格： 300 克） → 刷瀝青瑪蹄脂一道 → 擠塑聚苯板 X250， 40厚 → 玻璃纖維網(wǎng) → 40厚 C20細(xì)石混凝土加 4%防水劑，內(nèi)配Φ 4 雙向鋼筋中距 200，提漿壓光。 八、裝飾工 程 （一）、 外墻面磚施工 施工準(zhǔn)備 1） 搭好外架，清除 作業(yè)面上的施工障礙，所需材料及施工機(jī)械 齊備，以保證連續(xù)作業(yè)。 材料：水泥用 32． 5 級(jí)普通硅酸 鹽水泥，砂用顆粒堅(jiān)硬，含泥量不大于 3％的細(xì)砂，需過篩，面磚進(jìn)場(chǎng)后 開箱檢查，其規(guī)格、幾何尺寸、 顏色 符合設(shè)計(jì)要求，若有歪斜，缺棱掉角、翹曲、裂紋和顏色不一 致的 剔出，不得使用。 2） 在鑲貼前 根據(jù)建筑物所貼部位的形狀和尺寸進(jìn)行預(yù)排，對(duì)邊角墻等難點(diǎn)和有出入的地方進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整并制定出作業(yè)方案，貼出樣板，待業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理、施工各方確定后再展開墻面實(shí)際粘貼。 2 施工工藝流程： 基層處理→ 界面砂漿 → 聚苯顆粒保溫隔熱層 30mm厚 → 抗裂 砂漿→ 熱度鋅鋼絲網(wǎng)，用塑料螺栓雙向 500 錨固 → 抗裂 砂漿→ 10mm 面磚粘結(jié)砂漿 → 彈線分格 → 粘貼面 磚→勾縫→清潔表面。 3 施工操作： 1） 清理基層，把基層清掃干凈，砼部分應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷，抹灰的前一天灑水潤濕墻面 ，施工外墻聚苯顆粒保溫隔熱層 。 2） 貼餅沖筋：將女兒墻用水平儀抄平，彈出中心控制線，然后在大角上用經(jīng)緯儀或線錘測(cè)定垂直控制線，橫線以樓層為水平基線交圈控制， 豎向以四周大角和通天柱為基線控制，凡在窗洞等處均 彈上橫向水平控制線，經(jīng)確定垂直方正后，按縱橫 1200～ 1500 進(jìn)行打巴出柱，每層打底時(shí)以灰餅為基點(diǎn)進(jìn)行沖筋。 3） 抹底層 界面 砂漿： 抹底層水泥砂漿 分層分遍成活， 抹灰時(shí) 先刷一道水泥重 10％的 107 膠的純水泥漿，邊刷邊抹第一遍水泥砂漿厚 5－ 7mm，抹后用掃帚掃毛，刷 107 膠水純水泥漿后，隨后即抹灰。第一層灰干后抹第二層，厚 7－ 8mm，隨后用木枋刮平，木杠搓毛。 4） 彈線分格，等基層灰六、七成干時(shí)，進(jìn)行分段分格彈線，用水平儀在女兒墻上測(cè)出水平分格線，對(duì)于外墻要特別注意水平控制分格橫線在同一個(gè)水平面上。 5） 根據(jù)控制線彈出嵌貼面的分倉墨線，一般縱橫向以窗的寬度和高度進(jìn)行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)，彈上單（面磚）線，以便嵌貼。在墻上及轉(zhuǎn)角處每隔 20xxmm左右作好貼面標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)（可用面磚 角料），以控制面層的平整度、垂直度和粘結(jié)層的厚度?；蛘呦辱傎N垂直控制點(diǎn)，然后橫向拉雙線控制，從左向右逐塊鑲貼。 6） 面磚鑲貼前， 洗刷干凈，放入清水桶內(nèi)浸泡 2h 以上，撈出表面涼干后使用。 7） 鑲貼時(shí)在每一分格塊內(nèi) 自下而上粘貼，砂漿用 1： 1． 5 水泥砂漿，操作時(shí)在面磚背面刮滿刀灰，砂漿厚度 6－ 8mm，面磚上墻后用小木錘輕輕敲打，使其平整并與基層粘牢，同時(shí)用 2m 直尺檢查，調(diào)正平整度 和垂直度。鑲貼面磚 保持面磚上口平直貼完一皮將砂漿刮平。 8） 色縫清潔：待鑲貼完一定面積后，即進(jìn)行檢查合格 后 ，即可勾縫，勾縫用 1： 2 水泥砂 漿分兩次進(jìn)行，縫 為凹縫，凹進(jìn)面磚表面 2－ 3mm 應(yīng)密實(shí)，每次施工完畢的面磚必須當(dāng)天自上而下地清潔干凈，對(duì)所 有門窗洞口及突出部位 按規(guī)定的排水坡度做滴水線。 九、安裝工程 （一）暖衛(wèi)部分 1. PP－ R 給水管道安裝 １） 建筑給水聚丙烯管道的選用根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。冷水管道 采用公稱壓力不低于 等級(jí)的管材和管件。 2） 布置在地坪面層內(nèi)的管道，有定位尺寸，沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道 加套管保護(hù)。 3） 管道穿屋面時(shí) 設(shè)金屬防水套管。 4） 給水管道 遠(yuǎn)離熱源、立管距灶邊凈距 不得小于 400mm，與供暖管道的凈距不得小于 200mm，當(dāng)條件不具備時(shí)， 加隔熱保護(hù)措施。 5） 建筑物進(jìn)地引入管覆土深度不得小于 300mm。 管道安裝： 工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 （ 1） 供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1) 確認(rèn)圖紙 2) 截段及熔接管道 3) 管道沖洗 4) 第一次水壓測(cè)試 5) 搬運(yùn)安裝 6) 固定管道（支承） 7) 第二次水壓測(cè)試 8) 安裝水電設(shè)備 （ 2） 施工之前， 根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名 、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。 （ 3） 截?cái)嗉昂附庸艿?符合下列規(guī)定： 1) 截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)； 2) 斷管時(shí)，斷面 同管軸成直角； 3) 使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為 260℃，加熱時(shí)間 5 秒以上； 4) 將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓 10 秒以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過猛，以防止管頭彎曲。 （ 4） 搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。 （ 5） 使用金屬管卡 和 吊架固定管道。 （ 6） 室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。 （ 7） 管道穿過樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管 采用 PP－ R 管，穿屋面必須采用金屬套管。套管 高出地面、屋面不小于 100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。 （ 8） 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離。凈距離不宜小 100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。 （ 9） 在 PP－ R 管的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。 （ 10） 管 道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，不 小于 100mm， （ 11） 干管安裝：在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水 平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離 500mm 已滿足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后，從總進(jìn)入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)177。 處， 總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。 （ 12） 立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修， 安裝完后，用線墜吊直找正 。 管道在連接采用專用 PP－ R 管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的 連接順序和方法連接，管道與其他種類 的管材、閥門、配水件連接時(shí)，采用過渡性管件、連接接口 整潔，牢固和不滲漏。 （ 13） 支管安裝：從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。位置進(jìn)行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。 水表安裝時(shí)，水表前后直線管段長度， 符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于 30mm，安裝高度按圖紙要求。明裝管道固定件的最大間距（ mm） 符合下列規(guī)定： 表 21 外徑（ mm） 橫管（ mm） 立管（ mm） 12 500 600 14 500 600 16 600 800 18 600 800 （ 14） 管道試壓：管道要進(jìn)行兩次水壓測(cè)試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完比時(shí)進(jìn)行，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng) 不 漏水。 水壓測(cè)試步驟： （ A） 將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。 （ B） 充滿水后，進(jìn)行密封檢查。 （ C） 加壓 采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于 10min。 （ D） 升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察接頭部位是否漏水。 （ E） 穩(wěn)定壓 1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值， 15min 內(nèi) 的壓力降不超過 為合格。 （ 15） 管 道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進(jìn)行， 保證有充足的流量， 采用 大于設(shè)計(jì)總流量 2／ 3 的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮， 無色為合格。 （ 16） 對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。 2. PVCU 排水管道操作工藝 ： 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→ 支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。 １） 先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底夯實(shí)， 穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好鋼性防水套管預(yù)埋。進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。 ２） 預(yù)制加工：根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。試 插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污 用丙酮除掉， 用毛刷涂抹膠粘劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利膠粘劑分布均勻，并護(hù)持靜待 2～ 3min 以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的膠粘劑用棉紗擦試干凈。 ３） 干管安裝：首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水 15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù) 5min，水位不下降為合格。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮 100mm 處，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)不要 碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ４） 立管安裝： 立 管安裝自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝， 伸縮節(jié) 靠近水流匯合處，每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處留有間隙為 5～ 10mm，冬期為 15～ 20mm，在立管上 按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)坪 ，允許偏差177。 20mm，并高于該層衛(wèi)生器具且邊緣150mm，朝向 便于檢修與兩墻面成 45176。角。立管支架選用 PVC－ U 排水管配套定型的支架，層高小于 3m 的，每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個(gè)，栽設(shè)牢固，與立管固定可靠。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時(shí) 加止水圍，用不低于樓板強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土堵洞。 ５） 支管安裝： 橫管距頂?shù)母叨却笥?250mm，但不得大于 300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過 2m設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過 4m。 先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后 迅速擺正位置，按規(guī)定 校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長度過短，可用 16mm 3mm 扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆， 吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時(shí) 加止水圈， 管根部地坪應(yīng)高出原地坪 10～ 20mm。 ６） 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn) 行 通 水 試驗(yàn)。 ７） 水嘴安裝：先將冷水預(yù)留管口用短管找平 ， 先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水咀安完后距墻一致， 將水咀擰緊找正，除凈外露麻絲。 ８） 安裝人員 與土建人員 密切配合，土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏，并且保護(hù)了防水層。 ９） 地漏安裝在地面的最低處，其篦子頂面 低于設(shè)置處地面 5mm，使水能迅速排入地漏。 10） 地漏定位后，樓板四周縫用１：３水泥砂漿填實(shí)?？p大于 20mm 時(shí)用１： 2： 4 豆石混凝土填實(shí)。 ４．消防管道的安裝 １） 消火栓的安裝：栓口 朝外，閥門中心距地面 ， 允許偏差 20mm，閥門距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 5mm。 ２） 消火栓水龍帶的安裝：水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后， 根據(jù)箱內(nèi) 的構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的持釘或水龍帶盤上。 ３） 消防管道試壓 分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓時(shí)再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬期試壓環(huán)境溫度不得低于 +5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 ４） 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后即可做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗后的水要有排放去向，不得損壞其他成品。 （二）電氣部分 1. PVC 管敷設(shè)： １） PVC 管的連接采用套管粘接法和專用端頭管件連接，套管的長度宜為管外徑的 ～ 3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的 ～ 倍。 ２） 管口平整、光