【正文】 頭相互錯(cuò)開(kāi)1000mm。 ：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 ：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢） 。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。 30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距 1000 mm。 ，在砼澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。 ，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。 3)梁筋 工藝流程：支梁底模及 1/2 側(cè)模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi) → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護(hù)層墊快 → 合另 1/2 側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 a、梁的縱向主筋≥22 mm 采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中 1/3 處） 、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm） ，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。 b、在完成梁底模板及 1/2 側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。 c、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于 25㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。 d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。 e、梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有 30㎜，以利灌注砼之用。 f、采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距 1000 mm。 4）板筋 工藝流程：清理模板雜物 → 在模板上劃主筋、分布筋間距線 → 先放主筋后分布筋 → 下層筋綁扎 → 上層筋綁扎 → 放置馬凳筋及墊塊。 a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。 b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。 c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做 1800 彎鉤。d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎） 。下層 1800 彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋 900 彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@10001000，如下圖。凳筋高度＝板厚－2 倍鋼筋保護(hù)層－2 倍鋼筋直徑。 e、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 f、板按 1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每 1m 均在各面墊上兩塊塑料墊塊。 5)樓梯筋200200200預(yù)制板馬凳筋 工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋 → 樓梯梁筋綁扎 → 焊接綁扎平臺(tái)板筋 → 綁扎踏步筋 → 放置墊塊 a、由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋，預(yù)留筋長(zhǎng)度為鋼筋直徑 10d。預(yù)留筋必須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前必須徹底清理干凈鋼筋表面的砼。 b、在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。 c、平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。 d、主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 質(zhì)量要求 鋼筋的綁扎接頭要符合下列規(guī)定： 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處； 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤； 直徑不大于 12㎜的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的 35 倍； 鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表 11 規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度 倍。 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合表 12 規(guī)定。受力鋼筋砼保護(hù)層厚度，要符合設(shè)計(jì)要求。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度 表 11 備 注混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類C20 C25 C30Ⅰ級(jí)鋼筋 35d 30d 25d當(dāng)螺紋鋼筋直徑 d25mm 時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值減少 5d 采用。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于 300 mm，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于 200 mm。當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)低于 C20 時(shí)，Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼月牙筋Ⅱ級(jí)鋼筋45d 40d 35d筋最小搭接長(zhǎng)度按表中 C20 的相應(yīng)數(shù)值增加 10d。有抗震要求的梁的縱向鋼筋、其搭接長(zhǎng)度增加，對(duì)二級(jí)抗震等級(jí)增加 5 d。兩根直徑不同鋼筋搭接長(zhǎng)度，以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為表中數(shù)值的 倍。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 表 12混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí)鋼 筋 類 型C20 C25 高于 C25 Ⅰ 級(jí)鋼筋 30d 25d 20d月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋 40d 35d 30d 注：搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表外，在受拉區(qū)不得小于 250㎜，在受壓區(qū)不得小于 200㎜。 對(duì)二級(jí)抗震要求增加 5d。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項(xiàng)目 鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過(guò)綁扎數(shù) 10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值。允許偏差項(xiàng)目 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表。項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法網(wǎng) 的 長(zhǎng) 度、寬 度 177。10 尺 量 檢 查焊 接 177。10網(wǎng) 眼 的 尺 寸綁 扎 177。20尺量連續(xù)三檔取最大值網(wǎng) 架 的 寬 度、高 度 177。5網(wǎng) 架 的 長(zhǎng) 度 177。10尺 量 檢 查間 距 177。10受 力 鋼 筋排 距 177。5尺量?jī)啥酥虚g各取最大值焊 接 177。10箍筋、構(gòu)造筋間距 綁 扎 177。20尺量連續(xù)三檔取最大值鋼 筋 彎 起 點(diǎn) 位 移 20中 心 線 位 移5焊 接 預(yù) 埋 件水 平 高 差+30基 礎(chǔ) 177。10梁 柱 177。5受 力 筋 保 護(hù) 層墻 板 177。3尺 量 檢 查 施工注意事項(xiàng) 為了避免混亂，在每批每個(gè)規(guī)格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實(shí)無(wú)誤后方可綁扎。如發(fā)生錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)。 本工程施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。 在實(shí)際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由于振搗棒的振搗，使砼中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動(dòng)柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來(lái)隱患。施工中要針對(duì)原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于 40mm 時(shí)，可采取按 1：6 的比例彎折進(jìn)行搭接，錯(cuò)位大于 40mm 時(shí)，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長(zhǎng)度按規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 保護(hù)層砂漿墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 柱鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁 3 個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。層高超過(guò)四米的柱墻，要塔設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。 梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扎扣。 板筋綁好后，應(yīng)禁止人再鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在砼澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑砼，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。 安全措施 鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。 鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每抬機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。 使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲 400mm 短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。 粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿，防止鋼筋擺動(dòng)。 在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。 起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨是不準(zhǔn)操作和站人。 安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶。 現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及砼振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。 在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。 成品保護(hù) 加工成型的鋼筋應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。 鋼筋在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 在板筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別時(shí)防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。 樓板等的負(fù)筋綁好后，在澆筑砼前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑砼時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。 綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。 模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆筑砼時(shí)，必須設(shè)專人用濕布對(duì)墻、柱筋進(jìn)行及時(shí)清理。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。 混凝土工程 工程概況 本工程為砌體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)。砼強(qiáng)度等級(jí) 墊層：C15 構(gòu)造柱：C20板：C25樁基礎(chǔ)：C25 原材料 原材料的使用按《物資控制程序》執(zhí)行。本工程采用商品混凝土?；炷撂涠仍O(shè)計(jì)值為 180mm～220mm，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在177。20mm 范圍之內(nèi)。 水泥： 本工程所用水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合