【正文】 按設計規(guī)范及施組設計進行施工和管理。 、施工場地狹小 整個場地較小，施工場地有限，可供平面布置的場地非常有限。 主要對策：場地合理布置，民工生活區(qū)擬采取外租場地解決；合理安排主要材料進場時間；分區(qū)流水施工，臨時利用完成的工作面，形成車輛進出回路和材料堆放場。 、 深基坑施工用電 施工現(xiàn)場用電變壓器 500KVA 八 臺， 600KVA 四 臺。 臨時用電變壓器總容量為 6400KVA，現(xiàn)場臨時用電、用水已布置 完成，根據工期及設備需要，現(xiàn)場供水、供電基本能 滿足基坑、主體階段和裝修階段的施工要求 。 為確保降水工程的順利進行，不致因為停電導致降水停止而影響基坑安全，在施工現(xiàn)場配備 5個備用水泵， 1臺發(fā)電機，可以滿足要求。 各施工階段用電量計算如下： （一）、第二階段（三軸水泥攪拌樁施工，同時穿插施工鉆孔灌注樁）的用電量計算： 三軸水泥攪拌樁樁機： 4臺179。 365KW=1460KW 鉆孔灌注樁樁機： 40臺179。 60KW=2400KW 電焊機： 12臺179。 22KW=264KW 切割機： 12臺179。 =18KW 彎曲機： 8臺179。 3KW=24KW 施工現(xiàn)場照明電 : 20KW 辦公區(qū)、生活區(qū)用電： 30KW 北干街道 榮星村城中村改造安置用房 （一標段、二標段 項目 ） 23 泥漿泵： 20臺179。 3KW=60KW P=179。 (K1∑ p/COS∮ +K2∑ p+K3∑ p+K4∑ p) P=179。 [179。 (1460+2400+36+18+24)/+179。 264+20179。 +30179。 ] =179。 (5626+132+20+24) =6092KVA6400KVA 滿足要求 （二）、第三階段（鉆孔灌注樁施工）的用電量計算： 鉆孔灌注樁樁機： 40臺179。 60KW=1500KW 電焊機 12臺179。 22KW=264KW 切割機 12臺179。 =18KW 彎曲機： 8臺179。 3KW=24KW 泥漿泵： 40臺179。 =300KW 施工現(xiàn)場照明電： 20KW 辦公區(qū)、生活區(qū)用電： 30KW P=179。 (K1∑ p/COS∮ +K2∑ p+K3∑ p+K4∑ p) P=[179。 (1500+18+24+300)/+179。 264+20179。 +30179。 ] =179。 (2631+132+20+24) =2947KVA6400KVA 滿足要 求 （三）、第四、五階段（土方開挖、內支撐施工及177。 ）的用電量計算： （ 1）風鎬 +空壓機： 60臺179。 =750KW （ 2）塔吊： 12臺179。 42KW=504KW （ 3）砂漿機： 6臺179。 =18KW （ 4）彎曲機： 12臺179。 3KW=36KW （ 5）切斷機： 10臺179。 =55KW （ 6）對焊機： 6臺179。 125KW=750KW （ 7）電焊機： 30臺179。 22KW=660KW （ 8）木工機械： 6套179。 =33KW （ 9）潛水泵： 20臺179。 =30KW （ 10）泥漿泵： 20臺179。 3KW=60KW （ 11）套絲機： 8臺179。 =8KW （ 12）沖水設備： 4套179。 =6KW 北干街道 榮星村城中村改造安置用房 （一標段、二標段 項目 ） 24 （ 13）電渣壓力焊： 8套179。 22KW=176KW （ 14）施工現(xiàn)場照明電 : 30KW （ 15）辦公區(qū)、生活區(qū)用電： 30KW P=179。 (K1∑ p/COS∮ +K2∑ p+K3∑ p+K4∑ p) P=179。 [179。 (750+504+18+36+55+33+30+60+8+6)/+179。 (750+660+176)+30179。+30179。 ]=179。 (2143+793+30+24)=3140KVA6400KVA 滿足要求 七 施工方案和技術措施 、 三軸水泥土攪拌樁施工 前序準備工作 1）場地回填平整三軸攪拌樁施工前，必須先進行場地平整，清除施工場地內地上及地下障礙物，挖除攪拌區(qū)域內的路面層硬物，施工場地路基承重荷載以能行走吊車及履式重型樁架為準。 2）測量放線，根據提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測 工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，提請監(jiān)理進行復核 驗收簽證，確認無誤后進行攪拌 施工。 3）開挖溝槽根據基坑圍護內邊控制線，采用小挖土機開挖溝槽，溝槽寬 ，溝深 ～1m。并清除地下障礙物，挖出溝槽余土應及時處理，以保證正常施工，并達到文明工地要求。 4）、三軸攪拌樁孔位定位，一幅三軸攪拌樁中心間距為 1200mm（φ 850mm＠ 600mm）， 采用套接一孔法，根據這個尺寸在地表面用紅漆劃線定位。 三軸水泥攪拌樁施工： 1)根據施工工藝要求、工程規(guī)模、工期要求以及現(xiàn)場場地條件及臨時用電等情況，確定投入 2 臺 ZHS1 三軸水泥攪拌樁機。 2)施工順序 :基坑四周三軸攪拌樁施工 按下圖順序進行，其中 陰影部分 為重復套孔（及 2次攪拌），保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質量，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設備的垂直度補正是依靠重復套打來保證，以達到止水作用，采用套接一孔連接方式進行施工。 北干街道 榮星村城中村改造安置用房 （一標段、二標段 項目 ） 25 施工順序1 施工順序2施工順序3 施工順序5施工順序4 三軸水泥攪拌樁施工順序 4)樁機就位 A、由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。 B、樁機應平穩(wěn)、平正，并用線錘對立柱垂直定位觀測 以確保樁機的垂直度。 C、三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應小于 5cm。 5)攪拌速度及注漿控制 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據設計要求和有關技術資料規(guī)定，下沉速度和提升速度不大于 ，壓漿速度應和提升 (或下沉 )速度相配合，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。樁體施工必須保持連續(xù)性，搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間應不超過 24 小時，若因特殊原因造成搭接時間大于 24小時，施工冷縫應另補 1～ 2幅攪拌樁，確保止水效果，并在 圖紙及現(xiàn)場標明位置。 在施工現(xiàn)場搭建拌漿池，拌漿池附近搭建 1個水泥桶，在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用 普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比 22%，水灰比 ～ ，并應對地基土體有機質含量進行調查，必要時采取外加劑以保證成樁質量，拌制后的水泥漿液因故擱置 2ｈ以上的，應做廢漿處理。 6）報表記錄：施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、 提升時間情況，及時填寫當天施工的報表記錄，并及時送交給監(jiān)理方。 三軸攪拌樁施工質量控制 1) 施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng)，盡 量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉正常。 北干街道 榮星村城中村改造安置用房 （一標段、二標段 項目 ） 26 2)嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試合格后方可使用。 3)土體應充分攪拌，嚴格控制下沉和提升速度，使原狀土充分破碎以利于同水泥漿液均勻拌和； 4)水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30秒后再倒入存漿池； 5)水泥土攪拌樁施工時，不得沖水下沉，鉆頭提升速度不得大于 1m/min，其垂直度偏差不得超過 1/200，樁位偏差不大于 5 cm； 6)壓漿階段不允許發(fā)生斷 漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進行處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提或下沉 后方能注漿，等 1020秒后恢復正常攪拌，以防斷樁。 7）施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約 10cm。 樁身強度和均勻性 1）水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量 控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。 2）土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。 3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶。 4）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土 陰影部分為 24 小時以前 施工的三軸攪拌樁 北干街道 榮星村城中村改造安置用房 （一標段、二標段 項目 ） 27 漿夾心層。 5）發(fā)生管道堵塞，應立即停泵處理，待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 后方能繼續(xù)注漿，等 10～ 20 秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 水泥攪拌樁質量檢驗標準 項目 序號 檢 查項目 合格標準 檢查方法 主控項目 1 水泥及外摻劑質量 設計要求 查產品合格證書或 抽樣送檢 2 水泥用量 參數(shù)指標 查看流量計 3 樁體強度 設計要求 按規(guī)定辦法 4 地基承載力 設計要求 按規(guī)定辦法 一般項目 1 樁底標高（與設計相比） 177。 200 ㎜ 測機頭深度 2 樁頂標高（與設計相比） ＋ 100 ㎜ － 50 ㎜ 水準儀（最上部 500 ㎜不計入） 3 樁位偏差 ＜ 50 ㎜ 用鋼尺量 4 樁徑（與設計相比） ＜ 用鋼尺量， D 為樁徑 5 垂直度 ≤ 1/200 經緯儀 6 搭接 ＞ 250 ㎜ 用鋼尺量 、 鉆孔灌注樁施工 在圍護樁體系和樁基工程中，有鉆孔灌注樁、三軸攪拌樁等分項工程組成，對圍護樁體系和樁基工程的施工程序總體安排如下：硬地施工及養(yǎng)護→人員進場、設備進場、安裝調試→水、電接駁→測量定位→三軸攪拌樁施工→三軸攪拌樁施工一周后開始施工鉆孔灌注圍護樁→鉆孔灌注圍護樁（ 1394根）開始施工→鉆孔灌注圍護樁施工完成后→高壓旋噴樁→鉆孔灌注工程樁（ 6834 根）、立柱樁（ 237）、開始交叉施工→鉆孔灌注工程樁壓密注漿施工→雙軸攪拌坑內被動區(qū)及坑中坑加 固→設備退場。 北干街道 榮星村城中村改造安置用房 （一標段、二標段 項目 ） 28 一、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 施工圖審核 定位測量 測量設備校正護筒制作校正鉆機安裝保養(yǎng)護筒埋設護筒就位護筒復核* 障礙物清理鑒定鉆桿鉆頭準備巖面鑒定沉渣測定鋼筋籠驗收導管長度計算沉渣測定計算初灌量樁身砼養(yǎng)護 移位、拔護筒* 灌注混凝土樁頂標高測定砼拌制運輸漿液測定* 二次清孔導管檢查安放導管* 安放鋼筋籠 深孔計算、自復 一次清孔 泥漿配制測定 * 孔深驗收* 開孔泥漿測定 下達開孔通知書 鉆孔鉆機就位 泥漿制備 說明：“ *”為關鍵工序，必須由施工員或質檢員在場。 二、施工方法 （ 1）、在經過準確的測量定位后，開挖孔口安放護筒，選擇 GPS10型鉆機，采用正循環(huán)泥漿護壁回轉鉆進方法成孔。 （ 2）、使用 3PNL 泥漿泵完成一次正循環(huán)清孔工作，確保泥漿比重和粘度達到預定目標，孔底沉淤厚度達到預定標準； 北干街道 榮星村城中村改造安置用房 （一標段、二標段 項目 ） 29 （ 3）、使用 BXI500F型電焊機手工焊接完成鋼筋籠半成品和成品的分階段焊接制作，成型后的鋼筋籠 長度控制在 9 米～ 10 米左右，便于吊裝。然后采用定位鋼筋 (吊筋 )和定位吊環(huán)固定于孔口； （ 4）、使用導管完成二次清孔水下商品砼的灌注成樁工作； （ 5）、灌注樁施工產生的廢泥漿在現(xiàn)場集中暫存，并及時清運到合法地點排放處置。 三、鉆孔灌注樁施工工藝技術 通過分