【正文】 隨組分而異。 急救措施（1） 皮膚接觸：脫去污染衣著，用大量的清水清洗污染的皮膚。（2） 眼睛接觸：翻開眼瞼，用流動清水沖洗至少15分鐘（3） 吸入：將患者移至空氣新鮮處。（4） 食入：誤食者飲牛奶或植物油，洗胃并灌腸，就醫(yī)。 防護(hù)措施：密閉操作，注意通風(fēng)，對于呼吸系統(tǒng)一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下佩帶供氣式空氣呼吸器，穿工作服，必要時戴防護(hù)手套和安全防護(hù)眼鏡，以保護(hù)皮膚和眼睛。工作現(xiàn)場禁止吸煙，避免長期反復(fù)接觸。 泄漏處理：切斷火源，應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)防護(hù)服，在確保安全的情況下堵漏。用活性炭或其他惰性材料吸收，然后收集運到空曠處焚燒。如大量泄漏用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。7 汽油（輕芳烴） 理化性質(zhì)：無色至淡黃色的易流動的液體，具有揮發(fā)性和易燃性。與空氣混合形成爆炸性混合物，有特殊氣味，不溶于水，易溶于苯、二硫化碳和醇，可混溶于脂肪。組成成分：C5H12C12H26；相對密度：—（液體）3—4（氣體）；熔點：60℃以下；沸點40℃—200℃；閃點：43℃；自燃點；415℃—530℃ ；爆炸極限：%—%； 危險特性：極易燃燒，蒸氣與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高溫極易燃燒爆炸；與氧化劑發(fā)生強烈反應(yīng)，引起燃燒或爆炸；蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃；若遇高溫，容器內(nèi)壓增大，有開裂爆炸的危險，燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水。常用的滅火劑有泡沫、干粉、二氧化碳、沙土等，用水滅火無效。 毒性：本品屬于低毒類，為麻醉性毒物。主要作用是使中樞神經(jīng)系統(tǒng)紊亂，低濃度引起條件反射的改變，高濃度引起呼吸中樞麻痹，對脂肪代謝有特殊作用，引起神經(jīng)細(xì)胞內(nèi)類脂質(zhì)平衡失調(diào)。血中脂肪含量波動，膽固醇和磷脂的改變。依其成分品種不同、毒性不同，汽油在加入某些添加劑后毒性增強。在氣溫升高或蒸氣與一氧化碳同時吸入時毒性增強。因其不飽和烴、硫化物和芳香烴含量增加毒性增加。輕度中毒表現(xiàn)有頭痛、頭暈、短暫意識障礙、四肢無力、惡心、嘔吐、易激動、步態(tài)不穩(wěn)、身體失調(diào)等。重度中毒：高濃度汽油蒸氣可引起中毒性腦病，少數(shù)患者發(fā)生腦水腫，吸入較高濃度蒸汽可引起突然意識喪失，反射性呼吸停止及化學(xué)性腦炎，部分患者出現(xiàn)中毒性精神病病狀，汽油直接吸入呼吸道，可致吸入性肺炎。 急救措施（1） 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量的肥皂水或清水沖洗。（2） 眼睛接觸：立即翻開眼瞼，用流動清水沖洗15分鐘或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗并敷硼酸眼膏，就醫(yī)。（3） 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保暖并休息，保持呼吸道暢通，呼吸困難輸氧，呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。（4） 食入：誤食者立即漱口，口服牛奶、蛋清或植物油，洗胃并灌腸，就醫(yī)。 防護(hù)措施：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。在高濃度環(huán)境下，佩帶空氣呼吸器，眼睛一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿工作服，戴防護(hù)手套，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，避免長期反復(fù)接觸。 泄漏處理：切斷火源，疏散泄漏污染區(qū)人員到安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)。禁止泄漏物進(jìn)入受限制的空間（如下水道等），以避免爆炸。噴水霧可減少蒸發(fā)，應(yīng)急處理人員戴空氣呼吸器，穿一般消防防護(hù)服，在確保安全的情況下堵漏。用活性炭、沙土等惰性材料吸收，然后收集運送廢物處理場所。如大量泄漏，封閉附近道路，禁止機動車通行，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。8 甲基叔丁基醚（MTBE） 理化性質(zhì)：無色液體，具有醚樣氣味。微溶于水。可用作汽油添加劑代替四乙基鉛。相對密度：(液體)、(氣體)。熔點：110℃。沸點：54℃－55℃。蒸氣壓：。 閃點：10℃。自燃點：℃。爆炸極限：％－％ 危險特性：其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火，高熱極易燃燒爆炸，與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃，若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 毒性：屬低毒類，人過量接觸后有頭痛、惡心、嘔吐、眩暈、麻醉、呼吸急促、血壓降低及神經(jīng)系統(tǒng)抑制等癥狀。對眼和皮膚有刺激性。誤服后可產(chǎn)生胃腸道刺激癥狀和中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制。有資料報道，在肺內(nèi)的MTBE能引起化學(xué)性肺炎，導(dǎo)致患者死亡。 急救措施：皮膚接觸，脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。眼睛接觸，立即翻開上下眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。吸入者迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，保暖并休息，呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進(jìn)行人工呼吸。誤服者立即漱口，飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。 防護(hù)措施：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。空氣中濃度較高時，佩帶防毒面具，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，必要時戴防護(hù)化學(xué)品手套，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。工作后，淋浴更衣。 泄漏處理：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服，在確保安全情況下堵漏。噴水霧可減少蒸發(fā)。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集于干燥凈潔有蓋的容器中，運至廢物處理場所。如大量泄漏利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移?；厥栈驘o害處理后廢棄。 方法：用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火、用水滅火無效。第四章 安全監(jiān)督的重點部位及要點1 安全監(jiān)督重點 危害因數(shù)分析（1）火災(zāi)與爆炸危險分析儲罐區(qū)存有眾多點火源(或潛在的點火源)，如明火、高溫表面、電氣火花、靜電火花、沖擊和摩擦及自燃等，這樣由于存在有釋放源和點火源，當(dāng)它們在同一地點同時出現(xiàn)時就會產(chǎn)生爆炸或火災(zāi)。儲罐區(qū)的火災(zāi)危險性見下表：工藝儲罐區(qū)火災(zāi)危險性分類表名 稱火災(zāi)危險性類別滅火方法備注儲罐區(qū)甲 蒸汽、干粉、泡沫可燃物料特性數(shù)據(jù)物質(zhì)名稱危險類別閃點 ℃火災(zāi)危險性毒物危害爆炸極限%V/V引燃溫度℃沸點℃密度g/cm3接觸限值MACmg/m3原油點易燃液體10℃～32℃甲B輕度危害4～15350℃/相對水/甲醇點易燃液體11甲類輕度危害～385相對水25（PCTWA）50（PCSTEL）液化石油氣易燃?xì)怏w74甲A窒息性5～33%426～537//1000PCTWA丙烯易燃?xì)怏w108甲窒息性～455/丙烷易燃?xì)怏w104甲窒息性～450/輕芳烴（汽油）閃點易燃液體50甲B輕微危害～%415～53040～200相對水300PCTWA中芳烴（柴油）/≥55乙B輕度危害/257282338相對水/甲基叔丁基醚閃點易燃液體10甲B輕微危害～53～56/二硫化二甲基閃點易燃液體24甲B高毒～%/116118相對水/硫化氫易燃?xì)怏w/甲類中度危害～%26010MAC甲烷易燃?xì)怏w/甲類窒息性～%538/硫氫化鈉/90甲類高毒///相對/（2）爆炸危險區(qū)域劃分根據(jù)裝置、罐區(qū)和其他設(shè)施爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間進(jìn)行分區(qū)，大部分為爆炸危險區(qū)域2區(qū)。（3）毒性物質(zhì)危險分析生產(chǎn)過程中的有毒有害物質(zhì)序號物料名稱危害性備注1硫化氫有毒303罐區(qū)、火炬2二氧化硫有毒經(jīng)煙囪排放3含硫污水有害儲罐切水4含油污水有害去污水處理場生產(chǎn)的原料、半成品、產(chǎn)品中的烴類物質(zhì)具有低毒性，其蒸汽經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體可麻醉神經(jīng)系統(tǒng)和引起腸功能的紊亂，操作人員長期接觸高濃度油氣，可產(chǎn)生頭昏、頭疼、睡眠障礙。（4）噪聲危害分析本項目的噪聲主要來源為泵類、及各種管線放空等設(shè)備。（5）危險崗位分析1）成品油崗位：易燃易爆油品，容易引起火災(zāi)、爆炸等事故。2）裝卸崗位：為動設(shè)備，若介質(zhì)漏油易引起火災(zāi)、爆炸。3）303罐區(qū)：液化石油氣泄露易形成易燃、易爆氣體。5）污水處理：為污水污油處理，容易發(fā)生硫化氫中毒事故。由上述分析可知，防火、防爆、防毒是該儲罐區(qū)的主要防范內(nèi)容。 危害因素的防護(hù)方案 總圖布置根據(jù)儲罐區(qū)及各單元的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，為滿足生產(chǎn)需要，保證安全生產(chǎn)，防止和減少火災(zāi)的發(fā)生和火災(zāi)發(fā)生時的相互影響，總平面設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置。在儲罐區(qū)周圍形成環(huán)形消防車道，同時也為疏散和急救提供了順暢的通道。 防火措施（1) 儲罐區(qū)內(nèi)的承重鋼框架、支架、裙座、管架均設(shè)覆蓋耐火層，耐火層選用厚型無機防火涂料。（2) 含油污水管道按《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB5016092)(2009年修訂本)要求設(shè)水封井。各儲罐區(qū)內(nèi)含油污水管道的支干管、干管的最高處檢查井設(shè)排氣管，污水檢查井采用無孔洞井蓋，井蓋與蓋座接縫處密封。檢查井、水封井均采用混凝土井。（3) 下水道采用暗管敷設(shè)，在各區(qū)之用水封隔丌，確保某區(qū)的排水管發(fā)生火災(zāi)爆炸事故后，不串至其它區(qū)域。（4) 對可能逸放的可燃?xì)怏w(蒸汽)的污水排放系統(tǒng)，均設(shè)置了水封設(shè)施及排氣管，其設(shè)置位置按防火規(guī)范的要求設(shè)置。（5) 對高于15m的框架平臺、塔區(qū)聯(lián)合平臺等均沿梯子敷設(shè)消防水豎管，并在每層設(shè)置消防水支管及水龍帶箱。（6) 多層框架、塔等立式容器的聯(lián)合平臺等設(shè)置消防蒸汽快速接頭。 泄壓、防爆措施（1） 根據(jù)電氣設(shè)備和控制儀表所處爆炸和火災(zāi)危險場所類別選擇合適的防爆等級。（2） 設(shè)有統(tǒng)一的泄壓排放系統(tǒng)，儲罐區(qū)的泄壓排放系統(tǒng)與全廠的泄壓排放系統(tǒng)相連，構(gòu)成一個泄壓排放網(wǎng)。在不正常條件下，可能超壓的設(shè)備均設(shè)有安全閥。一旦發(fā)生事故設(shè)備超壓，安全閥會自動開啟將設(shè)備中的可燃介質(zhì)泄放到泄壓排放系統(tǒng)中。泄壓排放系統(tǒng)有接受儲罐區(qū)事故最大一次排放量的能力。 電氣安全（1） 電氣安全設(shè)計：1) 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)電力裝置的安全衛(wèi)生設(shè)計嚴(yán)格按照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058—92)的要求進(jìn)行。2) 根據(jù)不同的爆炸危險場所選擇設(shè)備，設(shè)計相應(yīng)的電氣線路。并按不同的爆炸危險場所區(qū)和火災(zāi)危險場所設(shè)計相應(yīng)的防雷設(shè)計。3) 架設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境中的電纜廊道，均采用鋼制電纜橋架，外涂防腐阻燃涂料，電纜穿墻處的孔、洞采用防火堵料進(jìn)行封堵。4) 在道路、操作平臺等處按規(guī)范要求設(shè)置照明。（2）防雷設(shè)計1) 建、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2) 儲罐區(qū)屬于第二類防雷構(gòu)筑物。3) 對于生產(chǎn)裝置、儲罐及架空管道等，利用設(shè)備本身進(jìn)行防雷接地。（3） 防靜電接地措施1) 對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，均采取了靜電接地措施。2) 對可能產(chǎn)生靜電的導(dǎo)體全部采取措施，保證有效接地：① 用于加工、儲存和運輸?shù)母鞣N易燃物質(zhì)的設(shè)備、管道等采用跨線接地② 絕緣體和導(dǎo)體混接時，采用導(dǎo)線接地；③ 凡移動的導(dǎo)體嚴(yán)格進(jìn)行接地。3) 全廠設(shè)統(tǒng)一靜電接地網(wǎng)，各儲罐區(qū)(單元)的靜電接地設(shè)施與接地網(wǎng)相連，接地網(wǎng)接地電阻不大于1Ω。(4) 電信 1) 中心控制室為監(jiān)控火災(zāi)的自動報警系統(tǒng)中心，設(shè)火災(zāi)報警專用電話一部，可與消防泵房的受警監(jiān)聽電話互通。2) 設(shè)火災(zāi)報警系統(tǒng)，儲罐區(qū)區(qū)設(shè)手動防爆報警按鈕，報警信號傳至中心控制室和消防站。當(dāng)某處著火時，手動報警開關(guān)將信號傳至中控室，報警器用燈光、音響及數(shù)字顯示火災(zāi)位置，以便進(jìn)行消防組織。 自動控制安全措施1) 儲罐區(qū)生產(chǎn)過程中的物料多為易燃、易爆介質(zhì)，根據(jù)防爆等級劃分和全儲罐區(qū)的統(tǒng)一考慮，儲罐區(qū)內(nèi)的儀表盡量選用本質(zhì)安全型，配用安全柵構(gòu)成本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)；當(dāng)所需儀表無本質(zhì)安全等級時則選用隔爆儀表，隔爆儀表的防爆等級不應(yīng)低dIICT4。2) 可能產(chǎn)生易燃易爆氣體的場所如儲罐區(qū)安裝可燃?xì)怏w報警器。 防護(hù)設(shè)施與衛(wèi)生設(shè)施1) 本工程按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求設(shè)置更衣室、休息室、廁所等，儲罐區(qū)內(nèi)為操作人員配備安全帽、工作服、工作鞋等個人衛(wèi)生工具。操作人員上崗時必須穿戴工作服、防護(hù)服和使用專用防護(hù)設(shè)施，工作服必須是防靜電工作服，嚴(yán)禁穿著帶釘鞋入廠上崗。2) 儲罐區(qū)的工藝設(shè)計，應(yīng)盡量使操作人員、巡檢人員不接觸職業(yè)危害因素，力求作到一級預(yù)防。3) 儲罐區(qū)變電所、控制室及脫鹽水站洗手間內(nèi)設(shè)置洗眼器、緊急淋浴器。4）儲罐區(qū)操作室內(nèi)設(shè)置空氣呼吸器及有關(guān)醫(yī)療急救設(shè)施。5) 工藝管線的安裝設(shè)計全面考慮了抗震防震和管線振動、脆性破裂、溫差應(yīng)力破壞、失穩(wěn)、高溫蠕變破裂、腐蝕破裂及密封泄漏、靜電等因素，并采取安全措施加以控制。6) 為防止高空墜落，保障人員安全，各儲罐區(qū)、構(gòu)筑物及設(shè)備的操作平臺均設(shè)置保護(hù)欄桿。同一區(qū)域相鄰設(shè)備盡可能設(shè)置聯(lián)合梯子平臺，以便在幾個地方同時上下，一旦發(fā)生危險，可安全撤離。 通風(fēng)、除塵、降溫、減噪措施1) 采暖通風(fēng)設(shè)計執(zhí)行《石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》，中心控制室、各操作室等設(shè)空調(diào)，其余采取自然通風(fēng)。2) 降溫設(shè)施高溫設(shè)備外殼設(shè)有保溫層，對表面溫度超過70℃有可能接觸人的設(shè)備和管線均沒有防燙隔熱層，可保護(hù)操作工人的安全。3) 減噪設(shè)施設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范》選用低噪音設(shè)備。在工作條件允許的條件下，對噪音較大的電機加隔音罩。加熱爐采用低噪音火嘴，放空口安裝消音器，保證工作人員連續(xù)接觸噪音不超過85dBA。 抗震防災(zāi)本項目所在地區(qū)的地震基本烈度值為七度，對于儲罐區(qū)內(nèi)主要建構(gòu)筑物按七度設(shè)防。1) 建筑、結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計按照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GBJl1—89)和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50191—93)進(jìn)行。2) 重要煉油、化工設(shè)備抗震