【正文】 聽到鈴聲，操作人員或其他人員應迅速離開危險區(qū)。（二）在膠帶機穩(wěn)定運行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。（三）停機前應先停止供料，待皮帶及設備上的料放空后，然后停膠帶機，停設備。（四）在刮板穩(wěn)定運行后，方可開始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內(nèi)。（五）正常情況下，禁止在負荷工況下停機。（六）運行時禁止進行手工潤滑保養(yǎng)，除非設備潤滑部位允許或設備有安全保護柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行保養(yǎng)。（七）運行中，嚴禁操作工在接近轉(zhuǎn)動部位的狹窄處進行檢修作業(yè)。（八）零部件的檢查、調(diào)整、維護和清掃作業(yè)應在停機并切斷控制回路時進行。（九）機電設備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應由專職人員進行。(十) 控制室工作人員應正確記錄停機次數(shù)及故障部位。（十一）操作人員應作好設備維護保養(yǎng)，認真填寫運行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。（十二）出現(xiàn)故障停機，在重新啟動前應查清停機原因并及時排除。（十三）發(fā)生事故后，應立即停機，保護現(xiàn)場并及時上報。（十四）檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進行檢修，檢修后應作到“工完場清”，對設備確認無誤后，才能開機。（十五）工作或檢修時，嚴防人和工具掉入刮板或膠帶上。三 、操作方式機旁維修操作、機上控制室手（自）動操作方式。兩種操作方式通過轉(zhuǎn)換開關實現(xiàn)，在任一工況下，只能進行一種操作方式，另外操作方式不得切入。（一） 機旁維修操作機旁維修操作主要在堆取料機調(diào)試、檢修狀態(tài)下使用。把操作臺上的轉(zhuǎn)換開關打到“機旁”位置，檢查恢復操作臺旁邊的急停按鈕，堆取料機各處的急停按鈕。在機旁維修操作工況下，首先啟動報警開關（響鈴），然后通過設置在各操作點的按鈕、開關對各驅(qū)動設備進行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個規(guī)定的時間范圍內(nèi)，未對任何驅(qū)動進行操作，則操作準備取消。機旁維修操作工況下，各驅(qū)動間的連鎖取消，各驅(qū)動部件及堆取料機部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開關、防碰、限位開關等。（二）機上控制室操作上手動操作時，首先啟動報警（響鈴），然后在操作臺上起停各驅(qū)動裝置。如果在報警后一段時間內(nèi)，未操作任何驅(qū)動，操作準備取消。機上手動操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。手動操作必須注意的事項，電動卷揚機構(gòu)必須停止，不得運轉(zhuǎn)，即取料臂不得變幅。，取料機不得回轉(zhuǎn)。，刮板鏈必須運行。，不是無極調(diào)速。取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內(nèi)。 第六章：儲運煤系統(tǒng)部分（作業(yè)規(guī)程待編） 第一節(jié) 儲運煤系統(tǒng)帶式輸送機安全技術規(guī)程一、儲運煤系統(tǒng)帶式輸送機主要技術參數(shù)序號機號設備設備名稱主要技術參數(shù)備 注1M101半移動破碎站Q=2000t/h；入料粒度≤1200㎜；出料粒度≤300㎜；料斗容積200m3；卸車臺位2臺；P=700KW 2M111半固定式帶式輸送機Q=2000t/h；B=1400㎜；V=4m/s；L=502m；H=78m；P=2630KW AC6KV；L′=1010m逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、硫化機3M201帶式輸送機Q=2000t/h；B=1600㎜；V=；L=600m；H=11m；P=450KW AC6KV；L′=1210m不防爆4M202帶式輸送機Q=2000t/h；B=1600㎜；V=；L=840m；H=；P=450KW AC6KV；L′=1700m不防爆5M203帶式輸送機Q=2000t/h；B=1600㎜；V=；L=；H=；P=450KW AC6KV；L′=720m逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、校驗裝置、防爆6M209帶式輸送機Q=3600t/h；B=2000㎜；V=5m/s；L=452m；H=；P=630KW AC6KV；L′=920m7M311帶式輸送機Q=3600t/h；B=1600㎜；V=；L=25m；H=0m；P=90KW AC380V；L′=60m8M320帶式輸送機Q=3600t/h；B=1600㎜；V=5m/s；L=565m；H=51m；P=2630KW AC6KV；L′=1150m逆止器9M321帶式輸送機Q=3600t/h；B=1600㎜；V=4m/s；L=90m；H=6m；P=160KW AC380V；L′=200m10M322帶式輸送機Q=3600t/h；B=1600㎜；V=4m/s；L=90m；H=6m；P=160KW AC380V；L′=200m11M401帶式輸送機Q=600t/h；B=1200㎜；V=；L=225m；H=24m；P=132KW AC380V；L′=460m逆止器、電子皮帶秤、校驗裝置12M501～M508甲帶給料機Q=3000t/h；P=811KW AC380V13M521帶式輸送機Q=3000t/h；B=1600㎜；V=4m/s；L=90m；H=0m；P=160KW AC380V；L′=200m電子皮帶秤14M522帶式輸送機Q=3000t/h；B=1600㎜；V=4m/s；L=90m；H=0m；P=160KW AC380V；L′=200m電子皮帶秤15 M523帶式輸送機Q=5500t/h；B=2000㎜；V=；L=240m；H=42m；P=2630KW AC6KV；L′=500m逆止器、電子皮帶秤、校驗裝置、硫化機、中部采樣系統(tǒng)二、作業(yè)規(guī)范：膠帶運檢人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓，考試合格，取得操作證后，具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔任。 運檢人員必須具備膠帶機的使用技術且熟悉地面生產(chǎn)系統(tǒng)設備相關規(guī)定。掌握遇緊急情況處理的程序和方法。(1)、掌握膠帶機及其附屬設備的幾種急停辦法。(2)、發(fā)生事故后，必須按事故匯報程序如實匯報。(3)、發(fā)現(xiàn)膠帶有斷裂跡象時：a、采取緊急停機措施停機b、停機后找出部位后匯報集控。在沒找出原因前不能起機。c、現(xiàn)場人員保護好現(xiàn)場，防止事故擴大，待指揮者同有關人員，制定出安全防范措施后方可進入現(xiàn)場。接到集控的啟機通知時：啟機前的準備工作（1）、做到對職交接，了解設備情況。（2）、檢查減速機是否漏油，托輥是否齊全、靈活、拉繩開關、跑偏開關調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。檢查附屬設備部件是否完好。（3）、檢查機頭、機尾溜槽是否有粘料、堵料現(xiàn)象，如有：。，開關打“零”位，掛好拉繩、通知上，下部設備不能起動，并做好保護。，戴好安全帽并系好帽帶，嚴禁穿過長的服裝，扣好服裝的紐扣，女同志留長發(fā)的，必須將頭發(fā)盤起來，放在帽子內(nèi)，禁止穿高跟鞋。，內(nèi)設照明和腳踏裝置，由專人統(tǒng)一指揮。（4）、當有維修人員對本崗設備進行維修或檢修時；。，必須由本崗運檢工操作，通知集控完成的時間。并做好記錄。、電焊要清理好現(xiàn)場，并做好記錄，防止煤塵燃燒引起火災。白班崗位人員要認真清理現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。起機作業(yè)中巡檢的事項和方法：起機準備工作完畢后，在確認本崗位設備均可運行后，通知集控調(diào)度，本崗位準備完畢。（1）、集中起動由集控集中起機，就地起動時由本崗運檢工就地操作，并做到機頭、機尾聯(lián)系好，防止膠帶傷人。（2）、。（3）、上煤時巡視檢查必須兩人同行，同時要有工段長到現(xiàn)場指揮生產(chǎn)。（4）、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴重，不能用手觸及托輥，如有脫落要在停機的情況下恢復。（5）、檢查膠帶是否跑偏，機架是否刮磨膠帶，調(diào)跑偏時，除調(diào)自調(diào)偏輥外，需調(diào)固定托輥時一定要停機調(diào)整。（6）、觀察膠帶負荷量，隨時同上、下部膠帶運檢人員保持聯(lián)系。（7）、如有返料時應注意以下幾點：（a）緊急停機，通知集控停機原因。（b）在停機并做好防范措施的情況下清理返料。（c）不能上到膠帶上面清料。（d）發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機處理，采取好安全措施。清理完通知集控起機運行。（8）、 禁止在膠帶運行時從膠帶上拾煤或往下拿雜物。（9）、禁止膠帶運行時清料。（10）、禁止膠帶運行時從膠帶上、下部穿越膠帶，運行時不能進入膠帶下檢查。（11）、杜絕向運行的膠帶上亂扔雜物和沖水。（12）、檢查附屬設備的運行情況，當運行不正常時，及時報告集控，采取好防范措施后由維修人員處理，不能自行處理。本崗位注意事項：（1）、嚴禁用膠帶運送人和物。（2）、嚴禁運行時清料，更不能消理溜槽內(nèi)異物。（3）、托輥、托輥架，電纜架及消防器材的積塵，要及時清掃干凈。（4）、無論膠帶運行與否，嚴禁在膠帶上站、行、坐、臥。（5）、嚴禁進入現(xiàn)場吸煙。（6）、不搞信譽交接班。（7）、不能做與工作無關的事情和酒后上崗，班中喝酒等。（8）、崗位人員要嚴格遵守各項規(guī)章制度。（9）、巡檢時上、下臺階或梯子時一定要注意安全，手要抓牢，腳踏實地要踩穩(wěn)。（10）、走廊內(nèi)過道處有冰及雜物時，必須及時清理。（11）、視線不清處要增設照明，必要時設探照燈具。特殊情況的處理 （1）、輸送帶被物料壓住后，不得強行啟動，應卸掉部分載荷后再啟動；嚴禁滿負荷啟動。 （2）、在運行中，輸送機自動停車或開不動時，應查明原因，排除故障后再啟動。 （3）、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時要及時停車處理。（4）、運行中出現(xiàn)輸送帶連接處開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴重或有刮壞、撕裂的危險情況，應立即停車處理。第二節(jié) 調(diào)度集控系統(tǒng)安全技術規(guī)程一、 崗位條件：中等專業(yè)水平，具有較強工作能力和實際工作經(jīng)驗的專業(yè)人員；有專業(yè)調(diào)度指揮工作經(jīng)驗；對有關系統(tǒng)工藝流程內(nèi)容應知應會；具有綜合分析解決應急事件的能力； 熟練應用計算機，熟悉辦公軟件的使用；二、安全作業(yè)：牢固樹立“安全第一”思想，不盲目冒險指揮和操作，嚴格執(zhí)行“操作規(guī)程”、“停送電制度”、“多工種聯(lián)合作業(yè)規(guī)程”等安全規(guī)章制度，認真落實安全生產(chǎn)崗位責任制。上班后，首先了解“工作提示板”和“調(diào)度會記錄” 等的內(nèi)容。與各崗位的起機聯(lián)系、停送電聯(lián)系及與有關部門的重要事宜聯(lián)系，必須做好記錄與電話錄音。及時解除不能馬上起機的流程選擇，并把相應膠帶機旋鈕打“OFF”位或“O”位。對正在檢修的流程或設備，做好跟蹤記錄。并及時將檢修流程或設備在微機畫面上點掛“設備檢修禁止啟用”的標示。在安排流程或設備檢修時，盡可能避免交叉作業(yè)，如果不可避免者，要向作業(yè)人員交代清楚，并予以提示，必要時安排有關單位派專人現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。并嚴格執(zhí)行“聯(lián)合作業(yè)規(guī)程”。每小時起機不能超過三次，起機失敗后，須電話查問電機是否動作，若是，則視為起機一次。再起機的時間間隔必須在10分鐘以上。起、停機前必須明確膠帶機溜槽翻板的位置，確保正確的煤流走向。集中啟機時，第一條膠帶的起機預告時間不能少于15秒。不能頻繁起停上位計算機，停機再起時必須間隔20秒以上。1對于當班工作人員報來的各種故障，均要認真詳細做好記錄，并隨時掌握各種故障的檢修進度，對檢修完畢的，做好標記。有交叉作業(yè)時，認真執(zhí)行“聯(lián)合作業(yè)規(guī)程”，防止下達錯誤指令。 1系統(tǒng)停電時，應及時關閉上位機和PLC主機。 1集中控制室內(nèi)停、送電順序，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。1有權根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)動工程設備、機動車輛，要及時提醒注意安全。 1定期清理集控室的灰塵及所轄責任區(qū)的環(huán)境和設施的衛(wèi)生，保持清潔干凈。三、 注意事項嚴格執(zhí)行“儲運部集控操作規(guī)程”。杜絕違章指揮，禁止班中喝酒、酒后上崗和做與本崗位工作無關的事情。在工作崗位上必須穿著工裝,深入現(xiàn)場時，須穿戴好必要的勞動保護用品,戴好安全帽、禁止穿高跟鞋，長發(fā)須盤卷在安全帽內(nèi)。交接班認真查閱交接班記錄、做好對職交接，交班人要將本班有關安全等事宜向下班交代清楚。啟機前，必須與相應崗位司機聯(lián)系，確認安全正常時方可啟機。故障停機，要查明原因，需處理完畢，與現(xiàn)場崗位司機聯(lián)系清楚，確認系統(tǒng)停送電工作要嚴格執(zhí)行“停送電制度”，與有關崗位逐一聯(lián)系，不許“借光”作業(yè)，做好電話錄音和有關記錄。 當?shù)玫浆F(xiàn)場人身或設備的事故信息，迅速了解清楚，及時采取緊急有效措施，并報告值班工長。值班工長速到現(xiàn)場，同時報主管領導、調(diào)度室和安全環(huán)保部，經(jīng)初步認定，再決定是否報公司領導或公司有關部門。同時，組織好保護現(xiàn)場和搶救搶修工作，避免事故進一步擴大，并詳細做好各種記錄。冬季作業(yè)，破碎機受料倉必須放空后，方可停機。有外單位在系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)時需采取的措施：①聯(lián)系方式：由現(xiàn)場崗位司機與集控操作員聯(lián)系；②安全措施:由施工作業(yè)人員做好安全防護措施。第三節(jié) 電子軌道衡安全技術規(guī)程一、嚴禁使用強溶劑（如；苯、磷基類油）清洗設備外殼。二、嚴禁水等液體進入儀表內(nèi)，以防止電子元件損壞和觸電。三、嚴禁機械秤臺周圍及基坑內(nèi)長期存水，以防電氣短路和秤臺生銹。四、要定期檢查各設備之間的連線，不應有松動現(xiàn)象。五、要定期檢查各部螺栓、螺母不許有松動現(xiàn)象（不超過一年）。六、定期檢查限位裝置的松緊度并及時調(diào)整（半年內(nèi)為宜）。七、傳感器插頭及各種連線非必要時不許取下，取下后安裝要對號入座。八、設備要有良好的接地，并定期檢查。九、設備要有良好的避雷裝置，并定期檢查。第四節(jié) 除塵設備安全技術規(guī)程一、除塵設備的引入電源線必須與其功率匹配，電纜必須符合現(xiàn)場使用規(guī)定要求，為確保電器設備的可靠安全，必須要可靠接地。二、壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或維護保養(yǎng)時應確認電源以被切斷并在電源處懸掛“正在檢修，禁止合閘”等警告標志。三、第一次開機或電源線變動時，必須注意機組轉(zhuǎn)向是否按箭頭指示方向運轉(zhuǎn)