【正文】
模擬電路分開。本設(shè)計(jì)的電路模塊大致分為主電路和控制電路兩大模塊。(2)定位孔、標(biāo)準(zhǔn)孔等非安裝孔周圍 內(nèi)不得貼裝元、器件,螺釘?shù)劝惭b孔周圍 (對于 ) 、4mm(對于 M3)內(nèi)不得貼裝元器件;過孔示意圖 42:圖 42 過孔立體圖(3)元器件的外側(cè)距板邊的距離為 5mm;(4)電源插座要盡量布置在印制板的四周,電源插座與其相連的匯流條接線端應(yīng)布置在同側(cè)。特別應(yīng)注意不要把電源插座及其它焊接連接器布置在連接器之間,以利于這些插座、連接器的焊接及電源線纜設(shè)計(jì)和扎線。電源插座及焊接連接器的布置間距應(yīng)考慮方便電源插頭的插拔;(5)板面布線應(yīng)疏密得當(dāng),當(dāng)疏密差別太大時應(yīng)以網(wǎng)狀銅箔填充,網(wǎng)格大于8mil(或 );(6)有極性的器件在以同一板上的極性標(biāo)示方向盡量保持一致。 PCB 板工作層類型我們在進(jìn)行印制電路板設(shè)計(jì)前,第一步就是要選擇適用的工作層。Protel 99 SE 提供有多種類型的工作層。只有在了解了這些工作層的功能之后,才能準(zhǔn)確、可靠地進(jìn)行印制電路板的設(shè)計(jì)。Protel 99 SE 所提供的工作層大致可以分為 7 類:Signal Layers(信號層)、Internal Planes(內(nèi)部電源/接地層)、MechanicalLayers(機(jī)械層)、Masks(阻焊層)、Silkscreen(絲印層)、Others(其他工作層面)及 System(系統(tǒng)工作層),在 PCB 設(shè)計(jì)時執(zhí)行菜單命令 [Design]設(shè)計(jì)/[Options...]選項(xiàng) 可以設(shè)置各工作層的可見性?!CB 板布局的基本規(guī)則在任何硬件設(shè)計(jì)中,PCB 板的物理設(shè)計(jì)都是最后一個環(huán)節(jié),如果設(shè)計(jì)方法不當(dāng),PCB 可能會輻射過多的電磁干擾,造成板子工作不穩(wěn)定,以下針對各個步驟中所需注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析:(1)從原理圖到 PCB 的設(shè)計(jì)流程 建立元件參數(shù)-輸入原理網(wǎng)表設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)置手工布局手工布線驗(yàn)證設(shè)計(jì)-復(fù)查CAM 輸出。布線密度較低時,信號線的間距可適當(dāng)?shù)丶哟螅瑢Ω?、低電平懸殊的信號線應(yīng)盡可能的短并且加大間距,一般情況下將走線間距設(shè)為 12mil。焊盤內(nèi)孔邊緣到印制板邊的距離要大于 2mm,這樣可以避免加工時導(dǎo)致焊盤缺損。當(dāng)與焊盤連接的走線較細(xì)時,要將焊盤與走線之間的連接設(shè)計(jì)成水滴狀,這樣的好處是焊盤不容易起皮,而且走線與焊盤不易斷開。在輸入電路側(cè)為高壓,因此對于線寬有一定的要求,需要大于 信號線的寬度要大于 12mil(2)元器件布局實(shí)踐證明,即使電路原理圖設(shè)計(jì)正確,印制電路板設(shè)計(jì)不當(dāng),也會對電子設(shè)備的可靠性產(chǎn)生不利影響。建立閥門控制器的最好方法與其電氣設(shè)計(jì)相似,最佳設(shè)計(jì)流程如下:①系統(tǒng)供電電源電路②單片機(jī)電路③閥門開度顯示和電壓控制電路④閥門電動機(jī)正反轉(zhuǎn)電路 原理圖生成的網(wǎng)絡(luò)表網(wǎng)絡(luò)表是表示電路原理圖或印刷電路板元件連接關(guān)系的文本文件。它是原理圖設(shè)計(jì)軟件 Advanced Schematic 和印刷電路板設(shè)計(jì)軟件 PCB 的接口。網(wǎng)絡(luò)表的作用:,這種網(wǎng)絡(luò)表的引入過程實(shí)際上是將原理圖設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)加載到印刷電路板設(shè)計(jì)系統(tǒng) PCB 的過程。PCB 設(shè)計(jì)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的所有變化,都可以通過網(wǎng)絡(luò)宏(Netlist Macro)來完成,系統(tǒng)通過比較、分析網(wǎng)絡(luò)表文件和 PCB 系統(tǒng)的內(nèi)部數(shù)據(jù),自動產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)宏。 PCB 系統(tǒng)中編輯電路板各個組件間的連接關(guān)系,形成網(wǎng)絡(luò)表。第 5 章 焊接與系統(tǒng)調(diào)試 電動閥門控制器的制作本設(shè)計(jì)電動閥門驅(qū)動器,需要的器件數(shù)目少,因此制作起來比較方便,容易?!≡骷馁徺I元件我們知道,在 PCB 抄板過程中,將完整的電路板進(jìn)行掃描后接下來就需要將電路板上的電子元器件拆下來制作成 BOM 清單,以方便采購人員進(jìn)行物料采購,在PCB 制板完成后,需要將這些采購來的元器件焊接上去才能完成 PCB 電路板抄板或稱電路板克隆的完整過程。那么,為準(zhǔn)確進(jìn)行 BOM 清單的制作和準(zhǔn)確采購元器件,我們首先就必須對各類常見的電子元器件有詳細(xì)的理解?!『附与娐钒宀襟E掌握好烙鐵的溫度和焊接時間,選擇適合的烙鐵頭和焊點(diǎn)的接觸位置,才可能得到良好的焊點(diǎn),我在焊接電路板時用手工焊接來完成,分為以下五個步驟:(1)準(zhǔn)備施焊左手拿焊絲,右手拿烙鐵,進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,并在表面鍍有一層焊錫。(2)加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個焊件全體,時間約為 1~2 秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說,要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊物。(3)入焊絲焊件的焊接面被加熱到一定溫度時,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。(4)移開焊絲當(dāng)焊絲熔化一定量后,立即向左上 45 度方向移開焊絲。(5)移開焊鐵焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后,向右上 45 度方向移開烙鐵,焊接結(jié)束。從第三步到第五步所用時間是 1~2 秒鐘?!『附幼⒁馐马?xiàng)(1)焊接前應(yīng)觀察各個焊點(diǎn)(銅皮)是否光潔、氧化等。 (2)在焊接物品時,要看準(zhǔn)焊接點(diǎn),以免線路焊接不良引起的短路?!〔粯?biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn)的判定 (1)虛焊:看似焊住其實(shí)沒有焊住,主要有焊盤和引腳臟污或助焊劑和加熱時間不夠。 (2)短路:有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路,另一種現(xiàn)象則因檢驗(yàn)人員使用鑷子、竹簽等操作不當(dāng)而導(dǎo)致腳與腳碰觸短路,亦包括殘余錫渣使腳與腳短路 (3)偏位:由于器件在焊前定位不準(zhǔn),或在焊接時造成失誤導(dǎo)致引腳不在規(guī)定的焊盤區(qū)域內(nèi) (4)少錫:少錫是指錫點(diǎn)太薄,不能將零件銅皮充分覆蓋,影響連接固定作用。 (5)多錫:零件腳完全被錫覆蓋,及形成外弧形,使零件外形及焊盤位不能見到,不能確定零件及焊盤是否上錫良好. (6)錯件:零件放置的規(guī)格或種類與作業(yè)規(guī)定或 BOM、ECN 不符者,即為錯件。 (7)缺件:應(yīng)放置零件的位置,因不正常的原因而產(chǎn)生空缺。 (8)錫球、錫渣: PCB 板表面附著多余的焊錫球、錫渣,會導(dǎo)致細(xì)小管腳短路。 (9)極性反向:極性方位正確性與加工要求不一致,即為極性錯誤。經(jīng)過幾天的努力,我們嚴(yán)格按照焊接事項(xiàng),最終將電路板焊接完成。第 6 章 誤差分析在控制電動比例閥們中誤差來源有好多種,通常都是好多種誤差綜合影響的結(jié)果。就被設(shè)計(jì)來說硬件方面的誤差來源主要有一下幾個方面。(1)單片機(jī) STC12C5204AD 單片機(jī)的外部 A/D 轉(zhuǎn)換器所帶來的誤差,A/D 轉(zhuǎn)換器對輸入模擬信號的最大分辨率達(dá)不到太精確。(2)電子元器件溫度不穩(wěn)定性造成的誤差,元器件運(yùn)用過程中會出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定,從而造成溫度不穩(wěn)的問題,溫度的降低會導(dǎo)致電子元器件的精度的降低。(3)環(huán)境、外部噪聲引起的誤差 環(huán)境因素包括環(huán)境溫度、濕度、空氣中的塵埃等。 (4)電路板上個導(dǎo)線之間的虛焊,導(dǎo)致電路板不能正常使用。第 7 章 結(jié)論與展望與其他閥門驅(qū)動裝置相比,電動驅(qū)動裝置具有動力源廣泛,操作迅速、方便等特點(diǎn),并且容易滿足各種控制要求。所以,在閥門驅(qū)動裝置中,電動裝置占主導(dǎo)地位。根據(jù)工程控制要求,對電動閥門來講,其控制功能是由電動裝置來完成的。使用電動閥門的目的,就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動實(shí)現(xiàn)非人工的電氣控制或計(jì)算機(jī)控制。此次設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了閥門的校準(zhǔn)和自動故障報(bào)警,并可以用串口和電壓 2 種方式控制,當(dāng)電壓為 1V 閥門開度到 10%,當(dāng)電壓為 2V 時閥門開度到 20%。我設(shè)計(jì)的電動閥門控制器機(jī)構(gòu)簡單容易操作,容易上手。但是抗干擾能力還是比較薄弱的。此次設(shè)計(jì)主要用了 2 種控制方式,電壓控制和上位機(jī)控制??偟膩碚f控制方法還是簡單易于理解的。相對于比較復(fù)雜的控制裝置來說還是有不少弊端的。為了更好的達(dá)到控制要求,還可以在此次設(shè)計(jì)中某些細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)化。比如把電壓的控制端與板子上的電壓共用一個,節(jié)省了材料和成本,從而達(dá)到精確的控制目的。參考文獻(xiàn)[1] 模擬電子技術(shù)基礎(chǔ)簡明教程(第三版) [2] 李永生,[J]. 傳感器技術(shù), ~50 [3]?。ǖ?2 版) [4] [M]. 人民郵電出版社, 2022 [5] 宏晶科技(深圳).STC12C5201AD 系列單片機(jī)器件手冊. 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Choices such as full voltage, reduced voltage either by autotransformer or Wyes Delta, a soft starter, or usage of an adjustable speed drive can all have potential advantages and trade offs. Reduced voltage starting can lower the starting torque and help prevent damage to the load. Additionally, power factor correction capacitors can be used to reduce the current, but care must be taken to size them properly. Usage of the wrong capacitors can lead to significant damage. Choosing the proper starting method for a motor will include an analysis of the power system as well as the starting load to ensure that the motor is designed to deliver the needed performance while minimizing its cost. This paper will examine the most mon starting methods and their remended applications.I. INTRODUCTIONThere are several general methods of starting induction motors: full voltage, reduced voltage, wyesdelta, and part winding types. The reduced voltage type can include solid state starters, adjustable frequency drives, and autotransformers. These, along with the full voltage, or across the line starting, give the purchaser a large var