【導讀】現(xiàn)場已經(jīng)徹底清掃，腳手架已拆除，場地平整，道路暢通，平臺、樓梯、欄桿及其護板、溝蓋板均安裝齊備。通訊電話、聯(lián)系信號經(jīng)過試驗好用。消防水系統(tǒng)經(jīng)試驗好用，應備足消防設備和器材。、聽音棒、扳鉤子等齊全。主機和輔機及管道系統(tǒng)保溫完整，各系統(tǒng)油漆顏色刷完，各系統(tǒng)閥門有明顯標志。各汽水管道吹洗完畢。結束進行汽機超速試驗。無卡澀，盤前反饋準確無誤。5）、調(diào)試過程，長山鍋爐質(zhì)檢員和電氣質(zhì)檢員全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，由河南華新檢修負責處理。員、自備電廠熱工檢修人員、發(fā)電分場當班運行值班員。位置合適，自備電廠熱工人員將其定位全關。

　　

【正文】 亮。 檢查 4個試驗條件應全部滿足。 點擊“主汽門嚴密性試驗”按鈕，主汽門應關閉，機組 轉速開始下降。 （ ） r/min以下后，點擊“停止嚴密性試驗”按鈕。 恢復主汽門活動“試驗允許”按鈕。 3000r/min，進行調(diào)門嚴密性試驗。 調(diào)速汽門嚴密性試驗操作步驟： 點擊“電調(diào)主控”按鈕進入電調(diào)系統(tǒng)畫面。 點擊“電調(diào)試驗”按鈕進入電調(diào)試驗畫面。 點擊主汽門活動“試驗允許”按鈕，檢查汽門嚴密性試驗中“試驗允許”燈變亮。 檢查 4個試驗條件應全部滿足。 “調(diào)速汽門嚴密性試驗”按鈕， 1－ 4號調(diào)速汽門應關閉，機組轉速開始下降。 （ ） r/min以下后，點擊“停止嚴密性試驗”按鈕。 恢復主汽門活動“試驗允許”按鈕。 閥門嚴密性試驗結束后， 試驗全部結束，匯報值長準備做超速試驗。 汽門嚴密性試驗注意事項 試驗時注意汽輪機振動情況，如振動超過規(guī)定值，應打閘，停止試驗。 試驗前通知鍋爐運行人員保持主汽壓力穩(wěn)定。 若嚴密性試驗不合格，應查明原因并設法消除，否則禁止啟動汽輪機。 監(jiān)視脹差及排汽室溫度的變化。 主汽門或調(diào)速汽門分別全關而另一汽門全開時，應保證汽輪機轉速降至 1000r/min以下為合格。 試驗時汽輪機轉速下降過程中，注意主機潤滑油壓的變化。 3 號機組超速試驗 方案 超速試驗：機組冷態(tài)啟動，應暖機將汽缸溫度加熱到150℃以上，方可做超速試驗。 超速試驗條件 危急保安器經(jīng)過就地及遠方手動打閘試驗正常，主蒸汽門、調(diào)速汽門、各段抽汽逆止門關閉嚴密。 調(diào)速系統(tǒng)能維持汽輪機空轉運行。 汽輪機主機任一瓦振動值未超過 。 具備兩塊以上準確的轉速表。 主蒸汽壓力 ～ ，主蒸汽溫度 400℃～450℃。 超速試驗前，禁止做危急保安器噴油試驗，但在3000r/min時定速應做危急遮斷器飛錘噴油試驗。 潤滑油溫度應保持在 40～ 45℃之間。 高壓油泵投入運行中，交、直流潤滑油泵處于正常聯(lián)動備用中。 停止汽缸法蘭加熱裝置。 關閉各段抽汽電動門。 關閉汽缸疏水。 關閉門桿漏汽門。 發(fā)電機未并網(wǎng)。 OPC超速試驗步驟 確認 OPC 超速限制保護在投入位置。 點擊“電調(diào)主控”按鈕進入電調(diào)畫面。 點擊“電調(diào)試驗”按鈕進入電調(diào)試驗畫面。 點擊主汽門活動“試驗允許”按鈕。 點擊 103％試驗按鈕。 3100r/min，升速率 50 r/min/min 開始升速。 3090r/min時， 1－ 4號調(diào)速汽門應關閉，機組轉速開始下降。 3030r/min時， 1－ 4號調(diào)速汽門應緩慢開啟，機組轉速開始上升。 點滅 103％試驗按鈕，進行機械超速試驗。 OPC超速保護試驗結束，記錄 OPC 超速限制保護實際動作轉速。 機械超速操作步驟 聯(lián)系熱工、汽機檢修人員做 3號機 飛錘 超速試驗。 將換向滑閥指針對準№ 2 位置，檢查 2 號滑閥噴油按鈕應頂起， 2號滑閥應移開。 點擊 DCS系統(tǒng) “電調(diào)主控”按鈕，進入電調(diào)系統(tǒng)。 點擊“電調(diào)試驗” 按鈕，進入電調(diào)試驗系統(tǒng)。 點擊“試驗允許” 按鈕，試驗允許燈亮。 按亮 機械超速試驗允許 按鈕。 設定轉速目標值 3300r/min，升速率 200r/min。 （ ） r/min時，危急遮斷器動作，自動主汽門、調(diào)速汽門關閉。 記錄 1號飛錘動作轉速： r/min 轉速 降至 2999r/min，重新掛閘恢復 3000r/min。 № 1位置，檢查 1號滑閥噴油按鈕應頂起， 1號滑閥應移開。 點擊 DCS系統(tǒng) “電調(diào)主控”按鈕，進入電調(diào)系統(tǒng)。 點擊“電調(diào)試驗” 按鈕，進入電調(diào)試驗系統(tǒng)。 點擊“試驗允許” 按鈕，試驗允許燈亮。 按亮 機械超速試驗允許 按鈕。 設定轉速目標值 3300r/min，升速率 200r/min。 轉速升到（ ） r/min 時，危急遮斷器動作，自動主汽門、調(diào)速汽門關閉。 記錄 2號飛錘動作轉速： r/min 將換向滑閥指針扳至中間位置 轉速降至 2999r/min，重新掛閘恢復 3000r/min。 超速試驗結束后做好記錄，匯報值長。 超速試驗過程中注意事項 試驗時轉速已達到 3360r/min而危急保安器未動作，應手打危急保安器，停止試驗。 試驗過程中設專人監(jiān)視主油泵出、入口油壓、就地轉速表，負責就地手動打閘。 機械超速試驗時，轉速下降到飛錘復位后方可重新掛閘。機械超速試驗進行兩次，要求兩次動作值相差小于 %。 試 驗時，應嚴密監(jiān)視機組轉速、振動、軸向位移、低壓缸排汽溫度等參數(shù)變化。 試驗過程中，必須由專人嚴密監(jiān)視機組的振動情況，并與指揮人保持密切聯(lián)系，若汽輪機振動增大，未查明原因之前，不得繼續(xù)作提升轉速試驗，振動異常應立即打閘停機。 做超速試驗時汽輪機排汽溫度應在 80℃以下。 每次提升轉速在 3200r/min 以上的高速區(qū)停留時間不得超過 1min。 轉速上升過程中機械超速提前于電超速保護動作時，待轉速降至 3000r/min，機組重新掛閘，恢復 3000r/min運行，停止進行超速試驗。 3 號 機組真空嚴密性試驗 方案 真空嚴密性試驗：真空嚴密性試驗應在機組帶 80％額定負荷以上時進行。 真空嚴密性試驗條件 機組負荷在 80％額定負荷以上。 備用真空泵處于良好備用狀態(tài)。 真空嚴密性操作步驟 記錄試驗前凝汽器真空和排汽室溫度。 檢查備用真空泵處于良好的備用狀態(tài)。 ，聯(lián)系熱工人員斷開汽輪機低真空保護開關，解除真空泵聯(lián)鎖開關。 關閉運行真空泵入口手動門，并校嚴，停止真空泵運行8 分鐘，檢查真空泵入口氣動門聯(lián)關正常。 記錄凝汽器真空后 5分鐘平均下降速 度。 試驗結束后，投入真空泵運行。 ?? 值信號后，投入真空泵聯(lián)鎖開關。 聯(lián)系熱工人員投入低真空保護開關。 77kPa，即使不低于 77Kpa，但下降值超過 4kPa時應停止試驗。 3 號機組 EH 油系統(tǒng)打壓試驗 方案 EH 油系統(tǒng)打壓試驗應在 EH油大流量循環(huán)沖洗后進行。 EH油系統(tǒng)打壓試驗條件 EH油大流量循環(huán)沖洗后，將調(diào)速汽門油動機電液伺服閥及主汽閥油動機電磁閥回裝后。 EH 油系統(tǒng)循環(huán)，備用 EH 油泵處于良好備用狀態(tài) 。 EH油系統(tǒng)打壓試驗性操作步驟 記錄試驗 EH 油系統(tǒng)循環(huán)正常， EH 油泵出口壓力正常14MPa。 EH 油泵處于良好的備用狀態(tài)，各壓力表正常好用。 經(jīng)值長同意，由檢修人員進行操作，運行人員跟蹤進行監(jiān)護。 將運行當中的 EH油泵再循環(huán)螺絲鎖母松開。 順時針擰 EH 油泵再循環(huán)螺絲，緩慢關閉 EH 油泵循環(huán)，觀察 EH 油泵出口壓力，增加至 18MPa。 18MPa 壓力下運行 5分鐘，同時檢查 EH 油系統(tǒng)管道、設備接口及焊口等有無漏油的現(xiàn)象。 檢查結束后。逆時針擰 EH 油泵再循環(huán)螺 絲，緩慢開啟EH 油泵循環(huán)，觀察 EH 油泵出口壓力，恢復至 14MPa。 背緊 EH 油泵再循環(huán)螺絲鎖母。 EH油系統(tǒng)打壓試驗注意事項 試驗過程中出現(xiàn) EH 油泵振動嚴重，應立即停止試驗。 檢查 EH 油系統(tǒng)管道、設備接口及焊口等有漏油的現(xiàn)象時，應停止 EH 油泵運行，對漏點進行消除后再重新進行試驗。 在增壓過程中要緩慢，不能過快，最高壓力不能超過18MPa。 3 號機組危急保安器噴油試驗 方案 危急保安器噴油試驗，機組 3000r/min定速后做打閘試驗正常后進行噴油試驗。 噴油試驗時應滿足 以下條件： 油開關跳閘。 機組處于轉速控制方式。 轉速在 2985r/min與 3015r/min之間。 2 噴油試驗具體操作步驟： 噴油試驗應在危急保安器超速試驗 2小時前進行。 聯(lián)系汽機檢修人員做 3號機危急保安器噴油試驗。 檢查高壓油泵正常運行，交、直流油泵處于聯(lián)動備用狀態(tài)。 檢查汽輪機轉速在 29853015r/min之間。 檢查發(fā)電機未并網(wǎng)。 將換向滑閥指針對準№ 1位置。 檢查 1號滑閥噴油按鈕應頂起， 1號滑閥應移開。 按下 1號滑閥噴油按 鈕。 檢查 1號飛錘動作指示燈變亮。 將換向滑閥指針對準№ 2位置。 檢查 2號滑閥噴油按鈕應頂起， 2號滑閥應移開。 按下 2號滑閥噴油按鈕。 檢查 2號飛錘動作指示燈變亮。 將換向滑閥指針對準中間位置。 停止高壓油泵運行。 試驗結束，匯報值長。 試驗過程中注意事項 試驗過程中高壓油泵應保持運行狀態(tài)。 試驗如果失敗，機組可能跳閘，應做好跳閘預想。 3 號機組 進汽閥活動 試驗 方案 進汽閥活動試驗：進汽閥活動試驗應在機組并網(wǎng)帶負荷后進行。 主汽閥活動試驗條件 機組已并網(wǎng)。 主汽門處于全開位置。 主汽門活動試驗操作步驟： 得值長令，做 4號汽輪機主汽門活動試驗試驗。 聯(lián)系熱工人員做自動主汽門活動試驗。 點擊 DCS 系統(tǒng)畫面“電調(diào)主控”按鈕，進入電調(diào)系統(tǒng)。 點擊“電調(diào)試驗” 按鈕，進入電調(diào)試驗系統(tǒng)。 點擊“試驗允許” 按鈕，試驗允許燈亮。 點擊“主汽門活動試驗”按鈕， 試驗允許燈亮。 %時，自動重新開啟至 100%，試驗結束。 若試驗失敗燈亮表示試驗失敗。 試驗失敗時可直接恢復試驗允許按鈕結束試驗。 試驗過程中注意事項 如果試驗失敗，主汽門可能會全部關閉，應做好主汽門全關事故預想。 主汽門關閉后應重新打開至全開位置，否則應聯(lián)系檢修進行處理，處理完畢之前禁止下一步操作。