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化工濕法脫硫整套啟動(dòng)方案培訓(xùn)資料-資料下載頁(yè)

2025-05-04 12:33本頁(yè)面
  

【正文】 水保養(yǎng)。一般是將pH計(jì)測(cè)量探頭取下置于清水中。2) PH計(jì)注水后應(yīng)定期檢查,及時(shí)向pH計(jì)注水保養(yǎng),否則pH計(jì)電極結(jié)垢,會(huì)影響pH計(jì)的測(cè)量精度,甚至損壞pH計(jì)。216。 最低氣溫高于0℃時(shí)pH計(jì)的保養(yǎng):1) 如果脫硫裝置停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),則pH計(jì)必須進(jìn)行注水保養(yǎng)。一般是直接將整個(gè)測(cè)量管道充滿(mǎn)水即可,pH計(jì)注水完畢。此時(shí)。2) PH計(jì)注水后應(yīng)定期檢查,及時(shí)向pH計(jì)注水保養(yǎng),一般每24小時(shí)即應(yīng)注水一次,否則pH計(jì)電極結(jié)垢,會(huì)影響pH計(jì)的測(cè)量精度,甚至損壞pH計(jì)。 運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械緊急停止條件216。 啟動(dòng)后無(wú)電流顯示或電流在規(guī)定時(shí)間不返回到正常范圍;216。 啟動(dòng)后電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不正常,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速;216。 潤(rùn)滑設(shè)備故障造成斷油,不能立即恢復(fù)時(shí);216。 軸承溫度及定子鐵芯溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí),保護(hù)未動(dòng)作時(shí);216。 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)危及人身、設(shè)備安全時(shí);216。 電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)或竄軸超過(guò)規(guī)定值時(shí);216。 轉(zhuǎn)機(jī)軸承冒煙或摩擦聲音異常時(shí);216。 轉(zhuǎn)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重摩擦或撞擊時(shí)。 真空皮帶設(shè)備發(fā)生以下情況之一時(shí),應(yīng)緊急停運(yùn)216。 皮帶嚴(yán)重跑偏時(shí);216。 皮帶打滑或速度明顯減慢時(shí);216。 進(jìn)、出料口堵塞時(shí);216。 設(shè)備發(fā)出明顯異音時(shí);216。 危及設(shè)備及人身安全時(shí)。第四章 事故的判斷及處理 事故處理的一般原則216。 發(fā)生事故時(shí),班長(zhǎng)應(yīng)在值長(zhǎng)的直接指揮下,領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)班人員迅速果斷地按照現(xiàn)行規(guī)程處理事故。216。 發(fā)生事故時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)綜合參數(shù)的變化及設(shè)備異?,F(xiàn)象,正確判斷和處理事故,防止事故擴(kuò)大,限制事故范圍或消除事故的根本原因。在保證設(shè)備安全的前提下迅速恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行,滿(mǎn)足機(jī)組脫硫的需要。在機(jī)組確已不具備運(yùn)行條件或繼續(xù)運(yùn)行對(duì)人身、設(shè)備有直接危害時(shí),應(yīng)停運(yùn)脫硫裝置。216。 當(dāng)發(fā)生本手冊(cè)沒(méi)有列舉的事故時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)與判斷,主動(dòng)采取對(duì)策,迅速處理。216。 事故處理結(jié)束后,運(yùn)行人員應(yīng)實(shí)事求是地把事故發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象及所采取的措施等記錄在工作記錄本上,并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。216。 值班中發(fā)生的事故,下班后召集有關(guān)人員,對(duì)事故現(xiàn)象、經(jīng)過(guò)及采取的措施認(rèn)真分析,找出事故發(fā)生的原因,吸取教訓(xùn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),落實(shí)責(zé)任。 發(fā)生下列情況之一時(shí),將緊急停運(yùn)脫硫裝置216。 引風(fēng)機(jī)全部跳閘;216。 鍋爐投油槍或電除塵器故障;216。 漿液循環(huán)泵全部停運(yùn);216。 煙氣溫度高于180℃;216。 煙道壓力超出允許范圍;216。 原煙氣或凈煙氣擋板未開(kāi)啟;216。 10KV或400V電源中斷;216。 鍋爐跳閘信號(hào)(MFT動(dòng)作); 10KV或400V電源中斷 現(xiàn)象:216。 10KV母線電壓消失,聲光報(bào)警信號(hào)發(fā)出。216。 運(yùn)行中的脫硫系統(tǒng)跳閘,對(duì)應(yīng)母線所帶10KV電機(jī)停轉(zhuǎn)。216。 400V母線自動(dòng)投入備用電源,否則400V負(fù)荷也會(huì)失電跳閘。 原因:216。 10KV母線饋線開(kāi)關(guān)故障。216。 400V母線饋線開(kāi)關(guān)故障。216。 主機(jī)脫硫變故障,備用電源未能自動(dòng)投入。216。 電氣開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作。 處理:216。 立即確認(rèn)脫硫聯(lián)鎖跳閘動(dòng)作是否完成,若各煙道擋板動(dòng)作不正常應(yīng)立即將自動(dòng)切為手動(dòng)操作。216。 確認(rèn)儀控電源正常。216。 盡快聯(lián)系值長(zhǎng)及電氣維護(hù)運(yùn)行人員,查明故障原因,爭(zhēng)取盡快恢復(fù)供電。216。 注意監(jiān)視煙氣系統(tǒng)內(nèi)各點(diǎn)溫度的變化,必要時(shí)應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟除霧器沖洗水門(mén)。216。 若10KV電源短時(shí)間不能恢復(fù),按停機(jī)相關(guān)規(guī)定處理;并盡快將管道和泵體內(nèi)的漿液排出以免沉積。216。 若造成400V電源中斷,按相應(yīng)規(guī)定處理。216。 檢查各攪拌器是否運(yùn)行正常,盡量采取其它措施保證攪拌器運(yùn)行,防止吸收塔和其它漿液池沉淀。 400V電源中斷 現(xiàn)象:216。 400V電源中斷聲光報(bào)警信號(hào)發(fā)出;216。 400V電壓指示到零;低壓電機(jī)跳閘;216。 工作照明跳閘,事故照明投入。 原因:216。 脫硫主電源故障,備用電源未自動(dòng)投入;216。 脫硫低壓變跳閘,備用電源未投入;216。 400V母線饋線開(kāi)關(guān)故障。 處理:216。 若屬10KV電源故障引起,按短時(shí)停機(jī)處理。216。 若400V單段故障,應(yīng)檢查設(shè)備動(dòng)作情況,匯報(bào)值長(zhǎng),聯(lián)系電氣查明原因。216。 當(dāng)400V電源全部中斷,且電源在8小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù),應(yīng)將所有泵、管道的漿液排盡并及時(shí)沖洗。216。 檢查各攪拌器是否運(yùn)行正常,盡量采取其它措施保證攪拌器運(yùn)行 工藝水中斷 現(xiàn)象:216。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各處軸封用水中斷。216。 真空皮帶脫水機(jī)及真空泵跳閘。216。 沖洗管道時(shí)相關(guān)壓力表指示沒(méi)有變化。 原因:216。 運(yùn)行工藝水泵故障,備用水泵聯(lián)動(dòng)不成功。216。 工藝水泵出口門(mén)關(guān)閉。216。 工藝水箱液位太低,工藝水泵跳閘。216。 工藝水管破裂。 處理:216。 確認(rèn)脫水機(jī)及真空泵聯(lián)鎖正常。216。 停止石膏漿液排出泵運(yùn)行。216。 立即停止?jié){液循環(huán)泵和氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。216。 查明工藝水中斷原因,及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及專(zhuān)工,恢復(fù)供水。216。 在處理過(guò)程中,密切監(jiān)視吸收塔液位及石灰石漿液箱液位變化情況,必要時(shí)按短時(shí)停機(jī)規(guī)定處理。 吸收塔漿液循環(huán)泵全停 現(xiàn)象:216。 跳閘漿液循環(huán)泵電流回零,電機(jī)停轉(zhuǎn),并發(fā)出報(bào)警。216。 聯(lián)鎖開(kāi)啟旁路擋板,關(guān)閉脫硫裝置原煙氣和凈煙氣煙氣擋板。 原因:216。 10KV電源中斷。216。 10KV電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)或饋線開(kāi)關(guān)故障跳閘。216。 吸收塔液位過(guò)低。216。 吸收塔液位計(jì)回路故障。 處理:216。 確認(rèn)聯(lián)鎖動(dòng)作正常。確認(rèn)旁路擋板、排煙門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟;進(jìn)出口煙氣擋板自動(dòng)關(guān)閉,若擋板動(dòng)作不正常,應(yīng)切換至手動(dòng)處理。216。 查明漿液循環(huán)泵跳閘原因,并按相關(guān)規(guī)定處理。216。 及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及專(zhuān)工,必要時(shí)通知檢修人員處理。216。 若短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行,按短時(shí)停機(jī)的有關(guān)對(duì)規(guī)定處理。216。 視吸收塔內(nèi)煙溫,開(kāi)啟除霧器沖洗水,以防止吸收塔襯膠及除霧器損壞。 FGD煙氣系統(tǒng)故障:216。 相關(guān)報(bào)警信號(hào)發(fā)出。216。 旁路煙道擋板開(kāi)啟,原煙氣及凈煙氣擋板關(guān)閉。 原因:216。 吸收塔漿液循環(huán)泵全部停止運(yùn)行;216。 凈煙氣擋板關(guān)閉;216。 原煙氣溫度大于180℃;216。 脫硫系統(tǒng)400V電源故障;: 216。 FGD跳閘后,注意調(diào)整和監(jiān)視各漿池和吸收塔漿液的密度和液位;216。 若屬脫硫系統(tǒng)電源故障則按相應(yīng)章節(jié)進(jìn)行處理;216。 若屬其它原因,待故障消除后,隨時(shí)準(zhǔn)備恢復(fù)FGD系統(tǒng)運(yùn)行; 吸收塔液位異常:216。 液位計(jì)工作不正常;216。 漿液循環(huán)管泄露;216。 各沖洗閥內(nèi)漏;216。 吸收塔泄露;: 216。 檢查并調(diào)正液位計(jì);216。 檢查并修補(bǔ)循環(huán)管線;216。 檢查沖洗水閥是否有內(nèi)漏情況216。 檢查管線和閥門(mén);216。 檢查吸收塔及底部排污閥; pH計(jì)指示不準(zhǔn): 216。 pH計(jì)電極污染、損壞、老化;216。 pH計(jì)供漿量不足;216。 pH計(jì)供漿中混入工藝水;216。 pH變送器零點(diǎn)偏移;: 216。 清洗檢查PH計(jì)電極并調(diào)校表計(jì);216。 檢查是否連接管線堵塞;216。 檢查并校正閥門(mén)狀態(tài);216。 檢查PH計(jì)沖洗閥是否泄露; 石灰石漿液密度異常: 216。 石灰石粉倉(cāng)料位太低或粉倉(cāng)斷粉;216。 石灰石粉給料系統(tǒng)堵塞;216。 石灰石漿液箱進(jìn)水失控;216。 測(cè)量?jī)x器故障;: 216。 盡快聯(lián)系給石灰石粉倉(cāng)加粉;216。 清理給料機(jī);216。 檢查石灰石倉(cāng)汽化風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的汽化管道;216。 對(duì)DCS控制塊進(jìn)行必要的檢查;216。 檢查相應(yīng)的管線及閥門(mén);216。 檢查測(cè)量?jī)x器
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