【導(dǎo)讀】本指導(dǎo)書(shū)由xx建安公司批準(zhǔn)；本指導(dǎo)書(shū)由xx建安公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口；本指導(dǎo)書(shū)的起草單位：xx建安公司二公司；電氣照明工程，對(duì)此分別編制了各分部的施工要求和施工方法。本指導(dǎo)書(shū)適用于xx公司在油田建設(shè)及民建市場(chǎng)施工的所有施工隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好安全警示；“四口”、道路必須作好防護(hù)設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)圖等七牌二圖。企業(yè)及其有關(guān)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)施工安全工作的檢查和評(píng)價(jià)。安全檢查工作以定期、不定期的方式開(kāi)展。員、財(cái)產(chǎn)造成重大傷害和損失的各種緊急事件。土質(zhì)松動(dòng)、裂紋，故的調(diào)查、分析和處理，提交處理意見(jiàn)和預(yù)防措施。及受傷人員的救護(hù)工作。解除后，有責(zé)任對(duì)緊急控制措施提出合理化的改進(jìn)意見(jiàn)。場(chǎng)時(shí)，由分公司QHSE監(jiān)督代替組長(zhǎng)職責(zé)。

　　

【正文】 足 6 樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。 50%，并不得少于 10 樘，不足 10 樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。 門(mén)窗安裝前，應(yīng)對(duì)門(mén)窗洞口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。 金屬門(mén)窗和塑料門(mén)窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法 施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝或后砌口的方法施工。 木門(mén)窗于磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應(yīng)進(jìn)行防腐處理并應(yīng)設(shè)置 防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 當(dāng)金屬窗或塑料窗組合時(shí)，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 特種門(mén)安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)符合有關(guān)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和主管部門(mén)的規(guī)定。 建筑外門(mén)窗的安裝必須牢靠。在砌體上安裝門(mén)窗嚴(yán)禁用射釘固定。 木 門(mén)窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表： 41 表 14：木門(mén)窗制作的允許偏差和檢驗(yàn) 方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 構(gòu)件名稱(chēng) 允許偏差（ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 普 通 高 級(jí) 1 翹 曲 框 3 2 將框、扇平放在檢驗(yàn)平臺(tái) 上，用塞尺檢查 扇 2 2 2 對(duì)角線長(zhǎng)度差 框、扇 3 2 用鋼尺檢查，框量裁口里 角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用 1m 靠尺和塞尺檢查 4 高度、寬度 框 0； 2 0； 1 用鋼尺檢查，框量裁口里 角，扇量外角 扇 +2； 0 +1； 0 5 裁口、線條結(jié)合處高低差 框、扇 1 用鋼直尺和塞尺檢查 6 相鄰欞子兩端間距 扇 2 1 用鋼直尺檢查 木 門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表： 表 15：木門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 留縫限值（ mm） 允許偏差（ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 普 通 高 級(jí) 普 通 高 級(jí) 1 門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 — — 3 2 用鋼尺檢查 2 門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度 — — 2 1 用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查 3 框與扇、扇與扇接縫高低差 — — 2 1 用鋼卷尺和塞尺檢查 4 門(mén)窗扇對(duì)口縫 1— — 2 — — 用塞尺檢查 42 5 工業(yè)廠房雙扇大門(mén)對(duì)口縫 2— 5 — — — 6 門(mén)窗扇與上框間留縫 1— 2 1— — — 7 門(mén)窗扇與側(cè)框間留縫 1— 1— — — 8 窗扇與下框間留縫 2— 3 2— — — 9 門(mén)扇與下框間留縫 3— 5 3— 4 — — 10 雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距 — — 4 3 用鋼尺檢查 11 無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面間留縫 外門(mén) 4— 7 5— 6 — — 用塞尺檢查 內(nèi)門(mén) 5— 8 6— 7 — — 衛(wèi)生間門(mén) 8— 12 8— 10 — — 廠房大門(mén) 10— 20 — — — 鋼門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表： 表 16：鋼門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 留縫限值 （ mm） 允許偏差（ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 門(mén)窗槽口 寬度、高度 ≤ 1500 — 用鋼尺檢查 1500 — 2 門(mén)窗槽口 對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤ 2020 — 5 用鋼尺檢查 2020 — 6 3 門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度 — 3 用 1m 垂直檢測(cè)尺檢查 4 門(mén)窗橫框的水平度 — 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門(mén)窗橫框的標(biāo)高 — 5 用鋼尺檢查 6 門(mén)窗豎向偏離中心 — 4 7 雙扇門(mén)窗內(nèi)外框間距 — 5 8 門(mén)窗框扇配合間隙 ≤ 2 — 用塞尺檢查 9 無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面間留縫 4— 8 — 裝飾工程作業(yè) 聚合物砂漿原材料的質(zhì)量要求： 水泥：普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于 325 號(hào)，白水泥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 石灰膏：宜采用鈣質(zhì)石灰塊淋成灰膏狀，并控取沉淀池中底部的優(yōu) 43 質(zhì)灰膏。 細(xì)骨料：宜采用淺色石屑也可選用淺色中砂，含 泥量不大于 3%的細(xì)骨料。 顏料：應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物原料。 有機(jī)聚合物：聚乙烯醇縮甲醛膠（ 107 膠）的質(zhì)量，聚乙烯醇縮甲醛的固體含量為 10~20%，比重為 ， PH 值為 6~7，粘度為 3500~4000厘泊，應(yīng)能與水泥漿均勻混合。 分格條：應(yīng)依設(shè)計(jì)要求提高備好。 涂刷類(lèi)飾面的一般要求 ： 門(mén)窗應(yīng)提前安裝好，安裝牢固，與洞口四周縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，符合要求。 按工序最好先將室內(nèi)地面和墻面做好后，再做好外墻飾面，否則易在外墻飾面上泛 出白色粉狀物，影響外裝修的質(zhì)量。 對(duì)基層的要求：先將墻面澆水濕潤(rùn)，用 1： 1： 6 水泥石灰砂漿作底層，厚約 15mm，為保證質(zhì)量，應(yīng)分兩次抹成中層砂漿表面的裂縫和麻坑應(yīng)處理好并清掃干凈。 對(duì)底層砂漿要求稍干后再做面層，分格條貼在砂漿面上，寬度不宜過(guò)小，以 10~15mm 為宜。 噴涂、彈涂時(shí)，應(yīng)先將門(mén)窗及其他不做同種顏色的部件遮擋起來(lái)以防污染。 凡帶有色彩的飾面均應(yīng)統(tǒng)一配料。 由分格條和門(mén)窗邊所形成的獨(dú)立塊，應(yīng)該一次成活，不得有明顯 44 接茬。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 底灰抹得不平或末紋明顯 噴、滾、彈涂層較薄，底灰上的弊病要想通過(guò)面層來(lái)掩蓋是掩蓋不住的。所以要求底層灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查，否則會(huì)影響面層的質(zhì)感。 顏色不均、二次修補(bǔ)接茬明顯顏色不均、二次修補(bǔ)接茬明顯的主要原因是：配合比掌握不準(zhǔn)、加料不勻、噴、滾、彈涂的方法不一、或涂層厚度不一，采用單排外腳手架施工，隨拆架子、隨堵腳手架眼、隨抹灰、隨噴、滾、彈，因底層二次修補(bǔ)層與原抹灰層含水率不一、面層施工后含水率也不一，造成面層二次修補(bǔ)的接茬明 顯。因此，要設(shè)專(zhuān)人掌握配合比、合理配料、計(jì)量要準(zhǔn)確；噴、滾、彈涂操作時(shí)，要指定專(zhuān)人操作，操作手法基本一致、面層的厚度掌握一致、并在噴、滾、彈涂施工時(shí)禁止用單排腳手架、如用單排腳手架時(shí)要防止桿件壓在墻體上。 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查 抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件； 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 抹灰前對(duì)水泥的凝固時(shí)間和安定性復(fù)檢； 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并 應(yīng)灑水潤(rùn)濕； 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 45 電氣照明工程作業(yè) 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收： 配電柜查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。 外觀檢查：有名牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞，毛頭接線無(wú)脫落焊，涂層完好無(wú)明顯碰撞凹陷。 照明燈具應(yīng)查驗(yàn)合格證，燈具涂層完整無(wú)損傷，附件齊全，防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。 開(kāi)關(guān)插座接線盒及其附件，查驗(yàn)合格證和防爆標(biāo)志，合格證號(hào)。面板、盒體完整無(wú)碎裂、零件齊全。 電線電纜按批查驗(yàn)合格證，包裝完好，抽檢的電線電纜絕緣層完好，厚度均勻。 導(dǎo)管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑，非鍍鋅導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕，鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹蝕。 施工方法 鋼管敷設(shè)：按圖紙要求布置，敷設(shè)前鋼管做除銹清理，然后防腐。 。 ，埋深不應(yīng)小于 ，壁后小于等于 2mm的鋼電線導(dǎo)管，不應(yīng)埋設(shè)于室外土 壤內(nèi)。 、內(nèi)外壁應(yīng)做防腐處理。 鋼管彎曲角度：埋入鋼筋砼內(nèi)的導(dǎo)管其彎曲半徑≥管外徑的 10 倍 .一般彎曲應(yīng)＞管外徑的 6 倍。彎曲角度一般不宜小于 90176。，彎曲不應(yīng)有折 46 皺凹穴和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑 10%。 暗配線鋼管敷設(shè) a. 鋼管與盒（箱）的連接采用鎖緊螺栓固定，露出 2— 4 扣管口螺紋。 ，采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的 — 3 倍，套管周邊采用焊接≥ ? 80 的導(dǎo)管，可將管端打喇叭口再進(jìn)行管與管之間對(duì)口 焊接。 ：鋼管與鋼管與盒（箱）采用絲扣連接時(shí)，要在管接頭兩端及管與盒（箱）連接處，用 ? 6 鋼筋焊接好接地，跨接線，管子上跨接長(zhǎng)度是跨接線直徑的 6 倍，焊接處距管接頭兩端不應(yīng)小于 5cm，盒上焊接面不應(yīng)小于跨接截面積且在棱邊上焊接。 、線盒的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。 導(dǎo)線和導(dǎo)線連接：（管內(nèi)） ：可用鐵絲扎棉布，來(lái)回拉幾次，將管 內(nèi)雜物和水擦凈。 。 。 750V 且必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)，采用多相供電時(shí)同一建筑物，構(gòu)筑物電線絕緣層顏色選擇一致，即保護(hù)地線（ PE線）應(yīng)是黃綠相間色，工作零線用淡藍(lán)色，相線用： A 相— 黃色、 B 相 — 綠色、 C 相 — 紅色，接線盒、燈線盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度距 47 盒口不小于 15cm；配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為箱的長(zhǎng)寬之和。 ，涂上焊錫膏放入熔化好的焊錫鍋 內(nèi)，掛滿(mǎn)焊錫冷卻即可。 ，分兩層內(nèi)層為絕緣帶、外層再包黑色粘性膠帶。 電纜敷設(shè) ，鋼管的兩側(cè)應(yīng)用跨接線焊接。 、電纜穿越各種管溝道路及引上引下進(jìn)入建筑物散水坡，穿墻段及至配電箱段均須穿鋼管保護(hù)，鋼管埋地敷設(shè)深度為－ ，電纜在轉(zhuǎn)彎處及直線段每隔 20 m 設(shè)電纜標(biāo)識(shí)樁，電纜標(biāo)識(shí)樁頂部埋設(shè)與地面平齊，電纜溝內(nèi)用青砂覆蓋電纜 100mm 厚，用砼預(yù)制板或紅磚蓋頂。 （電纜）鋼管管口均做防爆密封處理；施工完畢后，防爆間與非防爆間的 所有孔洞均須用防火堵料密封，引至電伴熱防爆接線盒處的電纜在引出地面后須穿鋼管 SC32 保護(hù)，電纜引入防爆接線盒處應(yīng)做防爆密封處理。 電器安裝 、規(guī)格，安裝標(biāo)高位置應(yīng)正確。 、右為相線上為接地線。 ，防爆控制按鈕及蹺板開(kāi)關(guān)均裝高 ，插座裝高，位于墻角處的插座均距墻及窗邊 400mm，配電箱、開(kāi)關(guān)及插座垂直引上引下線均穿鋼管保護(hù)。 ，靜電噴塑，照明配電箱為 48 烤漆，顏色為淺砂色（色 標(biāo)紅獅 702），暗裝照明配電箱底邊裝高均為 ，施工完畢后配電箱及軟起動(dòng)箱前鋪長(zhǎng)為 寬為 的絕緣膠皮一塊，配電箱備用回路；對(duì)應(yīng)處預(yù)埋普通焊接鋼管（ SC32）由配電箱下端暗敷至地面下 處。 ，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)插座按標(biāo)高平直度不 5mm，安裝應(yīng)垂直。 各電器設(shè)備金屬外殼穿線鋼管及金屬管線，設(shè)備等均須可靠接地，架空管道在轉(zhuǎn)彎、變徑分岔處直管段每隔 100— 200m 處做防靜電接地，埋地管道僅在入戶(hù)處做防靜電接地，并于就近的接地網(wǎng)連接；用 5 根及以下螺栓連接的法蘭及未構(gòu)成電氣通路的法蘭，法蘭閥門(mén)兩端采用RV450/750V4mm2 軟銅芯線跨接（當(dāng)法蘭用 5 根以上螺栓連接時(shí)，可不用銅芯軟線跨接，但必須構(gòu)成電氣通路）。接地網(wǎng)敷設(shè)于計(jì)量站基槽內(nèi)，接地電阻 R≤ 10Ω經(jīng)實(shí)測(cè)，若達(dá)不到要求應(yīng)增設(shè)接地極，接地裝置使用長(zhǎng)效防腐降阻劑。 計(jì)量間、配氣間屬第二類(lèi)防雷建筑物，計(jì)量間、配氣間屋頂設(shè)避雷帶，女兒墻及挑檐口避雷帶及支架固定間距不大于 1000mm，轉(zhuǎn)彎處不大于 500mm，支架采用－ 25 4 鍍鋅扁鐵；屋頂上所有的凸起金屬構(gòu)筑物或管道等，均應(yīng)與避雷帶連接 ，避雷帶通過(guò)引下線與室外接地網(wǎng)連接，引下線設(shè) 5 處，要求引下線沖擊接地電阻 R≤ 10Ω，防雷裝置引下線沾墻暗敷在地面上 5m 處設(shè)斷接卡子，斷接卡子地面下 段用角鋼∠ 50 50 保護(hù)，防雷接地裝置用鐵件均做熱鍍鋅處理，所有避雷帶引下線的焊接頭及支架卡子均刷防銹漆兩道。 49 成品保護(hù)： ，作好保護(hù)工作，禁止他人損壞。 ，應(yīng)將線端用絕緣帶包扎好，以防水，及其它材料污染。 ，鎖好門(mén)避免損壞。 安全要求： 。 b 禁止帶電作業(yè)，接電器材料。 ，檢驗(yàn)合格后，方可通電試燈具、開(kāi)關(guān)，插座。 7 修訂規(guī)范 所有的企業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)每年修訂一次，為了適應(yīng)生產(chǎn)和技術(shù)的發(fā)展，本指導(dǎo)書(shū)在每年施工結(jié)束后由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)組織技術(shù)力量核實(shí)，由生產(chǎn)部、安全部、人力資源部組織實(shí)施。