【正文】 規(guī)范和設計要求。 ⑵. 坐便器安裝：給水為暗設，標高為地面上 110mm，距坐便器偏左 150MM。污水管坑距距光墻距離正確，坐便器插入污水管口要穩(wěn)正、校正墊時，用配套的膨脹螺絲加尼龍華司擰緊在瓷眼的地坪上，螺絲嚴禁用榔頭敲擊，安裝要平直牢固，不得松動，安裝完要二十四小時盛水試驗，要求對坐便器與水箱，坐便器與污水管、水箱與給水管進行檢查是否滲漏與損壞，污水管是否暢通。 ⑶.掛式小便器安裝：排水采用 UPVC 排水管暗設，給水管暗設采用自閉式水沖閥，標高位地面上 1200MM，給水和排水中心應對直，不得有偏差，給水和排水與小便器連接用格林收緊，通水試驗并檢查給水和排水與小便器連接是否滲漏，排水是否暢通，自閉式沖水閥是否正常、靈活。 ⑷.洗臉盆安裝：安裝時檢查土建安裝的大理石臺板支架是否平整牢固，冷水管、排水管是否到位。臺式面盆上口距地面上 800mm，排水管徑為 32mm 鍍鉻金屬管，角閥與面盆龍頭連接采用金屬軟管，金屬軟管與龍頭連接處用生料帶纏繞，再用壓螺母收緊，壓緊壓蓋，壓蓋與墻面應緊貼，面盆與大理石面板上的間隙用硅膠密實，面盆安裝完畢應進行 24 小時盛水試驗，要40 / 89求盛水在溢水口，檢查面盆龍頭軟管與角閥龍頭、面盆與排水口和軟管連接是否滲漏，松動和損壞，管路是否暢通。 ⑴.本工程壓力管道試驗壓力均為工作壓力的 倍，最小試驗壓力不低于。管道 管道圖例 工作壓力 試驗壓力市政直接給水管 CW3 生活變頻低區(qū)給水管 CW2 生活變頻高區(qū)給水管 CW1 壓力排水管 DWP SWP 室外消火栓消防 CWF 室內消火栓消防 FH 自動噴水滅火系統 FS 消防系統排水管 FD ⑵.生活給水管道試壓方法應按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB502422022 的規(guī)定執(zhí)行。 ⑶.室內雨水管道應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù) 1h，不滲不漏為合格。 ⑷.廢污水立管和橫管均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到 100%。 ⑸.壓力排水管道按不小于排水泵揚程的 2 倍進行水壓試驗，保持 30min 無滲漏為合格。⑹.消火栓消防管道應在試驗壓力下保持 2h 無明顯滲漏。自動噴淋管道試壓方法應按《自動噴水滅火系統工程施工及驗收規(guī)范》GB502612022 的規(guī)定執(zhí)行。⑺.水箱和水池的滿水試驗均應按有關規(guī)范和標準的要求執(zhí)行。 ⑻.水壓試驗的試驗壓力表應位于系統或試驗部分的最低部位。41 / 89 ⑴.生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢測，符合國家《生活飲用水標準》后方可使用。其他給水系統管道在竣工后，必須對管道進行沖洗。沖洗時宜采用最大流量，流速不得低于 。 ⑵.雨水管和排水管沖洗以管道暢通為合格。⑶.消防栓消防系統管道沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。 ⑷.自動噴淋系統按《自動噴水滅火系統工程施工及驗收規(guī)范》GB502612022的要求進行沖洗。施工準備基礎處理與劃線設備就位與粗平 二次灌漿調整與精平 二次灌漿粉平清洗與裝配 管路連接試運轉竣工⑴.設備安裝工程過程中，應按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的原則，對每一道工序檢查作記錄，工程驗收時即以此記錄為依據。 ⑵.設備安裝前做好開箱記錄，檢查零部件技術文書是否齊全，并協調甲方、42 / 89施工人員做好開箱記錄。 ⑶.設備安裝工程必須按設計施工，在施工中如發(fā)現設計與現場不符合之處，應及時提出意見和修改建議，經有關部門研究決定后，才能按修改后的書面通知施工。 ⑷.泵類就位前應檢查基礎尺寸、位置、標高等符合設計要求。安裝時泵體應水平，電機和泵軸應在同一軸線上，泵的進出口不得有吃力承重，管道、閥門應另設置承重固定支架，在安裝管道與泵體進出口時，注意防止雜物在管內被泵體吸入破壞葉輪。 ⑸.防震隔振措施，根據設計要求，應按產品樣本配置隔振基礎減振，水泵進出水管處均設置橡膠軟接頭。泵房內管道支架應采用彈性支架隔振，為了防止固體傳聲。管道穿泵房墻及樓板處的套管時，套管內應用柔性不燃材料填充。⑹.設備在安裝過程中和安裝好后必須做好產品保護工作。⑺.設備運轉按出廠技術文件和規(guī)范要求進行試運轉工作。設備試運轉前，應對設備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉。關聯的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結束，電氣調試合格，試運轉準備工作就緒，現場已清理完畢，人員機具組織已落實。試運轉前應檢查電機轉向，潤滑部位的油脂等情況，直至符合要求。有關保護裝置應安全可靠，工作正常。運轉時，附屬系統運轉正常，壓力、流量、溫度等均符合設備隨機技術文件的規(guī)定。泵必須帶負荷試車(必須帶水)。運轉中不應有不正常的聲音，密封部位不應有泄漏；各緊固件不應有松動；軸承溫升符合設備隨機技術文件的規(guī)定。設備試車的必要條件是：43 / 89系統施工已經完成，管道的完整性檢查和各項試驗合格。試車方案應已編寫并經批準，且已征得業(yè)主和監(jiān)理的同意。設備試運轉所需水、電、氣、油、儀表等各項條件全都具備，且供應正常。設備和系統的操作人員已經培訓、考核合格并正式上崗。設備試車的指揮系統已正式開始工作，指揮操作的指令已得到明確。開車前的技術操作交底已完成。驗收交工，填寫質量評定表，由質量部門驗收，最后請建設單位接收。建立設備維修保養(yǎng)工作組，確保設備投入正常運行2. 暖通部分(1).配合留洞階段，預先與土建復合留洞圖，確保定位準確。(2).土建施工時，派專人復合方位、坐標、尺寸，及時發(fā)現問題進行修正⑴.風管制作：一般空調、通風及排煙系統的管道均采用鍍鋅鋼板，厚度按有關標準。走廊吊頂內的排煙風管采用 1 小時耐火極限的防火板制作，外包40mm 厚硅酸鋁板隔熱層進行隔熱，并與可燃物保持不小于 150mm 的距離。露天安裝的通風管采用不銹鋼或無機玻璃鋼材料制作。各類風管上的防火閥到防火墻之間或防火閥到該風管所穿越的樓板之間的短管采用厚 的鋼板制作，且外包 30mm 厚硅酸鋁板隔熱層進行隔熱，再加鋼絲網水泥保護殼（35mm） ，該短管露出墻面 200mm。⑵.風管安裝：本工程部分房間采用凈化空調?？諝鉂崈艏夹g是一門高要求的綜合性技術，旨在對生產環(huán)境中的塵埃、細菌、帶菌微生物等加以控制。根據這些特殊要求，空氣潔凈系統風管的制作安裝，除應按照國家規(guī)范要求進行施工之外，還必須根據具體情況采取一定的技術措施，以滿足潔凈系統安裝的潔凈度、嚴密性的要求。44 / 89 風管啟封安裝前必須做到：①、對所需安裝的風管走向測位、放線，在安裝吊托支架時，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進入風管。②、潔凈內管開封過程中，嚴格禁止與其它工程交叉作業(yè)。③、房間內隔斷必須待潔凈風管安裝完畢，端口封好后才可施工。防止墻壁磚縫積塵被震動飛入風管內。 潔凈風管安裝順序:從主管根部開始向前安裝，風管一經開封，即與法蘭連接好，避免敞口時間過長灰塵侵入風管內。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。 空調風管法蘭密封墊料采用厚度為 6㎜的海綿橡膠，墊料接口方式采用梯形接口，安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內側應與風管內壁平齊，通風管道采用 3㎜厚耐酸橡膠板。風管與設備、風口連接處應設高強度光面合成革軟接頭，L=250㎜，光面向里，各接逢處應嚴密不漏風。 待安裝的成品件，不論自制或外購，均應進行清理檢查，達到潔凈要求時方可封口。風管安裝后，保溫之前應用漏光法進行漏光檢查。 制作風管時應根據板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下：①、矩形風管底邊寬在 800㎜以內不得有接縫，800mm1000mm 只限有一條接縫，2400 mm 以內兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。②、圓形風管應優(yōu)先采用基本系列，矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。③、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉角咬口時將拼接平整面放在管內壁，不得有反轉現象。④、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質人造革，制作要求內壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。 風管穿過防火樓板或防火墻時，應設置預埋管或防護套管，風管與套管之間要采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。45 / 89 風管安裝時，嚴禁直接攀登倚靠風管。 輸送易產生凝結水的風管，其安裝坡度應符合設計規(guī)定。 風管內不允許敷設任何管道或電線。 風管測定孔應設置在不產生渦流區(qū)并便于測量和觀測的部位；吊頂內的風管測定孔部位，應留出活動吊頂板或檢查門。 風管沿墻體或樓板安裝時，距墻面、樓板宜大于 100mm。 風管在安裝過程中因故停頓時，應及時將風管端口封閉。 風管與風口的連接應嚴密、牢固，表面平整，風口調節(jié)靈活，同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列整齊。 無吊頂的明裝風管，安裝位置與標高誤差不應大于 10mm。 與設備連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側。⑶.支吊架的安裝： ，不靠墻或靠柱安裝的水平風管宜用托底吊，直徑或邊長小于 400mm 的風管可采用吊帶式吊架。，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風管應用抱箍吊架，室外或屋面安裝的立管應采用井架或拉索固定。 支架安裝前清除表面灰塵、污垢、生銹后，涂紅丹漆二道，調和漆二道。⑷.閥體安裝：、準確性，動作稍有不靈活、不準確者，絕對不能使用。安裝時須保證其葉片吹起側育足夠長的直管段，確保止回閥葉片吹起不受擋、不卡住，同時須嚴格保證葉片吹起方向與設計的氣流方向一致。、防火閥按有關施工圖的要求安裝，安裝前必須檢驗其靈活性和可靠性，安裝時注意檢測維修及閥柄操作的方便，保溫操作時46 / 89切忌影響閥桿和閥柄的轉動。，閥門與防火墻之間的風管須用 厚鋼板制作。⑸.設備安裝 ，經確認正確無誤時方可安裝，否則須請土建工種依設備修改基礎并達到設計強度后再行安裝?；A表面必須按設計標高找平抹光。 ，必須設防護罩（網）或采取其他安全設施。 ，試驗壓力應是工作壓力的 倍，如有滲漏由廠家負責退換，如在冬季試壓，試壓合格后必須放凈設備內的存水，謹防遇爆冷凍裂設備。 ，在整個系統充滿水后必須重新調整減振臺座的水平度。. 通風機安裝：首先會同有關單位檢查風機的外露部分各加工面的防銹情況，及轉子是否發(fā)生明顯的變形、碰傷等。再檢查通風機葉輪和進氣短管的間隙，用手盤動葉輪，旋轉時葉輪不得與進氣短管相碰。安裝時，首先注意位置找平，用滑輪或倒鏈進行安裝。根據機組的重量和振動等參數合理選擇減振器，則根據不同型號風機選用相應的吊桿減振器吊裝。 本系統設備安裝除必須遵守設備部分的所有要求外，還強調：①空調器、新風機組安裝前需進行檢查驗收，合格后進行清理處理，要求達到無油污、無灰塵，并對所有孔洞進行封閉。②設備與系統風管連接，應預先做好尺寸準確配接管，經潔凈處理驗收后封好兩端□，運到現場啟封安裝，敞口時間不得過長，并要確保污物灰塵不侵入風管或設備之內。⑹.通風系統的無負荷運轉及調整47 / 89 通風調試必須在空調部分和電氣部分驗收合格后，方能進行，進行時，必須檢查和調節(jié)好風量調節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)，調整送風口及回風口（及排煙口）內的風閥，葉片的開度和角度。 通風機單機運轉時，必須檢查方向、皮帶輪（聯軸口）的中心線是否在一條直線上，松緊程度適合，地腳螺栓擰緊，關好空調器上的檢查門，調節(jié)閥應全部打開，防火閥應放在開啟位置，風機一次啟動后，應立即停止運轉，檢查有無異?，F象，旋轉方向要和機殼上箭頭所示方向一致，同時應請電氣方面人員配合，檢查測量啟動電流和運轉電流及軸承溫度，經運轉一切正常后，再進行連續(xù)運轉，持續(xù)時間不少于 2 小時。 整體運轉，要對空調、通風系統內的房間進行溫度、氣流組織測試，達到設計要求，如有不符，應立即檢查原因，進行校正。⑺.高效過濾器安裝 高效過濾器安裝前必須逐個檢查，過濾器濾紙應無裂縫針孔及其他損壞 (可用強光檢查)，其外型尺寸不允許超過士 1㎜，對角線尺寸的誤差應不超過士 ㎜。 高效過濾器必須待潔凈風管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和試車達到潔凈要求，經檢查后立即安裝就位。 過濾器與框架之間密封墊料應定位粘貼在過濾器邊框上，粘貼前先除凈過濾邊框上的污物，粘貼拼接采用榫接，膠板厚度為 5㎜。 安裝時應注意外框上的箭頭要與氣流萬向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。3. 電氣部分 管線預埋配合 1) 本工程強、弱電系統復雜。故預埋配合工程量較大。在配合之前，除要熟悉電施工圖，弱電施工圖外，還要熟悉通風施工圖，水施工圖以及建筑圖和48 / 89結構圖，并校對各種留洞位置及風管，水管的走向。確定無交叉的情況下，再進行配合。 2) 防雷接地、工作接地防雷、工作接地是利用柱基內二根以上的主筋作引下線。建筑物采用共用接地體，利用條形基礎內上下二根主筋與柱基可靠連接形式接地網（在條形基礎與柱基交叉處全部可靠焊接，并在條形基礎外圍用一根 40X4 扁鋼與接地可靠連接。作等地位接地。40X4 扁鋼同時與出建筑物金屬管道可靠連接。當條形基礎及承臺在土建未封鋼摸板時，每個接地或接地引下線與引下鋼筋或扁鋼可靠焊接后，用醒目油漆做好標記。再復查圖紙做到無遺漏后， 做好接地電阻測試工作，做好記錄，留備今后竣工資料。當土建進行層面結構施工時，密切配合防雷、工作接地的施工。弱電接地先在底層標高 米處與終端接地相應位置過路箱（146H60）再用電管穿線引至終端放置過路箱（146H60）再用接地線與設備連接。防雷引下線利用柱內二根以上的主筋（不小