【正文】 設(shè)穩(wěn)定牢固的標樁，這是施工控制測量中的主要工作之一。(1)平面控制點標樁平面控制點標樁有永久性和臨時性兩種，永久性標樁的埋設(shè)應(yīng)考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存，不致發(fā)生下沉和位移， 為宜。臨時性標樁一般以木樁為主，木樁打入土中之后，應(yīng)將樁頂鋸平，同時將樁四周浮土挖去，用混凝土將木樁包固。由于該工程施工控制測量工作，必須進行點位的歸化改正和調(diào)整，因此標樁型式采用在標樁的頂部安放一塊10cm10cm 的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋固于樁身混凝土之中，以便作為調(diào)整點位使用，在標板上最后標定點位時，在鋼板上鉆一直徑為12mm 的小孔，通過中心畫一十字線，小孔周圍用紅漆畫一圓圈，使點位醒目。標樁采用挖坑就地澆筑砼。(2)水準點的標樁施工的水準點可附設(shè)于平面控制點上，在標板附近埋設(shè)一圓頭鉚釘作為水準標點。施工測量方法基礎(chǔ)部分的測量放線采用外控法，上部主體結(jié)構(gòu)測量放線采用內(nèi)控法。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，控制軸線的選擇宜便于架設(shè)儀器和施工彈墨線進行測量定位，在建筑物定位放線前，應(yīng)熟悉建筑物平面圖及定位測量有關(guān)資料規(guī)范。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況并結(jié)合施工圖紙，選定主控軸，三條橫向主軸與四條豎向主軸，保證每個施工區(qū)段至少4 個軸線控制點，然后再用激光經(jīng)緯儀向上逐層施測定位軸線。高程的測量：在處選擇每區(qū)段4 個位置設(shè)立高程控制點，并經(jīng)校核閉合，依此點向上逐層用鋼卷尺測量。因本工程各棟的177。 相對的絕對高程不同，在確定高程控制點時必須準確無誤，不能混淆。軸線定位根據(jù)本工程面積大、范圍廣、測量軸線多的特點，我們采取分棟分區(qū)建立獨立的軸線方格網(wǎng)。依此控制網(wǎng)向周圍施測定位軸線，放出承臺中心線，并根據(jù)基礎(chǔ)圖放出承臺挖土邊線。施工時必須嚴格保證精度滿足施測規(guī)范要求。軸線及控制點引測點引測用激光經(jīng)緯儀向上引測，為保證建筑物的測量精度，對上部結(jié)構(gòu)的軸線及控制點測放采用激光經(jīng)緯儀鉛直投點法引測，經(jīng)閉合校正后測放其它軸線，激光經(jīng)緯儀鉛直投點法操作步驟簡述如下：(1)將儀器架設(shè)于控制點上方，對中調(diào)平；(2)安置垂準線，使望遠鏡處于垂直狀態(tài)指向天空；(3)接通電源，發(fā)射激光束，調(diào)整焦距轉(zhuǎn)3600，使其光點最小；(4)用光靶接收激光束，光束與靶的焦點，即為軸線控制點；(5)根據(jù)樓層投放的激光控制點作控制點系統(tǒng)閉合檢測，并依據(jù)軸線與控制線系統(tǒng)的關(guān)系，測放出每層軸線及施工控制線。(6)對傳送點之間進行長度、角長和每個傳送點的精度校核，同時規(guī)定每個傳遞點每隔一層檢查一次垂直度，偏差值不大于2mm。(7)當控制點系統(tǒng)無法進行閉合檢測時，依據(jù)177。 樓面的控制點，選擇工程周圍的建筑物中的某點作參照點，測出其參照點的夾角，并做好記錄，以作精度校核。根據(jù)控制軸線布置，在一層地面控制軸線交點所在位置上預(yù)埋2002008 鋼板，將軸線控制點刻到鋼板上，每層結(jié)構(gòu)施工時，用激光經(jīng)緯儀將軸線控制點投測到施工樓層，閉合后作為樓層放線的依據(jù)。用經(jīng)緯儀檢查各主控軸線的投測位置，然后再實量軸線之間的相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，經(jīng)自檢復(fù)核無誤后，提出請監(jiān)理工程師和有關(guān)主管部門驗線，驗線合格后才能交付施工班組使用。支立模板時的測量工作每層樓地面砼澆筑完畢，在樓地面上彈出柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)外邊線，作為支設(shè)模板的依據(jù)。柱身模板支好后，必須用經(jīng)緯儀檢查柱子垂直度，由于現(xiàn)場通視困難，因此采用平行線投點法來檢查邊柱的垂直度，并將柱身模板校正。然后中間的其它柱子可根據(jù)柱行或列間的設(shè)計距離測量其長度加以校正而定位。梁板模板支好后，必須用水準儀檢查模板的標高和水平情況，符合要求后方可進行下道工序。沉降觀測利用深埋的水準點，作為本工程沉降基準點。沉降觀測點在首層柱施工時埋設(shè)，觀測點在施工過程中及施工結(jié)束后都要加以保護。沉降觀測要堅持“三固定”原則，即測量人員測量路線、測量儀器必須固定。沉降觀測的基準點高程的首次觀測應(yīng)在首層柱模板拆除后進行，初讀數(shù)必須經(jīng)監(jiān)理工程師核準確認。第二層施工結(jié)束再觀測一次，以后每兩個月觀測一次，工程完工后，第一年觀測四次，第二年觀測二次，以后每年觀測一次，直至穩(wěn)定為止，觀測結(jié)果及時繪制成曲線，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時通知設(shè)計單位，并增加觀測次數(shù)。測量技術(shù)復(fù)核及保證措施(1)垂直度控制：本工程的垂直度控制主要采用“內(nèi)控法”進行控制，建筑物外輪廓的垂直度控制由經(jīng)緯儀在四角處以首層軸線為基準向上投測校核偏差；在控制內(nèi)部軸線和墻柱垂直度時以激光經(jīng)緯儀向上投測控制點，并利用線錘來校核建筑物的垂直度。(2)每層的墻柱垂直度控制由線錘和經(jīng)緯儀校核完成。在結(jié)構(gòu)施工完成后隨即進行已完成工程每層軸線垂直度偏差測量，以便及時進行調(diào)整。(3)加強邊柱、邊梁模板的軸線控制與加固，杜絕建筑物外緣構(gòu)件出現(xiàn)錯臺、跑模、漲模和軸線位移。結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差見下表：序號項目允許偏差1軸線控制網(wǎng)測驗角中誤差177。12邊長相對中誤差1/150002基礎(chǔ)墊層標高177。153軸線豎向投測每層3總高54主軸線長(L)L≤30m177。530mL≤60m177。1060mL≤90m177。15L90m177。205局部軸線177。26門窗洞口線177。37標高豎向傳遞每層177。3總高177。5一、施工準備在開工前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提交的建筑總平面圖上和座標導(dǎo)線和水準點。進行建筑物定位和測量場地標高。根據(jù)施工總平面布置圖，進行搭設(shè)臨時設(shè)施，安置施工用水、用電管線及堆放材料的位置等。開工前施工人員應(yīng)充分熟悉圖紙，地質(zhì)資料，復(fù)核圖紙尺寸，了解設(shè)計意圖，做到心中有數(shù)。土方開挖前場地應(yīng)具備“三通一平”的施工條件。根據(jù)國家GBJ202—83 規(guī)定，甲方應(yīng)提供可靠的不受壓開挖影響的測量定位坐標點（不少于3 個）及標高控制點（不少于2 個）。根據(jù)甲方提供的坐標點放出控制樁，控制軸線，畫出測量放線圖，經(jīng)核定無誤后提交甲方代表審核，經(jīng)認可后對控制樁做好保護，以備復(fù)查。施工管理分工明確，實行項目經(jīng)理主管下的管理體制，由施工經(jīng)驗豐富的工程師擔任項目經(jīng)理，負責全面管理，工程負責人負責現(xiàn)場管理，調(diào)度，由施工員負責現(xiàn)場施工，主管技術(shù)，專職質(zhì)安員監(jiān)督施工質(zhì)量，安全，生產(chǎn)班組由專業(yè)工作人員組成。（三）基槽、坑土方工程土方開挖及驗槽(1)挖土以機械開挖為主，人工清理配合，挖土過程中派測量員隨時監(jiān)控，保留200mm 厚土層用人工清理，以免挖土機擾動基層土和碰撞樁基。開挖后的余土及時外運出現(xiàn)場，出場車輛必須經(jīng)沖洗后才能離場。(2)挖土過程中應(yīng)密切注意天氣變化，合理組織排水，如遇雨天，應(yīng)對已挖至基層標高的土滿鋪塑料薄膜予以保護，并停止對最后一層土的清理，未施工墊層前應(yīng)對基層土予以保護。(3)土方挖至設(shè)計標高后，應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢站、勘察院等部門及時組織驗槽，并做好驗槽記錄存檔。驗槽合格，方可進行砼墊層施工。土方回填(1)作業(yè)條件回填土用素土或級配砂石分層對稱夯實回填。施工前應(yīng)通過壓實試驗確定填料含水率，控制鋪土厚度和打夯遍數(shù)等參數(shù)。(2)操作工藝1)填土前應(yīng)檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。2)回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm，每層至少夯打三遍，分層夯實時，要求一夯壓半夯。3)深淺兩基坑(槽)相連時，應(yīng)先填夯深基坑(槽)；填至淺基坑(槽)標高時，再與淺基坑(槽)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，上下層錯縫距離不小于1m。4)基坑、基槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，才能逐層回填。并且嚴禁用注水使土下沉的所謂“水夯”法。5)室內(nèi)地坪及管溝回填時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并且管道兩邊應(yīng)同時進行， 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在管道接口處，防腐絕緣層或電纜線周圍，應(yīng)使用細粒料回填。6)基坑(槽) 或管溝的回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入坑(槽)內(nèi)，以免邊基土遭破壞。(3)質(zhì)量標準1)主控項目1基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2回填土料，必須合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后土的干土重力密度， ，回填土不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機質(zhì)含量大于5%的土。后附級配碎石施工工藝。2)允許偏差項目回填土工程允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1頂面標高+0、50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m 靠尺和楔形塞尺檢查3)成品保護1施工時，應(yīng)注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，應(yīng)妥善保護，防止碰撞位移。2夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。3基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損傷時，方可回填。4)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1未按要求測定干土的重力密度。回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土重力密度，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論、試驗人員。未達到設(shè)計要求部位應(yīng)有處理方法和交驗結(jié)果。2回填土下沉。因虛鋪超過規(guī)定厚度夯實不夠遍數(shù)，施工用水滲入墊層中等造成。3管道下部夯填不實。管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，漏夯或不實造成管道下方空虛，易造成管道折斷、滲漏。（四）地梁及承臺施工為避免內(nèi)容重復(fù)，本節(jié)只重點敘述地梁及承臺施工時關(guān)鍵工序，其它鋼筋、模板、砼施工方法參見《主體結(jié)構(gòu)施工》相關(guān)內(nèi)容。模板工程地梁及承臺采用磚胎模(1)、模板支設(shè)1)地梁、基礎(chǔ)承臺模板先施工100mm 厚C15 砼墊層，然后在地梁兩側(cè)安裝模板應(yīng)根據(jù)承臺底部放坡尺寸。2)磚模砌筑時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù)留出找平層、防水層及保護層的厚度。鋼筋工程(1)原材料要求1)本工程結(jié)構(gòu)用到的鋼筋有一級鋼和三級鋼2)鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除需有出廠質(zhì)量合格證外，還需按要求做力學性能試驗，如用到進口鋼材，還應(yīng)加做化學成份檢驗，鋼筋的試驗結(jié)果應(yīng)滿足《混凝土工程用熱軋鋼》和有關(guān)規(guī)范中的規(guī)定和要求。3)對于不合格的鋼筋堅決予以清退，不得在工程中使用。4)鋼筋原材料長度一般以12m 為宜，鋼筋表面應(yīng)潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強度等級應(yīng)符合有關(guān)要求，鋼筋進場后應(yīng)堆放整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸，并注意保護免遭雨淋或其它污染物侵蝕。(2)鋼筋連接：直徑d25 的縱向受力鋼筋的連接宜采用機械連接，框架梁、柱縱向鋼筋接頭，抗震等級一級和二級的各部分以及三級的底層柱底，宜采用機械連接。除此之外的其它地方采用搭接，縱向受力鋼筋的最小搭接長度Ld 應(yīng)滿足設(shè)計要求。施工縫處理施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計及規(guī)范要求，作如下處理：(1) 施工縫澆灌時的溫度應(yīng)低于原有混凝土澆灌時的溫度，并加強養(yǎng)護。（2）為保證新澆砼有效粘結(jié)，在施工縫施工時，應(yīng)先將交接處砼浮漿鑿除并打毛，用鋼刷將砼表面及鋼筋表面銹斑雜質(zhì)清刷干凈，并澆水濕潤24 小時，澆砼時應(yīng)用同砼配比的水泥砂漿將接觸面澆刷一層，砼澆完后應(yīng)加強養(yǎng)護，時間不少于14 天。3）在施工縫上部砼澆筑前，應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層20～25mm 厚與原砼配合比相同的水泥砂漿。(五)主體砼結(jié)構(gòu)施工方法及技術(shù)措施鋼筋工程(1)、原材料的進場和堆放：1)所有進場的鋼筋，必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗合格后才能用于工程，鋼筋的焊接先做可焊性試驗，試驗合格后才能使用，鋼筋機械連接也必須堅持先檢驗合格后方可使用到工程中的原則。2)鋼筋的堆放：按規(guī)格分類堆放整齊，并用型鋼分格，下側(cè)做200200砼檻，以防雨水侵蝕，并掛標識牌。(2)、鋼筋的檢驗：鋼筋出廠時，應(yīng)每捆(盤)上都掛有二個標牌(注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記)并附有質(zhì)量證明書，鋼筋進場時進行復(fù)檢。熱軋鋼筋進場時，按批進行檢查和驗收，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60T。檢驗內(nèi)容包括外觀檢查和力學試驗。1)外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。2)力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。拉伸、冷彎、反彎試驗試樣不允許進行車削加工。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學成分分析或其他專項檢驗。(3)、鋼筋的構(gòu)造要求1)混凝土保護層最小厚度混凝土保護層的最小厚度取決于構(gòu)件的耐久性和對受力鋼筋粘結(jié)錨固性能的要求。鋼筋保護層厚度不得小于縱向受力鋼筋直徑。有防火要求的建筑物，其保護層厚度尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。有腐蝕性介質(zhì)對建筑物的腐蝕作用，其保護層厚度尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范的要求。2)鋼筋的錨固及構(gòu)造1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的板底筋不得在跨中搭接，其在支座的錨固長度為≥20d，且應(yīng)伸至梁中心線。板頂鋼筋不得在支座搭接，在非支座處板頂鋼筋的下彎長度比板厚小15，在邊支座滿足錨固長度。2樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當洞尺寸不大于300 時，不另加筋，板內(nèi)鋼筋洞邊繞過，不得截斷；當洞口尺寸大于300 小于1000 時，在洞邊設(shè)置附加鋼筋，每邊附加鋼筋截面不