【正文】 線保護(hù)人，組織地下管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照公司審定批準(zhǔn)的施工組織和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施要求落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌，懸掛“地下管線無事故表”和保護(hù)地下管線安全的“十個(gè)不準(zhǔn)”。下管線及地上地下設(shè)施的加固措施 基坑或土方施工前向業(yè)主及有關(guān)部門索要有關(guān)資料，盡可能多地了解地下設(shè)施管線分布情況，以便提前做好相關(guān)準(zhǔn)備。 在敷設(shè)有地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工時(shí)應(yīng)采取措施，以防止破壞管線造成嚴(yán)重事故。施工時(shí)盡量避開或盡量將其移走，無法避免的施工時(shí)安排專人監(jiān)控，禁止施工機(jī)械直接觸碰，并及時(shí)采取措施加固或防護(hù)。對(duì)地上架空線路等設(shè)施，采取設(shè)置警戒標(biāo)志或搭設(shè)防護(hù)棚防護(hù)。 土方開挖應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取保護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地質(zhì)部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。 地下管線及其他地上地下設(shè)施地下管線加固： 目前無現(xiàn)場(chǎng)地下情況詳細(xì)資料，在施工準(zhǔn)備期間，須查清地下有無管線及管線位置、埋深、用途等。需改道的應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門改道。不能改道而又在施工影響范圍內(nèi)的管線，須采取加固和保護(hù)措施，以確保管線安全。其它設(shè)施防護(hù)： 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地在辦公樓內(nèi)，安全防護(hù)主要是施工場(chǎng)地內(nèi)的安全防護(hù)。為確保安全，施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)圍板進(jìn)行封閉管理，設(shè)專職門衛(wèi)站崗執(zhí)勤，工作人員掛牌上崗，杜絕非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后因缺少施工安全防護(hù)經(jīng)驗(yàn)而發(fā)生危險(xiǎn)。外架滿掛安全網(wǎng)及彩條布作全封閉施工，防止墜物傷人和減少粉塵污染。，工地出入口處通道設(shè)安全防護(hù)棚，并懸掛明顯標(biāo)志。 開挖中預(yù)防塌方的方法 坍塌的原因分析淺埋暗挖施工的關(guān)鍵是確保圍巖地層及支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。重慶地層由雜填土、素填土、粘土、含圓礫石粘土、風(fēng)化頁(yè)巖，泥巖采取一般采取降水措施，但仍有殘留水；加之線路處于交通繁忙地段，車輛行駛過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，使隧道周邊土體更加松弛，開挖過程中極易坍塌。支護(hù)結(jié)構(gòu)采用初期支護(hù)加二次模筑混凝土支護(hù)的復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)形式，初期支護(hù)由鋼拱架噴射混凝土組成。根據(jù)工程實(shí)踐總結(jié)，支護(hù)結(jié)構(gòu)較可靠，一般不會(huì)坍塌，坍塌較多為開挖面的圍巖失穩(wěn)。一般引起坍塌的原因或因素有： 地層預(yù)加固效果不佳。淺埋暗挖是以地層預(yù)加固為前提的一種施工技術(shù)。對(duì)該工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析，開挖的過程更主要的是支護(hù)的過程，地層加固是開挖成敗的關(guān)鍵。地層預(yù)加固效果不佳，極易引起坍塌。 開挖面暴露時(shí)間長(zhǎng)。在預(yù)加固后開挖過程中，圍巖土體會(huì)出現(xiàn)一個(gè)短暫的穩(wěn)定。隨著暴露時(shí)間延長(zhǎng)，坍塌的可能性也越大。 受地面振動(dòng)影響。地面車輛行駛過程中產(chǎn)生的振動(dòng)是坍塌重要的誘因之一，尤其夜間重車高速行駛時(shí)更為明顯。 地層殘留水的影響。 雨、污水管滲漏。地下管線縱橫交錯(cuò)；雨、污水管修建年代較早，滲漏嚴(yán)重，周圍地層處于飽和狀態(tài)；部分地段還形成一個(gè)水囊，給淺埋暗挖施工帶來極大的隱患。隨著暗挖施工擾動(dòng)土體，破壞原有平衡，可能引起坍塌。 降雨后滲漏。降雨后，雨水滲人地層中，引起圍巖土體的不穩(wěn)定，從而造成坍塌。 采取各種手段調(diào)查隧道周邊狀況城市地下工程施工難度大，不可預(yù)見因素多，嚴(yán)重的會(huì)造成建筑物不均勻沉降、開裂、甚至倒塌造成人員傷亡；也會(huì)使附近隧道造成變形過大嚴(yán)重事故、即使對(duì)于管徑不大的地下管線，也可能因變形過大造成煤氣泄漏、爆炸，水管爆裂形成水患，電纜斷裂造成停電或通訊中斷等事故。為此，隧道施工前，必須采取各種手段充分調(diào)查隧道周邊環(huán)境狀況，重點(diǎn)調(diào)查地下管線種類、位置、基礎(chǔ)類型及使用狀態(tài)等，調(diào)查鄰近建筑物類型、與隧道關(guān)系、現(xiàn)況及環(huán)境要求等，調(diào)查地層地質(zhì)狀況及孔洞情況等，以確定相應(yīng)的對(duì)策和施工方案，將環(huán)境影響減少到最小程度。 重視地下水及地表水的處理該工程地下水的來源主要是大氣降水和清河溪滲水，地下水類型按地下水的賦存條件為第四紀(jì)松散土層類孔隙水，按水力性質(zhì)又分為上層滯水、潛水、層間水和承壓水。地表水即河、湖、溝等中的水，部分地表水與地下水連通。隧道埋深一般都不觸及承壓水，對(duì)施工影響較大的是上層滯水、潛水、層間水。盡管采取降水措施，可以有效降去潛水、層間水，卻對(duì)滯水效果不佳，施工中仍可能出現(xiàn)水，必須重視對(duì)水的處理。對(duì)隧道圍巖中的滯水及殘留水，盡量采取疏導(dǎo)的方式。在通過透鏡體砂層和掌子面出現(xiàn)潮濕和滲流時(shí)可預(yù)先打人鋼管導(dǎo)水引流。鋼管制作同注漿用花管，隨工作面的前進(jìn)依次打人導(dǎo)管。為防止土體流出，鋼管內(nèi)應(yīng)設(shè)海綿或紗布。 做好地層加固地層加固是安全開挖的重要保證。根據(jù)成都地區(qū)的地質(zhì)特點(diǎn)，在降水后采取小導(dǎo)管注漿、錨桿加固地層等方法。必須根據(jù)地層變化情況，采取不同的加固方式，并及時(shí)調(diào)整參數(shù)。如砂卵石層應(yīng)采用小導(dǎo)管注漿，注漿的漿液根據(jù)變化情況適時(shí)調(diào)整；卵石層宜縮短小導(dǎo)管的步長(zhǎng)等。另外，為保證掌子面穩(wěn)定，必須保留核心土。 開挖后及時(shí)封閉封閉分兩層意思：一為開挖面的封閉；二為結(jié)構(gòu)斷面的封閉。開挖面的及時(shí)封閉就是盡可能減少開挖面的暴露時(shí)間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，很多坍塌都出現(xiàn)在班組交接時(shí)，上個(gè)班組正在開挖過程中，下個(gè)班組未能迅速進(jìn)人工作狀態(tài)，秩序紊亂，延誤了開挖面的封閉，從而造成坍塌。必須協(xié)調(diào)好工序及班組銜接。另外在特殊段施工時(shí)可以縮短開挖步距，以減少暴露時(shí)間，達(dá)到早封閉的效果。封閉后及時(shí)注漿回填，回填密實(shí)圍巖和初支空隙。結(jié)構(gòu)斷面的及時(shí)封閉就是盡量讓結(jié)構(gòu)早封閉成環(huán)，形成閉合的結(jié)構(gòu)體。 加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、反饋施工 信息反饋是暗挖施工的重要組成部分。通過施工監(jiān)測(cè)掌握地質(zhì)、圍巖地層、支護(hù)結(jié)構(gòu)、地表環(huán)境等變化情況，及時(shí)采用對(duì)應(yīng)措施，保證施工安全。 建立應(yīng)急機(jī)制為確保暗挖施工的安全，應(yīng)建立應(yīng)急機(jī)制。施工前制定應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急措施，包括：坍塌的人員疏散、材料準(zhǔn)備和調(diào)用、搶險(xiǎn)組織等都要考慮周全；保證坍塌時(shí)人員疏散到安全地帶，減少損失，同時(shí)有紊地開展處理工作等。 坍塌的處理措施坍塌后必須沉著并及時(shí)處理。由于隧道分段分部開挖，暗挖開挖的步距一般為50～100 cm，即使出現(xiàn)坍塌，受空間限制，坍塌量不大，坍塌處理的第一措施在于封閉掌子面，控制坍塌；再就是及時(shí)注入填充物，回填孔洞；同時(shí)改善圍巖，穩(wěn)步前進(jìn)，安全施工。 二襯施工二次襯砌為C30鋼筋混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8，混凝土內(nèi)摻加HEA抗裂型防水劑。二次襯砌按先墻后拱法施工程序分次澆筑。二次襯砌采用自制襯砌臺(tái)車配合砼輸送泵完成，每個(gè)工作面配備一臺(tái)6m襯砌臺(tái)車，砼攪拌站集中供應(yīng)，砼輸送車運(yùn)入洞內(nèi)，利用砼輸送泵，通過導(dǎo)管壓入已定位模板臺(tái)車內(nèi)。施工程序?yàn)椋轰佋O(shè)防水層等防水設(shè)施→測(cè)量放線→鋼筋綁扎→預(yù)埋件埋設(shè)→隱蔽檢查→定型鋼模模板安裝→立端?！嘧㈨拧撃！B(yǎng)護(hù)。二次襯砌施作的合理時(shí)間根據(jù)施工監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定，充分發(fā)揮初期支護(hù)的承載能力。根據(jù)圍巖量測(cè)記錄，當(dāng)滿足下列要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行二次襯砌：各測(cè)試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂，圍巖基本穩(wěn)定；已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)到預(yù)計(jì)總位移量的80%～90%，～。 鋼筋制安施工方法及操作工藝 鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)，要按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐號(hào)組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐號(hào)。%，%。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。① 外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。② 力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取三個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格品。③ 檢查不合格的鋼筋批次禁止使用，退回生產(chǎn)廠家。 鋼筋保護(hù)層厚度要求及其控制措施鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度：柱為35mm，底板頂層、頂板和隧道壁為30mm底板下層為40mm。底板鋼筋保護(hù)層采40mm雙層花崗巖墊塊控制；馬凳控制上下兩層鋼筋的間距。頂板鋼筋保住層采用30mm花崗石墊塊控制；馬凳控制上下兩層鋼筋的間距。墻筋采用水平定位筋、梯子筋、塑料卡及鋼管臨時(shí)支架控制位置間距為2000 mm；頂板鋼筋采用花崗巖墊塊及定型馬凳控制。 鋼筋加工 工藝流程鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成形→碼放主要技術(shù)質(zhì)量要求 a．鋼筋翻樣及配料1) 根據(jù)施工圖紙、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及施工方法，做出詳盡、準(zhǔn)確的鋼筋翻樣計(jì)劃。2) 鋼筋配料原則：按照鋼筋翻樣料表上的鋼筋級(jí)別、直徑、外形、下料長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。3) 彎曲構(gòu)件鋼筋綁扎前，先做出大樣圖，根據(jù)大樣圖尺寸確定鋼筋配料。 1) HPB235級(jí)鋼筋末端作彎鉤，彎弧內(nèi)徑不要小于鋼筋直徑的3倍，且不小于主筋直徑；2) HRB335級(jí)受力鋼筋末端作彎鉤時(shí)，鋼筋彎弧內(nèi)徑不要小于鋼筋直徑的10倍；3) 鋼筋做≤90度彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑不得小于鋼筋直徑的5倍。 鋼筋加工允許偏差： 鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20 鋼筋工程安裝1）鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，長(zhǎng)度小于或等于5米時(shí)，長(zhǎng)度偏差不大于177。20毫米；鋼筋彎起位置，偏差不大于177。20毫米。2) 鋼筋接頭可采用電焊焊接，無條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑在25毫米及以下的鋼筋，可采用綁扎搭接。拉桿中的鋼筋接頭，不論直徑大小，一律采用焊接。3) 電弧焊接，幫條焊的幫條與被焊接筋采用同直徑、同級(jí)別的鋼筋，雙面焊幫條長(zhǎng)度：Ⅰ級(jí)鋼筋4ｄ，Ⅱ級(jí)鋼筋5ｄ。單面焊幫條長(zhǎng)度為雙面焊的2倍。幫條與被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。搭接接頭的搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一直線上，雙面搭接焊的搭接長(zhǎng)度：Ⅰ級(jí)鋼筋為4ｄ，Ⅱ級(jí)鋼筋為5ｄ。單面搭接長(zhǎng)度為雙面的2倍。4) 電弧焊接在無法進(jìn)行雙面幫條、搭接時(shí)，方可采用單面幫條搭接焊。當(dāng)每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條牌號(hào)和調(diào)換焊工時(shí)，應(yīng)制作二個(gè)抗拉試件，試驗(yàn)結(jié)果大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，方可正式施焊。5）鋼筋綁扎，受拉區(qū)域內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對(duì)的彎鉤，受壓區(qū)光圓鋼筋末端可不做彎鉤，在鋼筋搭接部分的中心及兩端（共三處）使用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。綁扎接頭的搭接最小長(zhǎng)度，Ⅰ、Ⅱ類熱軋筋，在受拉區(qū)分別為30d、35d、40d（d為鋼筋直徑），在受壓區(qū)分別的20d、25d、30d。6）同一截面（任意截面30d長(zhǎng)度范圍，并不得小于50厘米）內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，須符合下列規(guī)定：閃光對(duì)焊的接頭，在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過50％，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25％，在受壓區(qū)中可不受限制。電弧焊接的接頭，可不受限制，但也宜錯(cuò)開。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過25％，在受壓區(qū)，不得超過50％。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10ｄ。7）鋼筋骨架應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，并有足夠的剛度，在灌筑砼過程中不應(yīng)發(fā)生任何松動(dòng)。安裝鋼筋骨架（網(wǎng)）時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，并不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。在砼灌筑過程中安裝鋼筋骨架（網(wǎng)）時(shí)，不應(yīng)妨礙灌筑工作正常進(jìn)行，避免因此造成的施工接縫。鋼筋骨架安裝就位后，應(yīng)妥善保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。 二襯模板 根據(jù)隧道二襯砌成型邊線進(jìn)行模型設(shè)計(jì)和加工制作，模板設(shè)計(jì)原則是保證在施工荷載作用下具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并力求簡(jiǎn)單，便于安裝、拆卸和多次倒用，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板加工精度按施工技術(shù)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 采用組合式鋼模板，用工字鋼拱架和腳手架作支撐，模板每倉(cāng)安裝長(zhǎng)度6m。 每倉(cāng)位砼澆筑完畢模板拆除后施工模板面需涂刷隔離劑，便于拆除模板，使砼面光潔美觀。 砼澆筑完畢后模板拆除時(shí)間不能少于10小時(shí)。 鋼筋安裝合格后，在架立模板的同時(shí)安裝電氣預(yù)埋件。 二襯砌澆筑電力隧道二次襯砌結(jié)構(gòu)采用C30鋼筋混凝土，混凝土抗?jié)B等級(jí)S8；襯砌先澆筑底板混凝土，后澆筑邊墻和頂拱； 采用20工字鋼加工成設(shè)計(jì)斷面形式的鋼拱架，施工時(shí)先進(jìn)行測(cè)量放線確定中線和拱頂高程，拱架按每米一榀架設(shè)，拱架之間用螺桿鉸接牢固。鋼筋綁扎完畢后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，采用定制鋼模，按已抄測(cè)好的標(biāo)高、中線以及隧洞襯砌內(nèi)輪廓線尺寸調(diào)整好支撐桿臂。將其底部基坑內(nèi)雜物和積水清除干凈，基底修鑿成水平或臺(tái)階狀?；炷敛捎米詣?dòng)計(jì)量拌合系統(tǒng)洞外集中拌和，砼攪拌罐車運(yùn)輸，混凝土輸送泵灌注，附著式振搗器搗實(shí)。運(yùn)輸過程中，必須保證混凝土不發(fā)生離析，自進(jìn)入攪拌車至卸料時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。襯砌每循環(huán)灌注5m，根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)整?；炷练謱舆B續(xù)對(duì)稱一次灌注至拱頂，為防止拱圈混凝土收縮開裂，施工中做好封口工作。當(dāng)有超挖現(xiàn)象時(shí)，必須用與襯砌同級(jí)別的混凝土回填，要求襯砌背后密實(shí)無空洞。段間接縫處，注意安設(shè)止水帶，并保證其位置正確?；炷撩撃?qiáng)度必須達(dá)到5Mpa，拆模后按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)① 提前配合砼拌和站做好材料試驗(yàn)和混凝土的試驗(yàn)配比工作。② 依試驗(yàn)室測(cè)定的施工配合比稱量配料。③ 澆搗時(shí)先清除雜物，檢查保護(hù)層厚度，澆水濕潤(rùn)模板。④ 澆搗混凝土?xí)r，由于砼襯砌的壁厚較薄，倉(cāng)內(nèi)人工不能進(jìn)入，所以采用附著式振動(dòng)器，每棒點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不能底于20秒。⑤ 混凝土養(yǎng)護(hù)：采取自然養(yǎng)，澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，派專人養(yǎng)護(hù)7天。 二襯襯背注漿 二襯襯背注漿在隧洞二砌完后，并待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)進(jìn)行?；靥罟酀{采用填壓式灌漿法。 斷面襯砌前預(yù)埋有注漿管，注漿位置位于頂拱兩側(cè)，注漿孔間排距2m2m設(shè)置，二、三排梅花形布置。 注漿分兩序進(jìn)行，兩序間隔時(shí)間不得少于72小時(shí)，注漿的漿液濃度和壓力，由小到大逐漸增加到設(shè)計(jì)值，預(yù)埋注漿孔的內(nèi)徑不得小于50cm。，漿液集中配制，濃度1：，輸送到工作面稀釋至所需配合比濃度。 Mpa。 回填灌漿施工工藝流程如下 測(cè)量放線