【正文】 伍選擇進(jìn)入本工程的班組（發(fā)包方指定分包除外）必須具備有高層工程施工的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在隊(duì)伍的招標(biāo)過程中，均應(yīng)由班子進(jìn)行考察篩選入圍。[二]、技術(shù)管理措施組織圖紙會(huì)審進(jìn)場后，即由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)熟悉圖紙。了解設(shè)計(jì)意圖及工程特點(diǎn)，同時(shí)找出問題與矛盾，把可能造成質(zhì)量通病的部分問題在施工前解決好，圖紙會(huì)審可分階段進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)編制，以投標(biāo)階段的施工組織為基礎(chǔ)，編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施方案，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施；、容易出問題的分部分項(xiàng)工程，編制專項(xiàng)施工方案如：屋面工程、干掛外墻工程、室內(nèi)室外樓地面工程等；。，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。技術(shù)培訓(xùn)，會(huì)同項(xiàng)目部針對新規(guī)范、新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；，根據(jù)組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，確定項(xiàng)目部的確良培訓(xùn)計(jì)劃，使培訓(xùn)有序、及時(shí)、有效進(jìn)行。技術(shù)交底工程開工前由總工程師對整體工程進(jìn)行交底；分部工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對分部進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，每項(xiàng)工作開工前，由施工員對班組進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量要求、質(zhì)量通病防治等。對關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求更要仔細(xì)交代。[三]、經(jīng)濟(jì)管理措施設(shè)立專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金:我公司專門撥款作為專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金,用于獎(jiǎng)勵(lì)對本工程質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的有關(guān)人員及專業(yè)隊(duì)伍。層層責(zé)任制：由公司總經(jīng)理與項(xiàng)目部簽定創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理與管理人員、分包專業(yè)隊(duì)伍簽定創(chuàng)優(yōu)責(zé)任書，并在合同中明確責(zé)、權(quán)、利、獎(jiǎng)罰措施。優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)：在與專業(yè)隊(duì)伍簽定合同時(shí)，必須體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則；擬在合同中加大質(zhì)量組價(jià)的份量。質(zhì)量組價(jià)的返回，必須同爭創(chuàng)杯的結(jié)果同步；結(jié)算時(shí)留置質(zhì)量組價(jià)款項(xiàng)作為保證金，這樣能使專業(yè)班組因經(jīng)濟(jì)利益而由被動(dòng)轉(zhuǎn)向主動(dòng)，重視工程質(zhì)量。[四]、各分部項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量保證措施1）、所有與工程質(zhì)量有關(guān)的采購產(chǎn)品必須符合設(shè)計(jì)文件及業(yè)主要求，所有采購物資及工程設(shè)備必須滿足工程的需要，物資采購前建立合格供方檔案，標(biāo)明名稱、品種規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，各種材料根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求在使用前做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，達(dá)到材料質(zhì)量檢驗(yàn)率100%，杜絕不合格材料使用到本工程中，并嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)要求，滿足質(zhì)量計(jì)劃要求；2）、對試塊制作實(shí)行監(jiān)理旁站見證制度，在現(xiàn)場配制的材料配合比。經(jīng)試驗(yàn)室配檢合格，提供配合比。柜臺蓋板鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施⑴、鋼筋加工前，首先對進(jìn)場的鋼筋原材進(jìn)行試驗(yàn)，復(fù)試合格、質(zhì)保資料齊全后方可加工，加工成型的鋼筋分類堆碼整齊。⑵、施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意對一些較復(fù)雜部位的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。⑶、鋼筋保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。同一截面鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑷、嚴(yán)格控制墻柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，墻柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。墻柱的插筋上綁扎一個(gè)柱箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。⑸、工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可實(shí)施，并辦妥技術(shù)核定單。⑹、彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污，泥漿要清除干凈。⑺、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。⑻、鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴(yán)禁任意拆、移、割。⑼、澆搗砼時(shí)要派專人進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行整修。⑽、質(zhì)量工程師必須簽署隱蔽驗(yàn)收單，對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會(huì)，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進(jìn)行驗(yàn)收，對提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一步施工。柜臺蓋板模板工程質(zhì)量保證措施⑴、由于本工程為爭優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)，對模板的制作有較高的要求。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的外觀質(zhì)量。本工程模板配置為15厚木夾板，制作安裝偏差控制參照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。⑵、模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對運(yùn)至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。⑶、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘，（L為梁跨度），懸挑梁凈挑跨＞，拱高不小于15㎜。⑷、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。⑸、孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯(cuò)放漏放。安裝時(shí)要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。⑹、模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)員同意不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。⑺、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔?；炷凉こ藤|(zhì)量保證措施⑴、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。⑵、施工前一周，將砼的配合比送交檢測中心審核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。⑶、嚴(yán)格把好原材料商品砼質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)我局質(zhì)量部門審核存檔。⑷、及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。⑸、砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備，照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。⑹、砼攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。⑺、砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱砼不能一次下料到頂，應(yīng)分批分層進(jìn)行振搗。⑻、砼澆搗應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，將砼面鑿毛處理并清除干凈、澆水濕潤但不得有積水。新老砼接縫處澆砼先攤鋪一層與砼同配合比水泥砂漿。⑼、澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員在交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。⑽、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。⑾、振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”的原則，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層。離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞并消除砼氣泡。⑿、砼分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中不小于5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前，并加強(qiáng)對泵送流態(tài)砼的振搗。⒀、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。⒁、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形，預(yù)埋件脫落。⒂、做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。砼試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。⒃、砼試塊制作、坍落度檢測方案：，抗壓試模每一組／100立米，另外還需做二組拆模試塊。：試模制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模。保養(yǎng)。 配備冷暖窗式空調(diào)一臺及輔助加濕設(shè)施二套，保證砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件，并做好養(yǎng)護(hù)室的室溫、水溫記錄。⒄、砼澆搗后應(yīng)及時(shí)用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)或草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間3～7天。砌體工程質(zhì)量保證措施⑴、材料必須從持有準(zhǔn)用證的廠家購入，購入的砌體材料須具有質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。⑵、皮數(shù)桿是保證砌體質(zhì)量的重要措施，它能使墻面平整，砌體水平灰縫平直并厚度一致，所以施工中必須堅(jiān)持使用。⑶、蒸壓加氣混凝土砌體基底砌筑前應(yīng)按要求采用不低于200㎜高實(shí)心水泥磚作防潮層。規(guī)定墻體每日砌筑高度有利于墻體盡快形成強(qiáng)度使其穩(wěn)定，有利于減少墻體收縮裂縫的減少，因此施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制每天的速度。⑷、砌體工程施工前砌塊應(yīng)提前1d澆水濕潤，嚴(yán)禁未經(jīng)澆水干磚直接上墻砌筑。⑸、校正已砌筑好的墻體不宜采用敲擊法，應(yīng)拆除重砌，墻面不允許留設(shè)腳手洞。裝飾抹灰工程質(zhì)量保證措施⑴、抹灰工程施工前，清除抹灰基層表面的污垢、油漆等，并將凸出基層表面的砂漿等鏟平，提前一天灑水濕潤。⑵、不同抹灰基層（如砌體與混凝土結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)安掛鋼絲網(wǎng)，每邊伸出縫邊寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。⑶、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰厚度不宜太厚，每層厚度應(yīng)控制在710mm.⑷、分層抹灰時(shí)間間隔應(yīng)掌握適宜，頭遍灰應(yīng)干燥至67層時(shí)，再抹第二遍灰，24小時(shí)后灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天。地面工程質(zhì)量保證措施地面磚運(yùn)至現(xiàn)場后及時(shí)邀請監(jiān)理工程師和有關(guān)質(zhì)檢人員拆箱檢查，查看產(chǎn)品、規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量及產(chǎn)品中文說明書，性能檢測報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。同時(shí)見證取樣送試驗(yàn)部門復(fù)驗(yàn)，如產(chǎn)品質(zhì)量不符合質(zhì)量要求，要堅(jiān)決退出施工現(xiàn)場并做退貨處理。公共衛(wèi)生間地面面層施工前應(yīng)檢查樓層上地漏接口是否安裝好防水托盤并低于地面標(biāo)高20mm；坐便器和浴盆在樓板上的預(yù)留排水口是否高出地面標(biāo)高10mm；地面防水層完工后其蓄水試驗(yàn)、地漏泛水、防水層四周貼墻翻邊高度是否符合驗(yàn)收合格。面磚鋪貼前操作人員應(yīng)仔細(xì)挑選板塊，使同一房間或攤位內(nèi)使用同一顏色、規(guī)格尺寸的產(chǎn)品，并提前做好地面面層與管溝、孔洞鄰接處的鑲邊。磚面層鋪貼完畢后，應(yīng)進(jìn)行徹底清理，務(wù)使表面潔凈，圖案清晰、色澤一致，接縫平整，邊角整齊光滑；樓梯踏步和臺階板塊應(yīng)縫隙一致，齒角整齊。輕鋼龍骨吊頂施工質(zhì)量保證措施1）、為保證輕鋼龍骨吊頂工程施工質(zhì)量，從以下幾方面加以控制：序號關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1龍骨、配件、罩面板的購置與進(jìn)場驗(yàn)收實(shí)地考察分供方產(chǎn)品質(zhì)量定購前與業(yè)主協(xié)商，明確具體品種、規(guī)格、等級、性能等要求2吊桿安裝對于不上人吊頂確定吊桿與結(jié)構(gòu)的緊固方式控制吊桿間距、下部絲桿端頭標(biāo)高一致性；吊桿防腐處理3龍骨安裝拉線復(fù)核吊桿調(diào)平程度和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否合理及骨架整體穩(wěn)定性檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度核查在檢修孔、燈具口、通風(fēng)口處附加龍骨的設(shè)置4罩面板安裝安裝前必須對龍骨安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收使用前應(yīng)對罩面板進(jìn)行篩選，剔除規(guī)格、厚度尺寸超差和棱角缺損及色澤不一致的板塊5外觀吊頂面潔凈，色澤一致壓條平直、通順嚴(yán)實(shí)；與燈具、風(fēng)口篦交接部位吻合、嚴(yán)實(shí)2）、吊頂施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：⑴、吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵、輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。⑶、輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。⑷、罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對直。⑸、壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。⑹、鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。輕鋼龍骨紙面石膏板施工質(zhì)量保證措施為保證輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工質(zhì)量應(yīng)注意以下幾點(diǎn)質(zhì)量問題：1）、墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2）、輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）、墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。第四部分、施工進(jìn)度保證措施一、工期保證措施建立健全施工進(jìn)度的各項(xiàng)保障制度，工程工期目標(biāo)、計(jì)劃管理機(jī)構(gòu)、職責(zé)和生產(chǎn)要素的保障以及相關(guān)的工期管理制度構(gòu)成了本項(xiàng)目計(jì)劃、質(zhì)量管理體系，完善與建立計(jì)劃、質(zhì)量管理制度是進(jìn)度計(jì)劃管理的重要工作內(nèi)容。工期管理人員責(zé)任制a、項(xiàng)目經(jīng)理⑴、全面負(fù)責(zé)工期履約，并組織與協(xié)調(diào)同業(yè)主、分包商、監(jiān)理各方面之間的關(guān)系。⑵、確保按合同要求進(jìn)行施工，并完成合同規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容。⑶、確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)和工作程序。⑷、協(xié)調(diào)各工種及各分包商之間的工作。⑸、監(jiān)督各班組及專業(yè)分包單位按進(jìn)度計(jì)劃完成施工。⑹、組織召開進(jìn)度計(jì)劃評審會(huì)、工期延誤分析會(huì)、趕工措施評審會(huì)。b、項(xiàng)目總工程師⑴、參加工程工期管理工作，將工期目標(biāo)作為編制施工組織設(shè)計(jì)的編制工作。⑵、以經(jīng)濟(jì)適用的技術(shù)措施和工藝流程及最低的資