【正文】 塊防雨棚布,可以及時進行封蓋保護。（5）墊層混凝土振搗采用平板振動器,每個部位逐一振搗一次。之后，由人工用平鍬及木抹子搓平。（6）墊層找平必須根據(jù)抄平點拉線進行,拉線長度不得過長。（7）墊層混凝土振搗時,應(yīng)注意觀察梁側(cè)模，避免出現(xiàn)變形、倒塌或移位。（8）在墊層灌注前,必須根據(jù)各部位的設(shè)計標高進行專門的技術(shù)交底,開挖現(xiàn)場設(shè)專門控制標高及高差部位的挖土控制線,挖土?xí)r指派專人指揮,檢查人員跟班作業(yè)。（9）墊層混凝土達到一定的強度后，可進行表面找平、抹灰、壓光，待表面干燥，進行防水層的施工。二、模板工程（一）基礎(chǔ)模板，梁板支撐系統(tǒng)采用扣件式滿堂紅承重架體系，分述如下：建筑物的混凝土基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)和地梁?；A(chǔ)模板的構(gòu)造及其支拆方法隨著其形式的不同而有所不同。 混凝土墊層表面平整清掃干凈，標高檢查合格。四周有足夠的支模空間。校核軸線，放出模板邊線及標高。基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋管件已安裝，隱蔽工程已驗收。向操作人員進行技術(shù)交底。按照配板設(shè)計結(jié)合施工流水段的劃分，備齊模板并分規(guī)格堆放。（二）、柱模板柱模板由柱模板、柱箍和支撐系統(tǒng)等組成。模極支設(shè)特點是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求嚴格，應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度；同時要求混凝土澆筑和拆模方便。模板設(shè)計。根據(jù)工程特點及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面布置、柱箍的型式及間距、模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼），驗算模板與支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性，繪制配板圖。然后，按照施工流水段的劃分．進行綜合分析，研究確定模板的合理配置數(shù)量。模板預(yù)制拆裝。拼裝場地應(yīng)平整堅實，易于排水。按配板圖將柱模板預(yù)拼成4片（一面為一片），相鄰兩塊板的每個孔均用U形卡卡緊，鋼管龍骨用勾頭螺栓外墊3形扣件與平板邊肋卡緊。拼裝時應(yīng)預(yù)留混凝土澆灌孔及清掃。模板的一邊帶一個角模。模板拼裝后進行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好柱子軸線、模板邊線及控制標高線；柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層；校正柱模垂度的鋼筋環(huán)已在樓板上預(yù)埋好。柱子鋼筋綁扎完，各類預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦完隱檢手續(xù)。向操作人員進行技術(shù)交底。施工操作工藝工藝流程找平、定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。施工操作要點（1）按標高抹好水泥砂漿找平層，按柱模達線做好定位墩臺，以保證標高及柱軸線位置的準確。（2）安裝就位預(yù)拼成的各片柱模：先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定；用U形卡將兩片模板連接卡緊；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。（3）安裝柱箍。（4）安裝拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角直為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。（5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。（6）柱子模板拆除。先拆掉柱模拉桿（或支撐），再卸掉柱箍，把連接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬杠輕輕撬動模板，使樓飯與混凝土脫離。綜上所述，本工程框架柱截面一般為600600，模板均采用10厚竹膠板模，外用50100方木骨架，并根據(jù)截面大小，分別沿柱子高度每隔40～60cm設(shè)多道柱箍，柱箍選用Φ48鋼管、扣件，柱面兩邊用管子圍檁，并用Φ12對拉螺栓固定，、～，柱子支撐必須與周邊排架連結(jié)，以提高剛度和穩(wěn)定性。柱頭模板安裝：剔除混凝土浮漿，并清理干凈。按柱截面尺寸和梁位及梁截面尺寸配制柱頭模板，柱頭模板不少于2道柱箍，模板立楞不少于三根（10050mm木方），用柱箍或短腳手管十字扣件卡固，用木楔撐牢。安裝完之后檢查柱上口尺寸要符合設(shè)計要求，并清理干凈。（三）、梁板模板安裝與拆除框架結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板的模板。這種模板支設(shè)的特點是：面積較大，整體性要求高。高空作業(yè)模板尺寸要求嚴，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度；在綁鋼筋、澆灌混凝土的過程中，不變形、不移位．不漏漿。肋形樓蓋由主梁、次梁和樓板組成，通常一次支模、綁鋼筋、澆筑混凝土。模板支設(shè)采取先支柱、次支梁，再支樓板模板。肋形樓蓋模板立設(shè)根據(jù)使用支承體系不同，一般有以下三種方法：（1）支撐支模法：模板由木或鋼支撐支承。主、次梁同時支模時，一般先支好主梁模板經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接，樓板模板安裝時先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，其標高為樓板板底標高減去模板厚度，再按墨線釘托木，并在側(cè)木板檔上釘豎向小木方頂住托木然后放置擱柵，再在底部用立柱支牢，從一側(cè)向另一側(cè)密鋪樓板模板，在兩端及接頭處用釘釘牢其它部位少釘以便拆模。（2）桁架支模法：系在梁底及樓板面下部采用工具式桁架支承上部模板，以代替支柱（頂撐）在梁兩端設(shè)雙支柱支撐或排架，將桁架至于其上，如柱子先澆灌，亦可在柱上預(yù)埋型鋼，上放托木支承桁架。支設(shè)時，應(yīng)根據(jù)梁板荷載選定行架型號和確定間距，支承板的桁架上要設(shè)小方木，并用鐵絲綁牢。兩端支承處要加木楔，在調(diào)整標高后打牢。桁架之間設(shè)拉結(jié)條，使其穩(wěn)定。（3）鋼管腳手支模法：系在梁、板底部搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手桿的間距根據(jù)梁板荷載而定，一般在梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模，在梁門根據(jù)板跨度和荷載情設(shè)1～2根腳手桿（板跨在2米以內(nèi)），也可不設(shè)腳手桿立管、橫管交接處用扣件或8號鐵絲扎牢。梁、板支模同一般梁板立模方法。本法多用于定型組合鋼模極配套使用。肋形樓蓋樓板支好后，應(yīng)對模板的尺寸、標高、板面平整度、模板和立柱的牢固情況等進行一次全面檢查如出現(xiàn)較大尺寸偏差或松動，應(yīng)及時糾正和加固，并將板面清理干凈。檢查完后在支柱（頂撐）之間應(yīng)設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿以保持穩(wěn)定。水平拉桿一般離地面500mm處一道，～。厚墊板，墊板下如為土地面應(yīng)夯實拍平共享對拔木楔楔緊。本工程較大的框架梁截面300850，梁模均采用竹膠板模、方木骨架，當梁截面高度小于70㎝時，每隔60～80㎝設(shè)夾管，兩側(cè)加斜撐。高度大于70㎝的梁，須在梁側(cè)模增加對穿螺栓加固。梁模支撐必須與樓板、排架支撐連成一體。如下示意圖： 模板拆除（1）拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分后拆除承重部分。（2）肋形樓蓋承重模板及其支架拆除，當梁、板跨度≤8m時應(yīng)達到設(shè)計混凝土強度等級的75％；當跨度＞8m時，應(yīng)達到100％；梁側(cè)非承重模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時，方可拆除。（3）多層樓板支柱的拆除，當上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強度而定如荷載很大拆除應(yīng)通過計算確定。一般荷載時，混凝土達到設(shè)計強度即可拆除，達到設(shè)計強度75％時保留部分，跨度4m以上主梁底模及支柱，其支柱間距一般不得大于3m。成品保護（1）不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。（2）不準在吊模、桁架、水平拉桿上搭設(shè)跳板．以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形。（3）搭設(shè)腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。（4）不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。安全措施（1）正安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽高空作業(yè)應(yīng)控好安全帶。（2）支模應(yīng)按順序進行模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴禁利用拉桿上下人，不準在拆除的模板上進行操作。（3）拆模時，應(yīng)按順序逐塊拆除U形卡和L形插銷，避免整體塌落；拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全作業(yè)。（4）U形卡等零件、圓釘及木工工具，要裝入專用背包或箱中，不得隨手亂丟，以免掉落傷人。（5）高空拆模應(yīng)有專人指揮，并在下面標出作業(yè)區(qū)，暫停人員通過。（6）六級以上大風(fēng)天，不得安裝和拆除模板。施工注意事項（1）肋形樓蓋模板安裝應(yīng)做好配板設(shè)計，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸正確，并具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度；在混凝土澆灌過程中，不變形、不位移。模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆、損耗少、周轉(zhuǎn)快、節(jié)省模板材料。（2）采用桁架支模時，要注意桁架與支點的連接，防止桁架滑移。桁架支承應(yīng)是平直通長的型鋼或木方，使桁架支點在同一直線上，防止失穩(wěn)。（3）安裝主、次梁支柱，當為土地面時應(yīng)平整夯實，并在底部設(shè)墊木；多層建筑時，上下支柱應(yīng)在一條豎直線上，否則應(yīng)采取措施，保證下層結(jié)構(gòu)滿足上層結(jié)構(gòu)的施工荷載要求，以防止模板變形、塌陷。（4）梁多用預(yù)組合模板，支設(shè)時，吊運就位，要用斜撐與支架拉結(jié)，在梁模及支架未拉結(jié)穩(wěn)固前，不得松動吊鉤，以防傾倒。（5）模板的接縫應(yīng)嚴密不漏漿，當不能滿足拼縫要求時應(yīng)用橡皮條、馬糞紙、油氈條或抽灰膩子嵌縫，以避免大量漏漿，而影響工程質(zhì)量。管理措施清水混凝土模板質(zhì)量，除了較國家現(xiàn)行標準要求高外，還要求觀感好、表面光潔度好、各個細部處理好、棱角清楚、細部美觀，因此施工上做工要細，必須選擇技術(shù)、思想上都好的模板班組施工，做到精心制作，精心施工。及時對模板檢查修整，刷脫模劑，文明施工。施工管理人員必須全過程的檢查監(jiān)督，除了實行“三檢”（工人自檢、班組長互檢、施工員質(zhì)檢員復(fù)檢）制度外，還在全過程跟著班組檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，在澆灌混凝土?xí)r，還在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。實施清水混凝土，要求工程項目部加強協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督。鋼筋工、混凝土工、水電工等工種在施工過程中都要互相配合，共同保護模板，一切按操作規(guī)程精心施工。三、鋼筋工程（一）材料要求鋼筋：應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機械性試驗，合格后方可使用。冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機械性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。鐵絲：采用20～22號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)銹蝕和過硬情況。其它：水泥砂漿墊塊，50mm50mm見方，厚度等同于設(shè)計與規(guī)范要求的鋼筋保護層，或塑料卡、φ6～10mm支撐筋等。（二）作業(yè)條件根據(jù)工程進度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋制作安裝要求進行技術(shù)交底。鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉(zhuǎn)可以使用。模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴密，并涂隔離劑。加工好的鋼筋已運進現(xiàn)場，并按施工平面圖中確定的位置，按型號、規(guī)格、部位、編號分別設(shè)墊木整齊堆放。在模板上已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標高線。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進行處理。對伸出的預(yù)留筋進行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混凝土表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運輸車輛和垂直運輸機械已準備好，并進行檢查和試車。（三）鋼筋加工當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該鋼筋進行化學(xué)分析檢驗或其他專項檢驗。鋼筋調(diào)直進場盤圓鋼采用鋼筋調(diào)直截斷機調(diào)直，禁止使用慢速卷揚機拉直。鋼筋切斷現(xiàn)場鋼筋切斷，直徑小于8mm的鋼材用工具鉗夾斷；非綁扎接頭采用無齒據(jù)切割；其它鋼筋均采用鋼筋切斷機切斷，鋼筋直徑10～12mm，每次切斷5根。鋼筋直徑14～16mm，每次切斷3根，鋼筋直徑18～20mm，每次切斷2根，鋼筋直徑≥22mm，每次切斷1根。鋼筋的長度力求準確，允許誤差177。10mm。鋼筋彎曲（1）HRB335鋼筋末端做90176。彎折時，上機彎曲，彎心頭直徑D=4d（d為鋼筋直徑），其彎后平直長度符合設(shè)計要求。（2）HPB235鋼筋末端做180176。彎折時，彎心頭直徑D=（d為鋼筋直徑），其彎后平直部分長度L≥3d。（4）箍筋末端做135176。彎鉤，彎曲直徑D≥（d為箍筋直徑）。且≥do（do為受力鋼筋直徑）。箍筋彎鉤的平直長度L≥10d（d為箍筋直徑）。（四）綁扎施工操作工藝基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（2）基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。（3）獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。（4）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90176。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。（5）基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。柱子鋼筋綁扎（1）綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。（2）柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計和規(guī)范要求。（3）任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不宜小于200mm。（4） 直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。（5）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（6）在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。（7）箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平