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正文內(nèi)容

最新網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-07-29 00:18本頁面
  

【正文】      滑移方向                                滑移支架地軌    混凝土柱               立面示意圖               鋼網(wǎng)架                                 支架滑移方向           支架滑移方向                                                         滑移支架36 / 73                        滑移支架                        地軌及轉(zhuǎn)輪                  混凝土柱            側(cè)面示意圖說明:⑴考慮中間有混凝土柱,為不發(fā)生干涉,并排布置兩套滑移支架;⑵滑移支架頂部標(biāo)高應(yīng)低于柱頂標(biāo)高250mm;低于網(wǎng)架下弦200mm。 ?、腔浦Ъ艿囊苿硬捎镁頁P(yáng)機(jī)牽引;  ⑷滑移支架到位固定應(yīng)采取機(jī)械鎖緊裝置進(jìn)行鎖緊。 (二) 滑移腳手架的搭設(shè)方案該工程施工用腳手架均采用鋼管腳手架體系。鋼管腳手架搭設(shè)的一般要求立桿縱橫間距〈,橫桿豎向步距≤,靠柱面離開約 距離。材料要求扣件式鋼管腳手架的主要構(gòu)件有立桿、大橫桿、斜桿、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件、腳手板等,其材料要求如下?!U、大橫桿、小橫桿、斜桿等均 φ48 焊接鋼管,每米重,截面積(A1) 2,截面慣性矩(I1) 4,截面抵抗矩(W1) cm3,回轉(zhuǎn)半徑(Y1),其抗拉、抗壓和抗彎的各種應(yīng)力(Y)為 ,抗剪容許應(yīng)力(L)為 ,其它性能見GB/T816493,所有進(jìn)場腳手管均需有相關(guān)的合格證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、廠家生產(chǎn)許可證等。37 / 73——所有扣件應(yīng)滿足 GB97867《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定,機(jī)械性能不低于 KT338 的可鍛鑄鐵制造,扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)風(fēng)技術(shù)條件》中 A3 鋼的規(guī)定,螺紋均應(yīng)符合GB19181《普通螺紋》的規(guī)定,墊圈應(yīng)符合 GB9676《墊圈》的規(guī)定,要求扣件鑄鐵不得有裂紋、氣孔,不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷,并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等消除干凈,扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好??奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm,當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理?!羞M(jìn)場扣件,在出廠前除進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外,還必須在廠內(nèi)、在使用單位監(jiān)督下按照 GB282881《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》中規(guī)定的二次正常檢查抽樣方案進(jìn)行,要求所有產(chǎn)品應(yīng)附有鑄件機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告,產(chǎn)品的外觀和主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合上述要求?!_手板采用木腳手板,要求木腳手板厚度≥50mm,長度 36m,寬200~300mm 枋木或松木板,板的兩端 80mm 處應(yīng)采用 10鍍鋅鐵絲箍繞 2或 3 圈,也可用鐵皮釘牢,凡腐朽、扭曲、斜放、破裂者均不得使用?!踩W(wǎng)是用直徑 9mm 的麻繩、棕繩或尼龍繩編織的,一般規(guī)格為寬3m,長 6m,網(wǎng)眼 5cm 左右,每塊支好的安全網(wǎng)應(yīng)能承受不小于 1600N 的沖擊荷載。 對地面基礎(chǔ)要求——腳手架地基必須用粒徑小于 100mm 的混合料分層回填夯實(shí)平整,回填夯實(shí)控制干容重≥?!鲇锌硬蹠r(shí),設(shè)底梁(一般可用道木或型鋼梁) 。腳手架搭設(shè)要求鋼管腳手架搭設(shè)順序38 / 73腳手架搭設(shè)順序一般為:鋪槽鋼 擺放滑輪 逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 安第一步大橫桿(與各立桿扣緊) 安第一步小橫桿 第二步大橫桿 第二步小橫桿 加設(shè)臨時(shí)斜撐桿 第三、四步大橫桿和小橫桿 滑輪加固 加設(shè)剪刀撐 鋪腳手板。立桿搭設(shè)——立桿橫距上為 ,縱距為 ,底部立桿必須采用不同長度的鋼管,立桿的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置,相鄰立桿的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度,其錯(cuò)開的垂直距離不得小于 500mm,并不得在同一步架內(nèi)。 ——立桿接頭除層可以采用搭接聯(lián)接外,其余接頭必須采用對接扣件聯(lián)接。搭接聯(lián)接的長度不應(yīng)小于 1m,不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,固定間距不應(yīng)少于 800mm,對接接頭中心距縱向水平桿軸心的距離應(yīng)小于步距的 1/3,扣件中心距桿端距離不應(yīng)小于 150mm?!Q第一節(jié)立桿時(shí),每六跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐與地面的夾角宜 450至 600,直至固定件搭設(shè)好后,方可視情況拆除。 ——立桿的垂直偏差,因架高不超過 30m,其垂直偏差應(yīng)小于等于架高的1/200。大橫桿的搭設(shè)——大橫桿的步距為 ?!髾M桿應(yīng)水平設(shè)置,鋼管長度不應(yīng)小于 3 跨() ?!髾M桿接頭采用對接扣件聯(lián)接,內(nèi)外兩根相鄰縱向水平橫桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi),上、下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨,其錯(cuò)開的水平距離不39 / 73應(yīng)小于 500mm,各接頭中心距立桿軸心線距離應(yīng)小于跨距的 1/3(500mm) 。 ——大橫桿采用搭接連接時(shí),其搭接長度不應(yīng)小于 1m,不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,其固定間距不應(yīng)少于 400mm,相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于 150mm?!髾M桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定?!慌糯髾M桿的水平偏差不得大于該片腳手架總長度的 1/300,且不大于 5cm?!噜彶郊艿拇髾M桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況。小橫桿的搭設(shè)——小橫桿應(yīng)搭于大橫桿之上,并用直角扣件扣緊,在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè) 1 根或 2 根?!诹U與大橫桿相交處均必須設(shè)置一道小橫桿,并應(yīng)緊貼立桿放置。該桿距立桿軸心線的距離不大于 55mm,嚴(yán)禁任意拆除?!M桿外端伸出大橫桿外的長度應(yīng)不小于 150mm,柱面的距離應(yīng)為500mm 左右。剪刀撐搭設(shè)——20m 高以下的腳手架從轉(zhuǎn)角處起,每間隔 6 跨設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置。20m 高以上腳手架應(yīng)在整個(gè)長度和高度方向上連續(xù)設(shè)置剪刀撐?!扛奔舻稉螒?yīng)聯(lián)系 4 根立桿,斜桿與地面夾角為 450~60 0?!繅K架子不少于三副剪刀撐,相鄰兩副剪刀撐之間,每隔 10~15m 高加設(shè)一組長剪刀撐?!舻稉螒?yīng)設(shè)置在腳手架立桿外側(cè),接頭采用搭接聯(lián)接,其搭接長度不應(yīng)小于 1m,不小于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,固定間距不應(yīng)小于 800mm,并用旋40 / 73轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上,其交點(diǎn)距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。——剪刀撐每 2 步設(shè)一道,上下連續(xù)。——剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加 2~4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。腳手板鋪設(shè)——腳手板一般采用三支點(diǎn)承重,當(dāng)腳手板長度小于 2m 時(shí),可用二支點(diǎn)承重,但應(yīng)將兩端固定,腳手板嚴(yán)禁懸挑?!_手板宜對接平鋪,其外伸長度應(yīng)大于 100mm,小于 150mm,當(dāng)采用搭接鋪設(shè)時(shí),其搭接長度應(yīng)大于 200mm??奂惭b——扣件安裝時(shí),須注意開口朝向,用于連接橫桿的對接扣件開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進(jìn)入鋼管,直角扣件的安裝,為保證安全其開口不得朝下。——擰扣件螺栓時(shí),應(yīng)注意將螺栓根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,要求扭力矩控制在 39~40Nm,最大不得超過 59Nm,擰螺栓的工具以采用棘輪扳手為宜。腳手架的維護(hù)和管理——鋼管腳手架必須定期進(jìn)行維修、保養(yǎng),以防鋼管、扣件銹蝕?!褂弥袘?yīng)經(jīng)常檢查固定件、支承體系的構(gòu)造,各中心節(jié)點(diǎn)處的各桿件之間是否符合要求,地基是否積水,扣件螺栓是否松動。腳手架應(yīng)觀測沉降、傾斜,并做好記錄,安全防護(hù)措施是否符合要求。(三)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的安裝方法該網(wǎng)架安裝,采取的都是散裝法。其操作流程為:——放線、驗(yàn) 線 安裝下弦平面網(wǎng)格 安裝上弦倒三角網(wǎng)格 安裝下弦正三角網(wǎng)格 調(diào)整、緊固 支座焊接與驗(yàn)收41 / 73放線及基礎(chǔ)檢查——檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報(bào)告,合格后方能在高空柱頂放線、驗(yàn)收?!煽偘峁┲斴S線位移情況,網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?!谀_手架上,用全站儀定出各支座支承面中心點(diǎn),然后校對各軸線位置后,才能進(jìn)行網(wǎng)架的安裝?!R時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排,支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固,防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過大,架子下沉。對于地面上散裝要保證支點(diǎn)下基礎(chǔ)強(qiáng)度可靠,保證不下沉。安裝下弦平面網(wǎng)架——將第一跨間的支座安裝就位,對好柱頂軸線、中心線,用水平儀對好標(biāo)高,有誤差應(yīng)予修正?!惭b第一跨間下弦球、桿,組成縱向平面網(wǎng)格?!藕门R時(shí)支點(diǎn),保證下弦球的平等度,如有起拱要求時(shí),應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底?!惭b第一單元間的腹桿與上弦球,一般是第一個(gè)錐為一球四腹桿的小單元,就位后與下弦球擰入、固定。第二個(gè)錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐,然后填入另外兩根腹桿,逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架?!獧z查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸,檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。檢查網(wǎng)架位置,如有出入,可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的位置和高低,以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺寸安裝上弦倒三角網(wǎng)格(推錐)——網(wǎng)架第二單元起采用邊繼安裝組裝?!獜倪吙玳_始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐,以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上,在上方拉緊上弦桿,42 / 73使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球(推錐) ,擰入。調(diào)整、緊固——高空散裝法安裝網(wǎng)架,應(yīng)隨時(shí)測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量,檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整?!W(wǎng)架安裝過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架軸線與建筑基礎(chǔ)軸線是否偏離,并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整?!獧z查網(wǎng)架整體撓度,嚴(yán)格控制網(wǎng)架上下弦尺寸,確保每個(gè)螺栓均旋緊到位?!W(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況,如有下降情況,應(yīng)及時(shí)加固。支座焊接與驗(yàn)收——檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后,檢查支座位置是否在軸線上,以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散,防止一側(cè)支座就位正確,另一側(cè)支座偏差過大。——檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高,網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn),各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)?!獧z查網(wǎng)架的撓度?!鞑砍叽绾细窈?,進(jìn)行支座焊接。控制(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:——高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時(shí),節(jié)點(diǎn)配件和桿件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。(2)基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定43 / 73——網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量合格:表面干凈,無明顯焊疤、泥沙、污垢。優(yōu)良:表面干凈,無焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查 5%,但不應(yīng)少于 5 個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查方法:觀察檢查?!W(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值:合格:測點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的 ~ 倍。優(yōu)良:測點(diǎn)的撓度平均值應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的 倍。檢查數(shù)量:小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn);大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。檢驗(yàn)方法:用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。(3) 、成品保護(hù)——鋼網(wǎng)架安裝后,在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步,逐步的拆卸,防止應(yīng)力集中,使網(wǎng)架產(chǎn)生局變形,或使局部網(wǎng)格變形?!摼W(wǎng)架安裝結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)涂刷防油漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后,應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉,應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春屯蔡椎拈g隙填平后刷漆,防止水分滲入,使球、桿件絲扣銹蝕?!摼W(wǎng)架安裝完畢后,應(yīng)對成品網(wǎng)架保護(hù),勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。(四)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的現(xiàn)場涂裝現(xiàn)場涂裝工程施工組織  網(wǎng)架涂裝在現(xiàn)場為高空作業(yè),必須獨(dú)立組建施工班子,保證施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全。配置為施工負(fù)責(zé)人1名,技術(shù)檢驗(yàn)員各1名,涂裝人員15人。 項(xiàng)目經(jīng)理 涂裝負(fù)責(zé)人 44 / 73 技術(shù)員 檢驗(yàn)員 清理組 涂裝組 場修補(bǔ)涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場修補(bǔ)涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn):序號項(xiàng)目工序表面凈處化理打 磨除銹水性無機(jī)富鋅底漆1 鋼構(gòu)件.網(wǎng)架防腐無油干燥ST3 100 微米現(xiàn)場修補(bǔ)涂裝施工工序要求所有鋼構(gòu)件按散件運(yùn)到現(xiàn)場,在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝、焊接,在運(yùn)輸、拼裝過程中的員傷和現(xiàn)場的焊縫在吊裝前盡量在地面修補(bǔ)好,以減少吊裝后高處作業(yè)工作量,吊裝后在高處的損傷和焊縫修補(bǔ)必須在高處完成。涂裝施工(1) 表面處理收到合格的噴砂工件后,用干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法清除表面○ 1的灰塵等雜物,使待涂表面干燥、清潔。 噴涂油漆必須在鋼板氧化前進(jìn)行,如氧化已發(fā)生,必須重新噴射處理○ 2至所要求的標(biāo)準(zhǔn)。(2) 底漆:水性無機(jī)富鋅 雙組份涂料,固料(甲),涂料(乙),混合時(shí)應(yīng)將固料緩慢加入液○ 1料中,同時(shí)用機(jī)械攪拌器攪拌。切勿將液料加入固料中進(jìn)行攪拌。其主要涂裝參數(shù)為:○ 245 / 73固體份:% 混合重量:76:24(固:液)稀釋劑:水 噴嘴選用:混合后使用壽命:6小時(shí)(20℃)6F3 中間漆:環(huán)氧云鐵已涂工件的保護(hù): 已涂工件無論在工廠翻、移動或是在運(yùn)輸或吊裝過程中均應(yīng)用采有效保護(hù)措施,以
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