【正文】 度，允許偏差177。 1mm， 2）桿件軸線不平直度 L/1000，且不大于 5mm。 1）小拼單元允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 節(jié)點(diǎn)中心偏差 螺栓球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移 桿件東西線的彎曲點(diǎn)高 L/1000 且不應(yīng)大于 錐體型 小拼單元 弦桿長(zhǎng)度 177。 錐體高度 177。 上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度 177。 2）中拼單元的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 單元長(zhǎng)度≤ 20m 拼接長(zhǎng)度 單跨 177。 多跨連續(xù) 177。 單元長(zhǎng)度＞ 20m 拼接長(zhǎng)度 單跨 177。 多跨連續(xù) 177。 3）網(wǎng)架撓度 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后的屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，所測(cè)值要小于相應(yīng)的設(shè)計(jì)值的 倍。 檢查數(shù)量：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。安裝構(gòu)件前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 各種測(cè)量?jī)x器、鋼尺在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。 1）本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為管球焊接。焊縫形式主要為全熔透對(duì)接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。除網(wǎng)架桿件與封板、錐頭以及焊接球焊縫、焊接球同桿件、焊接球同下弦吊掛件連接焊縫需達(dá)到二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余均按三級(jí)檢驗(yàn)。 2）焊前準(zhǔn)備 焊接培訓(xùn)：按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進(jìn)行考試，取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。所有焊工均須持證上崗，隨時(shí)接受檢查。 3）構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。 a、構(gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的組裝尺寸進(jìn)行檢查，圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長(zhǎng)度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。 b、焊縫坡口的處理：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同時(shí)根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對(duì)受損和不符合要求的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理。 1）下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。 2） 采用手工電弧焊風(fēng)力大于 5m／ s，采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于 2m／ s時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)設(shè)施，否則不得施焊。 3） 雨后焊接前，應(yīng)對(duì)焊口進(jìn) 行火焰烘烤處理。 4） 焊接 a、定位點(diǎn)焊：組裝時(shí)的定位點(diǎn)焊應(yīng)由電焊工施焊，要求過(guò)度平滑，與母材熔合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴(yán)禁由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 b、打底焊：為保證全熔透焊縫的焊接質(zhì)量，焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。 c、中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。 5）控制焊接變形： 所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定； 作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進(jìn)行防變形處理。 6）焊接檢查 a焊縫的外觀檢查： Q235B鋼應(yīng)在焊接 完成 24小時(shí)后，進(jìn)行 100％的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè)， 7）返修工藝 超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上 50mm 作為清除部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行復(fù)檢。 馬道的安裝 馬道施工流程 : 馬道安裝 1） 本工程在網(wǎng)架內(nèi)設(shè)置有 雙層 馬道，馬道一般布置在靠近燈具的位置便于更換。馬道橫梁采用 [、 [16A、 [18槽鋼支承于網(wǎng)架下弦球的頂部，兩側(cè)設(shè)置角鋼欄桿扶手 。 槽鋼馬道梁若單面焊接圓鋼后會(huì)因單面收縮形成弧形變形，焊接時(shí)可用兩道梁背對(duì)背點(diǎn)焊固定后焊接圓鋼面板，焊接完成磨開焊縫，這樣會(huì)部分減小焊接變形，對(duì)殘余變形則需要用外力進(jìn)行冷校正。 2） 因網(wǎng)架網(wǎng)格較大、矢高較高，馬道梁吊裝時(shí)掛鉤有一定的難度和危險(xiǎn)性，所以高空安裝人員在施工時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，防滑鞋、安全帶、安全帽須嚴(yán)格檢查，確保安全。 3） 馬道欄桿需要在馬道梁鋪設(shè)完成后高空焊接安裝。 外墻金屬板安裝 安裝要求 分條吊裝馬道梁 到支撐面上并焊接 構(gòu)件除銹、 涂刷防銹底漆 按網(wǎng)格尺寸制作馬道梁 并焊接 槽 鋼面板 馬道位置下弦球上 焊接支撐板 焊接角鋼欄桿 補(bǔ)防銹底漆、涂刷面漆 1）在安裝前，應(yīng)檢查 各類壓型板和連接件的質(zhì)量證明卡或出廠合格證。 2）壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直、板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。 4）壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 壓型板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 墻 面 墻面板波紋線的垂直度 H/1000 且≤ 用吊線和 鋼尺檢查 墻面包角板的垂直度 H/1000 且≤ 相鄰兩塊壓型板的下端錯(cuò)位 鋼尺檢查 注： L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度。 H為墻面高度 安裝放線 1）安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改，對(duì)施工偏差作出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。 2）根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。 3）墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、窗口和門口及轉(zhuǎn)角線的水平度和垂直度。 板材安裝 外墻板安裝前應(yīng)先安裝 60*60*4 鋁方型材龍骨，其方向和條形扣板方向垂直，間距 500，用螺栓和角鋼連接，角鋼用膨脹螺栓固定于墻上，隔離層依次安裝鋼網(wǎng)巖棉保溫板。 實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板進(jìn)行剪裁。 3）將提升的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。 4）用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰笾劣?，后自下而上? 5）安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固 ，不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。 6）安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合的板材時(shí)，上下兩層鋼板均按前敘方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。 7）安裝完后的墻面應(yīng)急時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)。 8）在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過(guò)渡，過(guò)渡會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓的下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏水。正確方法是用自攻鉆打入自攻螺絲后，留有一定的余地，然后用小板手?jǐn)Q緊。 9）板的縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封 墊的拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。 屋面鋼骨架輕型板安裝 材料準(zhǔn)備運(yùn)輸和堆放 ① 鋼骨架輕型板進(jìn)場(chǎng)時(shí)須經(jīng)過(guò)出廠檢驗(yàn)，由廠家出具合格證、抽樣見(jiàn)證取樣試驗(yàn)和廠部承載力檢驗(yàn)報(bào)告。各材料均應(yīng)有出廠合格證。 ②鋼骨架輕型板在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)防止碰撞，對(duì)因摩擦、碰撞導(dǎo)致油漆脫落或者板局部損傷，安裝完畢后應(yīng)及時(shí)不耍油漆，并按要求對(duì)板局部損傷進(jìn)行修復(fù)。 ③鋼骨架輕型板不能直接作為土建施工作業(yè)面，若在板上堆放及運(yùn)輸施工材料時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，且其堆重及施工荷載不得超過(guò)板允許外架均布荷載組合標(biāo)準(zhǔn) 值。 吊裝方法 1) 吊裝工程的前期準(zhǔn)備 ①在構(gòu)件吊裝前要平整好場(chǎng)地，修好道路，按照構(gòu)件吊裝的方法要求，確定預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的排放順序和位置，爭(zhēng)取做到最安全、最快捷、最小回轉(zhuǎn)半徑一次吊裝就位。②吊裝前應(yīng)彈好構(gòu)件中心線、定位線，作為安裝時(shí)校正的標(biāo)志。 2) 吊裝時(shí)，屋面板按照安裝線一次放好，使兩端搭接長(zhǎng)度和空隙均勻，支撐處如有空隙，用鐵片墊塞后，再焊接固定，每塊板與屋架上弦至少有 3 點(diǎn)焊接 ( 端頭部分焊接不少于 2 點(diǎn) ) ，焊縫長(zhǎng)度≥ 60mm，以保證屋面板的縱向穩(wěn)定( 見(jiàn)圖 2) 。 屋面板安裝工藝 屋面板安裝工藝流程 放線→屋面板安裝→調(diào)節(jié)板縫距離→焊接→嵌縫→鋪設(shè)涂層→驗(yàn)收。 施工操作 1) 放線 待與上道工序的交接完成后，根據(jù)排板圖，放出板邊位置，同時(shí)校核排板圖與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)是否交圈。 2) 安裝 用起重設(shè)備將屋面板就近輕放至鋼架上。起重機(jī)不能直接就位時(shí)，將屋面 板吊至特制屋面運(yùn)板車上，再平移至安裝位置。 3) 調(diào)整板縫距離 依據(jù)《鋼骨架輕型版》 09CJ20 圖集要求，把板縫調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi)，板縫寬度偏差不得大于 10mm。 4) 焊接 安裝就位后，根據(jù)“設(shè)計(jì)要求的圖集關(guān)于鋼骨架輕型板屋面板的連接要求，將板與鋼屋架焊接連接。 5) 嵌縫 將配好的輕質(zhì)芯材澆筑在板縫中，澆筑時(shí)用鋼筋將砂漿插實(shí)。 6) 鋪設(shè)防水涂料 將 3+3mmSBS 改性瀝青防水卷材涂刷在芯材面上，防水層 2 道設(shè)防。 7) 驗(yàn)收 焊接完成后，自檢無(wú)誤，將現(xiàn)場(chǎng)雜物清理完畢后，填寫報(bào)驗(yàn)資料申請(qǐng)驗(yàn)收。 焊接要求 1) 副肋與肋連接焊接為單面 L 形圍焊角焊縫，焊縫尺寸≥ 4mm。 2) 端肋與主肋采用全焊透坡口焊。 驗(yàn)收質(zhì)量要求 1) 原材料必須有合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 2) 砂漿澆筑在板縫中，澆筑時(shí)必須將砂漿插實(shí)。 3) 允許偏差如下表所示： 尺寸允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 尺寸 長(zhǎng)度 +5 寬度 +5 高度 +5 表面平整度 +5 4) 防水 材料 品種必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 防火涂料噴涂技術(shù)措施 施工前準(zhǔn)備 防火涂料施工前還對(duì)基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除干凈，采用高壓氣體或用高壓水槍進(jìn)行表面除塵清理，待基材表面無(wú)水進(jìn)行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。 待涂表面的處理：在施工之前，應(yīng)將支承構(gòu)件表面處理干凈 (包括除銹、清除焊渣及其它污物 )；檢查鋼網(wǎng)架表面有無(wú)漏刷防銹底漆的現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)。 防火涂料的施工 （ 1）防火涂料施工采用噴涂方式。 （ 2）防火涂料的選用 鋼網(wǎng)架防火涂料必須具有國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)的耐火性能檢測(cè)報(bào)告和理化性能檢測(cè)報(bào)告。有消防監(jiān)督機(jī)關(guān)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，方可選用。防火涂料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有生產(chǎn)廠家的合格證，并附有涂料品名，技術(shù)性能，制造批號(hào)，儲(chǔ)存期限和使用說(shuō)明等。 （ 3）施工工具與方法 噴涂底層涂料，采用重力式噴槍。 （ 4）涂裝施工 鋼網(wǎng)架防火噴涂施工，應(yīng)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工，或者由研制該防火涂料的技術(shù)人員指導(dǎo)下施工，確保工程質(zhì)量。 鋼網(wǎng)架防火涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂?。攪拌和調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜 ，噴涂后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。施工第一遍表干后 1824h 進(jìn)行第二遍施工，以后各遍施工，涂層厚度應(yīng)根據(jù)需求控制，直至達(dá)到規(guī)定厚度。每次施工時(shí)間間隔為 1824 小時(shí)以上，施工環(huán)境溫度為 040℃。基材溫度為 545℃?？諝庀鄬?duì)濕度不大于 90%，施工現(xiàn)場(chǎng)空氣流通，當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s 或雨后不宜作 業(yè)。 （ 5）防火涂料噴涂 噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴并制作樣板。通過(guò)試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動(dòng)速度等工 藝的最優(yōu)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標(biāo)準(zhǔn)樣板比對(duì)確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積噴涂。噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距 610 毫米，保持在 ，噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工24 小時(shí)后），方可進(jìn)行面層涂料的噴涂，對(duì)于明顯凹凸不平處，應(yīng)用抹刀進(jìn)行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。 噴涂過(guò)程中，操作人員要攜帶測(cè)厚針隨時(shí)檢測(cè)涂層厚度，以保證各部位圖層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求。 施工 中注意事項(xiàng) 防火涂料在運(yùn)輸存放過(guò)程中要防雨防潮。 防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時(shí)不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。 若涂料在使用中若變稠時(shí)（不屬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)硬化）可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩? 涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強(qiáng)風(fēng)直吹和暴曬，造成涂層開裂。 不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應(yīng)馬上清洗干凈。 噴涂工具停止使用后，應(yīng)馬上清洗干凈，以備再用。 施工溫度：施工期間，以及施工后 24 之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在 5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時(shí)，應(yīng)另采取其它特殊措施， 防 止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。 防火涂料初期強(qiáng)度較低，容易碰壞。因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼網(wǎng)架施工完后再進(jìn)行，防止強(qiáng)烈震動(dòng)和碰撞。 防火涂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 噴涂應(yīng)用的涂料是防火設(shè)計(jì)選用的，有檢測(cè)合格報(bào)告和產(chǎn)品合格證的涂料名稱。 涂層厚度等于或大于防火設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。 無(wú)漏涂、脫粉、明顯裂