【正文】 R：為報(bào)告檢查點(diǎn)，即必須通知BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門共檢。W：為一般檢查點(diǎn)，BPEC專業(yè)工程師按正常工作程序在現(xiàn)場檢查。質(zhì)量控制點(diǎn)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類別控制內(nèi)容1準(zhǔn)備階段設(shè)備及附件開箱檢驗(yàn)R型號(hào)規(guī)格、出廠合格及有關(guān)資料2基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收H坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓位置等3施工方案審查R施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等4安 裝 階 段基礎(chǔ)安裝R基礎(chǔ)表面處理、墊鐵找平、墊鐵組數(shù)、每組塊數(shù)、搭接長度、墊鐵組間距5設(shè)備安裝W標(biāo)高、進(jìn)出口位置、坐標(biāo)位置6設(shè)備拆卸清洗（按需要）W清洗風(fēng)干、對(duì)各部件進(jìn)行檢驗(yàn)7組裝找平R各部間隙、軸封的正確安裝軸節(jié)找正8試車方案審查R試車程序、步驟運(yùn)行措施、檢查部位、軸承溫升、振動(dòng)值要求9空負(fù)荷試車（電機(jī)）H各部軸承溫升、軸振動(dòng)、起動(dòng)電流記錄10負(fù)荷試車H各部軸承溫升、電機(jī)軸承溫升、電流、出口壓力、軸承、振動(dòng)值等是否符合要求、運(yùn)行記錄檢查11交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格注： H：為停檢點(diǎn)，不經(jīng)BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽證，不得進(jìn)行下道工序。 R：為報(bào)告檢查點(diǎn)，即必須通知BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門共檢。 W：為一般檢查點(diǎn)，BPEC專業(yè)工程師按正常工作程序在現(xiàn)場檢查。質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類別控制內(nèi)容1準(zhǔn)備階段設(shè)計(jì)交底R(shí)設(shè)計(jì)中的特殊要求、施工中應(yīng)注意的問題和材料的選用等2施工圖熟悉R對(duì)施工圖存在的問題、不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收W有無合格證書、抽驗(yàn)結(jié)果、是否符合設(shè)計(jì)要求4施工方案審查R施工進(jìn)度、施工工具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等5合格焊工登記合格焊工姓名、編號(hào)、合格證項(xiàng)目審查備案6安 裝 階 段配件及閥門檢查R管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查閥門強(qiáng)度及上密封試驗(yàn)、閥座密封面氣密試驗(yàn)等7焊工資格認(rèn)定H焊接鋼種及焊接相目檢查8管道加工及預(yù)制W彎管最小半徑、壁厚減薄，管子橢圓變形等9管道及管架安裝W檢查自由狀況偏差，核對(duì)導(dǎo)向固定管托與彈簧支座情況10管道焊接W焊接工藝、坡口質(zhì)量、管口組對(duì)、焊縫外觀檢查、錯(cuò)邊咬肉?？追ㄌm內(nèi)焊縫打磨等11焊縫無損探傷W底片質(zhì)量探傷報(bào)告、探傷比例。12系統(tǒng)試驗(yàn)前檢查H儀表孔板、止回閥方向、排空點(diǎn)設(shè)置、系統(tǒng)是否完善等13強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)H試驗(yàn)壓力、焊縫質(zhì)量檢查、泄漏檢查14管線吹掃H吹掃導(dǎo)線確定、吹掃介質(zhì)、流速、孔板、文丘里疏水器拆除15系統(tǒng)氣密試驗(yàn)H確認(rèn)試驗(yàn)壓力、檢所有靜密封點(diǎn)啊、消除泄漏量試驗(yàn)16靜電接地（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）H檢查接地電阻、法蘭跨接電阻檢查17交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格注： H：為停檢點(diǎn)，不經(jīng)BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽證，不得進(jìn)行下道工序。 R：為報(bào)告檢查點(diǎn)，即必須通知BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門共檢。 W：為一般檢查點(diǎn)，BPEC專業(yè)工程師按正常工作程序在現(xiàn)場檢查。質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類別控制內(nèi)容1準(zhǔn)備階段設(shè)備材料檢驗(yàn)W設(shè)備材料有無缺少，有無出廠合格證及出廠技術(shù)資料2施工技術(shù)方案R施工程序質(zhì)量確保措施，檢測(cè)手段機(jī)具3測(cè)試儀檢查W是否有有效的檢驗(yàn)證明，儀器的精度等級(jí)4設(shè)計(jì)交底圖紙熟悉R設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范選用，特殊技術(shù)，存在問題5配合土建預(yù)埋件W預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸，預(yù)埋件的質(zhì)量檢查，接地檢查6安 裝 階 段變壓器R變壓器吊芯，抽真空，密封，油分析7照明W照明盤垂直度，器材接地，漏電開關(guān)試驗(yàn)8配電盤W成套柜安裝，平直度及盤間隙9電動(dòng)機(jī)W電動(dòng)機(jī)抽芯，軸承清洗試運(yùn)10UPSRUPS制造廠調(diào)試11真空斷路器R各部件外觀無銹蝕，牢固動(dòng)作靈活，調(diào)整測(cè)試數(shù)據(jù)審查12電纜工程H全長余量電纜頭密封，防潮，耐壓試驗(yàn)，鎧裝層接地，電纜槽架走向直埋深度，絕緣電阻13防爆配管W管接頭連接、密封口檢查、隔離密封位置14調(diào) 試 階 段電氣裝置的接地W接地裝置的敷設(shè)，接地體的連接等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求15電氣設(shè)備調(diào)試R互感器、變壓器、真空開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、避雷器等試驗(yàn)16繼電器校驗(yàn)整定R動(dòng)作值，返回系統(tǒng)，整定值17耐壓試驗(yàn)H絕緣電阻，耐壓試驗(yàn)18開關(guān)柜連動(dòng)試驗(yàn)R線路檢查，聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)19模擬試驗(yàn)R按整定值要求通電模擬真空斷路器，跳閘回路及信號(hào)系統(tǒng)20高、低壓受電H先空負(fù)荷，后帶負(fù)荷21高、低壓送電H逐步送電，單機(jī)試車22交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格注： H：為停檢點(diǎn)，不經(jīng)BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽證，不得進(jìn)行下道工序。 R：為報(bào)告檢查點(diǎn)，即必須通知BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門共檢。 W：為一般檢查點(diǎn)，BPEC專業(yè)工程師按正常工作程序在現(xiàn)場檢查。質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類別控制內(nèi)容1準(zhǔn)備階段設(shè)備材料開箱檢驗(yàn)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所屬配件、備品、數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證等對(duì)照裝箱單進(jìn)行檢查2標(biāo)準(zhǔn)儀器標(biāo)準(zhǔn)表鑒定證書必須具備有效的鑒定合格證書3設(shè)計(jì)交底介紹設(shè)計(jì)意圖、關(guān)鍵點(diǎn)及應(yīng)特別注意的問題4圖紙熟悉圖紙是否齊全，存在問題及不明了的地方和施工中難點(diǎn)，提出討論5安 裝 階 段儀表單校核實(shí)儀表起始點(diǎn)和精度是否達(dá)到要求，全程應(yīng)平穩(wěn)6現(xiàn)場儀表安裝接地按施工圖，產(chǎn)品說明書和SHJ521—91中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行7電纜槽板敷設(shè)水平、垂直度、支架間距、室內(nèi)敷設(shè)的標(biāo)高8電纜敷設(shè)按SHJ521—9孔板前后直管段按施工圖或GBJ9386執(zhí)行10防爆區(qū)域內(nèi)的儀表、設(shè)備、電纜、匯線槽、電纜溝、儀表箱、接線盒、本安型儀表安裝和線路敷設(shè)11儀表聯(lián)校15交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格注： H：為停檢點(diǎn)，不經(jīng)BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽證，不得進(jìn)行下道工序。 R：為報(bào)告檢查點(diǎn)，即必須通知BPEC專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門共檢。 W：為一般檢查點(diǎn)，BPEC專業(yè)工程師按正常工作程序在現(xiàn)場檢查。 為了保證上海昭和高分子有限公司新建工廠二期工程的設(shè)備、材料質(zhì)量符合規(guī)定的要求，我們對(duì)材料設(shè)備的采購、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及儲(chǔ)存、搬運(yùn)等主要環(huán)節(jié)，進(jìn)行如下控制。（） a. 編制采購計(jì)劃 b. 簽定“工礦產(chǎn)品購銷合同”或“加工承攬合同” c. 提供合格的質(zhì)量證明文件（） a. 材料進(jìn)貨后，先進(jìn)行材料分類。 b. 材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，填寫“材料入庫記錄”。（） a. 對(duì)設(shè)備、材料分類堆放、標(biāo)識(shí)，并根據(jù)物料不同的特性和存放要求采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 b. 運(yùn)輸人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)人員對(duì)運(yùn)輸設(shè)備提出的技術(shù)要求和方案進(jìn)行裝、吊、卸。 c. 倉庫管理人員必須嚴(yán)格控制材料的發(fā)放，對(duì)要領(lǐng)取的材料認(rèn)真核實(shí)其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，避免材料發(fā)放錯(cuò)誤，對(duì)所發(fā)放的材料要做好登記記錄工作。采購控制程序流程圖流 程 開 始提出采購計(jì)劃審 核 批 準(zhǔn)確定采購責(zé)任方收集提供分供方資料選擇評(píng)定分供方合格分供方建檔合格否簽定采購合同采購物資驗(yàn)證合格否進(jìn)貨或送現(xiàn)場流 程 結(jié) 束退回、調(diào)換否是是否進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序流程圖流 程 開 始采 購 進(jìn) 貨檢 驗(yàn)/試 驗(yàn)合格否入 庫領(lǐng) 用 驗(yàn) 收合格否流 程 結(jié) 束處 理否是是否交 付 安 裝搬運(yùn)和儲(chǔ)存控制程序流程圖流 程 開 始采 購/甲 方提 貨驗(yàn) 證儲(chǔ) 存 保 管交 付 安 裝否是是否運(yùn) 輸 至 現(xiàn) 場委 托 運(yùn) 輸運(yùn) 輸 至 倉 庫領(lǐng) 用驗(yàn) 證驗(yàn) 證余 料 退 庫驗(yàn) 證流 程 結(jié) 束否是否是，施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真做好圖紙資料會(huì)審，編制相應(yīng)的施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。對(duì)工程內(nèi)容、性質(zhì)、質(zhì)量要求、采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度、工期、設(shè)備材料到貨情況、現(xiàn)場道路、環(huán)境等應(yīng)盡量做到熟悉、了解。，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求施工，嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、操作規(guī)程要求施工，并及時(shí)做好施工記錄，強(qiáng)化自檢、互檢、專檢三檢制，對(duì)特殊工種人員應(yīng)按規(guī)定持證上崗。，應(yīng)加強(qiáng)工程項(xiàng)目管理，抓好施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、橫向（縱向）的協(xié)調(diào)配合等方面的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋信息，及時(shí)協(xié)同解決。、安裝內(nèi)部各專業(yè)（工種）間的交叉施工配合。，進(jìn)行工藝檢測(cè)，并及時(shí)做好記錄。，按質(zhì)量手冊(cè)要求，加強(qiáng)質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的控制和停止點(diǎn)的檢查，控制點(diǎn)處必須專人控制，停止點(diǎn)處必須停止檢查，待合格后，才能進(jìn)入下道工序。“質(zhì)量保證手冊(cè)”要求和相應(yīng)程序文件規(guī)定施工，確保工程質(zhì)量，滿足用戶要求?！督ㄖ惭b工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和其他有關(guān)的技術(shù)規(guī)程與規(guī)范進(jìn)行施工。 a. 各類管子、管配件、閥門等在安裝前按規(guī)范要求檢查檢驗(yàn)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量均符合要求，方可使用。管子在下料、組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)浮銹、雜物清除干凈，安裝中斷或完畢的敝開口應(yīng)臨時(shí)封堵。 b. 鋼管（除鍍鋅外）在安裝前涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結(jié)束后，按設(shè)計(jì)要求涂刷漆面。埋地鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外防腐處理。 c. 絲扣連接的管道，其絲扣加工分2～3次套絲，絲扣的斷絲或缺絲不得大于絲扣全扣數(shù)的10%。 d. 鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。絲扣配件在安裝時(shí)，應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。 e. 管道焊縫的坡口可用氣割或機(jī)械加工，用氣割加工的坡口必須除去氧化皮。管子對(duì)口前，坡口管端15～20mm規(guī)范內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)清除干凈。 f. 相同壁厚的管道組對(duì)時(shí)其內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的20%且不大于2mm。對(duì)口時(shí)不得用強(qiáng)里對(duì)正，以免引起附加應(yīng)力。 g. 對(duì)二次安裝一次鍍鋅的管道應(yīng)盡量做到地面預(yù)制。管道的直線長度和幾何尺寸要符合鍍鋅槽的尺寸要求。 h. 法蘭安裝前對(duì)法蘭、墊片、螺栓進(jìn)行檢查，清除法蘭表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物。法蘭安裝應(yīng)垂直于管子的中心線，其表面相互平行，連接法蘭的螺栓突出螺母的長度不宜大于螺桿直徑的1/2。 i. 管道施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查分硬件和軟件二部分，硬件檢查時(shí)檢查安裝的管子、管配件、閥門、儀表、支吊架等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，是否已全部施工完畢。軟件檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否及時(shí)、準(zhǔn)確，只有完整性檢查合格的管線，才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 j. 管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)編制方案，繪制試壓系統(tǒng)圖，便于管道的試壓和系統(tǒng)的調(diào)試。 a. 暗敷設(shè)（1） 按規(guī)范規(guī)定設(shè)過路箱，過路箱處的吊頂應(yīng)設(shè)檢修孔。（2） 建筑物變形縫多，管線（包括電纜及橋架）必須在變形縫處作補(bǔ)償處理。（3） 注意線路過長可能造成的超規(guī)定電壓降。（4） 了解土建坡度和施工方法，采取對(duì)應(yīng)的措施，密切配合，既保證工程進(jìn)度，又確保配管質(zhì)量。（5） 按先行規(guī)范做好管路的接地跨接跨接所用的材料截面和接觸面應(yīng)符合規(guī)定。 b. 照明燈具既有室內(nèi)燈。也有室外燈。既要保證內(nèi)在質(zhì)量，也要特別重視外觀質(zhì)量。強(qiáng)調(diào)以下幾個(gè)方面：（1） 當(dāng)?shù)蹴敻叨刃。貏e注意與鳳冠、冷熱水管、消防管、給排水管施工協(xié)調(diào)，不能占用上述管道的位置，更不能影響吊頂?shù)母叨?。?） 照明燈具位置要與安裝在吊頂?shù)膰娏茴^、煙（溫）感報(bào)警器、風(fēng)口位置協(xié)調(diào)，保證吊頂?shù)拿烙^。若有設(shè)計(jì)上的問題，應(yīng)及時(shí)提出修改。（3） 保證燈具安裝牢固。燈具重量大，超過吊頂龍骨的承載能力時(shí)，應(yīng)專設(shè)固定燈具的支架。（4） 路燈的電桿基礎(chǔ)必須牢固，除了考慮燈具燈桿自重外，還要考慮風(fēng)力。 c. 配電箱配電箱內(nèi)的開關(guān)和電器質(zhì)量時(shí)保證安全可靠供電的主要因素之一，同時(shí)要求與建筑協(xié)調(diào)的安裝方式和箱體顏色。為此要求做到以下幾點(diǎn)：（1） 與制造廠簽定合同時(shí)要強(qiáng)調(diào)配電箱（柜）內(nèi)開關(guān)、電器的質(zhì)量不能用冒牌貨和質(zhì)量不可靠的產(chǎn)品。制造過程中，如有條件的應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)制。運(yùn)到工地必須