【正文】 ：用水調(diào)制，稠度2～3cm。放置10～15min，再充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?，每次拌合量不宜過多，一般以使用2～3h為宜，已硬結(jié)的膠粘劑不得使用。（3）貼磚時(shí)，要在面專背面滿抹5～8mm厚面磚粘結(jié)劑。注意邊角滿漿，面磚就位后用木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直，采用工字縫粘貼，縫寬5㎜。常溫施工24小時(shí)后要噴水養(yǎng)護(hù)，噴水不宜過多，不得流淌。（4）面磚鑲貼陽角采用碰角鑲貼，外角必須嚴(yán)密，不得漏縫，以保證外角嚴(yán)密。（5）用面磚做灰餅，找出墻面橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處應(yīng)雙面排直，.（7）塑鋼窗、線條等有鑲貼部位下口正面的一塊面磚要往下突出20mm，底面面磚要做出鷹嘴狀流水坡度。（8）與飄窗框交接部位留出一個(gè)縫寬，并壓框至少5mm。（9）面磚貼完一個(gè)流水段后，用防水型嵌縫劑進(jìn)行勾縫。先勾水平縫，再勾豎縫。縫子應(yīng)凹進(jìn)面磚2～3mm。做成圓弧狀，勾縫后，應(yīng)用棉紗將磚面擦干凈。（10）施工完二層，用濃度10%稀草酸（或清洗劑）刷洗表面，并隨即用清水沖洗干凈。外觀質(zhì)量檢查（1）施工時(shí)要跟蹤全數(shù)檢查。（2）面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）面磚安裝鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫，空鼓等缺陷。（4）面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤均勻，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。（5）勾縫密實(shí)、平整、寬度均勻、顏色 一致，陰角縫嚴(yán)密、垂直。（6）窗臺流水坡向正確、無倒流水、滴水線順直。抹灰施工操作工藝（1）基層清理1）磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2）混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）。3）加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。（2）澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7～9mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求+確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。（4）抹水泥踢腳（或墻裙）根據(jù)已抹好的灰餅充筋，底層抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面5～7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。（5）做護(hù)角墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊 抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍， 使形成鈍角。（6）抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí)，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。（7）墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七／誡干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。 時(shí)宜做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。（8）抹底灰一般情況下充筋完成2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平 整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。（9）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒 當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。（10）抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成千時(shí)開始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待為宜。木飾面施工彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。木龍骨安裝（1）本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，也可以用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷三遍，晾干后再拼裝。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm40mm截面龍骨。龍骨企格為300mm300mm。（3）基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度、垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木楔，孔深應(yīng)在40～60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘于上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。飾面板安裝（1）用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平，微薄板應(yīng)先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接。飾面板應(yīng)在背面涂刷二遍防火漆。（2）封釘飾面板，可用氣泵蚊釘槍將l0mm蚊釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100～150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。（3）固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對釘頭進(jìn)行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內(nèi)。另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內(nèi)l mm。石材墻面施工驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_。底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5～6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠搶填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2）面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼配件需做好防銹、防腐處理。（2）基本項(xiàng)目1）表面清潔、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整板部分安裝適宜，陰陽角處的石板亞向正確。2）縫格均勻，板縫通順，接縫嵌填密實(shí)、寬窄一致，無錯(cuò)臺、錯(cuò)位等缺陷。3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4）滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。玻璃隔斷施工工藝流程：放線→制作安裝四周骨架→安裝玻璃→邊框裝飾→嵌縫打膠彈出地面、天花的安裝標(biāo)高線，確定相對墻柱面的位置線；玻璃高度超過6000mm時(shí)應(yīng)考慮吊掛鋼架及吊掛件占用的空間； 骨架槽內(nèi)清理干凈，墊好防震橡膠條，用干布擦干凈玻璃表面，根據(jù)玻璃的大小和厚度確定所用吸盤的數(shù)量，將吸盤吸到玻璃上，檢查是否吸牢，豎起玻璃，先將玻璃插入上框的槽中，然后輕輕放下；先安裝兩邊靠墻柱的玻璃，后裝中間的，調(diào)整均勻后將膠縫清理干凈。邊框常用不銹鋼或石材等裝飾，裝飾面料與玻璃的縫隙4～6mm。給四周縫隙塞入泡膜棒，深度4mm，校正玻璃的垂直度和平整度，貼好保護(hù)膠帶，用結(jié)構(gòu)玻璃膠密封，注膠飽滿，表面光滑，膠干后，去除膠紙。四、 屋面及防水工程剛性防水施工施工要求（1）屋面結(jié)構(gòu)層為裝配式鋼筋混凝土屋面板時(shí)，其板縫應(yīng)以強(qiáng)度等級不三小于C20的細(xì)石混凝土嵌填，細(xì)石混凝土中宜摻膨脹劑。對于寬度大于40mm或上窄下寬的板縫，應(yīng)在縫內(nèi)設(shè)置構(gòu)造鋼筋。灌縫高度與預(yù)制板面平齊，板端縫應(yīng)以密封防水材料嵌封嚴(yán)密。（2）配制細(xì)石混凝土?xí)r，；水泥用量不應(yīng)小于330kg／m3；砂率宜為35%～40%；灰砂比宜為1︰2～1︰；如摻外加劑則應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定最佳摻量范圍。（3）混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆搗完成。（4）伸出屋面的管道應(yīng)在防水層施工前安裝完畢，管道周圍留凹槽，以便嵌封密封材料。（5）檐口及分格縫的模板應(yīng)刷隔離劑，以便于脫模。（6）進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定復(fù)檢，合格后方可使用。（7）施工環(huán)境溫度宜為5～35℃，不得在負(fù)溫度下或在烈日曝曬下施工，亦不宜在大風(fēng)天氣下施工。施工要點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)層灌縫完畢以及板端縫密封處理后，應(yīng)進(jìn)行找坡找平，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）在已找坡找平的面上做隔離層：1）卷材隔離層施工：在干燥的找坡找平層上鋪一層3～8mm干細(xì)砂滑動(dòng)層，上鋪一層卷材、其搭接縫粘牢。亦可在找坡找平層上鋪一層塑料膜，應(yīng)注意勿使塑料膜破損。2）粘土砂漿隔離層施工：粘土砂漿按照配比將混合料攪拌均勻，砂漿以干稠為宜，將拌好的砂漿鋪在濕潤的找坡找平層上（不得有積水），厚度為10～20mm，表面要壓實(shí)、壓平、抹光，粘土砂漿基本干燥后，方可進(jìn)行下道工序施工。3）石灰砂漿隔離層施工：石灰砂漿的配比為石灰膏︰砂＝1︰4。其它施工方法同于粘土砂漿隔離層。做好的隔離層要注意保護(hù)，勿使破壞。（3）在做好的隔離層上制安細(xì)石混凝土防水層內(nèi)的鋼筋。采用雙向配置ф4低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片，鋼絲間距100～200mm，并應(yīng)在分格縫處斷開，鋼絲網(wǎng)片的位置應(yīng)放置在防水層內(nèi)的上部，距防水層上表面10mm。（4）設(shè)置分格縫。分格縫的間距不應(yīng)大于6m，并應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，且應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)層的板縫對齊。要在分格縫木條及邊模上刷脫模劑，以便于脫模和保證分格縫成型質(zhì)量。（5）現(xiàn)澆細(xì)石混凝土剛性防水層：1）每一分格板塊必須一次澆筑完畢、不留施工縫；2）澆筑厚度通常為40～60 mm，但最薄處不得小于40mm，保證防水層厚度是質(zhì)量關(guān)鍵；3）采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，保證密實(shí)；4）澆筑后防水層表面要拍平、壓實(shí)、抹光，但應(yīng)注意抹光時(shí)不得在混凝土表面灑水、加水泥漿或撒干水泥；5）細(xì)石混凝土收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，以達(dá)到封閉混凝土表面的毛細(xì)孔目的，從而提高防水層的抗?jié)B性；6）細(xì)石混凝土防水層澆筑后12～24h即應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于14d，并嚴(yán)禁上人踩踏，以及鑿孔打洞。卷材防水施工工藝流程(熱熔法施工)清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層操作工藝1）清理基層施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2）涂刷基層處理劑高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層衷面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。3）附加層施工一般熱熔法使用改性瀝青卷材對防水層施工前,細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）鋪貼卷材卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用。鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向