【正文】 均產生波浪形狀。 ，在龍骨上直接懸掛重物，承受不住發(fā)生局部變形。，引起局部下沉，由于吊桿本身固定不妥，或自行松動或脫落。，未加校正而安裝產生不平，或者在運輸過程中擠壓變形。，下掉造成頂面不平。防治措施：(1)對于吊頂四周的標高線，應準確地彈在墻面上，其誤差不能大于177。，如果跨度較大，還應在中間適當位置加設標高控制點，在一個斷面要拉通線控制，且拉線時不能下垂。(2)待龍骨調直調平后方能安裝條板。(3)應同設備配合考慮，不能直接懸吊的設備，應另設吊桿直接與結構固定。(4)如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱檢記錄。關鍵部位要做螺栓的拉拔實驗。(5)在安裝前，先要檢查板條平、直情況發(fā)現不妥者，應進行調整。接縫明顯原因分析：板條接長部位的接縫明顯表現在：一是接縫處接口白槎，二是接縫不平，在接縫處產生錯臺。防治措施：(1)做好下料工作，對接口部位再用銼刀將其修平，并將毛邊修整好(2)用同顏色的膠粘劑對接口部位進行修補。用膠的目的：一是密合，另外也是對切口的白邊進行遮掩。吊頂與設備銜接不妥原因分析：(1)裝飾工程與設備工種配合導致施工安裝完成后銜接不好。(2)確定施工方案時，施工順序不合理防治措施：(1)對于孔洞較大的情況下應先由設備確定具體參數，安裝完畢襯板后進行吊頂施工。(2)對于較小的孔洞，易在頂部開洞，開洞時應拉通長中心線，確定位置后定，再用往復鋸開洞。第九節(jié) 衛(wèi)生間地磚工程施工方案一、地磚及配套材料的質量要求水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。砂：選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。地磚：材料有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。瓷磚規(guī)格尺寸為300*300*8mm，待業(yè)主及設計單位確定樣品。盲道地磚:行進地磚及止步盲道磚采用深灰色啞光瓷磚。二、施工的主要機具一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機等必要的使用工具。三、施工作業(yè)環(huán)境和相關條件墻面裝飾（抹灰或貼磚）已完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工。內墻和房間的+50cm標高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關部位的標高情況和關系。地磚要求提前一天放在水中浸泡后陰干，保證其濕潤。地磚應按照顏色和花型及使用部位進行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應篩選出來。地磚的材質均要求有出廠證明、產品合格證和相關的檢查報告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。地磚的長寬厚允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過177。在施工面積較大或者與其他相關部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進行現場放樣，施工完樣板合格方可進行施工。對所有作業(yè)人員已進行了技術交底。四．施工工藝流程檢驗水泥、砂、磚質量→試驗→技術交底→選磚→準備機具設備→排磚→找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收五、施工工藝基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于1/4邊長的邊角料。鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。盲道磚應先進行不銹鋼收條口的安裝在鋪貼。養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h內應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。 勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，～1mm。六、質量標準磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條應順直。磚面層的允許偏差應符下表要求項次項目允許偏差（mm）檢驗方法防滑地磚1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線尺量檢查3接槎高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m線尺量檢查5板塊間隙寬度2用鋼尺檢查七、成品保護施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。第十節(jié) 地面石材工程施工方案一、材料要求石材的選擇按照設計有關要求，厚度為20mm，進場前先在加工廠內進行挑選、磨光、切割、編號等工作，再運至現場安裝。石材要求色彩均勻、色澤一直，并且棱角方正、邊角順直，無破損、毛刺、開裂等現象。水泥：采用325以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量小于5%。石材防護劑、礦物顏料（擦縫用）、蠟等二、主要施工工具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲刷、切割機、角向磨光機、小型電鉆等。三、施工作業(yè)環(huán)境和相關條件石材存放：石材進場后應側立堆放在室內，并在其下加墊木方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標識放置；檢查石材的質量是否符合設計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨存放。石材二次加工：在現場指定的位置設立加工棚，安裝好臺鉆及砂鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。施工現場準備：室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等施工完畢并辦理完相關專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響?？刂凭€：在房間內四周墻上彈好+50cm水平線，石材與其他部位的做法交圈標高控制點標識，地面大致的排板控制十字分格線。施工前技術準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點和收邊。四、工藝流程基層處理→地面彈線→排板設計、編號→現場預拼→六側面涂刷密封劑→鋪貼→擦縫→飾面清理→打蠟→成品保護→驗收。五、施工工藝基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，但不要破壞結構的保護層?；鶎犹幚響⒁膺_到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。 彈線：在施工的地面彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在的墻四周彈出標高控制線和做出標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。排磚：按照設計圖紙結合地面現場尺寸進行塊材設計，排列布置圖需經設計、業(yè)主認可后方可加工、施工，地面不得出現少半塊，圖案要居中合理，色調基本一致并嚴格按國家規(guī)范標準驗收進場?，F場預拼：按照經認可的設計圖紙進行預鋪。對于預鋪中可能出現的誤差進行調整、交換，直至達到最佳效果（調整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。同時注意采用淺色石材時，其質地密度較小的應在石材的背面和所有側面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。刷石材防護劑鋪石材前三天刷石材防護劑，以防石材出現析鹽、水漬現象。對石材的六個面進行防護，其方法是：先將其界面清理干凈，然后涂刷兩遍氧化硅密封防護劑，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均勻，涂刷后要求陰干，第一遍陰干后方可涂刷第二遍；石材防護劑最好由石材廠家涂刷。鋪貼石材1）結合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（）。2）鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應采用1：3干硬性砂漿經充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標高3~4mm，砂漿厚度控制在30MM。3）鋪裝石材：把已編號的石材從兩根柱子的中間部位開始向兩端鋪貼，將不規(guī)則磚趕至柱子不銹鋼伸縮縫處。鋪裝前將板預先浸濕后陰干備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實砂漿至鋪設高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。擦縫：地面三天初疑后進行擦縫，用相同顏色的水泥對地面縫用白棉絲擦試。刷面層防護劑及驗收：石材鋪設完畢，對面層涂刷石材防護劑。施工完畢進行現場驗收。石材邊線處理：石材邊緣處的毛刺等先用石材切割機切割，再用水泥砂漿填縫。石材打蠟處理：石材施工完成后需請專業(yè)石材護理公司進行石材清潔及打蠟護理。六、質量控制要點及標準石材的規(guī)格尺寸、色澤、光澤符合設計要求。石材表面外觀質量要求序號質量問題不允許出現情況1缺棱長度超過10mm2缺角面積超過2*2mm/每塊3裂紋長度超過兩端順延紙板邊總長度的1/10（每塊）4色斑面積超過20*30mm/每塊5色線長度超過兩端順延紙板邊總長度的1/10（每塊）6坑窩粗面板材的正面出現石材地面面層的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(㎜)標準檢驗方法實際檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查用3m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差用靠尺和塞尺檢查用靠尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度1用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查七、成品保護措施施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應少于7d。后續(xù)工程在大理石和花崗巖面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石和花崗巖面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。第十一節(jié) 樓梯不銹鋼欄桿、欄板安裝工程一、施工準備測量放線：按施工圖紙的欄桿位置尺寸，將欄桿位置及立柱位置線彈出來。深化設計：按測定的位置線，結合建筑設計要求進行深化設計。材料準備：由廠家按照深化圖紙，進行加工制作，運至現場進行組裝、安裝。二、施工方法鋼化玻璃欄板欄桿、欄板安裝1）放線：將欄桿的準確位置線彈在地面上，并將膨脹螺栓位置線和玻璃欄板上下端線彈好。2) 安裝預埋件：將立柱預埋件鋼板用膨脹螺栓固定于踏步樓板上，埋件位置應正確，安裝牢固。 3) 扶手、欄桿支撐柱安裝：支撐柱安裝時應注意標高的控制，并拉通線使立柱保持在一條直線上，立柱焊接應牢固、可靠。4) 夾膠鋼化玻璃安裝：采用6++6夾膠玻璃，在玻璃卡槽底部墊6mm厚橡膠板，按線位從上向下安裝12mm厚的夾膠玻璃，粗調垂直后，先做臨時固定，同樣方法，逐塊安裝至樓梯一跑后，玻璃兩側填塞人造橡膠條，并在內側橡膠條外面放3mm厚通長鋼板，拉通線進行細調，其方法是擰緊角鋼上調節(jié)螺栓抵住鋼板，鋼板受力頂住玻璃，以控制玻璃左右位置和垂直位置至完全符合標準為止5）扶手、欄桿安裝：欄桿應與扶手接口吻合，焊口表面光潔度、顏色應與原材料一致，欄桿應垂直，間距滿足設計要求，高度和平臺間距應滿足規(guī)范要求，扶手轉角為弧形轉角時應圓滑、光滑、不變形；直拐角接口割角正確，接縫嚴密。疏散樓梯不銹鋼欄桿1）放線：根據設計圖紙和深化設計測定出樓梯間中心線和每踏步裝飾完成面線。根據這兩條線和標高控制線，確定立桿位置線，并分別彈到踏步側面和平臺水平面上，然后確定立桿準確位置。2）預埋件安裝、彎頭預制：由于結構預埋件情況不明，沒有預埋件需現場安裝。彎頭預制成“U”型，表面做好拉絲處理與扶手管絲紋相同。3）立桿與扶手安裝：按彈好的立桿位置線和標高控制線，首先以樓梯第一跑地面為起始