【正文】 配合對(duì)材料設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并辦理簽字手續(xù)方可使用。要求如下：鍍鋅管及管件的管壁內(nèi)外應(yīng)鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，無(wú)毛刺。管件無(wú)偏扣、亂絲、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材、管件應(yīng)有出廠合格證。管材必須有材質(zhì)證明書(shū)。壁厚允許偏差＋12％－15％。外徑允許偏差177。1％。閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。低壓閥門(mén)應(yīng)從每批（同制造廠同規(guī)格型號(hào)同時(shí)到貨）中抽查10％（不少于一個(gè)）進(jìn)行試驗(yàn)，系統(tǒng)中干管起切斷作用的總閥門(mén)要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，閥件鑄造規(guī)格表面光滑無(wú)裂紋，開(kāi)啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密，填料完好無(wú)損，無(wú)滲漏，手輪及操作機(jī)構(gòu)完整無(wú)損壞，有出廠合格證。閘門(mén)試壓用潔凈水進(jìn)行， ，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘。殼體填料無(wú)滲漏為合格。支架安裝管道安裝前，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作，支架位置應(yīng)正確，安裝平穩(wěn)牢固，與管接觸良好。管道安裝豎井管道安裝管井立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)拆模后，管井隔墻未砌前進(jìn)行安裝，安裝前一定要對(duì)管井尺寸進(jìn)行復(fù)核。管道就位前清理管內(nèi)垃圾雜物，安裝暫停時(shí)，敞口要封閉，防止雜物再次進(jìn)入。對(duì)同一管井內(nèi)的同一位置的管子應(yīng)根據(jù)操作方便來(lái)確定安裝順序。管道安裝時(shí)應(yīng)有管子工具的防墜措施，施焊時(shí)應(yīng)有切實(shí)可行的防火措施 。管道凡壁厚≤4mm者，當(dāng)管壁厚大于4mm者，兩管必須開(kāi)坡口才能焊接，不得有裂紋、燒穿、夾渣、氣孔、結(jié)瘤等缺陷。咬肉不應(yīng)超標(biāo)。立管的垂直度允許偏差2／1000，管長(zhǎng)5m內(nèi)的誤差不超過(guò)8mm。水平管道安裝水平管道要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，坐標(biāo)施工，坐標(biāo)允許偏差177。10mm，標(biāo)高允許偏差177。5mm。水平管道縱橫方向彎曲，碳素鋼管每10m允許偏差：小于DN100者，177。5mm，大于等于DN100者，177。10mm。絲扣連接,絲扣要光滑有梢，上好管件后外露23扣。管道焊接的方法步驟：法蘭的安裝在法蘭內(nèi)圓分四點(diǎn)，將法蘭與管點(diǎn)焊，然后用角尺校正法蘭位置，使密封面垂直于管子中心線(xiàn)。管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)的步驟：向系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)首先打開(kāi)管道高處的排氣閥將空氣排盡，待排氣閥冒水，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。檢查有無(wú)漏水，若有,修理后繼續(xù)注水。用手搖泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力逐漸升高，加壓一定時(shí)應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)加壓，一般分2－3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。然后降到工作壓力作外觀檢查。將打壓后的水排放到集水坑由潛污泵排出室外。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：，試壓10分鐘， MPa ，無(wú)滲漏為合格。冷凝水管做通水試驗(yàn)管道支架的安裝位置要正確，埋設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，固定在建筑結(jié)構(gòu)的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支、吊架不得有漏焊，欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉，焊穿等現(xiàn)象。各種管道的坡度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，排水管的坡度不能低于規(guī)范規(guī)定的最小坡度。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。管道穿過(guò)墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。給水管采用襯塑鋼管，絲扣連接，閥門(mén)及需要拆卸處用法蘭連接。絲扣必須光滑拔梢，上足管件后外露23扣，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。法蘭安裝時(shí)，法蘭和管子必須垂直安裝，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1／2。排水管采用柔性抗震排水鑄鐵管，柔性法蘭連接。安裝前必須將泵口、插口及法蘭蓋上的污物清理干凈，在承插時(shí)，必須保證橡膠圈的均勻平衡推進(jìn)，插放管與承口管必須在同一直線(xiàn)上，擰緊螺栓時(shí)要使膠圈均勻受力，螺栓不可一次性緊固，要逐個(gè)逐次擰緊。水平管道與水平管道，水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45186。三通或45186。四通和90186。斜三通或90186。斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45186。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90186。彎頭。所有管道安裝前，應(yīng)檢查管內(nèi)是否有污物、垃圾，當(dāng)安裝暫停時(shí)，所有敞口要封閉，防止污物進(jìn)入。工程中閥門(mén)型號(hào)規(guī)格較多，施工前必須認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，設(shè)計(jì)說(shuō)明，以免安裝錯(cuò)誤。安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)殼體是否完好，手輪運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是否靈活。安裝時(shí)，必須將閥門(mén)的進(jìn)出口方向安裝正確，閥門(mén)朝向合理布置。衛(wèi)生潔具的安裝位置,應(yīng)對(duì)照施工圖紙,現(xiàn)場(chǎng)情況及潔具樣本確定,位置應(yīng)準(zhǔn)確合理。因前期沒(méi)有衛(wèi)生潔具樣本，無(wú)法確定預(yù)留洞口時(shí)，后期必須采用機(jī)械打洞，進(jìn)行安裝。衛(wèi)生潔具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。衛(wèi)生潔具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。衛(wèi)生潔具的安裝位置允許偏差，單獨(dú)器具為10mm，成排器具5mm。衛(wèi)生潔具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。水泵必須由專(zhuān)業(yè)人員搬運(yùn)就位，以防止在搬運(yùn)就位過(guò)程中撞擊、損壞水泵。水泵的預(yù)埋件必須核對(duì)，做到正確無(wú)誤。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)必須達(dá)到系統(tǒng)的各項(xiàng)要求和說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。工程中各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。各種管道的試驗(yàn)壓力和試壓時(shí)間參照設(shè)計(jì)說(shuō)明和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。隱蔽或埋地的管道，在隱蔽前必須經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)或灌水試驗(yàn)合格，辦理有關(guān)簽證手續(xù)后方可隱蔽。、沖洗冷、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于2m/s的流速進(jìn)行，直到出水的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。排水管沖洗以管道暢通為合格。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)沖洗速度不小于3m/s。生活冷水系統(tǒng)使用前必須消毒，經(jīng)取樣合格后方可使用。、保溫：焊接管、支架等鐵件在刷油前均應(yīng)除銹，除銹后將管子清理干凈，方可刷油。所有埋地管道均應(yīng)采取嚴(yán)格的措施，防腐做法參照設(shè)計(jì)說(shuō)明及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。焊接鋼管、鍍鋅鋼管鍍鋅皮破壞處和所有鐵件除銹后均刷紅丹兩道，明裝管道通刷銀粉二道，各管件均涂刷相應(yīng)防腐材料。管道及設(shè)備保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，如需先做保溫必須將管道接口及焊接處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再保溫。保溫層表面應(yīng)平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無(wú)空鼓及松動(dòng)現(xiàn)象。保溫層的厚度，平整度允許偏差范圍應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。消火栓箱的內(nèi)部裝置必須按設(shè)計(jì)要求及消防監(jiān)督要求配置。箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm，消火栓開(kāi)孔不得使用氣焊切割，必須采用機(jī)械加工或廠家預(yù)加工。消火栓口應(yīng)朝外，不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)，允許偏差為177。20mm，閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差177。5mm。消防水泵接合器采用室外地下式消防水泵接合器,其安裝應(yīng)符合規(guī)定,安裝前檢查閘閥,止回閥,安全閥等輔件的密封性,并記錄安全閥的啟跳數(shù)值。鍍鋅鋼管的安裝自動(dòng)噴水滅火管道采用熱浸鍍鋅鋼管和管件,溝槽式連接和絲接 。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。鍍鋅鋼管溝槽加工管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無(wú)劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)。管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類(lèi)安裝、開(kāi)啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求。消火栓管道和壓力流排水管采用焊接鋼管焊接。焊接時(shí)焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋，未熔合、未焊透的現(xiàn)象。夾渣、弧坑和立孔等缺陷。焊接位置應(yīng)便于檢查，不得緊貼墻板，焊縫距支吊架凈距不得小于50mm。焊縫上一般不允許開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔時(shí)，必須經(jīng)無(wú)損探傷合格。管壁厚≤4mm的管道對(duì)焊時(shí)，～2mm的間隙；4mm時(shí)，必須開(kāi)坡口焊接。自動(dòng)噴水滅火管道采用熱浸鍍鋅鋼管，管徑小于50mm采用絲接，大于等于50mm采用CPS溝槽式連接，溝槽式連接屬新工藝，安裝初期應(yīng)由廠家指導(dǎo)，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，然后展開(kāi)工作面。溝槽式連接必須有專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備，管件必須采用廠家專(zhuān)供的管件。報(bào)警閥安裝: 米，報(bào)警閥組安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)先安裝水源控制閥，報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接（要求方向與水流方向一致）。閥門(mén)工作牌處于長(zhǎng)開(kāi)狀態(tài)。噴淋頭安裝：噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝改動(dòng)，不能利用噴頭的框架施擰，嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭的安裝間距與墻、柱、頂?shù)拈g距應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500842001的要求：噴頭濺水盤(pán)與頂板的距離不小于75mm，且不大于150mm。消防管道試驗(yàn)⑴消防管道沖洗①由于噴淋系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進(jìn)行沖洗。②沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)拆除，待沖洗合格后重新安上。③沖洗時(shí)，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致。⑵消防管道試壓①管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)管道安裝無(wú)誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。②系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。③系統(tǒng)試驗(yàn)過(guò)程中安排專(zhuān)人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。⑶管道防腐油漆在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時(shí)，應(yīng)采取干燥措施。一般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機(jī)械除銹用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行，保持涂層均勻。面漆應(yīng)涂刷兩道，涂刷應(yīng)精細(xì)，色澤均勻，不得漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。消防電氣系統(tǒng)安裝技術(shù)措施⑴火災(zāi)探測(cè)器的安裝①安裝的設(shè)備及器材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并按清單造冊(cè)登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，不合格者不得使用。②探測(cè)器安裝時(shí)，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場(chǎng)定位劃線(xiàn)，在吊頂上安裝時(shí)，要注意縱橫成排對(duì)稱(chēng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)遇到與其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備等障礙時(shí)，要作出適當(dāng)?shù)囊莆唬缫莆怀鎏綔y(cè)器保護(hù)范圍，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計(jì)修改變更。③點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，； 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離。探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線(xiàn)連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器的“＋”線(xiàn)應(yīng)為紅色，“－”線(xiàn)應(yīng)為藍(lán)色，其余線(xiàn)應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。同一工程中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。底座的穿線(xiàn)孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測(cè)器安裝時(shí)，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)用剝線(xiàn)鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線(xiàn)0～15mm（帶編號(hào)套管），順時(shí)針連接在探測(cè)器底座的各級(jí)接線(xiàn)端上，然后將底座用配套的機(jī)螺栓固定在預(yù)埋盒上并上好防塵罩。待整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)全部安裝完畢后，才最后安裝探測(cè)器，并進(jìn)行必要的調(diào)整工作。⑵帶電話(huà)插孔手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝①帶電話(huà)插孔手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕， 處。②帶電話(huà)插孔手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于10cm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。⑶火災(zāi)重復(fù)顯示盤(pán)、端子箱、消防音箱安裝①火災(zāi)重復(fù)顯示盤(pán)、端子箱箱、消防音箱在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。火災(zāi)重復(fù)顯示盤(pán)、模塊箱、消防音箱的外接導(dǎo)線(xiàn)，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不得大于2m，且采用管卡固定。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤(pán)、模塊箱、消防音箱的接線(xiàn)盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線(xiàn)的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。②火災(zāi)重復(fù)顯示盤(pán)、模塊箱、內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的端子應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。③模塊箱、樓層接線(xiàn)箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線(xiàn)管鎖緊螺母連接牢固外，并相應(yīng)采用螺栓固定。消防音箱采用吸頂安裝。系統(tǒng)調(diào)試本工程規(guī)模大，系統(tǒng)功能齊全，突出強(qiáng)調(diào)消防系統(tǒng)以聯(lián)動(dòng)控制方式發(fā)揮其功能，系統(tǒng)靜態(tài)質(zhì)量的好壞，最終體現(xiàn)在各單體功能是否正常、有效。感溫、感煙探測(cè)器檢測(cè)此項(xiàng)工作在安裝前由我公司質(zhì)檢中心完成，主要檢測(cè)設(shè)備為BHTS1報(bào)警裝置檢測(cè)儀。在檢查探測(cè)器時(shí)，先接通電源，如果是感煙探測(cè)器，可在距探測(cè)器下方20cm處，將煙噴入探測(cè)器；如果是感溫探測(cè)器，則在距離探測(cè)器下方500 mm處用750W的電吹風(fēng)向探測(cè)器吹入熱風(fēng)，火警信號(hào)紅燈閃亮，音響器發(fā)出變調(diào)音響，表明探測(cè)器良好，可以安裝使用。防排煙閥門(mén)在防排煙系統(tǒng)中安裝的各類(lèi)閥門(mén)在安裝前檢查其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的靈活性，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)關(guān)閉及手動(dòng)復(fù)位動(dòng)作是否正常，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便