【正文】 m)代表值5按附錄H檢查每200m每車道2處3合格值103平整度σ(mm)平整度儀；全線每車道連續(xù)檢測，每100m計算σ、IRl21RI(m／km)最大間隙h(mm)53m直尺：半幅車道板帶每200m測2處x10尺4抗滑構(gòu)造深度(mm)；；鋪砂法：每200m測1處25相鄰板高差(mm)23抽量：每條脹縫2點；每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點26縱、橫縫顧直度(mm)10縱縫20m拉線，每200m4處；橫縫沿板寬拉線，每200m4條17中線平面偏位(mm)20經(jīng)緯儀：每200m測4點18路面寬度(mm)177。20抽量：每200m測4處19縱斷高程(mm)177。10177。15水準儀：每200m測4斷面110橫坡(%)177。177。水準儀：每200m測4斷面1注：表中σ為平整度儀測定的標準差；IRI為國際平整度指數(shù)：h為3m直尺與面層的最大間隙。四、涵洞施工方案 施工準備：施工前進行場地平整、放樣測量（含定位結(jié)構(gòu)斷面及監(jiān)理工程師的確認）、技術(shù)交底、申請批復開工報告，各種材料進場及檢驗、人員機具設(shè)備到位、水電兩路暢通等工作必須完成?；娱_挖：基礎(chǔ)開挖如受雨季的影響時需攔截水流，支擋坑壁保證不積水、不浸水，挖基時基底為粘性土時不得擾動或被水浸泡，挖至接近基底，應保留10～20cm一層欠挖，必要時在基坑內(nèi)基礎(chǔ)范圍之外設(shè)積水井、排水溝保持溝底與基底有一定的高差，使?jié)B出的水沿集水溝流入集水坑內(nèi)，然后將集水用人工排出或用潛水泵抽出，直至基底要求的平面位置尺寸內(nèi)無浸水現(xiàn)象，方可進行下一道工序施工。在基礎(chǔ)施工前，突擊挖除預留土層，并整平基底；基礎(chǔ)基腳外開挖輪廓應符合設(shè)計和規(guī)范要求，有足夠基底全長全寬尺寸，軸線位置應正確無誤?；灼矫嫖恢贸叽纭⒒讟烁?、應符合設(shè)計及規(guī)范要求，檢查地質(zhì)情況和承載力是否符合要求，必要時可鉆探取樣，做土工試驗。要填制好施工放樣報驗單及相關(guān)附表。地基承載力的檢測：沿線路基、結(jié)構(gòu)物設(shè)計時，已對其地質(zhì)狀況做了勘測，并具其資料設(shè)計、檢算了地基承載力，在施工過程中，若出現(xiàn)地質(zhì)資料與原設(shè)計相比發(fā)生變化時，應做地基承載力報告。地基承載力檢測可用長桿貫入方法進行。并確定其是否滿足設(shè)計要求。 4 、墊層和砼底板： 選用小于75mm篩子篩分級配均勻、干凈無污染的砂子、碎石、礫石作為墊層石料。當基坑驗收合格后，應及時回填墊層，且鋪墊要平整均勻密實，鋪后使材料顆粒不離析，且有足夠的地基承載力。 砂礫石底板使用的河灣砂礫石要符合規(guī)范要求，按照設(shè)計要求進行施工，進行碾壓，致使承載力滿足施工要求。圓管涵的基座一定要平順，以確保涵管就位時的順直及良好的對頭拼接。一般講，管基碾壓密實，并注意預留管壁厚度和安放管節(jié)座漿2～3cm，待安放好管節(jié)，加固穩(wěn)定、檢驗軸線、長度、標高合格后，再澆筑以上部分。管節(jié)安裝： 圓管涵雖是一項工程量小、造價低的小型結(jié)構(gòu)物工程，但其沿線分布較多，它的工程質(zhì)量也直接影響著整條公路，特別是路基的工程質(zhì)量，在其施工的每道工序中，管節(jié)接頭和沉降縫的這一環(huán)節(jié)是相當重要的，同時也是施工的難點所在。 在其砂礫石基礎(chǔ)墊層施工完畢，碾壓密實，要重新測定它的中心樁位，放出其縱向軸線，并以每一管節(jié)長度在基礎(chǔ)頂面沿軸線縱向分隔，確定相鄰管節(jié)接頭所在位置。管節(jié)的安裝宜選擇從下游向上游的安裝順序，在每節(jié)涵管的長度上應緊密貼于已鋪好的2～3CM的砂漿上且管節(jié)安裝的誤差要在相鄰兩條沉降縫間調(diào)整完畢，～，且全斷面接縫寬度應保持均一。內(nèi)側(cè)用一不透水的密封圈——瀝青麻絮填充，外側(cè)使用瀝青澆注一圈防水密封，對于4～6m處設(shè)置的沉降縫，安裝圓管時，在沉降縫處15cm范圍內(nèi)分層鋪設(shè)四層長480cm、寬15cm的瀝青浸制麻布，再在上面一層中間放置一根直徑為2cm的475cm長的瀝青麻繩，此時方可進行管節(jié)的吊裝，吊裝就位準確無誤后，先將瀝青麻繩繞管節(jié)節(jié)縫一周并塞緊，同時將四層瀝青浸油麻布環(huán)繞節(jié)頭一周，搭接長度應以10cm為宜，最后一道工序是將四根鐵絲分別繞管節(jié)外側(cè)一周并纏繞綁扎四層浸油麻布。值得注意的是處理接頭節(jié)縫的粗鉛絲、浸油麻布、浸油麻繩、麻絮，其連接處都應設(shè)在涵管頂部，且無斷裂、空鼓、漏水等現(xiàn)象，另外，涵洞的沉降縫應與基礎(chǔ)沉降縫一致，圓管的吊具、吊法應經(jīng)批準后進行。 洞口：洞口施工應符合規(guī)范要求及監(jiān)理工程師的要求。八字墻與墻身間沉降縫上下豎縫距離均一，內(nèi)外貫通，帽石一字墻、八字墻應平直，無翹曲現(xiàn)象。洞口與涵身順直，進出口與上下游溝槽連接平順，協(xié)調(diào)一致，洞口鋪砌密實平整，確保形成平滑的自然流水。防水層與沉降縫、變形縫： 防水層采用熱瀝青兩層，沉降縫按圖紙或監(jiān)理工程師指定位置設(shè)置，變形縫和沉降縫兩端面豎直平整，上下左右不得交錯，不得接觸，并貫通整個斷面?？p內(nèi)填塞瀝青麻絮，表面涂抹一層素瀝青，保證密封不透水。 回填土：涵洞通道完工后，待砼強度達到70%以上時，方可在涵洞通道兩側(cè)5米孔徑范圍內(nèi)做回填土，填土時應對稱分層夯實，不能擾動涵身和洞口。另外，涵頂填土時，第一層的最小攤鋪厚度以30cm為宜，并應防止劇烈沖擊。二、作業(yè)方法和程序(見施工工藝流程圖)三、施工工藝要求⑴、涵洞施工應嚴格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進行。⑵、地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度須滿足設(shè)計要求。⑶、涵管必須檢驗合格后方可安裝。⑷、接縫填料嵌填密實，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象。⑸、每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡。⑹、管座沉降縫應與涵管接頭平齊，無錯位現(xiàn)象。⑺、管壁順直，接縫平整，填縫飽滿。四、質(zhì)量標準詳見PJTJF80/12004《公路工程質(zhì)量評定標準》第一冊土建工程以下簡稱《標準》⑴現(xiàn)場檢測項目分施工放樣、涵基、管座及涵管制作、涵管安裝，洞口建筑四個項目進行現(xiàn)場檢測。⑵實測項目及檢查方法基底承載力實驗，滿足設(shè)計要求。涵管制作P《標準》。管座及涵管制作P《標準》。洞口建筑見標準P《標準》。 管節(jié)預制實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32內(nèi)徑(mm)不小于設(shè)計尺量：2個斷面23壁厚(mm)3尺量：2個斷面24順直度%管節(jié)長沿管節(jié)拉線量，取最大矢高15長度(mm)5，0尺量1 管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土抗壓強度或砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D、F檢查32管軸線偏位(mm)15經(jīng)緯儀或拉線：每兩井間測3處23管內(nèi)底高程(mm)土10水準儀：每兩井間測2處24基礎(chǔ)厚度(mm)不小于設(shè)計尺量：每兩井間測3處15管座肩寬(mm)+10，5尺量、掛邊線：每兩井間測2處1肩高(mm)177。106抹帶寬度不小于設(shè)計尺量：按10%抽查2 管座及涵管安裝實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管座或墊層混凝土強度在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32管座或墊層寬度、厚度≥設(shè)計值尺量：抽查3個斷面23相鄰管節(jié)底面錯臺(mm)管徑≤lm3尺量：檢查3~5個接頭2 一宇墻和八字墻實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄F檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀；檢查墻兩端13頂面高程(mm)177。20水準儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)177。20水準儀：檢查墻兩端15豎直度或坡度(%)吊垂線：每墻檢查2處16斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計尺量：各墻兩端斷面1（四）、涵洞工程 （平板涵）一、涵洞施工方案 施工準備：施工前進行場地平整、放樣測量（含定位結(jié)構(gòu)斷面及監(jiān)理工程師的確認）、技術(shù)交底、申請批復開工報告，各種材料進場及檢驗、人員機具設(shè)備到位、水電兩路暢通等工作必須完成?；娱_挖（1）測放中心位置，然后再測放基礎(chǔ)開挖邊線后，用挖掘機由內(nèi)邊線向外開挖，嚴格按照監(jiān)理辦要求尺寸開挖?；娱_挖后，橋兩端用彩條彩燈攔住，以起警示作用?；娱_挖后做觸探試驗，在基底承載力達到設(shè)計要求及監(jiān)理工程師許可下，方可施工。（2）準確測出基礎(chǔ)縱橫向中線。擴大基礎(chǔ)（1）在底層施工時，周圍設(shè)置圍堰，兩臺水泵排水，在無水的情況下，清理雜物，找平底層。測定標高以便擴大基礎(chǔ)C20混凝土的施工。（2）在混凝土找平地基后加強養(yǎng)護，在冬季施工為防冬，覆蓋混凝土表面，加強排水工作，以確保質(zhì)量。（3）應分層澆注擴大基礎(chǔ)，在澆注混凝土前將鋼筋綁扎成型，在建立工程師檢驗合格后在進行下道工序施工（模板支撐）。（4）支撐模板時，放樣模板的高度，等檢驗合格后方可進行混凝土施工。重力式墩臺C20混凝土臺身施工（1）準確測出橋臺臺身縱橫向中線。（2）在臺身施工時，測定標高以便擴大基礎(chǔ)C20混凝土的施工。（3）在混凝土施工時，砼澆注后后加強養(yǎng)護，在氣溫較低是，覆蓋混凝土表面，加強防凍措施，以確保質(zhì)量。（4）應分層澆注臺身，放線定位好斜面坡度，在監(jiān)理工程師檢驗合格后在進行下道工序施工（模板支撐）。（5）支撐模板時，放樣模板的高度，以及斜面坡度，等監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行混凝土施工。臺帽施工臺身澆注完成并達到一定強度，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，即可進行蓋梁施工。臺帽施工時，先用鋼管搭腳手架便于人工操作。臺帽底精確定位并整平后，安裝鋼筋骨架，放UPVC保護層墊塊，臺帽側(cè)模焊接成一個整體，用吊車吊兩側(cè)模，上下用對拉螺栓緊固，校正模板，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑混凝土?；炷琳麄€澆筑過程由工程技術(shù)人員和施工員進行監(jiān)督，做好混凝土的澆筑記錄，并請監(jiān)理工程師親臨現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓瓿珊蠹皶r覆蓋養(yǎng)生。臺背回填(1)、基礎(chǔ)尺寸超寬部分，使用砂礫或瓜子片混合粗砂，進行分層填筑至基礎(chǔ)標高頂面，每層不超過15cm,灑水夯實。(2)、填筑至基礎(chǔ)標高頂面后，采用5%石灰土進行分層填筑，分層松鋪厚度不超過20 cm，臺背后底寬用挖機開挖，至光輪壓路機能交替碾壓時為止，同時按1：1進行放坡，分層填筑時，采用人工將邊坡裁成階梯，壓路機碾壓要達到壓實度要求，部分死角或壓實不到位地方，用沖擊夯或汽油振動夯壓實，直到滿足要求為止。預制蓋板預制板采用預制場集中預制。預制底座利用梁板預制臺座，以保證預制蓋板底部的平整度，保證外觀質(zhì)量。預制板必須在混凝土強度達到70％以后，才能脫底模，移運和堆放，堆放時在塊件端部用兩點擱支，而不得使上下面倒置。安裝蓋板預制板必須在涵臺帽強度達到設(shè)計強度70％以上后，才可以安裝蓋板。預制板通過吊車配合平板車吊裝、運輸至安裝位置，起吊安裝。裝配式鋼筋混凝土蓋板每塊板寬采用99cm，對斜交蓋板涵涵洞的中間部分均采用每塊預制板寬為99cm。蓋板塊件采用鋼絲繩捆綁起吊安裝。涵臺兩側(cè)必須待蓋板吊裝完畢后對稱均勻填土，分層夯實，壓實度達到93％以上。橋面鋪裝施工除設(shè)計的因素之外，保證橋面的鋪裝層使用壽命的關(guān)鍵是：A、確保鋪裝層的厚度B、鋼筋的位置正確C、混凝土的內(nèi)在品質(zhì)及施工澆筑工藝在鋪裝層頂標高確定的情況下，保證鋪裝層厚度的重要一環(huán)是嚴把板梁安裝頂面高程精度關(guān)。同時在工序安排上，板梁安裝后盡可能早地開始橋面混凝土的澆筑，早加恒載，避免梁板體收縮徐引起過度上撓，影響鋪裝層的厚度。在施工中設(shè)置充分的架立支撐鋼筋，固定鋪裝鋼筋位置，確保鋼筋位置不因施工臨時超載而改變。橋面混凝土在規(guī)范許可范圍內(nèi)盡可能拌制較為干硬的混凝土，以避免收縮過大影響混凝土的質(zhì)量及耐久性?；炷敛捎矛F(xiàn)場拌和，鋪裝層澆筑須現(xiàn)場整幅澆筑振搗，確保工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。澆注時先人工整平，再由整平提漿機完成振搗整平?；炷翝仓瓿珊髴皶r覆蓋麻袋和灑水，養(yǎng)護期間以保持表面處于濕潤狀態(tài)為度。結(jié)構(gòu)物回填橋臺臺背、涵洞兩側(cè)及涵頂?shù)奶钪跇?gòu)造物上部結(jié)構(gòu)澆筑或安裝后進行，由于場地狹窄，又要考慮不損壞構(gòu)造物，填筑壓實比較困難，且容易積水。完工后填土與構(gòu)造物連接部分將出現(xiàn)沉降差，甚至影響構(gòu)造物的穩(wěn)定。所以，項目部把臺背回填作為一項主要工程來安排實施。在臺背順路線方向，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m。涵洞兩側(cè)不小于孔徑的2倍，圓管涵、蓋板涵及通道部分盡量采用透水性良好的材料，對于6m以上跨徑的結(jié)構(gòu)物，臺背回填為10％的石灰土，采用集中拌和、機械運輸、人工分層攤鋪、整平碾壓的方法。橋臺背后填土與錐坡填土同時進行，涵洞填土在兩側(cè)均勻回填，臺背填土的壓實厚度控制在15cm以內(nèi)，用小型機械夯實。為防止雨水及地下滲水的流入，逐層填筑并設(shè)置盲溝引水，嚴格按操作規(guī)程及設(shè)計圖紙施工。每一層填土，試驗室進行最佳含水量測試，盡可能保證在最佳含水量狀態(tài)下分層填筑，分層壓實，每層厚度為15cm。密實度達到要求后，監(jiān)理工程師檢測合格后再填筑下一層。為保證壓實質(zhì)量，在寬闊部位使用大型壓實機械，擬選用1821T重型光輪壓路面，在臨近構(gòu)造物邊緣及涵頂50cm，使用小型壓實機械，分層認真夯壓密實。二、作業(yè)方法和程序三、施工工藝要求⑴、涵洞施工應嚴格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進行。⑵、地基承載力