【正文】 龍骨上鋪設88cm方木次龍骨，在次龍骨上鋪竹膠板，竹膠板拼縫用膠帶紙貼，減少板與板之間的縫隙，以保證澆砼時不漏漿。（6）、方可拆除大模板，拆模時先拆除聯(lián)結附件，再旋轉底腳絲桿，使模板向后傾斜，與墻體分開，不得在墻上口晃動，撬動或用大錘砸模板，經(jīng)檢查各聯(lián)結附件拆除后方準起吊模板。（7）、拆模順序按裝模相反順序，吊裝大模板時，應嚴防撞擊外墻掛板及架子和砼墻體，因此，早拆大模板時要注意使吊鉤位置傾向于移出模板方向。（8）、拆模時應將各間的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丟失并提高工效。（9）、拆卸的模板應立即進行清理，此時砼強度不高，清理方便，清理后應涂刷脫模劑。：（1）、所有梁、柱、均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增加細部構造大樣圖。（2）、柱子根部不得使用砼“方盤”， 而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12毫米.（3）、當梁跨度≥4米時，底模應起拱梁跨度1/10003/1000。（4）、模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。（5）、在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。（6）、模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工、關砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。（7）、所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。工程的柱、梁板的模板，采用支拆方便，操作靈活的方案，使之既保證砼澆筑質(zhì)量，又能充分發(fā)揮機械的人工作用的模板體系，將對工程進度起保證作用。模板施工前的安全技術準備工作（1）、模板構件進場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求，特別是承重構件其檢查驗收手續(xù)要齊全。（2）、保證運輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場有安全防護保護措施。（3）、夜間施工要做好夜間施工照明的準備工作。（4）、檢查木工施工機具運轉是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊全。（5）、模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員(負責人)要認真向有關人員作安全技術交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗，編制詳細的作業(yè)指導書，并組織人員進行操作培訓。模板施工的安全要求（1）、模板施工安全的基本要求A、模板工程作業(yè)高度在2m以上時，要嚴格按“高處作業(yè)安全技術規(guī)范”的要求進行操作和防護。B、采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應設安全網(wǎng)、防護欄桿。C、操作人員上下通行，必須由上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。D、不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。E、不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。F、高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。G、木料及易燃材料要遠離火源堆放。H、模板吊運必須采取防護措施，增設屏障、遮攔、圍護或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。I、夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應用絕緣線，不允許直接固定在模板上。J、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。（2）、模板安裝的安全技術要求 A、基礎及地下室工程模板安裝前，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。B、操作人員上下基坑要設扶梯。C、基坑上口邊緣1米以內(nèi)，不允許堆放模板構件和材料。D、模板支撐在土壁上，應在支點加墊板。地基土上立柱應墊通長墊板。E、采用起重機吊運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂的下方。F、分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正可，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。I、梁或整體樓蓋支模，應搭設牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。 J、樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應垂直，支架的層間墊板應平整，上下層立柱應在同一條直線上。K、墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進行檢查，確認牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設置支撐或相鄰墻連成整體。拆模的安全要求（1）、拆模時對混凝土強度的要求，根據(jù)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結構模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列要求：A、不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到lN／mm2即可拆除。 B、承重模板，包括梁、板等水平結構構件的底模，應根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到表71的規(guī)定，方可拆除。 表71 現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度項次結構類型結構跨度按達到設計混凝土強度的百分率（%）1板≤2502，≤8752梁、拱、殼≤87581003懸臂構件≤2100C、后張預應力混凝土結構或構件模板的拆除，側模應在預應力張拉前拆除，其混凝土強度達到側模拆除條件即可。進行預應力張拉必須待混凝土強度達到設計規(guī)定值方可張拉，底模必須在預應力張拉完畢方能拆除。D、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質(zhì)量問題，應暫停拆模．經(jīng)妥善處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。E、已拆除模板及其支架的混凝土結構，應混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載，當承受施工荷載的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。F、拆除芯?；蝾A留孔的內(nèi)模，應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。（2）、拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，經(jīng)技術負責人批準方可拆模。（3）、冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護，如果不能進行保溫養(yǎng)護，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強度。（4）、對于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過16℃，以免發(fā)生溫差裂縫。（5）、各類模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行。如果模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的順序進行拆除。（6）、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。 （7）、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷（8）、拆除的模板向下運送傳遞，一定要上下呼應，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險的。（9）、拆除作業(yè)必須在白天進行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。 （10）、當遇到雷、雨、雪或風力達到五級以上的天氣時，不得進行模板的拆除工作。模板的拆除的安全技術（1）、基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡發(fā)生震動而坍方，拆除的模板應及時運到離基坑較遠的地方進行清理。（2）、一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結構的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍一拆柱側模一拆樓板底模一拆梁側模一拆梁底模。（3）、拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進行封閉后，才能開始作業(yè)。拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。（4）、模板立柱有多道水平拉桿，應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。（5）、多層樓板模板支柱的拆除，下面究竟應保留幾層樓板的支柱，應根據(jù)施工速度、混凝土強度增長的情況、結構設計荷載與支模施工荷載的差距，由技術負責人通過計算確定。（6）、柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)一自上而下拆除柱箍或橫楞一拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應做好以下幾點：拆模時間：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除(承重模板應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度方可拆除)。拆模方法：拆模時不得將鐵撬直接支承在柱梁，墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動而損壞。拆模應用木楔先將拼裝一起的模板松開，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除。拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墻角，洞口等陽角部位2米以下2．5厚松模板保護，避免在材料搬運時將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。 樓板與梁支模結構支撐立柱須設置剪刀撐，且須雙向布置，間距不大于6m，確保支撐結構的穩(wěn)定性。：混凝土全部采用商品混凝土（除業(yè)主指定部分外），混凝土的澆搗采用高壓混凝土泵一次泵送到位，機械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。本工程單體工程較多，住宅樓砼一次澆筑量雖不大，但連續(xù)性要求強，必定會有幾個單體同時澆筑情況，所以混凝土供應及時與否，直接關系到混凝土的質(zhì)量，因此澆筑混凝土前應提前根商品混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運輸車輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時完成。充分準備施工所需的澆搗材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉，同時準備好應急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，保證水電的供應，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。應及早向砼供應商提出砼配合設計技術要求，據(jù)此混凝土供應商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實際樣品，并提供配合比報告，辦理準運手續(xù)，在夏季嚴格控制混凝土的坍落度和出機、入模溫度。注意天氣預報，不在雨雪天氣澆搗混凝土，同時準備好足夠的防雨措施和應急物資以防萬一。對模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。：施工縫的留設：除樓層水平施工縫外一般情況下不留設其他施工縫，需留設施工縫的部位必須事先確定和滿足設計要求。樓層施工縫的處理：澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。澆混凝土前先用同標號的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴密。砼的供應必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過1小時。泵管安裝宜直，轉變宜緩，接頭要嚴密，防止漏氣阻塞。泵送前應用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。當砼供應不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時間。當遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉，防止堵塞；當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。砼泵送過程中，應注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口160毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進行壓送。泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，砼泵應做間隔推動每45分鐘進行4個行程正反轉，防止砼離析或堵塞。為了防止堵管，喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時檢出。：砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術復核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認可，最后由公司主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。砼澆筑前，應將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。深度較大的豎向結構中，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時間≥15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆搗應分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi),上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層砼應5厘米以上，確保兩層的緊密結合。樓板砼采用平板振動器，平板振動器的移動間距應互相重合，覆蓋已搗實砼的邊緣。砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板及挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，冬期應履蓋草包，薄膜，夏季應澆水養(yǎng)護。為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導，同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。為確保砼構件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：（1）、不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除,強度R(夏季在終凝后一天，冬期在終凝后二天)。（2）、梁：跨度L8m時，強度R≥75％ 跨度L≥8m時，強度R=100％（3）、樓板強度R≥75％，懸臂梁R=100%在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。已拆除模板及支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加設臨時支撐。1平板砼的標高控制：在澆搗砼之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標記，澆砼時