【正文】 龍骨上鋪設(shè)88cm方木次龍骨，在次龍骨上鋪竹膠板，竹膠板拼縫用膠帶紙貼，減少板與板之間的縫隙，以保證澆砼時不漏漿。（6）、方可拆除大模板，拆模時先拆除聯(lián)結(jié)附件，再旋轉(zhuǎn)底腳絲桿，使模板向后傾斜，與墻體分開，不得在墻上口晃動，撬動或用大錘砸模板，經(jīng)檢查各聯(lián)結(jié)附件拆除后方準(zhǔn)起吊模板。（7）、拆模順序按裝模相反順序，吊裝大模板時，應(yīng)嚴(yán)防撞擊外墻掛板及架子和砼墻體，因此，早拆大模板時要注意使吊鉤位置傾向于移出模板方向。（8）、拆模時應(yīng)將各間的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丟失并提高工效。（9）、拆卸的模板應(yīng)立即進行清理，此時砼強度不高，清理方便，清理后應(yīng)涂刷脫模劑。：（1）、所有梁、柱、均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細部構(gòu)造大樣圖。（2）、柱子根部不得使用砼“方盤”， 而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12毫米.（3）、當(dāng)梁跨度≥4米時，底模應(yīng)起拱梁跨度1/10003/1000。（4）、模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。（5）、在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。（6）、模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工、關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。（7）、所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。工程的柱、梁板的模板，采用支拆方便，操作靈活的方案，使之既保證砼澆筑質(zhì)量，又能充分發(fā)揮機械的人工作用的模板體系，將對工程進度起保證作用。模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）、模板構(gòu)件進場后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗收手續(xù)要齊全。（2）、保證運輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場有安全防護保護措施。（3）、夜間施工要做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。（4）、檢查木工施工機具運轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊全。（5）、模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員(負(fù)責(zé)人)要認(rèn)真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗，編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織人員進行操作培訓(xùn)。模板施工的安全要求（1）、模板施工安全的基本要求A、模板工程作業(yè)高度在2m以上時，要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進行操作和防護。B、采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。C、操作人員上下通行，必須由上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。D、不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。E、不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。F、高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。G、木料及易燃材料要遠離火源堆放。H、模板吊運必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍護或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。I、夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線，不允許直接固定在模板上。J、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。（2）、模板安裝的安全技術(shù)要求 A、基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。B、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。C、基坑上口邊緣1米以內(nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料。D、模板支撐在土壁上，應(yīng)在支點加墊板。地基土上立柱應(yīng)墊通長墊板。E、采用起重機吊運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂的下方。F、分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正可，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。I、梁或整體樓蓋支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。 J、樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整，上下層立柱應(yīng)在同一條直線上。K、墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進行檢查，確認(rèn)牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設(shè)置支撐或相鄰墻連成整體。拆模的安全要求（1）、拆模時對混凝土強度的要求，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求：A、不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到lN／mm2即可拆除。 B、承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到表71的規(guī)定，方可拆除。 表71 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按達到設(shè)計混凝土強度的百分率（%）1板≤2502，≤8752梁、拱、殼≤87581003懸臂構(gòu)件≤2100C、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件模板的拆除，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，其混凝土強度達到側(cè)模拆除條件即可。進行預(yù)應(yīng)力張拉必須待混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定值方可張拉，底模必須在預(yù)應(yīng)力張拉完畢方能拆除。D、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模．經(jīng)妥善處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。E、已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載，當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。F、拆除芯模或預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。（2）、拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。（3）、冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護，如果不能進行保溫養(yǎng)護，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強度。（4）、對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過16℃，以免發(fā)生溫差裂縫。（5）、各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的順序進行拆除。（6）、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。 （7）、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷（8）、拆除的模板向下運送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險的。（9）、拆除作業(yè)必須在白天進行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。 （10）、當(dāng)遇到雷、雨、雪或風(fēng)力達到五級以上的天氣時，不得進行模板的拆除工作。模板的拆除的安全技術(shù)（1）、基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡發(fā)生震動而坍方，拆除的模板應(yīng)及時運到離基坑較遠的地方進行清理。（2）、一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍一拆柱側(cè)模一拆樓板底模一拆梁側(cè)模一拆梁底模。（3）、拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進行封閉后，才能開始作業(yè)。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。（4）、模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。（5）、多層樓板模板支柱的拆除，下面究竟應(yīng)保留幾層樓板的支柱，應(yīng)根據(jù)施工速度、混凝土強度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的差距，由技術(shù)負(fù)責(zé)人通過計算確定。（6）、柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)一自上而下拆除柱箍或橫楞一拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應(yīng)做好以下幾點：拆模時間：應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除(承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度方可拆除)。拆模方法：拆模時不得將鐵撬直接支承在柱梁，墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除。拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墻角，洞口等陽角部位2米以下2．5厚松模板保護，避免在材料搬運時將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。 樓板與梁支模結(jié)構(gòu)支撐立柱須設(shè)置剪刀撐，且須雙向布置，間距不大于6m，確保支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。：混凝土全部采用商品混凝土（除業(yè)主指定部分外），混凝土的澆搗采用高壓混凝土泵一次泵送到位，機械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。本工程單體工程較多，住宅樓砼一次澆筑量雖不大，但連續(xù)性要求強，必定會有幾個單體同時澆筑情況，所以混凝土供應(yīng)及時與否，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此澆筑混凝土前應(yīng)提前根商品混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運輸車輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時完成。充分準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。應(yīng)及早向砼供應(yīng)商提出砼配合設(shè)計技術(shù)要求，據(jù)此混凝土供應(yīng)商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實際樣品，并提供配合比報告，辦理準(zhǔn)運手續(xù)，在夏季嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機、入模溫度。注意天氣預(yù)報，不在雨雪天氣澆搗混凝土，同時準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬一。對模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。：施工縫的留設(shè)：除樓層水平施工縫外一般情況下不留設(shè)其他施工縫，需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計要求。樓層施工縫的處理：澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。澆混凝土前先用同標(biāo)號的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過1小時。泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。當(dāng)砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時間。當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口160毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進行壓送。泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動每45分鐘進行4個行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。：砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由公司主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時間≥15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi),上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。樓板砼采用平板振動器，平板振動器的移動間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實砼的邊緣。砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬期應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責(zé)任心和積極性。為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：（1）、不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除,強度R(夏季在終凝后一天，冬期在終凝后二天)。（2）、梁：跨度L8m時，強度R≥75％ 跨度L≥8m時，強度R=100％（3）、樓板強度R≥75％，懸臂梁R=100%在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。1平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時