【正文】 無(wú) 泄 漏 、目 測(cè) 無(wú) 變 形 為 合 格 。（應(yīng) 特 別 注 意 在 打 壓 前 應(yīng) 打 開(kāi) 所 有 的 閥 門(mén) ，全面 檢 查 有 無(wú) 倒 裝 及 未 打 開(kāi) 的 現(xiàn) 象 ，特 別 是 回 水 管 經(jīng) 常 出 現(xiàn) 倒 裝 現(xiàn) 象 ）七 、管 井 砌 筑井 內(nèi) 爬 梯 及 管 件 切 勿 漏 安 、位 置 安 裝 便 于 檢 修 部 位 。檢 查 井 砌 筑 應(yīng) 嚴(yán) 格 遵 守 施 工 規(guī) 范 進(jìn) 行 ，井 室 砌 筑 時(shí) ，注 意 保 證 尺 寸 并 同時(shí) 安 裝 爬 梯 ，爬 梯 安 裝 后 在 砌 筑 砂 漿 未 達(dá) 到 規(guī) 定 抗 壓 強(qiáng) 度 前 不 得 踏 踩 。檢 查 井 砌 筑 至 規(guī) 定 的 高 程 后 ，及 時(shí) 澆 筑 或 安 裝 井 圈 ，蓋 好 井 蓋 。檢 查 井 四 周 回 填 前 ，井 壁 的 溝 縫 、抹 面 和 防 滲 層 必 須 完 成 并 符 合 質(zhì) 量 要求 ，井 身 與 管 道 連 接 處 采 用 水 泥 砂 漿 填 實(shí) 。八 、回 填 土 、打 夯管 道 安 裝 完 畢 后 ，方 可 回 填 土 方 ?；?填 應(yīng) 采 用 戈 壁 土 回 天 ，并 分 層 夯 實(shí) （每 層 30cm 厚 ），嚴(yán) 禁 超 填 。 采 用 蛙 式 打 夯 機(jī) 和 平 板 振 動(dòng) 打 夯 機(jī) 配 合 施 工 ，達(dá) 到 設(shè) 計(jì) 的 密 實(shí) 度 要 求 。九 、管 道 保 溫對(duì) 到 達(dá) 施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 絕 熱 材 料 及 其 制 品 ，必 須 檢 查 其 出 廠 合 格 證 書(shū) 或 化 驗(yàn) 物 理 試 驗(yàn) 記 錄 ，凡 是 不 符 合 性 能 要 求 的 不 予 使 用 。保 溫 層 施 工 前 ，必 須 具 備 下 列 條 件 ：（1）設(shè) 備 及 管 道 的 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) 合 格 ；（2）清 除 被 保 溫 設(shè) 備 及 管 道 表 面 污 垢 、鐵 銹 ，涂 刷 防 腐 層 ；（3）設(shè) 備 、管 道 的 支 、吊 架 及 結(jié) 構(gòu) 附 件 儀 表 接 管 部 件 等 均 已 安 裝 完 畢 ，并 按不 同 情 況 設(shè) 置 硬 木 墊 塊 絕 熱 作 好 防 腐 處 理 。（4）支 承 件 及 固 定 件 就 位 齊 備 。（5）辦 妥 設(shè) 備 、管 道 安 裝 、焊 接 及 防 腐 等 工 序 交 接 手 續(xù) 。路工程：路基的填筑及壓實(shí)： １、在監(jiān)理工程師認(rèn)可的地面進(jìn)行填筑。首先 應(yīng)將表面的原土鏟除再壓實(shí)，用于路基填筑的所有填料均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確定最大干密度和最佳含水量，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再填筑，并分層、分段施工。要求每 層松鋪厚度大于30CM。不同土 質(zhì)不能混填，根據(jù)需要灑水增濕。填方以機(jī)械化為主，其基本機(jī)械 組合方式為：推土機(jī)清理場(chǎng)地，機(jī)械碾 壓原路，挖掘機(jī)挖裝土，自卸車(chē)運(yùn)輸，推土機(jī) 帶犁鏵整平，光輪或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。 ２、施工順序 施工準(zhǔn)備→土方試驗(yàn)→清理原耕植土→碾壓原地土→填土→整平→壓實(shí)→檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)→填上層土。 ３、施工控制要點(diǎn)：填土含水量、厚度、壓實(shí)度、標(biāo)高。路面砂礫墊層施工 １、砂礫墊層施工應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理后的基層分層鋪筑，砂礫必須有一定的級(jí)配，且拌合均勻，攤鋪前對(duì)路基中線縱斷高程、寬度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，并清潔表 面。每層的鋪筑厚度以15CM為宜，逐層進(jìn)行壓實(shí)至設(shè)計(jì)的壓實(shí)度。全過(guò)程必須隨碾壓隨灑水。 ２、施工程序 準(zhǔn)備工作→材料及各種相關(guān)試驗(yàn)→路基驗(yàn)收→鋪試驗(yàn)路段→檢查各種技術(shù)指標(biāo)→確定松鋪厚度→壓實(shí)工藝→備（上）料→整平→碾壓→檢查各項(xiàng)指標(biāo)→養(yǎng)生→進(jìn)行一下道工序。 路面水泥穩(wěn)定砂礫基層施工 路面基層施工采用路拌法，裝載機(jī)上料，自卸 車(chē)運(yùn)輸，平地機(jī) 攤鋪，光輪、振動(dòng)式壓路面碾壓。 １、施工程度 準(zhǔn)備工作→材料及各種相關(guān)試驗(yàn)→路基驗(yàn)收→鋪試驗(yàn)路段→檢查各種技術(shù)指標(biāo)→確定松鋪厚度→壓實(shí)工藝→備料、悶料→上料→攤鋪→補(bǔ)水→拌合→整平→碾壓→檢查各項(xiàng)指標(biāo)→養(yǎng)生→進(jìn)行下一道工序。 ２、施工控制要點(diǎn)：壓實(shí)度、厚度、強(qiáng)度、平整度、標(biāo)高?；炷凉こ? 一、施工準(zhǔn) 備工作準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器1）主要機(jī)械（混凝土運(yùn)輸車(chē)、攤鋪機(jī)、 壓路機(jī)等等）的數(shù)量、型號(hào)、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求，同時(shí)還要求滿足工程進(jìn)度的要求。2）試試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。 對(duì)原材料進(jìn)行源頭控制，按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢，報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室對(duì)原材料按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)，已 進(jìn)場(chǎng)的不合格材料必須清除出場(chǎng)。 進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，主要包括原材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。堆料場(chǎng)、拌和場(chǎng)1）拌和場(chǎng)的粗、細(xì)集料的存放場(chǎng)地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉(cāng)并設(shè)有良好的排水設(shè)施。水泥、生石灰、熟石灰分倉(cāng)堆放，生石灰硝化 場(chǎng)達(dá)到 環(huán)保要求。水泥、石灰、 細(xì)集料要求有防雨措施。2）拌和場(chǎng)要有明確的混凝土，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)配合比、施工配合比?；旌狭辖M成設(shè)計(jì)、配合比承包人必須到試驗(yàn)室進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)。組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過(guò)試驗(yàn)選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必須達(dá)到強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?。認(rèn)真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場(chǎng)。二、試驗(yàn)檢測(cè)按規(guī)定頻率檢查原材料（砂石級(jí)配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰劑量、混合料強(qiáng)度、彎沉、壓實(shí)度、厚度、寬度、平整度、橫坡等。三、施工過(guò)程控制（一）、水泥穩(wěn)定粒料或石灰穩(wěn)定碎石基層A、試鋪試驗(yàn)路段1．下承層的檢查 1）砂灰碎石基層鋪筑前，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)砂礫石底基層的表面進(jìn)行檢查。對(duì)表面的浮土、積水等 應(yīng)清除干凈。2）水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石基層施工前， 應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤(rùn)。2．通過(guò)試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)1）驗(yàn)證用于施工的集料配合比比例及拌和時(shí)間。2）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時(shí)機(jī)及灑水間隔時(shí)間。4）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。5）嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序， 縮短延遲時(shí)間 。B、施工過(guò)程檢查1．施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查1）應(yīng)在水泥穩(wěn)定粒料或水穩(wěn)碎石攤鋪前，對(duì)放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、 線型。2）對(duì)施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無(wú)浮土、 積水、表面要灑水濕潤(rùn)。3）基層混合料攤鋪應(yīng)保證厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度合格， 攤鋪平整度一致，接縫 平整。4）檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布情況，如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”， 應(yīng)要求專(zhuān)人適當(dāng)處理。5）混合料車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，要有專(zhuān)人指揮停放、卸料。 6）混合料的碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。遵循生產(chǎn)試驗(yàn)段確定的程序與工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。7）碾壓宜在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間下完成，并達(dá)到要求壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。2．后場(chǎng)質(zhì)量控制混合料拌和場(chǎng)（后場(chǎng)）是控制水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保混合料都符合質(zhì)量要求，應(yīng)主要 檢查以下內(nèi)容：1）開(kāi)料拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足 12 天的攤鋪用料。2）每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥或石灰劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥或石灰劑量約 %。3）每 12 小時(shí)檢查一次拌和情況，主要檢查配合比、含水量是否變化。4）裝車(chē)時(shí)車(chē)輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。3．養(yǎng)生1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開(kāi)始覆蓋養(yǎng)生。2）養(yǎng)生方法：應(yīng)采用草袋或麻布濕潤(rùn)后人工覆蓋在碾壓完成的基層表面。2 小時(shí)后再灑水。在 7 天內(nèi)應(yīng)始終保持基層處于潤(rùn)濕狀態(tài)，至少在 15 天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。3）養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車(chē)輛通行。C、檢驗(yàn)施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對(duì)已成型的段落的彎沉、厚度、 壓實(shí)度、平整度、中線 平面偏位、縱坡坡度、 寬度、橫坡度、。（二）面層 A、試鋪試驗(yàn)路段1．下承層的檢查1）攤鋪前，應(yīng)對(duì)穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進(jìn)行檢查。對(duì)表面的浮土、 積水等應(yīng)清除干凈。2）澆筑前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤(rùn)。2．通過(guò)試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：1）驗(yàn)證用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和時(shí)間。2）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。3）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切 縫時(shí)間。4）嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、振搗、等工序，縮短延遲時(shí)間。B、施工過(guò)程檢查1．施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查1）應(yīng)在攤鋪前，對(duì)放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。2）對(duì)施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無(wú)浮土、 積水、表面要灑水濕潤(rùn)。3）混合料車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，要有專(zhuān)人指揮停放、卸料。2．后場(chǎng)質(zhì)量控制混合料拌和場(chǎng)（后場(chǎng)）是控制混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確?；旌狭隙挤腺|(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1）開(kāi)料拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足 12 天的攤鋪用料。2）每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴(yán)格控制好水灰比。 3）每 12 小時(shí)檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。4）裝車(chē)時(shí)車(chē)輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對(duì)已成型的段落的混凝土抗折強(qiáng)度、厚度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、 寬度、橫坡度進(jìn)行抽檢。路燈安裝工程前期準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員全面檢查前道工序中與本合同相關(guān)的預(yù)留預(yù)埋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主監(jiān)理匯報(bào)， 尋找解決方案。一、施工定位技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道，共同完成定點(diǎn)工作；如不能按圖定點(diǎn)處，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì) 和業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)解決。二、基坑（溝槽）開(kāi)挖及回填施工前首先確定基坑（溝槽）開(kāi)挖的深度、寬度并劃線；土方開(kāi)挖以人工開(kāi)挖為主，對(duì)施工有影響的地下構(gòu)筑物和綜合管線，要進(jìn)行試探性挖掘，探清實(shí)際情況并提供給設(shè)計(jì)以便做出變更；根據(jù)土質(zhì)對(duì)中桿燈基坑進(jìn)行放坡或設(shè)擋土板，挖出的土大部分運(yùn)至棄土點(diǎn)。應(yīng)有排水措施，隨時(shí)排除坑（溝槽）內(nèi)積水；回填時(shí)先取土樣確定回填用料（原土或級(jí)配碎石），然后用人工分層攤鋪、夯實(shí)。嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；填寫(xiě)“隱蔽工程檢查記錄”。三、燈基礎(chǔ)的施工按圖施工，預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用 夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后， 進(jìn)行砼現(xiàn)澆，每個(gè)基 礎(chǔ)一次澆筑完畢， 澆筑時(shí)使用振搗器，現(xiàn)砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫(xiě) “混凝土澆筑記錄”；基礎(chǔ)澆制完畢后，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。 四、接地裝置電氣零線在表箱處重復(fù)接地，每基燈基礎(chǔ)下先打接地極后再澆砼基礎(chǔ)，接地極用40*4 角鋼與燈桿連接；接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青青漆防腐；如因土質(zhì)造成接地電阻達(dá)不到要求時(shí)，增加接地極的數(shù)量直至達(dá)到要求。五、放電纜保護(hù)管及電纜（電線）管子不得有裂痕和顯著的凹癟現(xiàn)象，鋼管絲口連接；主線路用塑管保護(hù)地埋敷設(shè)，街頭用套管連接，接線盒處 管口適當(dāng)抬高，以防淤泥進(jìn)入；電纜敷設(shè)時(shí)，先 檢查電纜符合要求后方可施工，安裝電纜時(shí) 要設(shè)防摩擦措施，以防電纜絕緣層拉傷。六、路燈安裝規(guī)定1 同一街道、公路、廣 場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。2 基礎(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng) 度等級(jí)不應(yīng)低于或等于C25，基礎(chǔ)內(nèi)電 纜護(hù)管從基 礎(chǔ)中心穿 過(guò)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。3 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。4 燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：5 在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng) 度不得小于 200mm。6 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面 預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁 工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。7 各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。 緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。第六章 安全文明施工、 環(huán) 境保 護(hù) 和消防措施 施工用 電 安全措施由工地配 電間 接出用 電線 路。每路 線 均 應(yīng) 裝相匹配的觸保器， 電纜線 或 電線 架空固定， 線 路高度大于 2m。過(guò) 施工道路的 電纜線應(yīng) 用 鋼 管作 為電纜線 的 護(hù) 套，埋置在道路面 層 300mm以下，使之不受路面荷 載 的影響。夜 間 人行通道樓梯 間